CN219210520U - 一种制环机用焊料高效涂覆设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种制环机用焊料高效涂覆设备，属于焊料技术领域，包括支撑板，所述支撑板上表面的前后两端分别设置有U形板一和U形板二，所述U形板一与支撑板固定连接，所述U形板一上转动安装有若干个转轴一，若干个所述转轴一的一端均安装有齿轮，支撑板下表面的左端安装有电机，支撑板上表面的左端开设有开口一；该制环机用焊料高效涂覆设备，通过设置转轴一、转轴二、齿轮和同步轮，利用电机带动同步轮转动，配合同步带的作用，带动转轴一转动，配合齿轮相啮合的作用，带动若干个转轴一同向转动，配合转轴二转动的作用，带动焊料转动，对焊料进行全方位的涂敷工作，避免出现涂敷遗漏，从而提高焊料的涂敷效果。

Description

一种制环机用焊料高效涂覆设备

技术领域

本实用新型属于焊料技术领域，具体涉及一种制环机用焊料高效涂覆设备。

背景技术

制环机是将焊料在一定速度的控制下缠绕在一根轴上，使焊料形成弹簧状，然后将形成弹簧状的钎合金材料垂直锯开使其分散，使钎合金材料形成两端不对称的像似弹簧垫片状的圆形环，再将不对称的的圆形环在整形机内压平，形成圆形环，制环机上制环用的成型模芯通过丝杆组件驱动其往复运动。

但是在使用焊料之前需要对焊料进行加工涂敷，根据现有的涂敷装置中，不能够对焊料进行全方位的涂敷工作，容易出现遗漏，因此造成焊料涂敷效果的差的结果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种制环机用焊料高效涂覆设备，通过设置转轴一、转轴二、齿轮和同步轮，利用电机带动同步轮转动，配合同步带的作用，带动转轴一转动，配合齿轮相啮合的作用，带动若干个转轴一同向转动，配合转轴二转动的作用，带动焊料转动，对焊料进行全方位的涂敷工作，避免出现涂敷遗漏，从而提高焊料的涂敷效果，以解决上述背景技术中提出的但是在使用焊料之前需要对焊料进行加工涂敷，根据现有的涂敷装置中，不能够对焊料进行全方位的涂敷工作，容易出现遗漏，因此造成焊料涂敷效果的差的结果的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种制环机用焊料高效涂覆设备，包括支撑板，所述支撑板上表面的前后两端分别设置有U形板一和U形板二，所述U形板一与支撑板固定连接，所述U形板一上转动安装有若干个转轴一，若干个所述转轴一的一端均安装有齿轮，所述支撑板下表面的左端安装有电机，所述电机的输出轴与位于U形板一左端的转轴一的一端均安装有同步轮，所述支撑板上表面的左端开设有开口一，两个所述同步轮通过同步带传动连接，所述开口一与同步带为相匹配设置，所述U形板二的前侧面转动安装有转轴二，所述转轴二的一端与转轴一的另一端均安装有空心框，所述空心框上设置有固定组件。

采用上述方案，通过设置转轴一、转轴二、齿轮和同步轮，利用电机带动同步轮转动，配合同步带的作用，带动转轴一转动，配合齿轮相啮合的作用，带动若干个转轴一同向转动，配合转轴二转动的作用，带动焊料转动，对焊料进行全方位的涂敷工作，避免出现涂敷遗漏，从而提高焊料的涂敷效果。

作为一种优选的实施方式，所述固定组件包括两个连接板和两个L形夹板，所述空心框的左右两侧面均开设有开口二，两个所述连接板均设置在空心框内，所述连接板的一端穿过开口二并延伸到空心框外，两个所述L形夹板分别安装在两个连接板的一端。

采用上述方案，通过设置L形夹板，利用L形板夹板对焊料进行固定，避免焊料在进行转动涂料时出现掉落的现象。

作为一种优选的实施方式，所述连接板的另一端安装有挡板，所述连接板上套接有弹簧，所述弹簧的两端分别与挡板和空心框的内壁面固定连接，所述挡板的前后两侧面均安装有滑杆，所述空心框内开设有滑槽一，所述滑杆滑动安装在滑槽一内。

采用上述方案，通过设置弹簧和挡板，利用挡板对连接板进行阻挡，配合弹簧的弹性作用，可以对大小不一的焊料进行固定，利用弹簧的反作用力使得L形夹板可以快速对焊料进行夹紧。

作为一种优选的实施方式，所述支撑板上表面的后侧面安装有竖板，所述U形板二前侧面的左右两端均安装有伸缩杆一，所述伸缩杆一的输出轴端部与U形板二的后侧面固定连接，所述伸缩杆一的上表面螺纹连接有螺栓。

