CN210937801U - 一种滚子链生产用焊接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种滚子链生产用焊接装置，包括底座，所述底座顶端设置有机架，所述机架上安装有气缸，所述气缸底端安装有焊枪，所述底座顶端设置有夹持机构，所述夹持机构包括固定筒和移动筒，所述底座顶端设置有固定安装架，所述固定筒转动安装有固定安装架上，所述底座顶端设置有移动机构，所述移动机构上设置有移动安装架，所述移动筒转动安装在移动安装架上，本实用新型能够方便地夹持固定链条，并调整链条的焊点位置，便于焊接的进行，有助于提高工作效率。

Description

一种滚子链生产用焊接装置

技术领域

本实用新型涉及链条加工技术领域，具体为一种滚子链生产用焊接装置。

背景技术

滚子链是一种用于传送机械动力链条，是链传动的一种类型，广泛应用与家庭、工业和农业机械，其中包括输送机、绘图机、印刷机、汽车、摩托车、以及自行车。它由一系列短圆柱滚子链接在一起，由一个称为链轮的齿轮驱动，是一种简单，可靠，高效的动力传递装置。焊接装置是滚子链生产过程中的常用设备，但是目前的焊接装置对链条的固定效果不佳，导致焊接效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种滚子链生产用焊接装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种滚子链生产用焊接装置，包括底座，所述底座顶端设置有机架，所述机架上安装有气缸，所述气缸底端安装有焊枪，所述底座顶端设置有夹持机构，所述夹持机构包括固定筒和移动筒，所述底座顶端设置有固定安装架，所述固定筒转动安装有固定安装架上，所述底座顶端设置有移动机构，所述移动机构上设置有移动安装架，所述移动筒转动安装在移动安装架上。

优选的，所述移动机构包括两挡块，所述挡块固定在底座上，两挡块之间转动安装有丝杆，所述丝杆的一端贯穿挡块连接有第一电机，所述丝杆外周通过螺纹连接套装有滑块，所述滑块滑动安装在底座顶端，所述移动安装架固定在滑块上。

优选的，所述固定筒和移动筒的结构相同，均包括筒体，所述筒体内部设置有前后对称分布的固定机构，所述固定机构包括上固定块和下固定块，所述上固定块表面开设有螺纹孔，所述螺纹孔中安装有螺杆，所述螺杆的顶端延伸至筒体上方，并安装有把手，所述螺杆的底端延伸至上固定块下方，并转动连接有压板。

优选的，所述压板的底端粘接有防滑垫。

优选的，所述固定筒的前后两端设置有对称分布的连接柱，所述移动筒的前后两端设置有与连接柱相对应的插槽。

优选的，所述固定筒外周固定套装有从动齿轮，所述底座顶端安装有第二电机，所述第二电机的输出端安装有主动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮啮合连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：使用时，将待焊接的两段链条分别放在固定筒和移动筒中，旋转螺杆，驱动压板下降，将链条压紧在下固定块上，从而对链条进行固定，随后启动第一电机，驱动丝杆旋转，使移动筒靠近固定筒，直到两链条相接触，此时连接柱插入插槽中，起到定位固定作用；然后气缸驱动焊枪下降，对链条进行焊接，通过第二电机驱动主动齿轮旋转，继而驱动固定筒旋转，由于固定筒和移动筒通过连接柱的关系连接在一起，移动筒也会随之旋转，从而调整链条焊接的位置，便于焊接的进行。本实用新型能够方便地夹持固定链条，并调整链条的焊点位置，便于焊接的进行，有助于提高工作效率。

附图说明

图1为一种滚子链生产用焊接装置的结构示意图；

图2为一种滚子链生产用焊接装置中固定筒的结构示意图。

图中：1-底座，2-机架，3-气缸，4-焊枪，5-固定筒，6-移动筒，7-固定安装架，8-挡块，9-丝杆，10-第一电机，11-滑块，12-移动安装架，13-筒体，14-上固定块，15-螺杆，16-压板，17-下固定块，18-连接柱，19-插槽，20-从动齿轮，21-第二电机，22-主动齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～2，本实用新型提供一种技术方案：一种滚子链生产用焊接装置，包括底座1，所述底座1顶端设置有机架2，所述机架2上安装有气缸3，所述气缸3底端安装有焊枪4，所述底座1顶端设置有夹持机构，所述夹持机构包括固定筒5和移动筒6，所述底座1顶端设置有固定安装架7，所述固定筒5转动安装有固定安装架7上，所述底座1顶端设置有移动机构，所述移动机构上设置有移动安装架12，所述移动筒6转动安装在移动安装架12上。

