CN214993188U - 一种可重复使用且周转率高的智能模板结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可重复使用且周转率高的智能模板结构，模板结构包括相互对称的两组安装架，两组安装架内侧分别可拆卸的安装有面板模块，两组面板模块之间间隔设置；面板模块包括面板骨架，面板骨架外侧可拆卸的安装有浇筑面板，以期望解决现有的浇筑面板为一体式结构，用于固定种类的混凝土构件浇铸，导致混凝土模板结构单一，使用效率及周转效率低的问题。

Description

一种可重复使用且周转率高的智能模板结构

技术领域

本实用新型涉及一种模板结构，更具体的说，本实用新型主要涉及一种可重复使用且周转率高的智能模板结构。

背景技术

混凝土桥梁在进行浇筑时，模板系统是必不可缺的一种施工器具，脱模是混凝土桥梁施工的一项重要环节。目前常见的模板系统，在混凝土浇筑完成并达到设计强度前，为避免对混凝土的扰动，难以进行早龄期混凝土的脱模，这影响了混凝土桥梁的施工效率，同时也降低了模板系统的使用效率，不能适应混凝土桥梁工业化建造与快速化施工的需求。

现有的浇筑面板为一体式结构，用于固定种类的混凝土构件浇铸，导致混凝土模板结构单一，使用效率及周转效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的之一在于解决上述不足，提供一种可重复使用且周转率高的智能模板结构，以期望解决现有的浇筑面板为一体式结构，用于固定种类的混凝土构件浇铸，导致混凝土模板结构单一，使用效率及周转效率低的问题。

为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

本实用新型提供一种可重复使用且周转率高的智能模板结构，所述模板结构包括相互对称的两组安装架，两组所述安装架内侧分别可拆卸的安装有面板模块，两组所述面板模块之间间隔设置；所述面板模块包括面板骨架，所述面板骨架外侧可拆卸的安装有浇筑面板。

作为优选，进一步的技术方案是：所述面板骨架外侧分别设有相互间隔的U形筋与角筋，所述U形筋为多组，相邻所述U形筋之间间隔设置，所述角筋位于面板骨架下部的转角处。

更进一步的技术方案是：所述U形筋与角筋相互平行，且均垂直于面板骨架侧壁。

更进一步的技术方案是：所述安装架包括相互连接的连接杆、立柱、纵梁，所述连接杆、立柱、纵梁分别为中通结构，且相互垂直。

更进一步的技术方案是：所述立柱上设有第一贯通孔，用于由纵梁穿过第一贯通孔将多个所述立柱连接，所述立柱上还设有与第一贯通孔连通的第一链接孔，用于安装连接杆。

更进一步的技术方案是：所述立柱顶部设有安装槽，用于固定上拉杆，所述立柱外侧还设有扶栏安装座，用于安装安全扶栏，所述立柱内侧可拆卸的安装有连接法兰，所述连接法兰用于与面板模块上端内侧连接。

更进一步的技术方案是：所述纵梁侧壁设有直角安装孔，用于安装连接杆。

更进一步的技术方案是：所述纵梁与连接杆之间的连接部可拆卸的安装有抱箍，所述抱箍用于穿过抱箍法兰安装于面板模块内壁。

更进一步的技术方案是：两组所述面板模块下方可拆卸的安装有台座，所述台座用于与两组所述面板模块底部形成密封结构,所述台座侧壁贯穿安装有下拉杆。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果之一是：通过在两组安装架内侧分别可拆卸的安装相互间隔的面板模块，并形成模板结构，提高装卸效率；并在面板骨架外侧可拆卸的安装浇筑面板，使得浇筑面板与面板骨架形成一个模板拼装单元，并采用相同规格的面板骨架，用于在面板骨架上部安装不同形状与尺寸的浇筑面板，以适应不同类型与尺寸的混凝土构件浇铸，大大提高了模板结构的使用效率及周转效率。

