CN220564076U - 一种用于电解槽极板的吊梁装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及吊装设备技术领域，尤其涉及一种用于电解槽极板的吊梁装置。本实用新型是通过以下技术方案实现的，提供一种用于电解槽极板的吊梁装置，包括：十字吊架，所述十字吊架包括四个悬杆，所述任意两相邻悬杆之间固定连接有加强杆；挂钩，所述挂钩设置在所述悬杆端部，所述挂钩用于悬挂磁力吸盘；吊耳，所述吊耳设置在悬杆上，所述吊耳位于所述加强杆和挂钩之间用于连接起重装置。解决了极板组件在吊运作业过程中易出现变形和起吊时极板组件摆动大，以及吊运不同重量的极板组件时磁力吸盘型号不易更换的问题。

Description

一种用于电解槽极板的吊梁装置

技术领域

本实用新型涉及吊装设备技术领域，尤其涉及一种用于电解槽极板的吊梁装置。

背景技术

极板组件是电解槽装备的核心部件，每套电解槽装备有数百个极板组件，极板组件形状呈圆盘状，直径大但厚度比较薄，极板组件单件重量可达百公斤及以上，极板组件在吊运、搬运等作业过程中易出现变形，行业内前期多采用人力搬运。

在一件申请号为202223038323.9，申请日为2022年11月14日的中国实用新型专利中，公开了一种电解槽组装的极框极板吊装辅助吊具设备，包括两个固定杆、电解槽极框极板和四个手动磁吸盘，其两个固定杆垂直固定连接，电解槽极框极板磁吸在所述手动磁吸盘的底部，手动磁吸盘均固定连接在固定杆两端的底部。该装置在使用过程中由于手动磁吸盘固定连接在固定杆两端底部，容易出现结束工作收纳时占用空间和吊运不同重量极板组件时磁力吸盘型号不易更换的问题，同时该装置设置有吊具焊接支架，并在吊具焊接支架上设置旋转吊环来进行起吊，这样设置不仅增大了整个装置的重量，而且设置单个旋转吊环易出现吊运过程中极板组件摆动较大，甚至出现磁力吸盘因极板组件摆动滑动脱落的情况。

【实用新型内容】

本实用新型针对现有技术存在的问题，提出了一种电解槽极板的吊梁装置，解决了极板组件在吊运作业过程中易出现变形和起吊时极板组件摆动大，以及吊运不同重量的极板组件时磁力吸盘型号不易更换的问题。

本实用新型是通过以下技术方案实现的，提供一种用于电解槽极板的吊梁装置，包括：十字吊架，所述十字吊架包括四个悬杆，所述任意两相邻悬杆之间固定连接有加强杆；挂钩，所述挂钩设置在所述悬杆端部，所述挂钩用于悬挂磁力吸盘；吊耳，所述吊耳设置在悬杆上，所述吊耳位于所述加强杆和挂钩之间用于连接起重装置。

进一步的，所述挂钩设置在悬杆下方，所述吊耳设置在悬杆上方。

进一步的，所述十字吊架采用矩形钢管焊接而成。

进一步的，所述挂钩固定连接在悬杆端部的侧壁上。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

(1)通过在十字吊架的四个悬臂端部设置挂钩用于悬挂磁力吸盘，通过四个磁力吸盘可吸附极板组件边框的四个位点，使起吊后极板组件呈水平状态且无变形，不会损伤极板组件，同时磁力吸盘在挂勾上可拆卸，当磁力吸盘损坏或需要根据极板组件重量更换型号时，方便更换磁力吸盘；

(2)在任意两相邻悬杆之间设置有加强杆，可增强十字吊架的稳定性；

(3)将吊耳设置在加强杆和挂钩之间的悬杆上方，可以在相同用材下更好的保障十字吊具装置的整体强度，减小或避免作业时悬臂弯曲变形，同时采用四个吊耳吊挂，及其点位的设置，可有效保障装置在使用时的安全稳定，保障作业时极板组件的平稳牢固，避免因吊运时吊索摆动致使磁力吸盘滑动引起极板组件脱落造成安全事故；

