CN209288883U - 一种刀具打磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及刀具加工设备技术领域，更具体地说，它涉及一种刀具打磨装置，包括打磨刀座、设于所述打磨刀座的打磨盘、安装座以及用于夹持待打磨刀具的夹持组件，所述打磨刀座设有用于驱动所述打磨盘高速转动的驱动组件；所述打磨刀座设有固定轴，所述安装座位于所述打磨刀座的一侧并所述固定轴铰接；所述夹持组件设于所述安装座，当待打磨刀具夹持于所述夹持组件，且所述安装座朝向所述打磨盘翻转后，待打磨刀具可抵触于所述打磨盘。在打磨刀具的过程中，刀具的一端被夹持在夹持组件中，待打磨刀具需要打磨的一端抵触于打磨盘，无需工作人员用手拿着待打磨刀具进行打磨，在一定程度上提高加工操作的安全性。
Description
技术领域
本实用新型涉及刀具加工设备技术领域，更具体地说，它涉及一种刀具打磨装置。
背景技术
在工业生产中，特别是一些频繁使用钻刀或端铣刀等具有圆柱形刀柄刀具的地方，需经常打磨刀具，使之保持锋利的刀刃，保证加工快速精确。
现有技术中，刀具打磨装置一般包括打磨刀座、打磨盘以及用于去打磨盘高速转动的驱动电机，刀具打磨时需要工作人员用手拿着刀具的一端，使得刀具的另一端抵触于打磨装置中的打磨盘，驱动电机驱动打磨盘高速转动，使得打磨盘对刀具进行打磨，然而通过人工拿着刀具，使刀具待打磨的一端抵触于打磨盘进行打磨的这种方式存在一定的安全隐患。
实用新型内容
针对上述现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种刀具打磨装置，在一定程度上提高加工操作的安全性。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种刀具打磨装置，包括打磨刀座、设于所述打磨刀座的打磨盘、安装座以及用于夹持待打磨刀具的夹持组件，所述打磨刀座设有用于驱动所述打磨盘高速转动的驱动组件；所述打磨刀座设有固定轴，所述安装座位于所述打磨刀座的一侧并所述固定轴铰接；所述夹持组件设于所述安装座，当待打磨刀具夹持于所述夹持组件，且所述安装座朝向所述打磨盘翻转后，待打磨刀具可抵触于所述打磨盘。
通过采用上述技术方案，当需要打磨时，工作人员使用夹持组件夹持待打磨的刀具，此时待打磨刀具需要打磨的一端抵触于打磨盘，此时启动驱动装置，驱动装置驱动打磨盘高速转动，进而实现对刀具进行打磨，安装座以及夹持组件配合设置，刀具的一端被夹持在夹持组件中，待打磨刀具需要打磨的一端抵触于打磨盘，无需工作人员用手拿着待打磨刀具进行打磨，在一定程度上提高加工操作的安全性。
优选的，所述夹持组件包括固定设于安装座的固定块以及用于夹持待打磨刀具的弹性夹头，所述固定块开设有通孔，所述通孔内设有套筒，且所述套筒固定设于所述通孔内，所述弹性夹头可活动插接于所述套筒内；所述弹性夹头为中空的筒状结构，所述弹性夹头包括夹柄以及夹持头，所述夹持头设有外径朝向夹柄方向逐渐减小的锥形面，所述夹持头的侧面周向设有若干纵向剖槽，所述剖槽自所述夹持头的端面延伸至所述夹柄的中部，所述剖槽等间距设于所述夹持头的侧面；当待打磨刀具夹持于所述夹持头时，所述夹持头的侧壁可与所述套筒的内壁相抵触，且所述夹柄可延伸至所述套筒外；所述夹柄与所述固定块之间设有用于将所述夹柄固定于所述固定块的固定组件；当所述安装座沿朝向所述打磨盘的方向翻转后，夹持于所述夹持头的待打磨刀具可抵触于所述打磨盘。
