CN219212338U - 一种机加工用顶升装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种机加工用顶升装置，包括：底座和定位块，V型块通过固定螺钉固定连接在升降柱的上端，所述底座内开设升降槽，升降槽侧面的上端开设嵌合孔，且升降柱的下端滑动连接在升降槽内，升降柱表面相对嵌合孔的位置对应开设导向槽，同时定向销钉固定连接在嵌合孔内，所述定位块固定连接在底座的上表面，底座上表面的中部开设凹槽一，且防磨垫通过凹槽一连接在底座的上表面，防磨垫相对定位块的位置对应开设定位槽，同时定位块的上表面固定连接限位块，限位块滑动连接在旋转螺母下表面开设的限位槽内。本实用新型通过旋转螺母和升降柱的配合，能够稳定的调节V型块的高度，继而辅助工件进行调平，实现预期的夹装效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工技术领域，具体涉及一种机加工用顶升装置。
背景技术
在加工制造行业，通常使用的装夹工具就是卡盘、虎钳、压板等；但是对于阶梯轴类工件而言，在夹装调平的过程中，经常需要对待加工物体进行垂直位置的调节，而单靠常用的夹具往往是无法实现预期的装夹效果。
实用新型内容
为克服现有技术所存在的缺陷，现提供一种机加工用顶升装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，提供一种机加工用顶升装置，包括：底座和定位块，V型块通过固定螺钉固定连接在升降柱的上端，所述底座内开设升降槽，升降槽侧面的上端开设嵌合孔，且升降柱的下端滑动连接在升降槽内，升降柱表面相对嵌合孔的位置对应开设导向槽，同时定向销钉固定连接在嵌合孔内，定向销钉的一端嵌入导向槽内，所述定位块固定连接在底座的上表面，底座上表面的中部开设凹槽一，且防磨垫通过凹槽一连接在底座的上表面，防磨垫相对定位块的位置对应开设定位槽，同时定位块的上表面固定连接限位块，限位块滑动连接在旋转螺母下表面开设的限位槽内，并且旋转螺母螺接在升降柱的表面。
优选的，所述底座整体呈圆柱形结构，底座的轴截面呈T形结构，且底座内开设的升降槽呈圆柱形结构，升降槽贯穿底座的上下表面，同时升降槽和升降柱的尺寸相适配。
优选的，所述底座上表面开设的凹槽一呈圆形结构，凹槽一的直径大于升降槽截面的直径，且凹槽一和升降槽组合在一起构成的轴截面呈T形结构。
优选的，所述防磨垫整体呈圆环形结构，防磨垫的轴截面呈凸形结构，且防磨垫的凸出部尺寸和凹槽一的尺寸相适配，同时防磨垫的表面环绕等间距的开设四组定位槽，四组定位槽均呈正方形结构。
优选的，所述升降柱呈圆柱形，升降柱的外表面开设螺纹结构，且升降柱表面开设的导向槽呈长方形结构，导向槽和定向销钉的尺寸相适配，同时升降柱上表面固定连接的连接块呈长方体结构，V型块下表面相对连接块的位置对应开设连接槽。
优选的，所述底座上表面对称连接四组定位块，四组定位块均呈长方体结构，且四组定位块组合在一起呈十字形分布，定位块上端固定连接的限位块截面呈燕尾形结构，且旋转螺母下表面开设的限位槽呈圆环形结构，限位槽的截面呈燕尾形结构，同时限位块和限位槽的尺寸相适配。
优选的，所述旋转螺母呈圆环形结构，旋转螺母的内圆弧面开设螺纹结构，且旋转螺母的外圆弧面环绕等间距的开设四组安装孔，安装孔呈圆柱形结构，同时旋转螺母的外直径大于底座上端的外直径。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过旋转螺母和升降柱的配合，能够稳定调节V型块的高度，从而能够调节待加工物件的垂直高度，便于辅助工件的夹装调平，从而实现预期的夹装效果，同时通过定位块和限位块的配合，使得旋转螺母能够稳定的在底座上端转动。
附图说明
图1为本实用新型实施例的整体外观示意图。
图2为本实用新型实施例的正视示意图。
