CN219210372U - 一种涂料喷涂系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于涂料喷涂技术领域，尤其是一种涂料喷涂系统，针对背景技术提出的工作效率低且人工成本大的问题，现提出以下方案，包括顶板、多轴转动机构和升降喷涂机构，所述多轴转动机构包括等距离分布的支撑柱、安装于支撑柱外壁上的皮带轮、传动连接于皮带轮外壁上的传送带、通过联轴器连接于其中一个支撑柱顶部外壁上的减速机。本实用新型在皮带轮和传送带的相互作用下，减速机能够带动支撑柱转动，所有的工件都能同时转动，可一次性对多个工件的侧壁进行全方位喷涂，大大提高了工件的喷涂效率，通过伺服电机转动能够实现喷涂管的上下移动，此时喷涂管底部的喷头能够对着所有的工件进行上下往返喷涂，自动化程度高，节省了人力。
Description
技术领域
本实用新型涉及涂料喷涂技术领域，尤其涉及一种涂料喷涂系统。
背景技术
所谓涂料是涂覆在被保护或被装饰的物体表面，并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜，通常是以树脂、或油、或乳液为主，添加或不添加颜料、填料，添加相应助剂，用有机溶剂或水配制而成的粘稠液体。
1、对于工件的喷涂加工，常常以工作人员手持喷涂器对着工件喷涂的方式进行操作，由于喷涂器的造型小，手持喷涂器喷涂范围有限，如果遇到大物件时一次只能喷涂一件工件，工作效率低。
2、同时这种操作方式，不仅增加了用工成本，而且对工作人员的身体健康造成影响。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种涂料喷涂系统，通过多轴转动机构和升降喷涂机构的相互配合使用，克服了现有技术的不足，有效的解决了工作效率低且人工成本大的问题。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种涂料喷涂系统，包括顶板、多轴转动机构和升降喷涂机构，所述多轴转动机构包括等距离分布的支撑柱、安装于支撑柱外壁上的皮带轮、传动连接于皮带轮外壁上的传送带、通过联轴器连接于其中一个支撑柱顶部外壁上的减速机、焊接于支撑柱底部外壁上的锁链、安装于锁链底部的挂钩；
所述升降喷涂机构包括伺服电机、安装于伺服电机输出轴上的转动板、转动连接于转动板一侧外壁上的连接板、转动连接于连接板一侧外壁上的升降板、安装于升降板内壁上的喷涂管、安装于喷涂管底部侧壁上的等距离分布的喷头。
通过上述的方案，在皮带轮和传送带的相互作用下，通过减速机能够带动支撑柱转动，所有的工件都能同时转动，可一次性对多个工件的侧壁进行全方位喷涂，大大提高了工件的喷涂效率，通过伺服电机转动能够实现喷涂管的上下移动，此时喷涂管底部的喷头能够对着所有的工件进行上下往返喷涂，自动化程度高，节省了人力。
优选的，所述顶板底部外壁焊接有支撑板，且伺服电机通过螺栓固定连接在支撑板的外壁上。
通过上述的方案，支撑板可支撑伺服电机。
优选的，所述支撑板一侧外壁安装有对称分布的滑槽板，且升降板滑动连接在滑槽板的内壁上。
通过上述的方案，升降板会沿着滑槽板上下移动。
优选的，所述支撑柱通过轴承转动连接在顶板的底部外壁上，且减速机通过螺栓固定连接在顶板的底部外壁上。
通过上述的方案，确定支撑柱和减速机的具体安装位置。
优选的，所述喷涂管顶部外壁连接有输送管，且输送管一端外壁连接有泵体，泵体底部外壁安装有储料箱。
通过上述的方案，泵体将储料箱内的涂料通过输送管输送到喷涂管内。
优选的，所述输送管外壁安装有电磁阀。
通过上述的方案，电磁阀用于控制输送管内涂料的流动。
本实用新型的有益效果为：
1、本设计的涂料喷涂系统，在皮带轮和传送带的相互作用下，通过减速机能够带动支撑柱转动，所有的工件都能同时转动，可一次性对多个工件的侧壁进行全方位喷涂，大大提高了工件的喷涂效率；
2、本设计的涂料喷涂系统，通过伺服电机转动能够实现喷涂管的上下移动，此时喷涂管底部的喷头能够对着所有的工件进行上下往返喷涂，自动化程度高，节省了人力。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种涂料喷涂系统的整体结构主视图；
图2为本实用新型提出的一种涂料喷涂系统的整体结构仰视图；
图3为本实用新型提出的一种涂料喷涂系统的多轴转动机构示意图；
图4为本实用新型提出的一种涂料喷涂系统的升降喷涂机构示意图。