采用上述方案，通过设置伸缩杆一，利用伸缩杆一带动U形板二移动，从而方便调节U形板一与U形板二之间的距离，配合螺栓的作用，利用螺栓对伸缩杆一进行固定。

作为一种优选的实施方式，所述U形板二下表面的左右两侧面均安装有滑块，所述支撑板的上表面开设有滑槽二，所述滑块滑动安装在滑槽二内。

采用上述方案，通过设置滑块，利用滑块在滑槽二内滑动的作用，对U形板二进行限位支撑。

作为一种优选的实施方式，所述支撑板的上表面安装有电动推杆和两个伸缩杆二，两个所述伸缩杆二分别位于电动推杆的前后两侧，所述电动推杆的输出轴端部与伸缩杆二的伸缩轴端部安装有同一个推板，所述推板位于U形板一和U形板二之间。

采用上述方案，通过设置推板，利用推板对支撑板上表面掉落的涂料进行清理，避免影响整个装置的工作环境，利用电动推杆带动推板移动，从而节省劳动力，再配合伸缩杆二的作用，对推板进行支撑，使得推板能够稳定的进行运动。

上述方案中，需要说明的是，所述电机与电动推杆均与外接电源电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该制环机用焊料高效涂覆设备，通过设置转轴一、转轴二、齿轮和同步轮，利用电机带动同步轮转动，配合同步带的作用，带动转轴一转动，配合齿轮相啮合的作用，带动若干个转轴一同向转动，配合转轴二转动的作用，带动焊料转动，对焊料进行全方位的涂敷工作，避免出现涂敷遗漏，从而提高焊料的涂敷效果；

该制环机用焊料高效涂覆设备，通过设置推板，利用推板对支撑板上表面掉落的涂料进行清理，避免影响整个装置的工作环境，利用电动推杆带动推板移动，从而节省劳动力，再配合伸缩杆二的作用，对推板进行支撑，使得推板能够稳定的进行运动。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型俯视的结构示意图；

图3为本实用新型空心框主视剖面的结构示意图。

图中：1、支撑板；2、U形板一；3、转轴一；4、齿轮；5、同步轮；6、电机；7、U形板二；8、空心框；9、转轴二；10、L形夹板；11、挡板；12、弹簧；13、连接板；14、滑杆；15、竖板；16、伸缩杆一；17、螺栓；18、滑块；19、电动推杆；20、伸缩杆二；21、推板。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。

以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本实用新型的构思前提下对本实用新型的方法简单改进都属于本实用新型要求保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种制环机用焊料高效涂覆设备，包括支撑板1，支撑板1上表面的前后两端分别设置有U形板一2和U形板二7，U形板一2与支撑板1固定连接，U形板一2上转动安装有若干个转轴一3，若干个转轴一3的一端均安装有齿轮4，支撑板1下表面的左端安装有电机6，电机6的输出轴与位于U形板一2左端的转轴一3的一端均安装有同步轮5，支撑板1上表面的左端开设有开口一，两个同步轮5通过同步带传动连接，开口一与同步带为相匹配设置，U形板二7的前侧面转动安装有转轴二9，转轴二9的一端与转轴一3的另一端均安装有空心框8，空心框8上设置有固定组件，通过设置转轴一3、转轴二9、齿轮4和同步轮5，利用电机6带动同步轮5转动，配合同步带的作用，带动转轴一3转动，配合齿轮4相啮合的作用，带动若干个转轴一3同向转动，配合转轴二9转动的作用，带动焊料转动，对焊料进行全方位的涂敷工作，避免出现涂敷遗漏，从而提高焊料的涂敷效果。

固定组件包括两个连接板13和两个L形夹板10，空心框8的左右两侧面均开设有开口二，两个连接板13均设置在空心框8内，连接板13的一端穿过开口二并延伸到空心框8外，两个L形夹板10分别安装在两个连接板13的一端，通过设置L形夹板10，利用L形夹板10对焊料进行固定，避免焊料在进行转动涂料时出现掉落的现象。

连接板13的另一端安装有挡板11，连接板13上套接有弹簧12，弹簧12的两端分别与挡板11和空心框8的内壁面固定连接，挡板11的前后两侧面均安装有滑杆14，空心框8内开设有滑槽一，滑杆14滑动安装在滑槽一内，通过设置弹簧12和挡板11，利用挡板11对连接板13进行阻挡，配合弹簧12的弹性作用，可以对大小不一的焊料进行固定，利用弹簧12的反作用力使得L形夹板10可以快速对焊料进行夹紧。

支撑板1上表面的后侧面安装有竖板15，U形板二7前侧面的左右两端均安装有伸缩杆一16，伸缩杆一16的输出轴端部与U形板二7的后侧面固定连接，伸缩杆一16的上表面螺纹连接有螺栓17，通过设置伸缩杆一16，利用伸缩杆一16带动U形板二7移动，从而方便调节U形板一2与U形板二7之间的距离，配合螺栓17的作用，利用螺栓17对伸缩杆一16进行固定。

