CN216505785U - 一种节能环保陶瓷砖胚体压釉装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种节能环保陶瓷砖胚体压釉装置，包括台板，所述台板的底部固定连接有多个支腿，所述台板的顶部固定连接有机架，所述机架的顶部对称固定连接有两个液压缸，两个所述液压缸的推杆端共同固定连接有压板，所述台板的顶部与压板的对应处通过多个第一弹性连接机构连接有模框，所述模框的内壁滑动连接有模底板，所述模底板的底部通过多个第二弹性连接机构与台板的顶部连接，所述模框的外壁对称开设有两个锁定槽；本实用新型在使用过程中，当压制完成后，复位压板的过程中，模底板将在第二弹性连接机构的作用下推动胚体向上移动，直至将胚体顶出模框，从而便于将胚体由模底板上取下，操作简单，使用方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种压釉装置，具体是一种节能环保陶瓷砖胚体压釉装置。
背景技术
压釉法是意大利开发出的现代化建筑陶瓷施釉工艺技术。它是将配制好的干粉状釉料与坯体分层填入模型内，压制出带釉坯体的方法，操作时应该先将釉料压实，或者制成机械强度高的薄片釉，再与坯体一起加压，这样可以使釉层比较均匀和少受釉层污染。现在建筑陶瓷产品的釉面砖与地砖，多采用此种施釉方法。
现有的压釉装置在使用时，当将胚体与釉料在模具内压制成型后，不便于将其由模具内取出，有待改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种节能环保陶瓷砖胚体压釉装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种节能环保陶瓷砖胚体压釉装置，包括台板，所述台板的底部固定连接有多个支腿，所述台板的顶部固定连接有机架，所述机架的顶部对称固定连接有两个液压缸，两个所述液压缸的推杆端共同固定连接有压板，所述台板的顶部与压板的对应处通过多个第一弹性连接机构连接有模框，所述模框的内壁滑动连接有模底板，所述模底板的底部通过多个第二弹性连接机构与台板的顶部连接，所述模框的外壁对称开设有两个锁定槽，所述台板上安装有锁定机构，所述锁定机构与两个锁定槽相适配。
作为本实用新型进一步的方案：所述第一弹性连接机构包括与台板的顶部固定连接的套筒，所述套筒的顶部滑动贯穿设置有顶杆，所述顶杆的底端固定连接有第二限位块，所述第二限位块与套筒的内壁滑动连接，所述顶杆的顶端与模框的底部固定连接，所述套筒的外侧套设有弹簧，所述弹簧的顶端与模框的底部相抵，所述弹簧的底端与台板的顶部相抵。
作为本实用新型进一步的方案：所述第二弹性连接机构和第一弹性连接机构的结构相同。
作为本实用新型进一步的方案：所述模框的底部开口处内壁固定连接有限位框，所述模底板的底部固定连接有多个竖杆，所述竖杆的外壁位于限位框的正下方固定连接有第一限位块。
作为本实用新型再进一步的方案：所述锁定机构包括两个贯穿台板的通槽，所述通槽的内壁通过短销转动连接有连杆，所述连杆的顶端穿出通槽后固定连接有锁定块，所述锁定块与锁定槽相适配，所述连杆的底端外壁贯穿设置有导向腰槽，所述台板的底部设置有驱动机构，所述驱动机构与两个导向腰槽相适配。
作为本实用新型再进一步的方案：所述驱动机构包括电机，所述电机与台板的底部固定连接，所述电机的输出轴固定连接有双向丝杆，所述双向丝杆与台板的底部转动连接，所述双向丝杆的外壁对称配合套接有两个螺母，所述螺母的外壁固定连接有导向杆，所述导向杆位于对应的导向腰槽内，所述台板的底部对称固定连接有两个滑轨，所述螺母通过滑槽配合套接在对应的滑轨上，所述螺母与滑轨滑动连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型在使用过程中，当压制完成后，复位压板的过程中，模底板将在第二弹性连接机构的作用下推动胚体向上移动，直至将胚体顶出模框，从而便于将胚体由模底板上取下，操作简单，使用方便。