通过采用上述技术方案，当需要将待打磨刀具安装到弹性夹头中时，工作人员将套筒内的弹性夹头从套筒中推出，此时夹持头位于通孔外，工作人员将待打磨刀具放进夹持头后，此时工作人员将夹持头往套筒内的方向压，由此使得夹持头收拢并夹紧待打磨的刀具，并在固定组件的作用下，夹持头被固定在当前位置处，使得夹持头夹紧待打磨刀具，此时工作人员可将安装座沿朝向打磨盘的方向翻转，实现打磨盘对刀具进行打磨；另外，相较于弹性夹头直接安装于固定块的通孔中，套筒设置在一定程度上减小固定块与弹性夹头之间的磨损程度。
优选的，所述固定组件包括安装块以及设于所述安装块的连接孔，所述夹柄背离所述夹持头的一端设置有外螺纹，所述连接孔的孔壁设置有与所述夹柄的外螺纹相适配的内螺纹，所述夹柄与所述连接孔螺纹配合，且所述安装块朝向所述固定块的端面可抵触于所述固定块。
通过采用上述技术方案，需要将待打磨刀具安装到弹性夹具中时，此时的安装座处于水平状态，当将待打磨的刀具放进夹持头后，工作人员将弹性夹头整体往套筒内的方向移动，此时套筒的内壁使得夹持头逐渐收拢并增大对待打磨刀具的夹持力，当夹持头夹紧待打磨刀具时，此时夹柄延伸至套筒的底端外，夹持头无法继续沿朝向套筒内的方向移动并产生朝向通孔外移动的趋势，此时工作人员使得安装块上的连接孔与夹柄螺纹配合，并使得安装块朝向固定块的端面抵触于固定块，使得夹柄无法随着夹持头移动，由此实现将弹性夹头固定于固定块。
优选的，所述固定块与所述安装座滑移连接，且当所述安装座朝向所述打磨盘翻转后，所述固定块可沿朝向或远离所述打磨盘的方向滑移。
通过采用上述技术方案，固定块与安装座之间滑移连接，便于调节弹性夹头与打磨盘之间的间距，进而实现调节待打磨刀具与打磨盘之间的间距，使得打磨盘可打磨刀具的不同部位，增大夹持组件的适用范围。
优选的，所述固定块朝向所述安装座的端面设有滑块，所述安装座对应开设有滑槽，所述滑块与所述滑槽滑移配合，所述滑块上设有用于驱动所述滑块沿所述滑槽滑移的驱动螺杆，所述驱动螺杆的一端贯穿所述滑块并与所述滑块螺纹连接，且所述驱动螺杆的另一端延伸至所述滑块外。
通过采用上述技术方案，驱动螺杆、滑块以及滑槽配合设置，当工作人员转动驱动螺杆时，驱动螺杆使得滑块沿滑槽移动。
优选的，所述滑槽呈燕尾槽设置，且所述滑槽槽底的最小宽度大于所述滑槽槽口的最大宽度，所述滑块与所述滑槽相适配滑移。
通过采用上述技术方案，滑槽呈燕尾槽设置，使得滑块不容易脱离滑槽，进一步增强滑块与滑槽之间的连接强度。
优选的，所述驱动螺杆延伸至所述滑块外的一端固定设有转动块。
通过采用上述技术方案，转动块设置便于工作人员驱动驱动螺杆转动。
优选的，所述安装块的表面设置有防滑纹。
通过采用上述技术方案，防滑纹设置便于工作人员转动安装块。
优选的，所述驱动组件包括设于所述打磨刀座的驱动电机、主动皮带轮、从动皮带轮、皮带以及驱动杆，所述主动皮带轮固定设于所述驱动电机的输出轴；所述驱动杆与所述打磨盘固定连接，所述从动皮带轮固定设于所述驱动杆，所述主动皮带轮以及所述从动皮带轮通过所述皮带进行传动。
通过采用上述技术方案，驱动电机、主动皮带轮以及从动皮带轮配合设置，驱动打磨盘高速转动，主动皮带轮与从动皮带轮配合设置，使得打磨盘转动时更加平稳，同时减小噪音。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
1、安装座以及夹持组件配合设置，刀具的一端被夹持在夹持组件中，待打磨刀具需要打磨的一端抵触于打磨盘，无需工作人员用手拿着待打磨刀具进行打磨，在一定程度上提高加工操作的安全性；
2、需要打磨刀具时，工作人员将套筒内的弹性夹头从套筒中推出，此时夹持头位于通孔外，工作人员将待打磨刀具放进夹持头后，此时工作人员将夹持头往套筒内的方向压，由此使得夹持头收拢并夹紧待打磨的刀具，并在固定组件的作用下，夹持头被固定在当前位置处，由此实现夹持头夹紧待打磨刀具；
