CN219189783U - 一种旋转抛光机 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种工件抛光设备领域，尤其涉及一种旋转抛光机。包括安装座，所述安装座上设有转盘，所述转盘连接有驱动件，所述转盘上内凹形成第一容纳槽，所述安装座上还设有支撑架，所述支撑架上设有限位板，所述限位板上中空设置有安装通道，所述安装通道内穿设有抛光组件，所述抛光组件和所述转盘对应设置，所述抛光组件能通过所述安装通道靠近或远离所述转盘。本申请具有充分对体积较小且外形为球体的首饰进行打磨抛光，提高抛光效率的效果。

Description

一种旋转抛光机

技术领域

本申请涉及一种工件抛光设备领域，尤其涉及一种旋转抛光机。

背景技术

在珠宝首饰加工方面，黄金珠宝等首饰之所以美丽，关键在于工艺，而不同的工艺又能展现出黄金首饰的不同特点。没有经过表面处理的黄金首饰，是无法绽放出闪耀夺目的璀璨光泽的。首饰工件抛光工艺，是使用抛光机将黄金首饰表面抛得平滑光亮，抛光工艺能使黄金表面具有镜面效果,更能展现黄金亮丽的金属光泽,使之看起来更加闪耀。

在对首饰进行抛光时，通常需要工人手持金首饰靠近抛光机抛光布轮对金首饰进行打磨抛光，但针对较小体积且为球体的珠子首饰，传统的抛光方式不适用，不能充分打磨珠子表面且抛光的效率低下。

因此基于上述问题，现有技术有待改进。

实用新型内容

本申请的目的是充分对体积较小且外形为球体的首饰进行打磨抛光，提高抛光的效率。

本申请的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种旋转抛光机，包括安装座，安装座上设有转盘，转盘连接有驱动件，转盘上内凹形成第一容纳槽，安装座上还设有支撑架，支撑架上设有限位板，限位板上中空设置有安装通道，安装通道内穿设有抛光组件，抛光组件和转盘对应设置，抛光组件能通过安装通道靠近或远离转盘。

通过采用上述技术方案，转盘上内凹设置第一容纳槽用于将工件稳定承接放置，控制抛光组件沿着安装通道设置方向和转盘贴合，使抛光组件密封第一容纳槽的开口同时和第一容纳槽内的工件抵接，通过转动转盘旋转带动第一容纳槽内的工件旋转，由于抛光组件固定在支撑架上，使旋转运动的工件和抛光组件产生摩擦抛光。针对较小体积且为球体的珠子首饰，充分打磨工件表面且抛光效率大大提高。

可选的，抛光组件包括调节杆，调节杆穿设于安装通道，调节杆靠近转盘的一端设有固定盘，固定盘上设有抛光件，通过移动调节杆在安装通道内的相对位置，控制抛光件靠近或远离第一容纳槽。

通过采用上述技术方案，调节杆和安装通道限位，使调节杆端部的固定盘能精准和转盘整齐贴合，进一步使抛光件和第一容纳槽内的工件充分接触，防止抛光件和工件不充分接触造成抛光不均匀甚至抛光件未接触工件造成无效转动。

可选的，固定盘远离调节杆的一面内凹设置形成第二容纳槽，第二容纳槽能和第一容纳槽组合形成抛光通道，抛光通道内壁上设有抛光件。

通过采用上述技术方案，能稳定承接工件的放置，将抛光件充分包裹工件，能更充分对内部的工件进行抛光，防止抛光不均匀不充分，提升了抛光的效率。

可选的，第一容纳槽沿转盘圆心周向设置。

通过采用上述技术方案，根据转盘的旋转轨迹设置第一容纳槽，能充分带动第一容纳槽内的工件进行运动，增加和抛光件摩擦的频次，节约抛光时间提升了抛光效率。

可选的，第一容纳槽设有多条。

通过采用上述技术方案，能同时容纳多个工件进行抛光，提升了抛光的效率。

可选的，安装通道内壁设有内螺纹，调节杆外壁设有外螺纹。

通过采用上述技术方案，能通过内螺纹和外螺纹配合，控制固定盘靠近或远离转盘，当固定盘靠近转盘时，能固定抛光件和运动的工件产生摩擦抛光，当抛光完成后，能控制固定盘远离转盘，方便将已抛光工件收集起来。

