KR101546618B1

KR101546618B1 - 스펀지 연마성형장치

Info

Publication number: KR101546618B1
Application number: KR1020140039276A
Authority: KR
Inventors: 장시화
Original assignee: 장시화
Priority date: 2014-04-02
Filing date: 2014-04-02
Publication date: 2015-08-21

Abstract

본 발명은 스펀지 연마성형장치에 관한 것으로서, 성형대상인 원통형의 스펀지가 안착 고정되며, 고정된 스펀지를 회전시키는 스펀지회전받침부와, 상기 스펀지회전받침부의 회전중심과 스펀지의 중심이 일치되게 스펀지를 상기 스펀지회전받침부에 안착시키는 스펀지안착세팅부와, 상기 스펀지회전받침부를 수평방향으로 전후진 직선이동시키는 스펀지이송부와, 상기 스펀지이송부에 의해 스펀지회전받침부가 전진 이동되면, 회전하는 연마숫돌이 스펀지와 밀착되면서 스펀지의 외형을 연마 성형하는 스펀지연마부를 포함한다.
이러한 본 발명에 따르면, 스펀지의 외형을 원하는 다양한 형상으로 균일하고 매끄럽게 연마 성형할 수 있으며, 사용이 편리하고 저렴한 비용으로 제작이 가능한 효과가 있다.

Description

스펀지 연마성형장치 {APPARATUS FOR FORMING OF SPONGE}

본 발명은 스펀지 연마성형장치에 관한 것으로서, 보다 자세하게는 스펀지의 외형을 다양한 형상으로 균일하고 매끄럽게 연마 성형할 수 있는 스펀지 연마성형장치에 관한 것이다.

일반적으로 자동차의 표면에 광택을 낼 때는 자동차의 표면을 깨끗이 한 상태에서 광택왁스를 스펀지에 바르고 스펀지를 자동차의 표면에 문지르면서 광택을 내게 된다.

이러한 광택용 스펀지의 대표적인 형상은 원통 형태로 이루어지는데, 이러한 종래 스펀지의 경우 상단과 하단의 모서리부분이 각진 형상이므로 왁스를 발라 문지르게 되면 스펀지의 각진 부분이 지나간 자동차의 표면에 왁스자국이 생기면서 효율적인 광택이 이루어지지 않는 문제점이 있었다.

또한, 사용자가 광택을 내기 위해 스펀지를 파지할 때에도 모서리의 각진 부분때문에 파지하기가 불편하였고, 그에 따라 광택을 낼 때 불균일하게 스펀지에 힘을 가하게 되므로 자동차 표면에 얼룩이 지는 등 균일한 광택이 이루어지지 못하는 문제점이 있었다.

그리고 이러한 문제점 때문에, 최근에는 스펀지의 외형을 성형하여 각이 지지 않고 부드러운 외형을 갖는, 특히 상하단 모서리부분이 부드럽게 라운드진 스펀지 제품들이 출시되고 있는데, 이렇게 출시되는 스펀지들의 경우 대부분 성형된 부분이 균일하고 매끄럽게 성형되지 못하는 등 성형이 불량하여 오히려 광택을 내게 되면 얼룩이나 자국이 더 생기는 경우가 많이 발생하고 있다.

한편, 종래 스펀지를 성형하는 기술과 관련하여, 등록특허 제10-0562030호(스펀지의 유연성·탄성을 이용한 요철형상 가공방법), 등록특허 제1006-0003638호(스펀지의 2차 가공방법) 등의 선행기술이 개시되어 있는데, 이러한 선행기술들은 스펀지에 요철형상만을 형성하거나, 압축프레스로 압축하여 경화시키는 기술들이다.

본 발명은 상기한 종래기술의 문제점을 해결하기 위하여 제안되는 것으로서, 본 발명의 목적은 비교적 간단한 구조를 통해 스펀지의 외형을 원하는 다양한 형상으로 균일하고 매끄럽게 연마 성형할 수 있으며, 사용이 편리하고 저렴한 비용으로 제작이 가능한 스펀지의 연마성형장치를 제공하는 것이다.

상기한 목적을 달성하기 위한 본 발명의 과제해결수단으로서,

성형대상인 원통형의 스펀지가 안착 고정되며, 고정된 스펀지를 회전시키는 스펀지회전받침부와, 상기 스펀지회전받침부의 회전중심과 스펀지의 중심이 일치되게 스펀지를 상기 스펀지회전받침부에 안착시키는 스펀지안착세팅부와, 상기 스펀지회전받침부를 수평방향으로 전후진 직선이동시키는 스펀지이송부와, 상기 스펀지이송부에 의해 스펀지회전받침부가 전진 이동되면, 회전하는 연마숫돌이 스펀지와 밀착되면서 스펀지의 외형을 연마 성형하는 스펀지연마부를 포함하는 스펀지 연마성형장치가 개시된다.

