CN219194161U - 一种用于钢结构厂房施工的吊装结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种用于钢结构厂房施工的吊装结构，包括安装板，安装板的下端面对称且固定有两个安装柱，两个所述安装柱上分别通过螺栓组件固定有一组安装架，所述安装架的侧壁上固定连接有支撑杆，所述安装板的上端面对称开设有两组移动开口，且两组移动开口内均匹配设有移动架，所述移动架的底端固定连接有限位板，且移动架的外侧分别设有复位结构，所述安装板的上端面对称且固定连接有两个滑柱。本申请通过设置的安装柱、安装架和支撑杆，实现了单次对多个钢结构管进行吊装转运，还方便对方形钢结构进行吊装，灵活性更强，解决了现有技术中单次仅能够吊装转运一个钢结构管效率低下、降低厂房施工效率和不便对方形钢结构进行吊装的问题。

Description

一种用于钢结构厂房施工的吊装结构

技术领域

本实用新型涉及施工吊装领域，具体而言，涉及一种用于钢结构厂房施工的吊装结构。

背景技术

钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一。结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成。钢结构厂房，是由钢结构搭建的厂房，在钢结构厂房的施工过程中需要钢结构件进行起吊.

经检索，现有技术中，专利公开号为CN216235587U的中国专利公开了“一种用于钢结构厂房施工的吊装结构”，但仍然存在一下缺陷：

（1）现有技术当中的吊装结构单次仅能够吊装一个钢结构管，需要进行多次调运，吊运的效率低下，降低钢结构厂房的施工效率，且不便对方形钢结构进行吊装；

（2）现有技术当中的吊装结构通过两个活动的主支架对钢结构进行限位固定，不便将钢结构放入其内，还容易导致活动支架一端伸出的钢结构长度不一，吊运的过程中容易发生偏转，降低吊装的稳定性。

因此我们对此做出改进，提出一种用于钢结构厂房施工的吊装结构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：针对目前存在的单次仅能够吊运一个钢结构管效率低下和吊装转运稳定性不高的问题。

为了实现上述实用新型目的，本实用新型提供了以下技术方案：

用于钢结构厂房施工的吊装结构，以改善上述问题。

本申请具体是这样的：

包括安装板，所述安装板的下端面对称且固定有两个安装柱，两个所述安装柱上分别通过螺栓组件固定有一组安装架，所述安装架的侧壁上固定连接有支撑杆，所述安装板的上端面对称开设有两组移动开口，且两组移动开口内均匹配设有移动架，所述移动架的底端固定连接有限位板，且移动架的外侧分别设有复位结构，所述安装板的上端面对称且固定连接有两个滑柱，两个所述滑柱之间滑动连接连接板，所述连接板的上端面设有吊起结构，所述连接板的下端面对称且固定有两个第一活动座，所述第一活动座内转动连接有连杆，所述连杆的底端转动连接有第二活动座，且第二活动座分别与移动架固定连接。

作为本申请优选的技术方案，所述复位结构包括通过螺栓与移动架固定连接的衔接套，所述衔接套的外侧设有支撑架，且支撑架通过螺栓与安装板固定连接，所述衔接套和支撑架之间对称且固定连接有两个弹簧。

作为本申请优选的技术方案，所述支撑架内均匀固定连接有三个加强块，所述移动架的前后侧壁上均开设有与螺栓相匹配的第一安装孔，所述安装板的上端面开设有两组与支撑架位置对应的第二安装孔。

作为本申请优选的技术方案，所述吊起结构包括设置在连接板上侧的移动板，所述移动板的上端面固定连接有吊环，所述移动板的下端面对称且固定连接有两组第一牵引座，所述第一牵引座内设有第一连接环，所述第一连接环通过牵引绳固定连接有第二连接环，所述第二连接环外套设有第二牵引座，且第二牵引座与连接板固定连接。

作为本申请优选的技术方案，所述安装架的上端面固定连接有配合片，所述支撑杆的前端固定连接有限位块。

作为本申请优选的技术方案，所述安装柱的底端固定连接有横板，所述横板的四个边角处均为圆角设计。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

