CN219190008U - 用于电机和主泵装配的工装 - Google Patents

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董宇涛
伍俊杰
何伟伟
黄伟回
韦启厅
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Guangxi Liugong Machinery Co Ltd
Liugong Changzhou Machinery Co Ltd
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Guangxi Liugong Machinery Co Ltd
Liugong Changzhou Machinery Co Ltd
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Abstract

本实用新型属于电动挖掘机装配技术领域,公开了一种用于电机和主泵装配的工装,包括主架体和锁止组件。主架体包括底座和四个立柱,四个立柱垂直设置于底座上,且立柱的上端设置有支撑部,四个支撑部构成限位槽,电机安装座限位于限位槽内;锁止组件设置于支撑部,锁止组件能够沿水平方向朝向电机安装座移动以锁止电机安装座;锁止组件还能够远离电机安装座移动以解锁,使电机安装座能够放入或移出限位槽。该用于电机和主泵装配的工装将电机安装座限位于限位槽内并将其锁止后,使用行车起吊并将电机安装于电机安装座,再使用行车将主泵与电机安装,整个安装过程,电机无掉落风险,提高了电机和主泵的安装效率和质量。

Description

用于电机和主泵装配的工装
技术领域
本实用新型涉及电动挖掘机装配技术领域,尤其涉及一种用于电机和主泵装配的工装。
背景技术
电动挖掘机作为一种快速、高效的施工作业机械是工程机械中的一个主要机种,是土石方施工工程中的主要机械设备之一,其广泛应用于工业与民用建筑、交通运输、水利电力工程、农田改造、矿山采掘、隧道开发以及现代化军事工程等行业的机械化施工中。现有技术中,电动挖掘机的主泵与电机的装配时,将电机放置于平台上,再使用行车将主泵吊起并与电机进行装配。
上述装配方式,电机无法固定,主泵与电机装配时,电机整体会发生移动,且存在倾倒的风险,存在安全隐患,且不利于装配效率和质量的提高。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于电机和主泵装配的工装,消除了电机和主泵安装时安全隐患,提高了装配效率和质量。
为达此目的,本实用新型采用以下技术方案:
用于电机和主泵装配的工装,包括:
主架体,包括底座和多个立柱,多个所述立柱垂直设置于所述底座上,且所述立柱背离所述底座的上端均设置有支撑部,多个所述支撑部构成限位槽,电机安装座限位于所述限位槽内;
锁止组件,至少两个所述支撑部上设置有所述锁止组件,所述锁止组件能够沿水平方向靠近所述电机安装座以将其锁止于所述限位槽,或远离所述电机安装座以将其解锁。
作为一种可选方案,所述锁止组件包括固定套筒和滑动锁销,所述固定套筒固定设置于所述支撑部,所述滑动锁销滑动设置于所述固定套筒的中心孔内,所述滑动锁销能够伸入或退出所述限位槽。
作为一种可选方案,所述固定套筒沿其径向设置有与所述中心孔连通的竖槽和横槽,所述横槽与所述竖槽垂直连通,所述滑动锁销沿其径向设置有限位杆,所述限位杆能够在所述竖槽中滑动且能够卡接于所述横槽中。
作为一种可选方案,所述横槽设置有多个,多个所述横槽平行且间隔分布,所述限位杆能够择一卡接于所述横槽中。
作为一种可选方案,所述支撑部包括上支撑板和直角围板,所述上支撑板固定设置于所述立柱的上端以构成所述限位槽的槽底,所述直角围板围设于所述上支撑板的外围边角处以构成所述限位槽的槽壁。
作为一种可选方案,所述支撑部还包括防护板,所述防护板固定设置于所述上支撑板上。
作为一种可选方案,所述主架体还包括中部支撑板,所述中部支撑板固定连接于四个所述立柱的中部。
作为一种可选方案,所述底座上设置有托盘。
作为一种可选方案,所述底座的底端面设置有四个滑轮。
作为一种可选方案,所述主架体还包括推车扶手,所述推车扶手固定连接于两个所述立柱。
本实用新型的有益效果:
本实用新型提供的一种用于电机和主泵装配的工装,包括主架体和锁止组件。其中,主架体包括底座和多个立柱,多个立柱垂直设置于底座上,且立柱的上端设置有支撑部,多个支撑部构成限位槽,电机安装座限位于限位槽内,以使电机安装座不会沿水平方向滑动掉落;锁止组件设置于支撑部,锁止组件能够沿水平方向朝向电机安装座移动,锁止组件能够抵接电机安装座的上表面,以使电机安装座不发生竖直方向的移动,锁止电机安装座;锁止组件还能够远离电机安装座移动,锁止组件脱离电机安装座的上表面,以使电机安装座能够放入或移出限位槽。该用于电机和主泵装配的工装将电机安装座限位于限位槽内并将其锁止后,使用行车起吊并将电机安装于电机安装座,再使用行车将主泵与电机安装,整个安装过程,电机安装座不会发生较大的位置移动,电机无掉落风险,提高了电机和主泵的安装效率和质量。