U形板二7下表面的左右两侧面均安装有滑块18，支撑板1的上表面开设有滑槽二，滑块18滑动安装在滑槽二内，通过设置滑块18，利用滑块18在滑槽二内滑动的作用，对U形板二7进行限位支撑。

支撑板1的上表面安装有电动推杆19和两个伸缩杆二20，两个伸缩杆二20分别位于电动推杆19的前后两侧，电动推杆19的输出轴端部与伸缩杆二20的伸缩轴端部安装有同一个推板21，推板21位于U形板一2和U形板二7之间，通过设置推板21，利用推板21对支撑板1上表面掉落的涂料进行清理，避免影响整个装置的工作环境，利用电动推杆19带动推板21移动，从而节省劳动力，再配合伸缩杆二20的作用，对推板21进行支撑，使得推板21能够稳定的进行运动。

在使用时，首先将焊料的一端固定，此时将两个L形夹板10向外推动，L形夹板10移动时，挤压弹簧12，带动滑杆14在滑槽一内滑动，当L形夹板10之间的距离足够大时，将焊料的一端放置到空心框8上，然后松开L形夹板10，此时L形夹板10受到弹簧12的反作用力快速的对焊料进行夹紧固定，然后根据焊料的长度移动U形板二7，U形板二7带动滑块18在滑槽内滑动，将伸缩杆一16进行拉伸，当U形板二7移动到适当的位置时，转动螺栓17，对伸缩杆一16进行固定，从而对U形板二7进行固定，然后启动电机6，电机6带动同步轮5转动，利用同步带的作用带动转轴一3转动，转轴一3带动齿轮4转动，配合齿轮4相啮合的作用，带动若干个转轴一3同向转动，此时便可以对焊料进行全方位的涂敷工作，当工作完毕之后，启动电动推杆19，电动推杆19带动推板21移动，对支撑板1上掉落的涂料进行清理。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种制环机用焊料高效涂覆设备，其特征在于：包括支撑板（1），所述支撑板（1）上表面的前后两端分别设置有U形板一（2）和U形板二（7），所述U形板一（2）与支撑板（1）固定连接，所述U形板一（2）上转动安装有若干个转轴一（3），若干个所述转轴一（3）的一端均安装有齿轮（4），所述支撑板（1）下表面的左端安装有电机（6），所述电机（6）的输出轴与位于U形板一（2）左端的转轴一（3）的一端均安装有同步轮（5），所述支撑板（1）上表面的左端开设有开口一，两个所述同步轮（5）通过同步带传动连接，所述开口一与同步带为相匹配设置，所述U形板二（7）的前侧面转动安装有转轴二（9），所述转轴二（9）的一端与转轴一（3）的另一端均安装有空心框（8），所述空心框（8）上设置有固定组件。

2.根据权利要求1所述的制环机用焊料高效涂覆设备，其特征在于：所述固定组件包括两个连接板（13）和两个L形夹板（10），所述空心框（8）的左右两侧面均开设有开口二，两个所述连接板（13）均设置在空心框（8）内，所述连接板（13）的一端穿过开口二并延伸到空心框（8）外，两个所述L形夹板（10）分别安装在两个连接板（13）的一端。

3.根据权利要求2所述的制环机用焊料高效涂覆设备，其特征在于：所述连接板（13）的另一端安装有挡板（11），所述连接板（13）上套接有弹簧（12），所述弹簧（12）的两端分别与挡板（11）和空心框（8）的内壁面固定连接，所述挡板（11）的前后两侧面均安装有滑杆（14），所述空心框（8）内开设有滑槽一，所述滑杆（14）滑动安装在滑槽一内。

4.根据权利要求1所述的制环机用焊料高效涂覆设备，其特征在于：所述支撑板（1）上表面的后侧面安装有竖板（15），所述U形板二（7）前侧面的左右两端均安装有伸缩杆一（16），所述伸缩杆一（16）的输出轴端部与U形板二（7）的后侧面固定连接，所述伸缩杆一（16）的上表面螺纹连接有螺栓（17）。

5.根据权利要求1所述的制环机用焊料高效涂覆设备，其特征在于：所述U形板二（7）下表面的左右两侧面均安装有滑块（18），所述支撑板（1）的上表面开设有滑槽二，所述滑块（18）滑动安装在滑槽二内。

6.根据权利要求1所述的制环机用焊料高效涂覆设备，其特征在于：所述支撑板（1）的上表面安装有电动推杆（19）和两个伸缩杆二（20），两个所述伸缩杆二（20）分别位于电动推杆（19）的前后两侧，所述电动推杆（19）的输出轴端部与伸缩杆二（20）的伸缩轴端部安装有同一个推板（21），所述推板（21）位于U形板一（2）和U形板二（7）之间。

Images