3、固定块与安装座之间滑移连接，便于调节弹性夹头与打磨盘之间的间距，进而实现调节待打磨刀具与打磨盘之间的间距，使得打磨盘可打磨刀具的不同部位，增大夹持组件的适用范围。
附图说明
图1是本实用新型实施例中打磨装置的结构示意图；
图2是本实用新型实施例中打磨装置打磨刀具时的状态示意图；
图3是本实用新型实施例中待打磨刀具、夹持组件以及固定组件的装配关系示意图；
图4是本实用新型实施例中打磨刀座的局部结构剖视图。
附图标记：1、打磨刀座；2、打磨盘；3、安装座；4、固定轴；51、固定块；52、弹性夹头；521、夹持头；522、夹柄；523、剖槽；53、通孔；531、套筒；6、安装块；61、连接孔；71、滑块；72、滑槽；73、驱动螺杆；74、转动块；81、驱动电机；82、主动皮带轮；83、从动皮带轮；84、驱动杆；85、皮带；9、待打磨刀具。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
一种刀具打磨装置，参见图1和图2，包括打磨刀座1、设于打磨刀座1的打磨盘2、安装座3以及用于夹持待打磨刀具9的夹持组件，打磨刀座1设有用于驱动打磨盘2高速转动的驱动组件。打磨刀座1的一侧固定设有固定轴4，安装座3位于打磨刀座1的一侧并与固定轴4铰接。夹持组件设于安装座3背离固定轴4的一侧，当待打磨刀具9夹持于夹持组件，且安装座3朝向打磨盘2的方向翻转后，待打磨刀具9可抵触于打磨盘2，驱动组件可驱动打磨盘2高速转动，进而使得打磨盘2对刀具进行打磨。
参见图2和图3，夹持组件包括固定设于安装座3的固定块51、套筒531以及用于夹持待打磨刀具9的弹性夹头52，固定块51开设有通孔53，套筒531设于通孔53内，且套筒531固定设于通孔53。弹性夹头52为中空的筒状结构，弹性夹头52可活动插接于套筒531中。弹性夹头52包括夹柄522以及夹持头521，夹持头521设有外径朝向夹柄522方向逐渐减小的锥形面，夹持头521的侧面周向设有若干纵向剖槽523。剖槽523自夹持头521的端面延伸至夹柄522的中部，且剖槽523等间距设于夹持头521的侧面。当工作人员将夹持有待打磨刀具9的弹性夹头52推进套筒531中时，夹柄522进入套筒531中，夹持头521的侧壁与套筒531的内壁相抵触，且套筒531的内壁使得弹性夹头52收拢而增大夹持头521对待打磨刀具9的夹持力；相较于弹性夹头52直接安装于固定块51的通孔53中，套筒531设置在一定程度上减小弹性夹头52与固定块51之间的磨损程度。当工作人员将安装座3沿朝向打磨盘2的方向翻转后，夹持头521朝向打磨盘2的方向，此时夹持于夹持头521的待打磨刀具9可抵触于打磨盘2。
参见图2和图3，夹柄522与固定块51之间设有用于将夹柄522固定于固定块51的固定件，具体的，固定件为圆柱状的安装块6。夹柄522背离夹持头521的一端设置有外螺纹，安装块6开设有连接孔61，连接孔61的侧壁设置有与夹柄522的外螺纹相适配的内螺纹，夹柄522可与连接孔61螺纹配合，且安装块6朝向固定块51的端面可抵触于固定块51。安装块6的表面设置有防滑纹（图中未示出）。当将待打磨的刀具放进夹持头521后，工作人员将夹柄522插入套筒531中并使得夹持头521往套筒531内的方向移动，此时套筒531的内壁对夹持头521起到抵触作用，并使得夹持头521逐渐收拢并增大对待打磨刀具9的夹持力；当夹持头521对待打磨刀具9的夹持作用达到最大时，此时夹柄522背离夹持头521的一端延伸至套筒531的底端外，此时夹柄522上的外螺纹也延伸至套筒531外；夹持头521无法继续沿套筒531内的方向移动并产生朝向套筒531外移动的趋势，此时工作人员使得安装块6上的连接孔61与夹柄522螺纹配合，并使得安装块6朝向固定块51的端面抵触于固定块51，使得夹柄522无法移动，进而限制夹持头521沿朝向套筒531外的方向移动，从而使得弹性夹头52被固定在套筒531中。