可选的，调节杆远离固定盘的一端设有转动盘。

通过采用上述技术方案，能通过转动转动盘，使调节杆上的外螺纹和安装通道内的内螺纹配合，方便工人调节固定盘的位置，使固定盘能和转盘更充分贴紧，抛光件能充分和工件抵接。

可选的，转动盘上设有摩擦件。

通过采用上述技术方案，增加工人和转动盘的摩擦力，方便工人进行转动转动盘，进而控制调节杆上固定盘的位置。

综上所述，本申请至少包含以下一点有益效果：

1. 转盘上内凹设置第一容纳槽用于将工件稳定承接放置，控制抛光组件沿着安装通道设置方向和转盘贴合，使抛光组件密封第一容纳槽的开口同时和第一容纳槽内的工件抵接，通过转动转盘旋转带动第一容纳槽内的工件旋转，由于抛光组件固定在支撑架上，使旋转运动的工件和抛光组件产生摩擦抛光。针对较小体积且为球体的珠子首饰，充分打磨工件表面且抛光效率大大提高。

2. 调节杆和安装通道限位，使调节杆端部的固定盘能精准和转盘整齐贴合，进一步使抛光件和第一容纳槽内的工件充分接触，防止抛光件和工件不充分接触造成抛光不均匀甚至抛光件未接触工件造成无效转动。

3. 能稳定承接工件的放置，将抛光件充分包裹工件，能更充分对内部的工件进行抛光，防止抛光不均匀不充分，提升了抛光的效率。

附图说明

图1是一种旋转抛光机的结构示意图。

图2是一种旋转抛光机的剖视图。

图3是一种旋转抛光机另一实施例的剖视图。

附图标记

1、安装座；2、转盘；3、驱动件；4、第一容纳槽；5、支撑架；6、限位板；7、安装通道；8、抛光组件；81、调节杆；82、固定盘；83、抛光件；84、第二容纳槽；85、转动盘；86、摩擦件；9、抛光通道。

具体实施方式

以下结合附图对本申请作进一步详细说明。

在本实施例中，参照图1，一种旋转抛光机，包括安装座1，安装座1上设有转盘2，转盘2连接有驱动件3，转盘2上内凹形成第一容纳槽4，安装座1上还设有支撑架5，支撑架5上设有限位板6，限位板6上中空设置有安装通道7，安装通道7内穿设有抛光组件8,抛光组件8和转盘2对应设置，抛光组件8能通过安装通道7靠近或远离转盘2。

具体的，安装座1平稳放置在工作台上，通过支撑架5连接有限位板6，限位板6和安装座1对应上下设置。安装座1上设有连接电机驱动件3的转盘2，限位板6对应转盘2的圆心中空设有安装通道7，通过安装通道7设置有抛光组件8，使抛光组件8能沿着安装通道7的设置方向进行上下移动。当进行工件抛光时，控制抛光组件8向上移动远离转盘2，将工件放入转盘2上的第一容纳槽4内，移动抛光组件8和转盘2紧贴，使抛光组件8和工件抵接。通过开关控制驱动件3驱动转盘2高速旋转，第一容纳槽4内的工件同步进行移动，同时和固定的抛光组件8进行抵接摩擦。第一容纳槽4内的工件受到摩擦的同时会发生滚动，能使工件表面均能充分和抛光组件8抵接摩擦，对工件精准高效进行抛光。

在本实施例中，参照图2，抛光组件8包括调节杆81，调节杆81穿设于安装通道7，调节杆81靠近转盘2的一端设有固定盘82，固定盘82上设有抛光件83，通过移动调节杆81咋安装通道7内的相对位置，控制抛光件83靠近或远离第一容纳槽4。

具体的，抛光组件8包括用于和转盘2抵接的固定盘82，固定盘82上设有优选为斜纹棉布的抛光件83，固定盘82和转盘2夹持抛光件83，工件转动滚动和抛光件83产生摩擦，实现工件的抛光。通过固定盘82连接的调节杆81，由于调节杆81穿设在安装通道7内，使固定盘82仅能沿着转盘2的正上方进行移动，防止在转盘2和固定座贴合时发生偏移。