여기서, 전진 이동된 위치의 상기 스펀지회전받침부 상측에 구비되며, 연마 성형되는 스펀지의 상면에 밀착되어 스펀지에 하향 지지력을 제공하는 스펀지상면지지부를 더 포함할 수 있다.

또한, 상기 스펀지회전받침부는, 스펀지가 안착되는 스펀지받침대와, 상기 스펀지받침대 상면에 돌출 형성되어 안착된 스펀지를 고정하는 복수의 스펀지고정핀과, 상기 스펀지받침대의 하측으로 회전축을 통해 결합되어 스펀지받침대에 회전력을 제공하는 받침대회전수단을 포함할 수 있다.

또한, 상기 스펀지안착세팅부는, 상기 스펀지받침대의 상측에 위치되되, 수직방향으로 상기 회전축과 동일선 상에 중심을 가지면서 스펀지가 하향 이탈가능하게 끼워지는 원형의 스펀지홀더와, 상기 스펀지홀더의 상면에 고정되면서 스프링에 탄성 지지되어, 눌림에 의해 하강되어 스펀지홀더에 끼워진 스펀지를 스펀지받침대에 안착시키며, 안착된 스펀지가 스펀지홀더로부터 이탈되도록 탄성복원력에 의해 상승되는 가압승강대를 포함하여 구성될 수 있다.

또한, 상기 스펀지이송부는, 상기 회전축에 의해 관통되면서 저면에는 상기 받침대회전수단이 고정되어 스펀지회전받침부와 함께 이동되는 이송몸체와, 상기 이송몸체의 수평방향 이동을 안내하는 직선레일과, 상기 직선레일을 따라 상기 이송몸체를 전후진 이동시키는 작동레버와, 상기 직선레일에 설치되며, 이송몸체의 전진 이동시 이동된 스펀지가 연마숫돌과 밀착되는 지점에 위치되도록 이송몸체를 정지시키는 정위치스토퍼를 포함하여 구성될 수 있다.

또한, 상기 스펀지연마부는, 측면에 성형홈이 형성되어 밀착된 스펀지를 연마가공하는 연마숫돌과, 상기 연마숫돌을 회전시키는 숫돌회전수단을 포함하여 구성될 수 있다.

본 발명에 따른 스펀지의 연마성형장치에 의하면,

간편하면서도 정확하게 스펀지의 회전중심을 세팅하여 설치할 수 있으며, 이에 따라 스펀지의 모든 면이 균일하게 연마가공됨으로써 스펀지의 외형을 균일하고 매끄럽게 성형할 수 있으며, 이를 통해 광택효율이 향상된 스펀지를 제공할 수 있는 장점이 있다.

또한, 장치의 구성이 비교적 간단하면서 사용도 매우 쉽기 때문에 저렴한 비용으로 제조가 가능하고 사용이 편리한 장점이 있다.

아울러, 상기한 바와 같이 구체적으로 명시한 효과 이외에 본 발명의 특징적인 구성으로부터 용이하게 도출되고 기대될 수 있는 특유한 효과 또한 본 발명의 효과에 포함될 수 있음을 첨언한다.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 스펀지 연마성형장치의 전체적인 구성을 개략적으로 나타내는 도면이고,
도 2는 본 발명의 사용상태로서, 스펀지가 스펀지홀더에 끼워진 상태를 나타내는 도면이며,
도 3은 본 발명의 사용상태로서, 스펀지홀더가 하강하여 스펀지가 스펀지받침대에 안착되는 상태를 나타내는 도면이고,
도 4는 본 발명의 사용상태로서, 스펀지가 스펀지홀더에서 이탈하여 스펀지받침대에 고정된 상태를 나타내는 도면이며,
도 5는 본 발명의 사용상태로서, 스펀지이송부에 의해 전진 이동된 스펀지가 연삭숫돌에 밀착되어 연마가공이 되는 상태를 나타내는 도면이다.

이하에서, 첨부된 도면들을 참조하여 본 발명에 따른 스펀지 연마성형장치에 대한 바람직한 실시예를 상세하게 설명하기로 한다.

본 실시예는 당업계에서 평균적인 지식을 가진 자에게 본 발명을 보다 완전하게 설명하기 위해서 제공되어지는 것으로서, 첨부된 도면에서의 요소의 형상, 크기, 요소간의 간격 등은 보다 명확한 설명을 강조하기 위해서 축소되거나 과장되어 표현될 수 있음을 유의하여야 한다.