所述移动机构包括两挡块8，所述挡块8固定在底座1上，两挡块8之间转动安装有丝杆9，所述丝杆9的一端贯穿挡块8连接有第一电机10，所述丝杆9外周通过螺纹连接套装有滑块11，所述滑块11滑动安装在底座1顶端，所述移动安装架12固定在滑块11上。

所述固定筒5和移动筒6的结构相同，均包括筒体13，所述筒体13内部设置有前后对称分布的固定机构，所述固定机构包括上固定块14和下固定块17，所述上固定块14表面开设有螺纹孔，所述螺纹孔中安装有螺杆15，所述螺杆15的顶端延伸至筒体13上方，并安装有把手，所述螺杆15的底端延伸至上固定块14下方，并转动连接有压板16。

所述压板16的底端粘接有防滑垫。

所述固定筒5的前后两端设置有对称分布的连接柱18，所述移动筒6的前后两端设置有与连接柱18相对应的插槽19。

所述固定筒5外周固定套装有从动齿轮20，所述底座1顶端安装有第二电机21，所述第二电机21的输出端安装有主动齿轮22，所述主动齿轮22与从动齿轮20啮合连接。

本实用新型的工作原理：使用时，将待焊接的两段链条分别放在固定筒5和移动筒6中，旋转螺杆15，驱动压板16下降，将链条压紧在下固定块17上，从而对链条进行固定，随后启动第一电机10，驱动丝杆9旋转，使移动筒6靠近固定筒5，直到两链条相接触，此时连接柱18插入插槽19中，起到定位固定作用；然后气缸3驱动焊枪4下降，对链条进行焊接，通过第二电机21驱动主动齿轮22旋转，继而驱动固定筒5旋转，由于固定筒5和移动筒6通过连接柱18的关系连接在一起，移动筒6也会随之旋转，从而调整链条焊接的位置，便于焊接的进行。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种滚子链生产用焊接装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶端设置有机架(2)，所述机架(2)上安装有气缸(3)，所述气缸(3)底端安装有焊枪(4)，所述底座(1)顶端设置有夹持机构，所述夹持机构包括固定筒(5)和移动筒(6)，所述底座(1)顶端设置有固定安装架(7)，所述固定筒(5)转动安装有固定安装架(7)上，所述底座(1)顶端设置有移动机构，所述移动机构上设置有移动安装架(12)，所述移动筒(6)转动安装在移动安装架(12)上。

2.根据权利要求1所述的一种滚子链生产用焊接装置，其特征在于：所述移动机构包括两挡块(8)，所述挡块(8)固定在底座(1)上，两挡块(8)之间转动安装有丝杆(9)，所述丝杆(9)的一端贯穿挡块(8)连接有第一电机(10)，所述丝杆(9)外周通过螺纹连接套装有滑块(11)，所述滑块(11)滑动安装在底座(1)顶端，所述移动安装架(12)固定在滑块(11)上。

3.根据权利要求1所述的一种滚子链生产用焊接装置，其特征在于：所述固定筒(5)和移动筒(6)的结构相同，均包括筒体(13)，所述筒体(13)内部设置有前后对称分布的固定机构，所述固定机构包括上固定块(14)和下固定块(17)，所述上固定块(14)表面开设有螺纹孔，所述螺纹孔中安装有螺杆(15)，所述螺杆(15)的顶端延伸至筒体(13)上方，并安装有把手，所述螺杆(15)的底端延伸至上固定块(14)下方，并转动连接有压板(16)。

4.根据权利要求3所述的一种滚子链生产用焊接装置，其特征在于：所述压板(16)的底端粘接有防滑垫。

5.根据权利要求1所述的一种滚子链生产用焊接装置，其特征在于：所述固定筒(5)的前后两端设置有对称分布的连接柱(18)，所述移动筒(6)的前后两端设置有与连接柱(18)相对应的插槽(19)。

6.根据权利要求1所述的一种滚子链生产用焊接装置，其特征在于：所述固定筒(5)外周固定套装有从动齿轮(20)，所述底座(1)顶端安装有第二电机(21)，所述第二电机(21)的输出端安装有主动齿轮(22)，所述主动齿轮(22)与从动齿轮(20)啮合连接。

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