在本实施例中，参照图3，固定盘82远离调节杆81的一面内凹设置形成第二容纳槽84，第二容纳槽84能和第一容纳槽4组合形成抛光通道9，抛光通道9内壁上设有抛光件83。

具体的，固定盘82对应转盘2上的第一容纳槽4位置，内凹设置有第二容纳槽84，当固定盘82和转盘2紧贴时，第一容纳槽4和第二容纳槽84组合形成抛光通道9，第一容纳槽4和第二容纳槽84的槽深恰好为工件的半径，使抛光通道9能恰好容纳工件放置并在通道内滚动。在抛光通道9的内部设置抛光件83，使工件和通道内部夹持抛光件83，能使抛光件83充分和工件抵接进行摩擦抛光。

在本实施例中，参照图1和图3，第一容纳槽4沿转盘2圆心周向设置，第一容纳槽4设有多条。

具体的，沿转盘2的边缘设置一条最长的第一容纳槽4，靠近转盘2圆心设置同心圆形的多条第一容纳槽4，越靠近转盘2圆心的第一容纳槽4越短，容纳工件放置滚动的距离越小。圆心周向设置能增加第一容纳槽4长度，不仅能容纳较多的工件，同时利于增加工件受到的离心力发生移动造成摩擦抛光。

在本实施例中，参照图3，安装通道7内壁设有内螺纹，调节杆81外壁设有外螺纹。

具体的，优选调节杆81的外壁均设有外螺纹，能充分调节调节杆81在安装通道7的相对位置，进而精准地控制调节杆81上固定座的固定位置。

在本实施例中，参照图1，调节杆81远离固定盘82的一端设有转动盘85，转动盘85上设有摩擦件86。

具体的，转动盘85平行于固定盘82设置，通过旋转转动盘85使调节杆81上的外螺纹和安装通道7内的内螺纹配合，调节固定盘82的位置。在转动盘85的对位两处设置麻布、橡胶套等和人体产生较大摩擦力的摩擦件86，方便工人握持摩擦件86转动转动盘85，调节固定盘82的位置。

本具体实施方式的实施例均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种旋转抛光机，其特征在于，包括安装座(1)，所述安装座(1)上设有转盘(2)，所述转盘(2)连接有驱动件(3)，所述转盘(2)上内凹形成第一容纳槽(4)，所述安装座(1)上还设有支撑架(5)，所述支撑架(5)上设有限位板(6)，所述限位板(6)上中空设置有安装通道(7)，所述安装通道(7)内穿设有抛光组件(8)，所述抛光组件(8)和所述转盘(2)对应设置，所述抛光组件(8)能通过所述安装通道(7)靠近或远离所述转盘(2)。

2.根据权利要求1所述的一种旋转抛光机，其特征在于，所述抛光组件(8)包括调节杆(81)，所述调节杆(81)穿设于所述安装通道(7)，所述调节杆(81)靠近所述转盘(2)的一端设有固定盘(82)，所述固定盘(82)上设有抛光件(83)，通过移动所述调节杆(81)在所述安装通道(7)内的相对位置，控制所述抛光件(83)靠近或远离所述第一容纳槽(4)。

3.根据权利要求2所述的一种旋转抛光机，其特征在于，所述固定盘(82)远离所述调节杆(81)的一面内凹设置形成第二容纳槽(84)，所述第二容纳槽(84)能和所述第一容纳槽(4)组合形成抛光通道(9)，所述抛光通道(9)内壁上设有所述抛光件(83)。

4.根据权利要求3所述的一种旋转抛光机，其特征在于，所述第一容纳槽(4)沿所述转盘(2)圆心周向设置。

5.根据权利要求4所述的一种旋转抛光机，其特征在于，所述第一容纳槽(4)设有多条。

6.根据权利要求2所述的一种旋转抛光机，其特征在于，所述安装通道(7)内壁设有内螺纹，所述调节杆(81)外壁设有外螺纹。

7.根据权利要求6所述的一种旋转抛光机，其特征在于，所述调节杆(81)远离固定盘(82)的一端设有转动盘(85)。

8.根据权利要求7所述的一种旋转抛光机，其特征在于，所述转动盘(85)上设有摩擦件(86)。

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