如图1和图2所示，固定块51与安装座3滑移连接，且当安装座3朝向打磨盘2翻转后，工作人员可时固定块51沿朝向或远离打磨盘2的方向滑移。具体的，固定块51朝向安装座3的端面设有滑块71，安装座3对应开设有滑槽72，滑槽72呈燕尾槽设置，且滑槽72槽底的最小宽度大于滑槽72槽口的最大宽度，滑块71与滑槽72滑移配合，滑块71上设有用于驱动滑块71沿滑槽72滑移的驱动螺杆73，驱动螺杆73的一端贯穿滑块71并与滑块71螺纹连接，且驱动螺杆73的另一端延伸至滑块71外，且驱动螺杆73延伸至滑块71外的一端固定设有转动块74，转动块74的表面设置有防滑纹。驱动螺杆73与滑块71配合设置，当安装座3朝向打磨盘2的方向翻转后，工作人员转动驱动螺杆73转动，使得滑块71沿朝向或远离打磨盘2的方向移动，进而实现调节弹性夹头52与打磨盘2之间的间距，从而使得打磨盘2可打磨刀具的不同部位。
参见图4，驱动组件包括设于打磨刀座1的驱动电机81、主动皮带轮82、从动皮带轮83、皮带85以及驱动杆84，主动皮带轮82固定设于驱动电机81的输出轴；驱动杆84与打磨盘2固定连接，从动皮带轮83固定设于驱动杆84，主动皮带轮82以及从动皮带轮83通过皮带85进行传动，当需要打磨刀具时，驱动电机81驱动主动皮带轮82转动，在皮带85的传动作用下，从动皮带轮83转动并使得驱动杆84转动，进而实现打磨盘2高速转动。驱动电机81、主动皮带轮82、从动皮带轮83以及驱动杆84配合设置，一方面使得打磨盘2转动时更加平稳，同时减小噪音。
具体工作过程：
当需要打磨刀具，工作人员将待打磨刀具9插入夹持头521后，工作人员将弹性夹头52整体插入套筒531中，此时夹柄522插入套筒531内，夹持头521随着夹柄522往套筒531内的方向移动，此时套筒531的侧壁对夹持头521的侧壁起到抵触作用，并使得夹持头521收拢，进而实现夹持头521夹紧待打磨刀具9，此时夹柄522移动至套筒531外，工作人员可使得安装块6中的连接孔61与夹柄522螺纹配合，由此实现将弹性夹头52固定于套筒531中。
此时工作人员可将安装座3沿朝向打磨盘2的方向翻转，使得夹持头521中的待打磨刀具9抵触于打磨盘2，此时工作人员启动驱动电机81，在驱动电机81、主动皮带轮82以及从动皮带轮83的配合作用下，打磨盘2高速转动，进而实现对待打磨刀具9进行打磨。
上述实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (9)
1.一种刀具打磨装置，其特征是：包括打磨刀座(1)、设于所述打磨刀座(1)的打磨盘(2)、安装座(3)以及用于夹持待打磨刀具(9)的夹持组件，所述打磨刀座(1)设有用于驱动所述打磨盘(2)高速转动的驱动组件；所述打磨刀座(1)设有固定轴(4)，所述安装座(3)位于所述打磨刀座(1)的一侧并所述固定轴(4)铰接；所述夹持组件设于所述安装座(3)，当待打磨刀具(9)夹持于所述夹持组件，且所述安装座(3)朝向所述打磨盘(2)翻转后，待打磨刀具(9)可抵触于所述打磨盘(2)。