图3为本实用新型实施例的正视结构示意图。
图4为本实用新型实施例的防磨垫仰视示意图。
图中：1、底座；2、防磨垫；3、升降柱；4、定向销钉；5、旋转螺母；6、固定螺钉；7、V型块；8、升降槽；9、定位块；10、限位块；11、导向槽；12、定位槽。
具体实施方式
以下通过特定的具体实例说明本实用新型的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点与功效。本实用新型还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本实用新型的精神下进行各种修饰或改变。
参照图1至图4所示，本实用新型提供了一种机加工用顶升装置，包括：底座1和定位块9，V型块7通过固定螺钉6固定连接在升降柱3的上端，所述底座1内开设升降槽8，升降槽8侧面的上端开设嵌合孔，且升降柱3的下端滑动连接在升降槽8内，升降柱3表面相对嵌合孔的位置对应开设导向槽11，同时定向销钉4固定连接在嵌合孔内，定向销钉4的一端嵌入导向槽11内，所述定位块9固定连接在底座1的上表面，底座1上表面的中部开设凹槽一，且防磨垫2通过凹槽一连接在底座1的上表面，防磨垫2相对定位块9的位置对应开设定位槽12，同时定位块9的上表面固定连接限位块10，限位块10滑动连接在旋转螺母5下表面开设的限位槽内，并且旋转螺母5螺接在升降柱3的表面。
在本实施例中，先将该顶升装置放置在机床平台上，零件放在顶升装置的V形块上，再用机床表针在零件上打表，用指针表上凸起的小疙瘩与零件接触，继而找到不平的位置，之后将辅助杆嵌入旋转螺母5开设的安装孔内，通过辅助杆带动旋转螺母5转动，继而旋转螺母5推动螺接的升降柱3移动，进而调节V型块7的高度，辅助零件在机床上微调夹持高度，继而便于零件的后续调平，其中通过定向销钉4和导向槽11的配合，能够避免升降柱3出现转动的问题。
作为一种较佳的实施方式，底座1整体呈圆柱形结构，底座1的轴截面呈T形结构，且底座1内开设的升降槽8呈圆柱形结构，升降槽8贯穿底座1的上下表面，同时升降槽8和升降柱3的尺寸相适配。
在本实施例中，如图1和图3，底座1的结构，能够增强底座1放置在机床平台上的稳定性，而且升降槽8和升降柱3的配合，能够增强升降柱3移动时的稳定性，继而能够确保V型块7和零件能够稳定的移动。
作为一种较佳的实施方式，底座1上表面开设的凹槽一呈圆形结构，凹槽一的直径大于升降槽8截面的直径，且凹槽一和升降槽8组合在一起构成的轴截面呈T形结构。
在本实施例中，如图3，底座1上表面开设的凹槽一，便于防磨垫2的快速连接，而且防磨垫2的设置能够有效降低旋转螺母5转动时的磨损。
作为一种较佳的实施方式，防磨垫2整体呈圆环形结构，防磨垫2的轴截面呈凸形结构，且防磨垫2的凸出部尺寸和凹槽一的尺寸相适配，同时防磨垫2的表面环绕等间距的开设四组定位槽12，四组定位槽12均呈正方形结构。
在本实施例中，如图3，防磨垫2凸出部的设置，使得防磨垫2能够稳定的连接在底座1的上表面，且防磨垫2开设的定位槽12，能够有效限制防磨垫2的转动，并且增强防磨垫2连接时的稳定性。
作为一种较佳的实施方式，升降柱3呈圆柱形，升降柱3的外表面开设螺纹结构，且升降柱3表面开设的导向槽11呈长方形结构，导向槽11和定向销钉4的尺寸相适配，同时升降柱3上表面固定连接的连接块呈长方体结构，V型块7下表面相对连接块的位置对应开设连接槽。
在本实施例中，如图2和图3，升降柱3和旋转螺母5之间通过对应的螺纹结构进行相应的螺接，而且导向槽11和定向销钉4的配合，使得升降柱3能够沿轴向移动，而不能进行转动，从而增强V型块7高度调节的稳定性。
作为一种较佳的实施方式，底座1上表面对称连接四组定位块9，四组定位块9均呈长方体结构，且四组定位块9组合在一起呈十字形分布，定位块9上端固定连接的限位块10截面呈燕尾形结构，且旋转螺母5下表面开设的限位槽呈圆环形结构，限位槽的截面呈燕尾形结构，同时限位块10和限位槽的尺寸相适配。