또한, 실시예를 설명하는데 있어서, 만일 어떤 구성요소가 다른 구성요소에 “설치되어”, “고정되어” “결합되어” 있다고 기재된 때에는, 그 다른 구성요소에 직접적으로 설치, 고정, 또는 결합되어 있을 수도 있지만, 중간에 다른 구성요소가 존재할 수도 있다고 이해되어야 할 것이다.

아울러, 실시예를 설명하는데 있어서 원칙적으로 관련된 공지의 기능이나 공지의 구성과 같이 이미 당해 기술분야의 통상의 기술자에게 자명한 사항으로서 본 발명의 기술적 특징을 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명을 생략하기로 한다.

도 1 내지 도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 스펀지 연마성형장치를 나타내는 도면들로서, 상기 도면들을 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 스펀지 연마성형장치는 크게 볼 때 스펀지회전받침부(100)와, 스펀지안착세팅부(200)와, 스펀지이송부(300)와, 스펀지연마부(400)와, 스펀지상면지지부(500)를 포함하여 구성될 수 있다.

먼저, 상기 스펀지회전받침부(100)는 성형대상인 원통 형상의 스펀지(S)를 받쳐 고정하면서 고정된 상기 스펀지(S)를 회전시키는 기능을 수행한다.

이를 위한 스펀지회전받침부(100)는 도 1에 도시된 것처럼, 스펀지받침대(110)와, 스펀지고정핀(120)과, 받침대회전수단(130)과, 회전축(140)을 포함하여 구성될 수 있다.

상기 스펀지받침대(110)는 상기 스펀지(S)가 안착 고정되는 부분으로서, 스펀지(S)의 형상에 대응하여 원형으로 형성될 수 있다.

상기 스펀지고정핀(120)은 상기 스펀지받침대(110)의 상면에 돌출 형성되며, 복수 개로 이루어질 수 있다.

상기 스펀지고정핀(120)은 후술하는 스펀지안착세팅부(200)에 의해 스펀지(S)가 상기 스펀지받침대(110)에 안착될 때 스펀지(S)에 끼워짐으로써 스펀지받침대(110)에 스펀지(S)를 고정하는 기능을 수행하게 된다.

이러한 스펀지고정핀(120)은 가늘고 끝이 뾰족한 바늘과 같은 형태를 가지며, 그에 따라 고정을 위해 스펀지고정핀(120)이 스펀지(S)에 끼워지더라도, 성형이 완료된 후 스펀지(S)를 스펀지고정핀(120)에서 분리시키게 되면 스펀지(S)의 탄성적 특성에 따라 끼워졌던 부분이 복원되면서 스펀지(S)에는 스펀지고정핀(120)이 끼워졌던 흔적이 거의 남지 않게 된다.

상기 받침대회전수단(130)은 상기 스펀지받침대(110)의 하측에 구비되면서 상기 회전축(140)을 통해 스펀지받침대(110)와 결합되어, 상기 스펀지받침대(110)에 회전력을 제공한다.

이러한 받침대회전수단(130)은 회전동력을 생성하는 통상의 모터가 사용될 수 있으며, 받침대회전수단(130)에 의해 스펀지받침대(110)가 회전되면 결국 스펀지받침대(110)에 고정된 스펀지(S)가 연동하여 동일한 회전이 이루어지게 된다.

다음으로, 상기 스펀지안착세팅부(200)는 상기한 스펀지회전받침부(100)에 고정되어 회전하게 되는 스펀지(S)가 스펀지회전받침부(100)의 회전중심과 자신의 중심(C, Center)이 일치되도록 스펀지(S)를 스펀지회전받침부(100)에 안착시키는 기능을 수행한다.

즉, 스펀지(S)의 외형이 균일하게 연마 성형되기 위해서는 당연히 스펀지(S)가 자신의 중심(C)을 회전중심으로 하여 회전이 이루어져야 하며, 이를 위해서는 스펀지(S)의 중심(C)이 회전력을 제공하게 되는 스펀지회전받침부(100)의 회전중심(즉, 회전축(140))과 정확하게 일치되도록 스펀지(S)가 스펀지받침대(110) 위에 안착될 수 있어야 하는 바, 상기 스펀지안착세팅부(200)가 이러한 스펀지(S)의 정확한 위치를 세팅하여 스펀지받침대(110) 위에 안착시키는 기능을 수행하게 되는 것이다.

