CN219193759U - 一种原片玻璃的自动翻转机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及玻璃翻转技术领域,公开了一种原片玻璃的自动翻转机构,包括底座和侧板,侧板设置有两个,且两个侧板焊接固定在底座表面的前端和后端,前端和后端侧板之间的上方可转动的安装有转辊,转辊的一侧通过嵌入的方式固定有翻板,翻板的表面安装有真空吸盘,且翻转的侧边表面可转动的安装有硅胶辊,真空吸盘设置有多个且均匀的安装在翻板的表面。本实用新型技术方案通过在翻板的表面开设有多个凹槽并安装有真空吸盘,利用真空吸盘可以比较牢固的将玻璃吸附贴紧在翻板表面,之后利用转辊带动转板将玻璃翻转,也可以将玻璃翻转后处于竖直状态,方便通过使玻璃支撑在硅胶辊表面而将其卸下,实现对玻璃的自动高效翻转并避免破碎。
Description
技术领域
本实用新型涉及玻璃翻转技术领域,具体为一种原片玻璃的自动翻转机构。
背景技术
原片玻璃是指平板玻璃厂生产的未经加工的玻璃,为了方便大批量生产、装箱、运输,原片玻璃都是固定的尺寸,在使用前多需要对原片玻璃进行打磨等进一步地加工,在进行这些工序之前或者之中,需要对原片玻璃进行翻转,以方便运输或者其他加工操作。
现有技术针对玻璃需要使用人工或者真空吸附设备配合吊具等进行翻转,翻转操作困难且容易导致玻璃破碎。因此,我们提出一种原片玻璃的自动翻转机构。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种原片玻璃的自动翻转机构,通过在翻板的表面开设有多个凹槽并安装有真空吸盘,利用真空吸盘可以比较牢固的将玻璃吸附贴紧在翻板表面,之后利用转辊带动转板将玻璃翻转,也可以将玻璃翻转后处于竖直状态,方便通过使玻璃支撑在硅胶辊表面而将其卸下,实现对玻璃的自动高效翻转并避免破碎,解决了背景技术中所提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种原片玻璃的自动翻转机构,包括底座和侧板,所述侧板设置有两个,且两个侧板焊接固定在底座表面的前端和后端;前端和后端所述侧板之间的上方可转动的安装有转辊,转辊的一侧通过嵌入的方式固定有翻板,翻板的表面安装有真空吸盘,且翻转的侧边表面可转动的安装有硅胶辊;所述真空吸盘设置有多个且均匀的安装在翻板的表面,硅胶辊同样设置有多个且均匀的分布在翻板的侧边表面。
通过采用上述技术方案,能够使玻璃原片被传送至转辊右侧并与翻板的同高位置处,然后使翻板被伺服电机带动翻转至右侧并使真空吸盘朝向贴在玻璃表面,使与真空泵连接的真空吸盘被抽取空气而吸紧玻璃,再通过伺服电机带动翻板将玻璃原片翻转至另一面,完成对玻璃的高效自动翻转,并且能够避免玻璃碎裂。
可选的,所述侧板与底座之间通过焊接的方式固定有三角板,三角板垂置于底座表面。
通过采用上述技术方案,通过三角板的设置,可以实现侧板被稳定固定在底座表面问题。
可选的,所述转辊两端的侧板表面均安装有伺服电机,且伺服电机与转辊传动连接。
通过采用上述技术方案,利用伺服电机可以实现对转辊的驱动转动。
可选的,所述硅胶辊的侧边外圈环绕固定有环板,环板与硅胶辊的外圈连接为整体。
通过采用上述技术方案,环板可以具有一定的限位作用,进而能够避免玻璃侧边从硅胶辊上滑落。
可选的,所述翻板的表面开设有多个凹槽,且真空吸盘和硅胶辊均安装于不同的凹槽中。
通过采用上述技术方案,凹槽实现对翻板和硅胶辊的安装,能够使真空吸盘的机械部分被收置于凹槽内。
与现有技术相比,本申请技术方案的有益效果如下:
1.本申请技术方案通过在翻板的表面开设有多个凹槽并安装有真空吸盘,利用真空吸盘可以比较牢固的将玻璃吸附贴紧在翻板表面,之后利用转辊带动转板将玻璃翻转,也可以将玻璃翻转后处于竖直状态,方便通过使玻璃支撑在硅胶辊表面而将其卸下,实现对玻璃的自动高效翻转并避免破碎。
2.本申请技术方案通过在翻板的侧表面安装有多个硅胶辊,在需要时可以将玻璃翻转至竖直状态,解除真空吸盘对玻璃的吸附后使玻璃侧边支撑在硅胶辊的表面,而方便硅胶辊支撑玻璃而将其推动卸下。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本实用新型原片玻璃的自动翻转机构的整体结构示意图;