在本实施例中，如图3，定位块9的设置，使得防磨垫2能够稳定的连接在底座1的上表面，而且定位块9通过限位块10连接旋转螺母5，使得旋转螺母5能够稳定的在底座1上方转动，继而便于旋转螺母5推动螺接的升降柱3移动。
作为一种较佳的实施方式，旋转螺母5呈圆环形结构，旋转螺母5的内圆弧面开设螺纹结构，且旋转螺母5的外圆弧面环绕等间距的开设四组安装孔，安装孔呈圆柱形结构，同时旋转螺母5的外直径大于底座1上端的外直径。
在本实施例中，如图1和图3，旋转螺母5外圆弧面开设的安装孔，能够便于辅助杆连接旋转螺母5，继而辅助旋转螺母5的转动。
本实用新型的机加工用顶升装置通过旋转螺母5、升降柱3、底座1和定向销钉4的配合，使得V型块7能够进行平稳的高度调节，继而确保零件的夹持高度能够进行便捷的微调，从而辅助零件进行相应的调平处理。
Claims (7)
1.一种机加工用顶升装置，包括：底座(1)和定位块(9)，V型块(7)通过固定螺钉(6)固定连接在升降柱(3)的上端，其特征在于：所述底座(1)内开设升降槽(8)，升降槽(8)侧面的上端开设嵌合孔，且升降柱(3)的下端滑动连接在升降槽(8)内，升降柱(3)表面相对嵌合孔的位置对应开设导向槽(11)，同时定向销钉(4)固定连接在嵌合孔内，定向销钉(4)的一端嵌入导向槽(11)内，所述定位块(9)固定连接在底座(1)的上表面，底座(1)上表面的中部开设凹槽一，且防磨垫(2)通过凹槽一连接在底座(1)的上表面，防磨垫(2)相对定位块(9)的位置对应开设定位槽(12)，同时定位块(9)的上表面固定连接限位块(10)，限位块(10)滑动连接在旋转螺母(5)下表面开设的限位槽内，并且旋转螺母(5)螺接在升降柱(3)的表面。
2.根据权利要求1所述的一种机加工用顶升装置，其特征在于，所述底座(1)整体呈圆柱形结构，底座(1)的轴截面呈T形结构，且底座(1)内开设的升降槽(8)呈圆柱形结构，升降槽(8)贯穿底座(1)的上下表面，同时升降槽(8)和升降柱(3)的尺寸相适配。
3.根据权利要求1所述的一种机加工用顶升装置，其特征在于，所述底座(1)上表面开设的凹槽一呈圆形结构，凹槽一的直径大于升降槽(8)截面的直径，且凹槽一和升降槽(8)组合在一起构成的轴截面呈T形结构。
4.根据权利要求1所述的一种机加工用顶升装置，其特征在于，所述防磨垫(2)整体呈圆环形结构，防磨垫(2)的轴截面呈凸形结构，且防磨垫(2)的凸出部尺寸和凹槽一的尺寸相适配，同时防磨垫(2)的表面环绕等间距的开设四组定位槽(12)，四组定位槽(12)均呈正方形结构。
5.根据权利要求1所述的一种机加工用顶升装置，其特征在于，所述升降柱(3)呈圆柱形，升降柱(3)的外表面开设螺纹结构，且升降柱(3)表面开设的导向槽(11)呈长方形结构，导向槽(11)和定向销钉(4)的尺寸相适配，同时升降柱(3)上表面固定连接的连接块呈长方体结构，V型块(7)下表面相对连接块的位置对应开设连接槽。
6.根据权利要求1所述的一种机加工用顶升装置，其特征在于，所述底座(1)上表面对称连接四组定位块(9)，四组定位块(9)均呈长方体结构，且四组定位块(9)组合在一起呈十字形分布，定位块(9)上端固定连接的限位块(10)截面呈燕尾形结构，且旋转螺母(5)下表面开设的限位槽呈圆环形结构，限位槽的截面呈燕尾形结构，同时限位块(10)和限位槽的尺寸相适配。
7.根据权利要求1所述的一种机加工用顶升装置，其特征在于，所述旋转螺母(5)呈圆环形结构，旋转螺母(5)的内圆弧面开设螺纹结构，且旋转螺母(5)的外圆弧面环绕等间距的开设四组安装孔，安装孔呈圆柱形结构，同时旋转螺母(5)的外直径大于底座(1)上端的外直径。
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