附图说明
图1是本实用新型实施例所提供的用于电机和主泵装配的工装结构示意图;
图2是本实用新型实施例所涉及的电机安装座、电机以及主泵的安装示意图;
图3是本实用新型实施例所涉及的锁止组件的结构示意图。
图中:
1、主架体;11、底座;111、托盘;1111、第一托盘;1112、第二托盘;112、滑轮;12、立柱;121、上支撑板;122、直角围板;123、防护板;13、中部支撑板;14、推车扶手;
2、锁止组件;21、固定套筒;211、竖槽;212、横槽;213、安装板;22、滑动锁销;221、限位杆;
100、电机安装座;200、电机;300、主泵。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的零部件或具有相同或类似功能的零部件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,可以是机械连接,也可以是电连接,可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型的描述中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一特征和第二特征直接接触,也可以包括第一特征和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
如图1-图3所示,本实用新型实施例提供了一种用于电机和主泵装配的工装,包括主架体1和锁止组件2。其中,主架体1包括底座11和四个立柱12,底座11为长方体结构,四个立柱12两两为一组,沿底座11的长度方向间隔设置,贴靠底座11的短边的两个立柱12沿底座11的宽度方向间隔且对称设置,四个立柱12垂直设置于底座11上,且立柱12背离底座11的上端设置有支撑部,四个支撑部构成限位槽,电机安装座100限位于限位槽内,以使电机安装座100不会沿水平方向滑动掉落;锁止组件2设置于支撑部,且锁止组件2能够沿水平方向朝向电机安装座100移动,以抵接电机安装座100的上表面,以使电机安装座100锁止于限位槽,电机安装座100无法沿竖直方向发生移动;当需要取下电机安装座100或将电机安装座100放入限位槽中时,锁止组件2能够远离电机安装座100以解锁,锁止组件2与电机安装座100的上表面脱开,以方便取下电机安装座100,或将电机安装座100放入限位槽内时,锁止组件2与电机安装座100不发生干涉。可选地,锁止组件2可设置两组,两组锁止组件2分别设置于两个支撑部,以锁止电机安装座100。当锁止组件2设置两组时,优选地实施方式为将两个锁止组件2对角分布。当然,锁止组件2还可设置为三组或四组,在本实施例中,锁止组件2设置有三组,三组锁止组件2分别设置于三个支撑部。
该用于电机和主泵装配的工装将电机安装座100限位于限位槽内并将其锁止后,使用行车起吊并将电机200安装于电机安装座100,再使用行车将主泵300与电机200安装,整个安装过程,电机安装座100不会发生较大的位置移动,电机200无掉落风险,提高了电机200和主泵300的安装效率和质量。
支撑部包括上支撑板121和直角围板122,上支撑板121固定设置于立柱12的上端以构成限位槽的槽底,电机安装座100支撑于上支撑板121上;直角围板122围设于上支撑板121的外围边角处以构成限位槽的槽壁,电机安装座100支撑于上支撑板121上时,直角围板122能够限制电机安装座100沿水平方向移动的位移,防止电机安装座100沿水平方向掉落。
进一步地,为了防止上支撑板121划伤电机安装座100,支撑部还包括防护板123,防护板123固定设置于上支撑板121,电机安装座100与防护板123抵接。可以理解,防护板123为塑料材质,能够有效对电机安装座100进行保护。在本实施例中,防护板123优选为聚氨酯。
继续参照图1和图3,锁止组件2包括固定套筒21和滑动锁销22,固定套筒21固定设置于直角围板122,滑动锁销22滑动设置于固定套筒21的中心孔内。滑动锁销22滑动伸入限位槽以使滑动锁销22抵接于电机安装座100的上表面,能够将电机安装座100锁止于限位槽,以使其无法沿竖直方向发生移动;而当滑动锁销22滑动退出限位槽后,能够使电机安装座100放入或移出限位槽。该结构简单,使用方便。
固定套筒21设置有安装板213,安装板213固定设置于直角围板122,以使固定套筒21安装于直角围板122更加方便,结构更加合理。