在本申请的方案中：

1.通过设置的安装柱、安装架和支撑杆，实现了单次对多个钢结构管进行吊装转运，还方便对方形钢结构进行吊装，灵活性更强，解决了现有技术中单次仅能够吊装转运一个钢结构管效率低下、降低厂房施工效率和不便对方形钢结构进行吊装的问题；

2.通过设置的移动架、限位板、复位结构、第一活动座、连杆和第二活动座，实现了对钢结构管的两端进行限位加紧，保障钢结构处于中心位置，解决了现有技术中钢结构吊运的过程中容易发生偏转稳定性不高的问题。

附图说明

图1为本申请提供的用于钢结构厂房施工的吊装结构的整体结构示意图；

图2为本申请提供的用于钢结构厂房施工的吊装结构的仰视结构示意图；

图3为本申请提供的用于钢结构厂房施工的吊装结构的正视平面结构示意图；

图4为本申请提供的用于钢结构厂房施工的吊装结构的复位结构示意图；

图5为本申请提供的用于钢结构厂房施工的吊装结构的安装柱及其连接部件的结构示意图；

图6为本申请提供的用于钢结构厂房施工的吊装结构的侧视结构示意图。

图中标示：

1、安装板；2、安装柱；3、安装架；4、支撑杆；5、移动架；6、限位板；7、复位结构；701、衔接套；702、支撑架；703、弹簧；704、加强块；8、滑柱；9、连接板；10、吊起结构；1001、移动板；1002、吊环；1003、第一牵引座；1004、第一连接环；1005、牵引绳；1006、第二连接环；1007、第二牵引座；11、第一活动座；12、连杆；13、第二活动座；14、配合片；15、限位块；16、横板。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。

因此，以下对本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的部分实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征和技术方案可以相互组合。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

如图1、图2、图3、图4、图5和图6所示，本实施方式提出一种用于钢结构厂房施工的吊装结构，包括安装板1，安装板1的下端面对称且固定有两个安装柱2，两个安装柱2上分别通过螺栓组件固定有一组安装架3，安装架3的侧壁上固定连接有支撑杆4，通过螺栓将安装架3与安装柱2进行安装，方便进行拆卸和组装，通过支撑杆4方便对钢结构管进行支撑，方便单次吊运多个钢结构，还方便吊运方管，灵活性更高，安装板1的上端面对称开设有两组移动开口，且两组移动开口内均匹配设有移动架5，移动架5的底端固定连接有限位板6，且移动架5的外侧分别设有复位结构7，通过复位结构7方便带动限位板6进行复位，进而方便对钢结构进行放置和取出，安装板1的上端面对称且固定连接有两个滑柱8，两个滑柱8之间滑动连接连接板9，连接板9的上端面设有吊起结构10，吊起结构10方便与起吊设备进行连接，还方便将安装板1进行起吊，方便对钢结构进行吊装，连接板9的下端面对称且固定有两个第一活动座11，第一活动座11内转动连接有连杆12，连杆12的底端转动连接有第二活动座13，且第二活动座13分别与移动架5固定连接，通过连接板9的上移带动连杆12进行移动，进而使移动架5和限位板6进行移动，从而方便对钢结构的两端进行限位，保障吊运的稳定性。

如图1和图4所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，复位结构7包括通过螺栓与移动架5固定连接的衔接套701，衔接套701的外侧设有支撑架702，且支撑架702通过螺栓与安装板1固定连接，衔接套701和支撑架702之间对称且固定连接有两个弹簧703；移动架5的移动使弹簧703发生弹性形变，吊运到目标位置后将横板16与放置面接触，弹簧703牵引移动架5复位，方便将钢结构进行取出。

如图1和图4所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，支撑架702内均匀固定连接有三个加强块704，移动架5的前后侧壁上均开设有与螺栓相匹配的第一安装孔，安装板1的上端面开设有两组与支撑架702位置对应的第二安装孔；通过加强块704能够提高支撑架702的强度，第一安装孔和第二安装孔方便进行装配。

