CN217371922U - 一种平面磨床用夹持固定工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及固定工装技术领域的一种平面磨床用夹持固定工装，包括电磁吸盘、第一螺杆，所述电磁吸盘上盘面吸附配合有两个板面相对且间隔设置的竖直夹板，两个竖直夹板上端均上下滑动配合有竖直的导向柱，两个导向柱上端均设有与对应的竖直夹板相适配的活动块，且活动块内侧面与对应的竖直夹板内板面位于同一垂面。本实用新型通过转动第二螺杆上的螺母，实现对多个待加工薄板进行夹持，组合成一个下端面面积较大的整体，保证电磁吸盘能够稳定的对该整体下端面进行吸附，进而实现了电磁吸盘能够稳定固定多个竖直放置的待加工薄板。

Description

一种平面磨床用夹持固定工装

技术领域

本实用新型涉及固定工装技术领域，特别是涉及一种平面磨床用夹持固定工装。

背景技术

磨床(Grinding machine)是一种利用磨具研磨工件，以获得所需之形状、尺寸及精密加工面的工具机。磨床的加工动作即为研磨，研磨工作在机械加工中居于首要地位，切削刀具的磨锐及机械零件的精确制造皆有赖于研磨工作，研磨工作也是精密加工的一部份。磨床夹具是一种在磨床上使用的夹具。

在实际生产中，经常出现薄板侧面需要平面磨床加工的情况，而平面磨床自带的电磁吸盘无法可靠固定立起来的工件，然而现有的磨床夹具一般夹持高度无法调节，不能很好的适应不同高度的薄板，存在一定的缺陷，为了解决上述问题，我们提供了一种平面磨床用夹持固定工装。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种平面磨床用夹持固定工装。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种平面磨床用夹持固定工装，包括电磁吸盘、第一螺杆，所述电磁吸盘上盘面吸附配合有两个板面相对且间隔设置的竖直夹板，两个竖直夹板上端均上下滑动配合有竖直的导向柱，两个导向柱上端均设有与对应的竖直夹板相适配的活动块，且活动块内侧面与对应的竖直夹板内板面位于同一垂面，活动块外侧与竖直设置的第一螺杆上端部转动连接，第一螺杆位于活动块下方的杆身与对应的竖直夹板上端螺纹配合；

还包括第二螺杆，两个竖直夹板之间通过与其板面对应垂直的第二螺杆连接，第二螺杆两端部分别活动贯穿对应的竖直夹板一侧部，且第二螺杆位于竖直夹板外侧的杆身螺纹配合有螺母。

优选的，还包括第三螺杆，两个活动块之间通过与第二螺杆平行的第三螺杆连接，第三螺杆两端部分别活动贯穿对应的活动块一侧部，且第三螺杆位于活动块外侧的杆身螺纹配合有螺母。

优选的，两个竖直夹板下端均设有向外延伸的水平板，且水平板与电磁吸盘吸附配合。

优选的，所述竖直夹板与对应水平板之间设有加强件。

优选的，两个竖直夹板均设有减重孔。

优选的，两个竖直夹板上端均设有水平的外翻边，导向柱柱身与对应的外翻边上下滑动配合，第一螺杆位于活动块下方的杆身与对应的外翻边螺纹配合。

优选的，两个竖直夹板相对板面位于两个第二螺杆之间的位置均设有第一内衬板，两个第一内衬板相对板面均设有与圆柱状工件柱身吻配，且上端敞口的第一竖直半圆槽，两个活动块相对侧面均设有第二内衬板，两个第二内衬板相对板面均设有与圆柱状工件柱身吻配，且上下贯穿的第二竖直半圆槽，且同侧的第一竖直半圆槽与第二竖直半圆槽同轴设置。

优选的，两个第一内衬板中的第一竖直半圆槽相对或交错设置。

优选的，任一竖直夹板内板面设有支撑块，支撑块背离该竖直夹板的一侧设有与待加工工件吻配的放置槽，且该放置槽上端敞口，另一竖直夹板内板面设有能够与支撑块配合实现稳定夹持该待加工工件的支承件。

有益效果在于：

1、通过转动第二螺杆上的螺母，实现对多个待加工薄板进行夹持，组合成一个下端面面积较大的整体，保证电磁吸盘能够稳定的对该整体下端面进行吸附，进而实现了电磁吸盘能够稳定固定多个竖直放置的待加工薄板；

2、通过转动第一螺杆，使得第一螺杆上升或下降，进而带动活动块上升或下降，实现对不同高度的待加工薄板进行竖直夹持固定的功能；

3、第一内衬板和第二内衬板的设置，使得该固定工装不仅能够固定夹持竖直放置的薄板，还能够固定夹持竖直放置的圆柱状工件，活动块的上升或下降能够实现对不同高度的待加工薄板或圆柱状工件进行竖直夹持固定的功能；