이를 위한 스펀지안착세팅부(200)는 도 1에 도시된 것처럼, 스펀지홀더(210)와, 가압승강대(220)를 포함하여 구성될 수 있다.

상기 스펀지홀더(210)는 원통 형상으로서 스펀지(S)가 하향 이탈 가능하게 끼워질 수 있게 저면은 개방되고, 내주면에 스펀지(S)가 밀착되면서 끼워질 수 있도록 스펀지(S)의 직경과 대략 일치되는 내경을 갖는다.

이러한 스펀지홀더(210)는 상기 스펀지받침대(110)의 상측에 위치되되, 도 2에 도시된 것처럼, 스펀지홀더(210)의 중심은 수직방향으로 볼 때 상기 스펀지회전받침부(100)의 회전중심, 즉 회전축(140)과 동일한 선(L)에 위치된다.

이렇게 스펀지홀더(210)의 중심이 회전축(140)과 수직의 동일선(L) 상에 위치되면 스펀지홀더(210)에 끼워진 스펀지(S)의 중심(C)도 당연히 회전축(140)과 동일선(L) 상에 위치되며, 그에 따라 스펀지홀더(210)가 수직으로 하강되면 스펀지(S)는 자신의 중심(C)이 정확하게 회전축(140)과 일치되는 상태로 스펀지받침대(110)에 안착될 수 있는 것이다.

상기 가압승강대(220)는 상기한 스펀지홀더(210)의 승강을 가이드하는 부분으로서, 이러한 가압승강대(220)는 수직지지대(221)와, 홀더지지대(222)와, 스프링(223)을 포함할 수 있다.

상기 수직지지대(221)는 상기 스프링(223)에 지지되어 탄성적으로 승강이 가능하도록 수직으로 세워진다.

상기 홀더지지대(222)는 상기 스펀지홀더(210)의 상면에 고정되면서 수평하게 연장되어 상기 수직지지대(221)와 결합된다.

이 때, 상기 홀더지지대(222)는 도 2에 도시된 것처럼, 상기 수직지지대(221)에 힌지부(224)를 통해 회전 가능하게 결합될 수 있으며, 회전되면서 수직상태와 수평상태로 전환될 수 있다.

이러한 구성의 가압승강대(220)는 도 3에 도시된 것처럼, 수평상태의 홀더지지대(222)가 사용자에 의해 하향으로 눌려지면, 수직지지대(221)가 스프링(223)을 압축시키면서 하강되고, 그에 따라 홀더지지대(222) 및 스펀지홀더(210)도 연동 하강되면서 스펀지홀더(210)에 끼워진 스펀지(S)를 스펀지받침대(110)에 안착시키게 된다.

그리고 누름을 해제하면, 압축되었던 스프링(223)의 탄성복원력에 의해 수직지지대(221)가 상승 복원되며, 그에 따라 도 4에 도시된 것처럼, 결합된 홀더지지대(222)와 스펀지홀더(210)가 자동으로 상승되면서 스펀지(S)는 스펀지홀더(210)로부터 하향 이탈되어 스펀지받침대(100)에 안착 고정된 상태를 그대로 유지하게 된다.

다음으로, 상기 스펀지이송부(300)는 상술한 스펀지안착세팅부(200)에 의해 스펀지회전받침부(100)에 스펀지(S)가 안착 고정되어 회전되는 상태에서 스펀지(S)를 후술하는 스펀지연마부(400) 쪽으로 이송시키는 기능을 수행한다.

이러한 스펀지이송부(300)는 도 1에 도시된 것처럼, 이송몸체(310)와, 직선레일(320)과, 작동레버(330)와, 정위치스토퍼(340)를 포함하여 구성될 수 있다.

상기 이송몸체(310)는 상기 스펀지회전받침부(100)를 이동 가능하게 지지하는 기능을 하며, 이를 위해 이송몸체(310)는 스펀지회전받침부(100)의 회전축(140)에 의해 상하방향으로 관통이 되며, 그 저면에는 스펀지회전받침부(100)의 받침대회전수단(130)이 결합 고정된다.

이렇게 스펀지회전받침부(100)가 이송몸체(310)에 지지되므로, 이송몸체(310)가 후술하는 직선레일(320)을 따라 슬라이딩 이동되면, 스펀지회전받침부(100)에 고정되어 회전되는 스펀지(S) 또한 연동하여 이동이 이루어지게 된다.

상기 직선레일(320)은 상기 이송몸체(310)의 수평방향 직선이동을 안내하는 기능을 하며, 이를 위해 한 쌍으로 구성되어 상기 이송몸체(310)의 양단을 각각 관통하면서 스펀지연마부(400) 쪽으로 연장되도록 설치될 수 있다.