图中：1顶板、2多轴转动机构、21支撑柱、22皮带轮、23传送带、24减速机、25锁链、26挂钩、3升降喷涂机构、31伺服电机、32转动板、33连接板、34升降板、35喷涂管、36喷头、4支撑板、5滑槽板、6输送管、7泵体、8储料箱、9电磁阀。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种涂料喷涂系统，包括顶板1、多轴转动机构2和升降喷涂机构3，多轴转动机构2包括支撑柱21、皮带轮22、传送带23、减速机24、锁链25、挂钩26，皮带轮22安装于支撑柱21的外壁上，传送带23传动连接于皮带轮22的外壁上，减速机24通过联轴器连接于其中一个支撑柱21的顶部外壁上，锁链25焊接于支撑柱21的底部外壁上，挂钩26安装于锁链25的底部，在皮带轮22和传送带23的相互作用下，通过减速机24能够带动支撑柱21转动，所有的工件都能同时转动，可一次性对多个工件的侧壁进行全方位喷涂，大大提高了工件的喷涂效率。
参照图1-4，升降喷涂机构3包括伺服电机31、转动板32、连接板33、升降板34、喷涂管35、喷头36，转动板32安装于伺服电机31的输出轴上，连接板33转动连接于转动板32的一侧外壁上，升降板34转动连接于连接板33的一侧外壁上，喷涂管35安装于升降板34的内壁上，等距离分布的喷头36安装于喷涂管35的底部侧壁上，通过伺服电机31转动能够实现喷涂管35的上下移动，此时喷涂管35底部的喷头36能够对着所有的工件进行上下往返喷涂，自动化程度高，节省了人力。
参照图4，顶板1底部外壁焊接有支撑板4，且伺服电机31通过螺栓固定连接在支撑板4的外壁上，支撑板4可支撑伺服电机31。
参照图4，支撑板4一侧外壁安装有对称分布的滑槽板5，且升降板34滑动连接在滑槽板5的内壁上，升降板34会沿着滑槽板5上下移动。
参照图2，支撑柱21通过轴承转动连接在顶板1的底部外壁上，且减速机24通过螺栓固定连接在顶板1的底部外壁上，确定支撑柱21和减速机24的具体安装位置。
参照图1，喷涂管35顶部外壁连接有输送管6，且输送管6一端外壁连接有泵体7，泵体7底部外壁安装有储料箱8，泵体7将储料箱8内的涂料通过输送管6输送到喷涂管35内。
参照图4，输送管6外壁安装有电磁阀9，电磁阀9用于控制输送管6内涂料的流动。
工作原理：首先一次性将八个工件挂接到挂钩26上，通过减速机24带动其中一个支撑柱21转动，在皮带轮22和传送带23的相互作用下，所有的工件都能同时转动，可一次性对多个工件的侧壁进行全方位喷涂，之后打开电磁阀9，通过泵体7将储料箱8内的涂料通过输送管6输送到喷涂管35内，在此过程中通过伺服电机31转动能够实现喷涂管35的上下移动，此时喷涂管35底部的喷头36能够对着所有的工件进行上下往返喷涂。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种涂料喷涂系统，包括顶板(1)、多轴转动机构(2)和升降喷涂机构(3)，其特征在于，所述多轴转动机构(2)包括等距离分布的支撑柱(21)、安装于支撑柱(21)外壁上的皮带轮(22)、传动连接于皮带轮(22)外壁上的传送带(23)、通过联轴器连接于其中一个支撑柱(21)顶部外壁上的减速机(24)、焊接于支撑柱(21)底部外壁上的锁链(25)、安装于锁链(25)底部的挂钩(26)；
所述升降喷涂机构(3)包括伺服电机(31)、安装于伺服电机(31)输出轴上的转动板(32)、转动连接于转动板(32)一侧外壁上的连接板(33)、转动连接于连接板(33)一侧外壁上的升降板(34)、安装于升降板(34)内壁上的喷涂管(35)、安装于喷涂管(35)底部侧壁上的等距离分布的喷头(36)。
2.根据权利要求1所述的一种涂料喷涂系统，其特征在于，所述顶板(1)底部外壁焊接有支撑板(4)，且伺服电机(31)通过螺栓固定连接在支撑板(4)的外壁上。
3.根据权利要求2所述的一种涂料喷涂系统，其特征在于，所述支撑板(4)一侧外壁安装有对称分布的滑槽板(5)，且升降板(34)滑动连接在滑槽板(5)的内壁上。
4.根据权利要求1所述的一种涂料喷涂系统，其特征在于，所述支撑柱(21)通过轴承转动连接在顶板(1)的底部外壁上，且减速机(24)通过螺栓固定连接在顶板(1)的底部外壁上。
5.根据权利要求1所述的一种涂料喷涂系统，其特征在于，所述喷涂管(35)顶部外壁连接有输送管(6)，且输送管(6)一端外壁连接有泵体(7)，泵体(7)底部外壁安装有储料箱(8)。
6.根据权利要求5所述的一种涂料喷涂系统，其特征在于，所述输送管(6)外壁安装有电磁阀(9)。
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Country Status (1)
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2023
- 2023-01-09 CN CN202320058469.5U patent/CN219210372U/zh active Active
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