4、支撑块和支承件的设置，使得该固定工装能够稳定夹持倾斜设置的山型状的待加工工件，进一步提高了实用性。

本实用新型的附加技术特征及其优点将在下面的描述内容中阐述地更加明显，或通过本实用新型的具体实践可以了解到。

附图说明

附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的第一种结构示意图；

图2是图1使用状态下的结构示意图；

图3是本实用新型的第二种结构示意图；

图4是图3第一种功能使用状态下的结构示意图；

图5是图3第二种功能使用状态下的结构示意图；

图6是实用新型使用状态下的第三种结构示意图。

附图标记说明如下：

1、电磁吸盘；2、竖直夹板；21、外翻边；22、第一内衬板；221、第一竖直半圆槽；23、支撑块；3、导向柱；4、活动块；41、第二内衬板；411、第二竖直半圆槽；5、第一螺杆；6、第二螺杆；7、第三螺杆；8、水平板；9、支承件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例一，如图1-2所示，一种平面磨床用夹持固定工装，包括电磁吸盘1、第一螺杆5，电磁吸盘1上盘面吸附配合有两个板面相对且间隔设置的竖直夹板2，具体的，竖直夹板2为铁质材料制作，因此能够吸附在电磁吸盘1上盘面上，两个竖直夹板2上端均上下滑动配合有竖直的导向柱3，两个导向柱3上端均设有与对应的竖直夹板2相适配的活动块4，且活动块4内侧面与对应的竖直夹板2内板面位于同一垂面，活动块4外侧与竖直设置的第一螺杆5上端部转动连接，第一螺杆5位于活动块4下方的杆身与对应的竖直夹板2上端螺纹配合，这样可以通过转动第一螺杆5，使得第一螺杆5上升或下降，进而带动活动块4上升或下降，实现对不同高度的待加工薄板进行竖直夹持固定的功能；

还包括第二螺杆6，两个竖直夹板2之间通过与其板面对应垂直的第二螺杆6连接，第二螺杆6两端部分别活动贯穿对应的竖直夹板2一侧部，且第二螺杆6位于竖直夹板2外侧的杆身螺纹配合有螺母，这样设置可以通过转动第二螺杆6上的螺母，实现对多个待加工薄板进行夹持，组合成一个下端面面积较大的整体，保证电磁吸盘1能够稳定的对该整体下端面进行吸附，进而实现了电磁吸盘1能够稳定固定多个竖直放置的待加工薄板。

上述结构中，在使用前，可以根据待加工薄板的高度调节活动块4的高度，可以通过转动第一螺杆5，使得第一螺杆5上升或下降，进而带动活动块4上升或下降，直到活动块4的高度适中，由于导向柱3的设置，因此能够稳定的保证活动块4内侧面与对应的竖直夹板2内板面位于同一垂面，实现被夹持后的待加工薄板不会在加工过程中出现变形，保证的加工的精度；

使用时，首先把竖直夹板2放置在电磁吸盘1上盘面，然后把多个待加工薄板进行水平叠放，再竖直的放置在两个竖直夹板2，然后转动第二螺杆6上的螺母，实现对多个待加工薄板进行夹持，组合成一个下端面面积较大的整体，然后使得电磁吸盘1通电，电磁吸盘1对该整体下端面进行稳定的吸附，此时便可以对多个待加工薄板进行磨削加工了；

还包括第三螺杆7，两个活动块4之间通过与第二螺杆6平行的第三螺杆7连接，第三螺杆7两端部分别活动贯穿对应的活动块4一侧部，且第三螺杆7位于活动块4外侧的杆身螺纹配合有螺母，优选的，同侧的第三螺杆7与第二螺杆6位于同一垂面，这样可以通过转动第三螺杆7上的螺母，使得两个活动块4相对移动，使得活动块4对多个待加工薄板的夹持力更大，进而能够稳定的保证待加工薄板上端的稳定；

两个竖直夹板2下端均设有向外延伸的水平板8，且水平板8与电磁吸盘1吸附配合，这样可以通过水平板8增加竖直夹板2与电磁吸盘1之间的接触面，使得竖直夹板2更加的稳定，因此使得该固定工装能够夹持单个或多个待加工薄板；

竖直夹板2与对应水平板8之间设有加强件，这样可以增加竖直夹板2与对应水平板8之间的稳定性；

两个竖直夹板2均设有减重孔，这样可以减小竖直夹板2的重量，使得该固定工装的重量更低，当存在水平板8时，水平板8也可以设有减重孔。

实施例二，在实施例一的基础上，如图1-2所示，两个竖直夹板2上端均设有水平的外翻边21，导向柱3柱身与对应的外翻边21上下滑动配合，第一螺杆5位于活动块4下方的杆身对应的外翻边21螺纹配合，或者也可以在两个竖直夹板2上端外侧与导向柱3、第一螺杆5设有连接耳，导向柱3柱身与对应的连接耳上下滑动配合，第一螺杆5与对应的连接耳螺纹配合。