图2为本实用新型原片玻璃的自动翻转机构的翻板表面结构示意图。
图中:1、底座;2、侧板;3、转辊;4、伺服电机;5、三角板;6、翻板;61、真空吸盘;62、硅胶辊;621、环板;7、凹槽。
具体实施方式
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种原片玻璃的自动翻转机构,包括底座1和侧板2,侧板2设置有两个,且两个侧板2焊接固定在底座1表面的前端和后端,并且前后的侧板2相互平行,侧板2的底部与底板之间焊接固定有三角板5,用于增加侧板2被固定在底座1表面的强度;
前端和后端侧板2之间的上方可转动的安装有转辊3,转辊3的左侧固定有翻板6,且翻板6的右侧嵌入至转辊3的内部,实现与转辊3的牢固连接,翻板6的表面均匀的开设有多个凹槽7,进而使这些凹槽7内均匀的安装有多个真空吸盘61,使其机械部分收置于凹槽7内被保护,其与真空泵连接并启动后,可以将玻璃牢固的吸附贴紧在翻板6的表面,进而能够随着翻板6的转动而翻转过来;
翻板6的侧边表面均匀的开设有连成直线的凹槽7,并且这些凹槽7内可转动的安装有硅胶辊62,硅胶辊62均匀的设置有多个,并且硅胶辊62的外圈整体的固定有环板621,在翻转至竖直状态时,可以使被真空吸盘61接触吸附的玻璃侧边支撑置于硅胶辊62表面,并且在环板621的限位作用下,避免玻璃从硅胶辊62上滑脱,进而对玻璃具有支撑效果,确保对其能够导向支撑,方便将玻璃卸下;
转辊3两端的侧板2表面均安装有伺服电机4,且伺服电机4与转辊3传动连接,当伺服电机4被启动控制时,正转或者反转能够带动转辊3顺时针或者逆时针转动,进而带动翻板6转动,使其对玻璃原片进行翻转操作。
使用时,使用于传送原片玻璃的传送带位于翻板6右侧的同高位置处,使真空泵通过软管连接至真空吸盘61,并使该真空泵与伺服电机4均连接至控制电脑,当原片玻璃被传送至转辊3的右侧时,通过伺服电机4的控制电脑带动转辊3顺时针转动,使翻板6也顺时针转动,至其表面的真空吸盘61贴触在原片玻璃的表面,真空泵工作时真空吸盘61内部空气被抽去,进而使真空吸盘61能够将原片玻璃吸紧在其表面,并贴紧在位于硅胶辊62内侧的翻板6表面,最后再控制伺服电机4带动转辊3逆时针转动,使其至初始的位置,使真空吸盘61停止对原片玻璃吸附后,可以将原片玻璃从翻板6的表面拿下;也可使转辊3带动翻板6转动至竖直的状态,解除真空吸盘61对原片玻璃的吸附后,可以使原片玻璃支撑在环板621内侧的硅胶辊62表面,进而方便将玻璃箱前侧或者后侧推动取下。
Claims (5)
1.一种原片玻璃的自动翻转机构,包括底座(1)和侧板(2),其特征在于:所述侧板(2)设置有两个,且两个侧板(2)焊接固定在底座(1)表面的前端和后端;
前端和后端所述侧板(2)之间的上方可转动的安装有转辊(3),转辊(3)的一侧通过嵌入的方式固定有翻板(6),翻板(6)的表面安装有真空吸盘(61),且翻转的侧边表面可转动的安装有硅胶辊(62);
所述真空吸盘(61)设置有多个且均匀的安装在翻板(6)的表面,硅胶辊(62)同样设置有多个且均匀的分布在翻板(6)的侧边表面。
2.根据权利要求1所述的一种原片玻璃的自动翻转机构,其特征在于:所述侧板(2)与底座(1)之间通过焊接的方式固定有三角板(5),三角板(5)垂置于底座(1)表面。
3.根据权利要求1所述的一种原片玻璃的自动翻转机构,其特征在于:所述转辊(3)两端的侧板(2)表面均安装有伺服电机(4),且伺服电机(4)与转辊(3)传动连接。
4.根据权利要求1所述的一种原片玻璃的自动翻转机构,其特征在于:所述硅胶辊(62)的侧边外圈环绕固定有环板(621),环板(621)与硅胶辊(62)的外圈连接为整体。
5.根据权利要求1所述的一种原片玻璃的自动翻转机构,其特征在于:所述翻板(6)的表面开设有多个凹槽(7),且真空吸盘(61)和硅胶辊(62)均安装于不同的凹槽(7)中。
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