2.根据权利要求1所述的一种刀具打磨装置，其特征是：所述夹持组件包括固定设于安装座(3)的固定块(51)以及用于夹持待打磨刀具(9)的弹性夹头(52)，所述固定块(51)开设有通孔(53)，所述通孔(53)内设有套筒(531)，且所述套筒(531)固定设于所述通孔(53)内，所述弹性夹头(52)可活动插接于所述套筒(531)内；所述弹性夹头(52)为中空的筒状结构，所述弹性夹头(52)包括夹柄(522)以及夹持头(521)，所述夹持头(521)设有外径朝向夹柄(522)方向逐渐减小的锥形面，所述夹持头(521)的侧面周向设有若干纵向剖槽(523)，所述剖槽(523)自所述夹持头(521)的端面延伸至所述夹柄(522)的中部，所述剖槽(523)等间距设于所述夹持头(521)的侧面；当待打磨刀具(9)夹持于所述夹持头(521)时，所述夹持头(521)的侧壁可与所述套筒(531)的内壁相抵触，且所述夹柄(522)可延伸至所述套筒(531)外；所述夹柄(522)与所述固定块(51)之间设有用于将所述夹柄(522)固定于所述固定块(51)的固定组件；当所述安装座(3)沿朝向所述打磨盘(2)的方向翻转后，夹持于所述夹持头(521)的待打磨刀具(9)可抵触于所述打磨盘(2)。
3.根据权利要求2所述的一种刀具打磨装置，其特征是：所述固定组件包括安装块(6)以及设于所述安装块(6)的连接孔(61)，所述夹柄(522)背离所述夹持头(521)的一端设置有外螺纹，所述连接孔(61)的孔壁设置有与所述夹柄(522)的外螺纹相适配的内螺纹，所述夹柄(522)与所述连接孔(61)螺纹配合，且所述安装块(6)朝向所述固定块(51)的端面可抵触于所述固定块(51)。
4.根据权利要求2所述的一种刀具打磨装置，其特征是：所述固定块(51)与所述安装座(3)滑移连接，且当所述安装座(3)朝向所述打磨盘(2)翻转后，所述固定块(51)可沿朝向或远离所述打磨盘(2)的方向滑移。
5.根据权利要求4所述的一种刀具打磨装置，其特征是：所述固定块(51)朝向所述安装座(3)的端面设有滑块(71)，所述安装座(3)对应开设有滑槽(72)，所述滑块(71)与所述滑槽(72)滑移配合，所述滑块(71)上设有用于驱动所述滑块(71)沿所述滑槽(72)滑移的驱动螺杆(73)，所述驱动螺杆(73)的一端贯穿所述滑块(71)并与所述滑块(71)螺纹连接，且所述驱动螺杆(73)的另一端延伸至所述滑块(71)外。
6.根据权利要求5所述的一种刀具打磨装置，其特征是：所述滑槽(72)呈燕尾槽设置，且所述滑槽(72)槽底的最小宽度大于所述滑槽(72)槽口的最大宽度，所述滑块(71)与所述滑槽(72)相适配滑移。
7.根据权利要求5所述的一种刀具打磨装置，其特征是：所述驱动螺杆(73)延伸至所述滑块(71)外的一端固定设有转动块(74)。
8.根据权利要求3所述的一种刀具打磨装置，其特征是：所述安装块(6)的表面设置有防滑纹。
9.根据权利要求1所述的一种刀具打磨装置，其特征是：所述驱动组件包括设于所述打磨刀座(1)的驱动电机(81)、主动皮带轮(82)、从动皮带轮(83)、皮带(85)以及驱动杆(84)，所述主动皮带轮(82)固定设于所述驱动电机(81)的输出轴；所述驱动杆(84)与所述打磨盘(2)固定连接，所述从动皮带轮(83)固定设于所述驱动杆(84)，所述主动皮带轮(82)以及所述从动皮带轮(83)通过所述皮带(85)进行传动。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
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| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20190823 |
|
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