2、本实用新型中，在胚体完成脱模后，启动电机，驱动两个螺母同时反向移动，从而利用导向杆与导向腰槽的配合使连杆转动，从而使锁定块脱离锁定槽，此时模框将在第一弹性连接机构的弹簧的作用向上移动，直至模底板的底部与限位框的顶面贴合，即可便于将薄片釉与胚体准确的放入模框内。
附图说明
图1为一种节能环保陶瓷砖胚体压釉装置的结构示意图。
图2为图1中A处的放大图。
图3为图1中B处的放大图。
其中，台板1、支腿2、机架3、液压缸4、压板5、第一弹性连接机构6、模框7、限位框8、第二弹性连接机构9、模底板10、竖杆11、第一限位块12、套筒13、顶杆14、第二限位块15、弹簧16、锁定槽17、通槽18、短销19、连杆20、锁定块21、导向腰槽22、双向丝杆23、电机24、螺母25、导向杆26、滑轨27。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种节能环保陶瓷砖胚体压釉装置，包括台板1，所述台板1的底部固定连接有多个支腿2，所述台板1的顶部固定连接有机架3，所述机架3的顶部对称固定连接有两个液压缸4，两个所述液压缸4的推杆端共同固定连接有压板5，所述台板1的顶部与压板5的对应处通过多个第一弹性连接机构6连接有模框7，所述模框7的内壁滑动连接有模底板10，所述模底板10的底部通过多个第二弹性连接机构9与台板1的顶部连接，所述模框7的外壁对称开设有两个锁定槽17，所述台板1上安装有锁定机构，所述锁定机构与两个锁定槽17相适配。
所述第一弹性连接机构6包括与台板1的顶部固定连接的套筒13，所述套筒13的顶部滑动贯穿设置有顶杆14，所述顶杆14的底端固定连接有第二限位块15，所述第二限位块15与套筒13的内壁滑动连接，所述顶杆14的顶端与模框7的底部固定连接，所述套筒13的外侧套设有弹簧16，所述弹簧16的顶端与模框7的底部相抵，所述弹簧16的底端与台板1的顶部相抵。
所述第二弹性连接机构9和第一弹性连接机构6的结构相同。
所述模框7的底部开口处内壁固定连接有限位框8，所述模底板10的底部固定连接有多个竖杆11，所述竖杆11的外壁位于限位框8的正下方固定连接有第一限位块12。
所述锁定机构包括两个贯穿台板1的通槽18，所述通槽18的内壁通过短销19转动连接有连杆20，所述连杆20的顶端穿出通槽18后固定连接有锁定块21，所述锁定块21与锁定槽17相适配，所述连杆20的底端外壁贯穿设置有导向腰槽22，所述台板1的底部设置有驱动机构，所述驱动机构与两个导向腰槽22相适配。
所述驱动机构包括电机24，所述电机24与台板1的底部固定连接，所述电机24的输出轴固定连接有双向丝杆23，所述双向丝杆23与台板1的底部转动连接，所述双向丝杆23的外壁对称配合套接有两个螺母25，所述螺母25的外壁固定连接有导向杆26，所述导向杆26位于对应的导向腰槽22内，所述台板1的底部对称固定连接有两个滑轨27，所述螺母25通过滑槽配合套接在对应的滑轨27上，所述螺母25与滑轨27滑动连接。
本实用新型的工作原理是：
本实用新型在使用时，将薄片釉与胚体依次放入模框7内后，启动液压缸4，即可利用压板5对其进行压制，压制完成后启动液压缸4带动压板5向上移动，此时模底板10在第二弹性连接机构9的弹簧16的作用下，会推动胚体水压板5同时上升，直至模底板10的顶面高于模框7的顶面，此时，胚体位于模框7的顶部开口处外侧，便于将其由模底板10上取下；