为了方便滑动锁销22在固定套筒21的中心孔内滑动,参照图3,固定套筒21沿其径向设置与中心孔连通的竖槽211和横槽212,竖槽211沿固定套筒21的轴线方向延伸,横槽212与竖槽211垂直连通;滑动锁销22沿其径向设置有限位杆221,当滑动锁销22在固定套筒21的中心孔内滑动时,限位杆221能够在竖槽211中滑动,当滑动锁销22滑动伸入限位槽内时,滑动锁销22能够带动限位杆221转动,以使限位杆221卡接于横槽212内,以防止在电机200和主泵300安装时,滑动锁销22意外退出限位槽。
优选地,横槽212设置有多个,多个横槽212平行且间隔分布,滑动锁销22的移动方向与底座11的宽度方向平行,当电机安装座100的宽度尺寸发生变化时,滑动锁销22能够根据电机安装座100的宽度尺寸变化而改变伸出长度,限位杆221能够卡接于与该电机安装座100的宽度尺寸相匹配的横槽212内。
继续参照图1,主架体1还包括中部支撑板13,中部支撑板13固定连接于四个立柱12的中部。该中部支撑板13能够在主泵300安装之前,将主泵300放置于中部支撑板13上,以使主泵300取用时方便。
底座11上设置有托盘111,托盘111用于放置工具或物料,以方便装配人员取用。
在本实施例中,托盘111包括第一托盘1111和第二托盘1112,第一托盘1111设置于四个立柱12之间,第二托盘1112设置于四个立柱12之外的区域。该结构使底座11的空间分配更加合理。
为了使主架体1移动更加方便,底座11的底端面设置有四个滑轮112,滑轮112为能够承受500KG的聚氨酯滑轮,满足载重和移动要求。
主架体1还包括推车扶手14,推车扶手14固定连接于靠近底座11的宽边的两个立柱12,装配人员通过手扶推车扶手14,能够方便主架体1移动,以使电机200和主泵300安装更加方便。
主架体1采用焊接的方式加工制造而成,结构稳定,成本较低。
显然,本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例,而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.用于电机和主泵装配的工装,其特征在于,包括:
主架体(1),包括底座(11)和多个立柱(12),多个所述立柱(12)垂直设置于所述底座(11)上,且所述立柱(12)背离所述底座(11)的上端均设置有支撑部,多个所述支撑部构成限位槽,电机安装座(100)限位于所述限位槽内;
锁止组件(2),至少两个所述支撑部上设置有所述锁止组件(2),所述锁止组件(2)能够沿水平方向靠近所述电机安装座(100)以将其锁止于所述限位槽,或远离所述电机安装座(100)以将其解锁。
2.根据权利要求1所述的用于电机和主泵装配的工装,其特征在于,所述锁止组件(2)包括固定套筒(21)和滑动锁销(22),所述固定套筒(21)固定设置于所述支撑部,所述滑动锁销(22)滑动设置于所述固定套筒(21)的中心孔内,所述滑动锁销(22)能够伸入或退出所述限位槽。
3.根据权利要求2所述的用于电机和主泵装配的工装,其特征在于,所述固定套筒(21)沿其径向设置有与所述中心孔连通的竖槽(211)和横槽(212),所述横槽(212)与所述竖槽(211)垂直连通,所述滑动锁销(22)沿其径向设置有限位杆(221),所述限位杆(221)能够在所述竖槽(211)中滑动且能够卡接于所述横槽(212)中。
4.根据权利要求3所述的用于电机和主泵装配的工装,其特征在于,所述横槽(212)设置有多个,多个所述横槽(212)平行且间隔分布,所述限位杆(221)能够择一卡接于所述横槽(212)中。
5.根据权利要求1所述的用于电机和主泵装配的工装,其特征在于,所述支撑部包括上支撑板(121)和直角围板(122),所述上支撑板(121)固定设置于所述立柱(12)的上端以构成所述限位槽的槽底,所述直角围板(122)围设于所述上支撑板(121)的外围边角处以构成所述限位槽的槽壁。
6.根据权利要求5所述的用于电机和主泵装配的工装,其特征在于,所述支撑部还包括防护板(123),所述防护板(123)固定设置于所述上支撑板(121)上。
7.根据权利要求1所述的用于电机和主泵装配的工装,其特征在于,所述主架体(1)还包括中部支撑板(13),所述中部支撑板(13)固定连接于四个所述立柱(12)的中部。
8.根据权利要求1所述的用于电机和主泵装配的工装,其特征在于,所述底座(11)上设置有托盘(111)。
9.根据权利要求1所述的用于电机和主泵装配的工装,其特征在于,所述底座(11)的底端面设置有四个滑轮(112)。
10.根据权利要求1所述的用于电机和主泵装配的工装,其特征在于,所述主架体(1)还包括推车扶手(14),所述推车扶手(14)固定连接于两个所述立柱(12)。
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