(4)本实用新型组装方便，当十字吊架结束工作时，可将磁力吸盘从挂钩上卸下，分开存放十字吊架和磁力吸盘，十字吊架可以交叉叠放储存，多个十字吊架不会被磁力吸盘吸在一起，再次使用时可以方便取用，同时放置时可以节省放置空间。

【附图说明】

图1为本实用新型一种电解槽极板的吊梁装置的结构示意图；

附图中，1、十字吊架；2、加强杆；3、吊耳；4、挂钩。

【具体实施方式】

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图，对本实用新型进一步详细说明。

本实用新型提供的电解槽极板的吊梁装置的具体实施例1：

如图1所示，本实施例所提供的一种电解槽极板的吊梁装置，包括：十字吊架1、加强杆2、挂钩4和吊耳3；

十字吊架1为四个悬杆采用满焊工艺垂直交叉焊接而成，加强杆2采用满焊工艺对称焊接在任意两相邻悬杆之间，加强杆2用于增强十字吊架1的稳定性，挂钩4采用满焊工艺焊接在四个悬杆端部下方，挂钩4用于悬挂磁力吸盘，四个磁力吸盘可以吸附极板组件边框的四个点位，在起吊后可以使极板组件呈水平状态且无变形，不会损伤极板组件，吊耳3采用满焊工艺焊接在悬杆上方，其位置位于加强杆2与挂钩4之间，行吊时吊耳3作为吊点通过与钢丝绳挂钩连接，将吊梁装置吊起。通过吊梁装置一体化设置，在行吊结束后将钢丝绳挂钩和磁力吸盘卸下，吊梁装置交叉叠放储存。

十字吊架1采用矩形钢管焊接而成，矩形钢管具有易加工，稳定性强的特点。

挂钩4焊接在悬杆端部的侧壁上，增加挂钩4与悬杆的接触面积使挂钩4不易变形，保证挂钩4悬挂磁力吸盘的安全性。

工作过程：

吊梁装置配合起重机及磁力吸盘使用，工作时将起重机上的钢丝绳挂钩与十字吊架1上的吊耳3相连，连接后吊梁装置呈水平状态，在十字吊架1端部的四个挂钩4上分别挂上磁力吸盘，四个磁力吸盘可吸附极板组件边框相对应的四个点位，起吊后极板组件呈水平状态且无变形，不会损伤极板组件任何部位。

本实用新型提供的电解槽极板的吊梁装置的具体实施例2：

本实施例与实施例1的区别仅在于，本实施例十字吊架不是矩形钢管，十字吊架可设置为型材圆管，通过增加十字吊架的宽度和厚度，来提升十字吊架的稳定性。

本实用新型提供的电解槽极板的吊梁装置的具体实施例3：

本实施例与实施例1的区别仅在于，本实施例的挂钩不是固定连接在悬杆侧壁上，而是通过将挂钩设置为顶部留有悬挂磁力吸盘开口的环形圈，环形圈内侧一边焊接在悬臂上，使挂钩吊挂时不易变形更好的保障起吊的稳定性。

Claims (4)

1.一种用于电解槽极板的吊梁装置，其特征在于，包括：

十字吊架(1)，所述十字吊架(1)包括四个悬杆，所述任意两相邻悬杆之间固定连接有加强杆(2)；

挂钩(4)，所述挂钩(4)设置在所述悬杆端部，所述挂钩(4)用于悬挂磁力吸盘；

吊耳(3)，所述吊耳(3)设置在悬杆上，所述吊耳(3)位于所述加强杆(2)和挂钩(4)之间用于连接起重装置。

2.根据权利要求1所述的一种用于电解槽极板的吊梁装置，其特征在于，所述挂钩(4)设置在悬杆下方，所述吊耳(3)设置在悬杆上方。

3.根据权利要求1所述的一种用于电解槽极板的吊梁装置，其特征在于，所述十字吊架(1)采用矩形钢管焊接而成。

4.根据权利要求1所述的一种用于电解槽极板的吊梁装置，其特征在于，所述挂钩(4)固定连接在悬杆端部的侧壁上。