再进行下次压制前，启动电机24驱动双向丝杆23转动，即可驱动两个螺母25同时反向移动，从而利用导向杆26与导向腰槽22的配合使连杆20转动，从而使锁定块21脱离锁定槽17，此时模框7将在第一弹性连接机构6的弹簧16的作用向上移动，直至模底板10的底部与限位框8的顶面贴合，此时便于将薄片釉与胚体准确的放入模框7内，之后即可启动液压缸4进行压制，在压制过程中，压板5会推动模底板10与模框7下移，当锁定槽17移动至对应位置后，方向启动电机24，使锁定块21复位至对应的锁定槽17内，即可在压制完成后，使模底板10在第二弹性连接机构9的作用下，将胚体顶出模框。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种节能环保陶瓷砖胚体压釉装置，其特征在于：包括台板(1)，所述台板(1)的底部固定连接有多个支腿(2)，所述台板(1)的顶部固定连接有机架(3)，所述机架(3)的顶部对称固定连接有两个液压缸(4)，两个所述液压缸(4)的推杆端共同固定连接有压板(5)，所述台板(1)的顶部与压板(5)的对应处通过多个第一弹性连接机构(6)连接有模框(7)，所述模框(7)的内壁滑动连接有模底板(10)，所述模底板(10)的底部通过多个第二弹性连接机构(9)与台板(1)的顶部连接，所述模框(7)的外壁对称开设有两个锁定槽(17)，所述台板(1)上安装有锁定机构，所述锁定机构与两个锁定槽(17)相适配。
2.根据权利要求1所述的一种节能环保陶瓷砖胚体压釉装置，其特征在于：所述第一弹性连接机构(6)包括与台板(1)的顶部固定连接的套筒(13)，所述套筒(13)的顶部滑动贯穿设置有顶杆(14)，所述顶杆(14)的底端固定连接有第二限位块(15)，所述第二限位块(15)与套筒(13)的内壁滑动连接，所述顶杆(14)的顶端与模框(7)的底部固定连接，所述套筒(13)的外侧套设有弹簧(16)，所述弹簧(16)的顶端与模框(7)的底部相抵，所述弹簧(16)的底端与台板(1)的顶部相抵。
3.根据权利要求2所述的一种节能环保陶瓷砖胚体压釉装置，其特征在于：所述第二弹性连接机构(9)和第一弹性连接机构(6)的结构相同。
4.根据权利要求1所述的一种节能环保陶瓷砖胚体压釉装置，其特征在于：所述模框(7)的底部开口处内壁固定连接有限位框(8)，所述模底板(10)的底部固定连接有多个竖杆(11)，所述竖杆(11)的外壁位于限位框(8)的正下方固定连接有第一限位块(12)。
5.根据权利要求1所述的一种节能环保陶瓷砖胚体压釉装置，其特征在于：所述锁定机构包括两个贯穿台板(1)的通槽(18)，所述通槽(18)的内壁通过短销(19)转动连接有连杆(20)，所述连杆(20)的顶端穿出通槽(18)后固定连接有锁定块(21)，所述锁定块(21)与锁定槽(17)相适配，所述连杆(20)的底端外壁贯穿设置有导向腰槽(22)，所述台板(1)的底部设置有驱动机构，所述驱动机构与两个导向腰槽(22)相适配。
6.根据权利要求5所述的一种节能环保陶瓷砖胚体压釉装置，其特征在于：所述驱动机构包括电机(24)，所述电机(24)与台板(1)的底部固定连接，所述电机(24)的输出轴固定连接有双向丝杆(23)，所述双向丝杆(23)与台板(1)的底部转动连接，所述双向丝杆(23)的外壁对称配合套接有两个螺母(25)，所述螺母(25)的外壁固定连接有导向杆(26)，所述导向杆(26)位于对应的导向腰槽(22)内，所述台板(1)的底部对称固定连接有两个滑轨(27)，所述螺母(25)通过滑槽配合套接在对应的滑轨(27)上，所述螺母(25)与滑轨(27)滑动连接。
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