一种乙酸钠溶液制备装置
技术领域
本实用新型涉及乙酸钠技术领域,具体为一种乙酸钠溶液制备装置。
背景技术
乙酸钠溶液是通过冰乙酸、碳酸钠或氢氧化钠为原料合成的适用于生化法处理废水的溶液,乙酸钠溶液可以通过乙酸钠溶液制备装置进行生产。
而现有的乙酸钠溶液制备装置在制备时会出现一些问题,装置内的搅拌叶在对各种原料进行搅拌时,其原料会附着在搅拌叶上,如果不能再每一次制备完成后对搅拌叶进行清理,会使下一次定量下入的各个原料与搅拌叶表面附着的原料相混合,影响各个原料的定量,进而影响乙酸钠溶液的效果,因此,根据上述问题提出一种乙酸钠溶液制备装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种乙酸钠溶液制备装置,以解决装置内的搅拌叶在对各种原料进行搅拌时,其原料会附着在搅拌叶上,如果不能再每一次制备完成后对搅拌叶进行清理,会使下一次定量下入的各个原料与搅拌叶表面附着的原料相混合,影响各个原料的定量,进而影响乙酸钠溶液效果的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种乙酸钠溶液制备装置,包括箱体、电机、进料管和转轴,所述转轴的外侧均上下滑动连接有搅拌叶,左侧所述转轴的下端经过箱体固定连接有从齿轮,右侧所述转轴的下端经过箱体固定连接有主齿轮,所述从齿轮与主齿轮之间相互啮合连接,所述箱体的内壁两侧均转动连接有连接转板,所述连接转板的上端均固定连接有插销,所述插销的外侧均设置有插套,所述插套的上端面均固定连接有连接板,所述连接板的外端面均开设有滑槽,所述滑槽的内部上下两侧均设置有连接杆,所述连接杆的外侧均固定连接有限位环,所述连接杆的一端均固定连接有清洁辊,所述连接杆的外侧均套接有滑套,所述滑套之间均固定连接有第一弹簧,所述箱体的上端面固定连接有连接绳,所述连接绳的另一端固定连接有固件,所述固件的内壁固定连接有承接杆,所述承接杆的外部两侧均滑动连接有滑动件,所述滑动件的外端面均固定连接有卡块,所述承接杆的外侧套接有第二弹簧,所述第二弹簧设置在滑动件的外端面之间。
优选的,所述连接板上的滑槽的个数共有4个,且滑槽的位置与搅拌叶的叶片位置一一对应。
优选的,所述清洁辊的外曲面与搅拌叶的外端面相贴合,所述清洁辊均匀分布在在搅拌叶叶片的上下两侧。
优选的,所述箱体的内壁两侧均固定连接有限位板,所述限位板的外端面均与连接转板的外端面相贴合。
优选的,所述转轴的外侧均套接有密封圈,所述密封圈的下端面均与箱体的内壁固定连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型中,通过设置的连接转板、连接板、清洁辊、插销等结构使连接板的一端可以通过插销限定位置,另一端可以通过卡块限定位置,连接板上的清洁辊则可以对搅拌叶进行清理,实现了装置可以在乙酸钠溶液制备完成后对搅拌叶进行清理的能力,解决了装置内的搅拌叶在对各种原料进行搅拌时,其原料会附着在搅拌叶上,如果不能再每一次制备完成后对搅拌叶进行清理,会使下一次定量下入的各个原料与搅拌叶表面附着的原料相混合,影响各个原料的定量,进而影响乙酸钠溶液效果的问题,提高了装置的实用性。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型图1的A处结构示意图;
图3为本实用新型图1的B处结构示意图;
图4为本实用新型图1的C处结构示意图。
图中:1-箱体、2-电机、3-转轴、4-主齿轮、5-从齿轮、6-进料管、7-密封圈、8-连接转板、9-限位板、10-插销、11-连接板、12-插套、13-滑槽、14-连接杆、15-限位环、16-清洁辊、17-滑套、18-第一弹簧、19-连接绳、20-固件、21-承接杆、22-滑动件、23-卡块、24-第二弹簧、25-搅拌叶。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
需要注意的是,这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式,而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的,除非上下文另外明确指出,否则单数形式也意图包括复数形式,此外,还应当理解的是,当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时,其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
除非另外具体说明,否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本发明的范围。同时,应当明白,为了便于描述,附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论,但在适当情况下,所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中,任何具体值应被解释为仅仅是示例性的,而不是作为限制。因此,示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