如图1和图2所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，吊起结构10包括设置在连接板9上侧的移动板1001，移动板1001的上端面固定连接有吊环1002，移动板1001的下端面对称且固定连接有两组第一牵引座1003，第一牵引座1003内设有第一连接环1004，第一连接环1004通过牵引绳1005固定连接有第二连接环1006，第二连接环1006外套设有第二牵引座1007，且第二牵引座1007与连接板9固定连接；通过吊环1002方便与起吊设备进行连接，通过四根牵引绳1005能够提高起吊的稳定性和安全性。

如图5所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，安装架3的上端面固定连接有配合片14，支撑杆4的前端固定连接有限位块15；通过配合片14方便对钢结构进行放置，限位块15防止钢结构脱出，提高吊装的效果。

如图1和图5所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，安装柱2的底端固定连接有横板16，横板16的四个边角处均为圆角设计；通过横板16方便对吊装结构进行支撑，方便进行放置。

具体的，本用于钢结构厂房施工的吊装结构在工作时/使用时：首先将钢结构管放置在支撑杆4上，然后将吊环1002与起吊设备的挂钩进行连接，吊环1002将上移，从而带动牵引绳1005和连接板9上移，连接板9的上移带动连杆12进行运动，从而带动第二活动座13和移动架5同时向内进行移动，从而使限位板6同时向内进行移动，进而对钢结构管进行限位，方便对钢结构进行稳定的吊装。

本实施例中的所有技术特征均可根据实际需要而进行自由组合。

上述实施例为本实用新型较佳的实现方案，除此之外，本实用新型还可以其它方式实现，在不脱离本技术方案构思的前提下任何显而易见的替换均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于钢结构厂房施工的吊装结构，包括安装板（1），其特征在于，所述安装板（1）的下端面对称且固定有两个安装柱（2），两个所述安装柱（2）上分别通过螺栓组件固定有一组安装架（3），所述安装架（3）的侧壁上固定连接有支撑杆（4），所述安装板（1）的上端面对称开设有两组移动开口，且两组移动开口内均匹配设有移动架（5），所述移动架（5）的底端固定连接有限位板（6），且移动架（5）的外侧分别设有复位结构（7），所述安装板（1）的上端面对称且固定连接有两个滑柱（8），两个所述滑柱（8）之间滑动连接连接板（9），所述连接板（9）的上端面设有吊起结构（10），所述连接板（9）的下端面对称且固定有两个第一活动座（11），所述第一活动座（11）内转动连接有连杆（12），所述连杆（12）的底端转动连接有第二活动座（13），且第二活动座（13）分别与移动架（5）固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于钢结构厂房施工的吊装结构，其特征在于，所述复位结构（7）包括通过螺栓与移动架（5）固定连接的衔接套（701），所述衔接套（701）的外侧设有支撑架（702），且支撑架（702）通过螺栓与安装板（1）固定连接，所述衔接套（701）和支撑架（702）之间对称且固定连接有两个弹簧（703）。

3.根据权利要求2所述的一种用于钢结构厂房施工的吊装结构，其特征在于，所述支撑架（702）内均匀固定连接有三个加强块（704），所述移动架（5）的前后侧壁上均开设有与螺栓相匹配的第一安装孔，所述安装板（1）的上端面开设有两组与支撑架（702）位置对应的第二安装孔。

4.根据权利要求1所述的一种用于钢结构厂房施工的吊装结构，其特征在于，所述吊起结构（10）包括设置在连接板（9）上侧的移动板（1001），所述移动板（1001）的上端面固定连接有吊环（1002），所述移动板（1001）的下端面对称且固定连接有两组第一牵引座（1003），所述第一牵引座（1003）内设有第一连接环（1004），所述第一连接环（1004）通过牵引绳（1005）固定连接有第二连接环（1006），所述第二连接环（1006）外套设有第二牵引座（1007），且第二牵引座（1007）与连接板（9）固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于钢结构厂房施工的吊装结构，其特征在于，所述安装架（3）的上端面固定连接有配合片（14），所述支撑杆（4）的前端固定连接有限位块（15）。

6.根据权利要求1所述的一种用于钢结构厂房施工的吊装结构，其特征在于，所述安装柱（2）的底端固定连接有横板（16），所述横板（16）的四个边角处均为圆角设计。

Images