实施例三，在实施例一的基础上，如图3-5所示，两个竖直夹板2相对板面位于两个第二螺杆6之间的位置均设有第一内衬板22，两个第一内衬板22相对板面均设有与圆柱状工件柱身吻配，且上端敞口的第一竖直半圆槽221，两个活动块4相对侧面均设有第二内衬板41，两个第二内衬板41相对板面均设有与圆柱状工件柱身吻配，且上下贯穿的第二竖直半圆槽411，且同侧的第一竖直半圆槽221与第二竖直半圆槽411同轴设置，这样设置可以在具有夹持待加工薄板功能的情况下，对待加工圆柱状工件进行夹持固定，增加了该固定工装的实用性，具体的，可以通过活动块的上升或下降能够实现对不同高度的待加工薄板或圆柱状工件进行竖直夹持固定的功能；

两个第一内衬板22中的第一竖直半圆槽221相对或交错设置。

实施例四，在实施例一的基础上，如图6所示，任一竖直夹板2内板面设有支撑块23，支撑块23背离该竖直夹板2的一侧设有与待加工工件吻配的放置槽，且该放置槽上端敞口，另一竖直夹板2内板面设有能够与支撑块23配合实现稳定夹持待加工工件的支承件9，具体的，该竖直夹板2内板面设有与支承件9匹配的卡槽，支承件9背离支撑块23的一侧插接在该卡槽内，使用时，把待加工工件放置在放置槽内，该工件为山型件，通过转动转动第二螺杆6上的螺母，使得支承件9抵在待加工工件上，使得待加工工件被稳定的夹持。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。

Claims (9)

1.一种平面磨床用夹持固定工装，其特征在于：包括电磁吸盘（1）、第一螺杆（5），所述电磁吸盘（1）上盘面吸附配合有两个板面相对且间隔设置的竖直夹板（2），两个竖直夹板（2）上端均上下滑动配合有竖直的导向柱（3），两个导向柱（3）上端均设有与对应的竖直夹板（2）相适配的活动块（4），且活动块（4）内侧面与对应的竖直夹板（2）内板面位于同一垂面，活动块（4）外侧与竖直设置的第一螺杆（5）上端部转动连接，第一螺杆（5）位于活动块（4）下方的杆身与对应的竖直夹板（2）上端螺纹配合；

还包括第二螺杆（6），两个竖直夹板（2）之间通过与其板面对应垂直的第二螺杆（6）连接，第二螺杆（6）两端部分别活动贯穿对应的竖直夹板（2）一侧部，且第二螺杆（6）位于竖直夹板（2）外侧的杆身螺纹配合有螺母。

2.根据权利要求1所述的一种平面磨床用夹持固定工装，其特征在于：还包括第三螺杆（7），两个活动块（4）之间通过与第二螺杆（6）平行的第三螺杆（7）连接，第三螺杆（7）两端部分别活动贯穿对应的活动块（4）一侧部，且第三螺杆（7）位于活动块（4）外侧的杆身螺纹配合有螺母。

3.根据权利要求1所述的一种平面磨床用夹持固定工装，其特征在于：两个竖直夹板（2）下端均设有向外延伸的水平板（8），且水平板（8）与电磁吸盘（1）吸附配合。

4.根据权利要求3所述的一种平面磨床用夹持固定工装，其特征在于：所述竖直夹板（2）与对应水平板（8）之间设有加强件。

5.根据权利要求1所述的一种平面磨床用夹持固定工装，其特征在于：两个竖直夹板（2）均设有减重孔。

6.根据权利要求1所述的一种平面磨床用夹持固定工装，其特征在于：两个竖直夹板（2）上端均设有水平的外翻边（21），导向柱（3）柱身与对应的外翻边（21）上下滑动配合，第一螺杆（5）位于活动块（4）下方的杆身与对应的外翻边（21）螺纹配合。

7.根据权利要求1所述的一种平面磨床用夹持固定工装，其特征在于：两个竖直夹板（2）相对板面位于两个第二螺杆（6）之间的位置均设有第一内衬板（22），两个第一内衬板（22）相对板面均设有与圆柱状工件柱身吻配，且上端敞口的第一竖直半圆槽（221），两个活动块（4）相对侧面均设有第二内衬板（41），两个第二内衬板（41）相对板面均设有与圆柱状工件柱身吻配，且上下贯穿的第二竖直半圆槽（411），且同侧的第一竖直半圆槽（221）与第二竖直半圆槽（411）同轴设置。

8.根据权利要求7所述的一种平面磨床用夹持固定工装，其特征在于：两个第一内衬板（22）中的第一竖直半圆槽（221）相对或交错设置。

9.根据权利要求1所述的一种平面磨床用夹持固定工装，其特征在于：任一竖直夹板（2）内板面设有支撑块（23），支撑块（23）背离该竖直夹板（2）的一侧设有与待加工工件吻配的放置槽，且该放置槽上端敞口，另一竖直夹板（2）内板面设有能够与支撑块（23）配合实现稳定夹持该待加工工件的支承件（9）。

Images