附图说明

图1为说明本实用新型一个实施例中一种可重复使用且周转率高的智能模板结构的结构示意图。

图2为说明本实用新型另一个实施例中模板结构正视图的结构示意图。

图3为说明本实用新型又一个实施例中模板结构侧视图的结构示意图。

图4为说明本实用新型又一个实施例中模板结构侧视图截面的放大结构示意图。

图5为说明本实用新型又一个实施例中面板模块的结构示意图。

图6为说明本实用新型又一个实施例中安装架的结构示意图。

图7为说明本实用新型又一个实施例中安装有安全扶栏的模板结构的结构示意图。

图8为说明本实用新型又一个实施例中安装有安全扶栏的模板结构正视图的结构示意图。

图中，1为安装架，2为面板模块，3为面板骨架，4为浇筑面板，5为U形筋，6为角筋，7为连接杆，8为立柱，9为纵梁，10为安装槽，11为上拉杆，12为安装座，13为安全扶栏，14为连接法兰，15为抱箍，16为台座，17为下拉杆。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步阐述。

参考图1，图2，图4，图5,所示，本实用新型的一个实施例是一种可重复使用且周转率高的智能模板结构，前述模板结构包括相互对称的两组安装架1，且两组前述安装架1之间间隔设置，同时在两组前述安装架1内侧分别可拆卸的安装有面板模块2，且两组前述面板模块2之间间隔设置，用于通过两组面板模板形成混凝土构件浇筑模型；前述面板模块2包括面板骨架3，用于通过面板骨架3提供混凝土构件的支撑结构与混凝土构件的成型基础，通过在前述面板骨架3外侧可拆卸的安装有浇筑面板4，用于由浇筑面板4形成混凝土构件的浇铸模型。

参考图4所示，在本实用新型的另一个实施例中，为了提高模板在使用过程中的稳定性，在前述面板骨架3外侧分别设置相互间隔的U形筋5与角筋6，前述U形筋5为多组，相邻前述U形筋5之间间隔设置，且均匀分布在面板骨架3表面，前述角筋6位于面板骨架3下部的转角处。

需要说明的是，前述角筋6位于面板骨架3的的转角处，用于分散转移荷载，面板骨架3开裂，避免出现应力集中的不利情况，提高面板骨架3在使用过程中的稳定性，提高面板骨架3的强度；前述U形筋5位于面板骨架3的表面，用于通过U形筋5提高面板骨架3的斜截面抗剪强度，同时用于固定浇筑面板4。

另外的，前述U形筋5与角筋6相互平行，且均垂直于面板骨架3侧壁，用于使浇筑面板4在使用过程中均匀受力，提高面板骨架3的抗剪能力、抗扭能力、抗压强度。

参考图1，图2，图3，图4，图6所示，在本实用新型的又一个实施例中，前述安装架1包括相互连接的连接杆7、立柱8、纵梁9，用于通过相互连接的多个连接杆7、立柱8、纵梁9形成安装架1结构，且前述连接杆7、立柱8、纵梁9分别为中通结构，且相互垂直，用于提高连接杆7、立柱8、纵梁9之间的装卸效率。

参考图1，图6所示，在本实用新型的又一个实施例中，为了提高安装架1的装卸效率，在前述立柱8上设置第一贯通孔，用于由纵梁9穿过第一贯通孔将多个前述立柱8连接，且相邻前述立柱8之间间隔设置，且间距相同，同时在前述立柱8上还设置与第一贯通孔连通的第一链接孔，用于安装连接杆7。

其中，前述第一贯通孔与前述第一连接孔分别到立柱8顶端的距离相同，用于提高连接杆7与纵梁9安装在立柱8上的稳定性。

参考图4，图6，图7，图8所示，在本实施例中，在前述立柱8顶部还设置安装槽10，用于固定上拉杆11，同时在前述立柱8外侧还设置扶栏安装座12，用于安装安全扶栏13，当需要对浇筑过程中的混凝土构件顶部进行人工操作时，可将安全扶栏13安装在扶栏安装座12上，并使得工作人员可在安全扶栏13上进行作业，用于提高工作人员在施工过程中的安全性；通过在前述立柱8内侧可拆卸的安装有连接法兰14，前述连接法兰14用于与面板模块2上端内侧连接，用于通过连接法兰14提高立柱8与面板模块2之间的稳固性，提高模板在使用过程中的稳定性及安全性。

参考图1，图6所示，在本实用新型的又一个实施例中，在前述纵梁9侧壁设置直角安装孔，用于将两个连接杆7分别安装于直角安装孔的两端，且连接杆7与纵梁9相互垂直，提高纵梁9与连接杆7之间的装卸效率，同时提高安装架1的装卸效率。