在本发明的描述中,需要理解的是,方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,在未作相反说明的情况下,这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明保护范围的限制;方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。
为了便于描述,在这里可以使用空间相对术语,如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等,用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是,空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如,如果附图中的器件被倒置,则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而,示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位),并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。
此外,需要说明的是,使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件,仅仅是为了便于对相应零部件进行区别,如没有另行声明,上述词语并没有特殊含义,因此不能理解为对本发明保护范围的限制。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:
一种乙酸钠溶液制备装置,包括箱体1、电机2、进料管6和转轴3,转轴3的外侧均上下滑动连接有搅拌叶25,左侧转轴3的下端经过箱体1固定连接有从齿轮5,右侧转轴3的下端经过箱体1固定连接有主齿轮4,从齿轮5与主齿轮4之间相互啮合连接,箱体1的内壁两侧均转动连接有连接转板8,连接转板8的上端均固定连接有插销10,插销10的外侧均设置有插套12,插套12的上端面均固定连接有连接板11,连接板11的外端面均开设有滑槽13,滑槽13的内部上下两侧均设置有连接杆14,连接杆14的外侧均固定连接有限位环15,连接杆14的一端均固定连接有清洁辊16,连接杆14的外侧均套接有滑套17,滑套17之间均固定连接有第一弹簧18,箱体1的上端面固定连接有连接绳19,连接绳19的另一端固定连接有固件20,固件20的内壁固定连接有承接杆21,承接杆21的外部两侧均滑动连接有滑动件22,滑动件22的外端面均固定连接有卡块23,承接杆21的外侧套接有第二弹簧24,第二弹簧24设置在滑动件22的外端面之间,使连接板11的一端可以通过插销10限定位置,另一端可以通过卡块23限定位置,连接板11上的清洁辊16则可以对搅拌叶25进行清理,实现了装置可以在乙酸钠溶液制备完成后对搅拌叶25进行清理的能力,解决了装置内的搅拌叶25在对各种原料进行搅拌时,其原料会附着在搅拌叶25上,如果不能再每一次制备完成后对搅拌叶25进行清理,会使下一次定量下入的各个原料与搅拌叶25表面附着的原料相混合,影响各个原料的定量,进而影响乙酸钠溶液效果的问题,提高了装置的实用性;连接板11上的滑槽13的个数共有4个,且滑槽13的位置与搅拌叶25的叶片位置一一对应,通过滑槽13与搅拌叶25的叶片对应,使滑槽13内的清洁辊16可以对搅拌叶25进行清洁;清洁辊16的外曲面与搅拌叶25的外端面相贴合,清洁辊16均匀分布在搅拌叶25叶片的上下两侧,通过清洁辊16与搅拌叶25的贴合,提高了清洁辊16的清理效果;箱体1的内壁两侧均固定连接有限位板9,限位板9的外端面均与连接转板8的外端面相贴合,通过设置的限位板9可以对连接转板8的转动角度进行限制;转轴3的外侧均套接有密封圈8,密封圈8的下端面均与箱体1的内壁固定连接,通过设置的密封圈8可以提高了装置的密封性。
工作流程:当乙酸钠溶液制备装置完成后需要对搅拌叶25进行清理时,将连接板11带动插套12套入插销10,这时转动连接板11使插销10带动连接转板8进行旋转,直到连接转板8碰到限位板9,而连接板11在转动的同时搅拌叶25会接触清洁辊16,被挤开的清洁辊16带动连接杆14上下移动,当连接转板8碰到限位板9,使连接板11垂直,这时通过第一弹簧18的拉力带动滑套17使上下两侧的清洁辊16对搅拌叶25进行贴合,通过上述操作安装另一侧的清理结构,这时将卡块23卡在连接板11之间,通过第二弹簧24的弹力带动滑动件22卡块23对连接板11的上端位置进行限位,当上述结构完成安装后启动电机2,通过电机2的输出轴末端带动转轴3、主齿轮4、从齿轮5及搅拌叶25进行往复正反转,这时通过清洁辊16对搅拌叶25的表面进行清洁(搅拌叶25在通过转轴3正反转的同时,也会因为清洁辊16的位置进行上下移动),通过上述操作使装置可以在乙酸钠溶液制备完成后对搅拌叶25表面进行清理,以待下一次的乙酸钠溶液制备工作。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。