参考图1，图2，图4所示，在本实用新型的又一个实施例中，为了提高安装架1的稳固性，同时提高安装架1与面板模块2之间的稳固性，在前述纵梁9与连接杆7之间的连接部可拆卸的安装有抱箍15，前述抱箍15套装在纵梁9上，且前述抱箍15的开口朝向面板模块2，前述抱箍15用于穿过抱箍15法兰安装于面板模块2内壁，并使安装架1与面板模块2形成稳固结构，提高施工过程中的稳定性。

参考图2所示，在本实用新型的又一个实施例中，两组前述面板模块2下方可拆卸的安装有台座16，前述台座16用于与两组前述面板模块2底部形成密封结构,用于形成浇筑模型，同时在前述台座16侧壁贯穿安装有下拉杆17，用于通过下拉杆17提高台座16的稳定性。

其中，前述下拉杆17为多组，多组前述下拉杆17之间间隔设置，且间距相同，用于提高台座16的稳定性，使台座16保持水平，提高混凝土构件的生产质量。

通过将面板模块2设置为面板骨架3与浇筑面板4组成的分体式结构，面板骨架3与浇筑面板4可拆卸式连接，由面板骨架3与浇筑面板4共同构成一个模板拼装单元，且采用统一规格的面板骨架3，用于在前述面板骨架3上部安装不同形状与尺寸的浇筑面板4，从而适应不同类型与尺寸的混凝土构件浇筑，提高面板模块2的使用效率。

在本说明书中所谈到的“一个实施例”、“另一个实施例”、“实施例”等，指的是结合该实施例描述的具体特征、结构或者特点包括在本申请概括性描述的至少一个实施例中。在说明书中多个地方出现同种表述不是一定指的是同一个实施例。进一步来说，结合任一实施例描述一个具体特征、结构或者特点时，所要主张的是结合其他实施例来实现这种特征、结构或者特点也落在本实用新型的范围内。

尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变型和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。

Claims (9)

1.一种可重复使用且周转率高的智能模板结构，其特征在于：所述模板结构包括相互对称的两组安装架（1），两组所述安装架（1）内侧分别可拆卸的安装有面板模块（2），两组所述面板模块（2）之间间隔设置；所述面板模块（2）包括面板骨架（3），所述面板骨架（3）外侧可拆卸的安装有浇筑面板（4）。

2.根据权利要求1所述的可重复使用且周转率高的智能模板结构，其特征在于：所述面板骨架（3）外侧分别设有相互间隔的U形筋（5）与角筋（6），所述U形筋（5）为多组，相邻所述U形筋（5）之间间隔设置，所述角筋（6）位于面板骨架（3）下部的转角处。

3.根据权利要求2所述的可重复使用且周转率高的智能模板结构，其特征在于：所述U形筋（5）与角筋（6）相互平行，且均垂直于面板骨架（3）侧壁。

4.根据权利要求1所述的可重复使用且周转率高的智能模板结构，其特征在于：所述安装架（1）包括相互连接的连接杆（7）、立柱（8）、纵梁（9），所述连接杆（7）、立柱（8）、纵梁（9）分别为中通结构，且相互垂直。

5.根据权利要求4所述的可重复使用且周转率高的智能模板结构，其特征在于：所述立柱（8）上设有第一贯通孔，用于由纵梁（9）穿过第一贯通孔将多个所述立柱（8）连接，所述立柱（8）上还设有与第一贯通孔连通的第一链接孔，用于安装连接杆（7）。

6.根据权利要求4所述的可重复使用且周转率高的智能模板结构，其特征在于：所述立柱（8）顶部设有安装槽（10），用于固定上拉杆（11），所述立柱（8）外侧还设有扶栏安装座（12），用于安装安全扶栏（13），所述立柱（8）内侧可拆卸的安装有连接法兰（14），所述连接法兰（14）用于与面板模块（2）上端内侧连接。

7.根据权利要求4所述的可重复使用且周转率高的智能模板结构，其特征在于：所述纵梁（9）侧壁设有直角安装孔，用于安装连接杆（7）。

8.根据权利要求4所述的可重复使用且周转率高的智能模板结构，其特征在于：所述纵梁（9）与连接杆（7）之间的连接部可拆卸的安装有抱箍（15），所述抱箍（15）用于穿过抱箍法兰安装于面板模块（2）内壁。

9.根据权利要求6所述的可重复使用且周转率高的智能模板结构，其特征在于：两组所述面板模块（2）下方可拆卸的安装有台座（16），所述台座（16）用于与两组所述面板模块（2）底部形成密封结构,所述台座（16）侧壁贯穿安装有下拉杆（17）。

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