상기 작동레버(330)는 상기 이송몸체(310)와 링크 결합되며, 사용자의 조작에 의해 상기 이송몸체(310)가 직선레일(320)을 따라서 전후진 직선이동이 되도록 하는 기능을 한다.

상기 정위치스토퍼(340)는 상기 직선레일(320)에 설치되며, 직선레일(320)을 따라 이송몸체(310)가 스펀지연마부(400) 쪽으로 전진 이동될 때, 이동되는 스펀지(S)가 후술하는 연마숫돌(410)과 밀착되는 지점, 즉 성형지점에서 정확하게 정지하도록 하는 기능을 한다.

이러한 정위치스토퍼(340)는 직선레일(320)에서의 고정위치의 조정이 가능하도록, 직선레일(320)에 의해 관통되면서 직선레일(320)을 따라 슬라이딩 이동이 가능한 스토퍼몸체(341)와, 상기 스토퍼몸체(341)에 체결되면서 그 체결깊이에 따라 스토퍼몸체(341)에 선택적으로 고정력을 제공하는 조정볼트(342)로 구성될 수 있다.

따라서, 상기 조정볼트(342)의 체결을 약간 풀어주어 스토퍼몸체(341)의 위치를 이동시킨 후 조정볼트(342)의 체결을 강화시켜 이동된 위치에서 스토퍼몸체(341)가 직선레일(320)에 고정되도록 할 수 있다.

다음으로, 상기 스펀지연마부(400)는 상기 스펀이송부(300)에 의해 전진 이송된 스펀지(S)를 연마하여 스펀지(S)의 외형을 원하는 형상으로 성형하는 기능을 수행한다.

이러한 스펀지연마부(400)는 스펀지(S)와 밀착되어 스펀지(S)의 외형을 연마하는 연마숫돌(410)과, 숫돌회전수단(420)을 포함할 수 있다.

상기 연마숫돌(410)의 측면에는 밀착된 스펀지(S)의 외형을 연마하는 성형홈(411)이 형성되는데, 이러한 성형홈(411)은 성형하고자하는 스펀지(S)의 외형에 따라 다양한 형상으로 형성될 수 있으며, 상기 도면들에는 일 예로서 스펀지(S)의 상하단 모서리를 라운드지는 형상으로 성형하는 성형홈(411)이 예시되어 있다.

상기 숫돌회전수단(420)은 상기 연마숫돌(410)에 회전력을 제공하여 연마숫돌(410)을 회전시키는 기능을 하며, 통상의 모터가 사용될 수 있다.

다음으로, 상기 스펀지상면지지부(500)는 스펀지(S)가 연마 성형될 때 스펀지(S)의 상하유동이 방지되도록 스펀지(S)에 하향 지지력을 제공하는 기능을 한다.

상기 스펀지(S)는 스펀지고정핀(120)에 의해서만 고정된 채 스펀지받침대(110) 위에서 회전되므로 스펀지(S)의 상측에서 지지해주는 힘이 없으면, 연마숫돌(410)과 밀착되어 연마 성형될 때 상하유동이 발생할 수 있으며, 이러한 유동이 발생하면 균일하고 매끄러운 성형이 곤란해져 성형품질이 저하될 수 있는 바, 상기 스펀지상면지지부(500)가 스펀지(S)의 상측에서 지지력을 제공하여 이러한 유동을 방지하는 것이다.

이러한 스펀지상면지지부(500)는 스펀지이송부(300)에 의해 전진 이동된 위치의 상기 스펀지회전받침부(100) 상측에 구비되며, 스펀지(S)가 연마위치로 전진 이동되면 스펀지(S)의 상면과 밀착이 이루어지면서 연마 성형되는 동안 스펀지(S)를 하향 지지하게 된다.

한편, 상기한 구성의 본 발명에 따른 연마성형장치(1)는 다양한 사이즈의 스펀지를 성형할 수 있도록 상기 스펀지받침대(110), 스펀지홀더(210), 연마숫돌(410)을 다양한 크기로 제조하여 교체할 수 있으며, 이 때 스펀지(S)의 크기에 따라 상기 정위치스토퍼(340)의 위치를 조정하여 사용할 수 있다.

또한, 스펀지(S)의 연마가공시에 스펀지(S)의 잔해로 인해 연마성형장치의 주변환경이 오염될 수 있으므로, 스펀지연마부(400)에 인접하여 이러한 잔해들을 흡입할 수 있는 흡입수단(도면 미도시)을 더 구성할 수도 있다.

이상으로 본 발명의 실시예에 따른 구성을 살펴보았는 바, 본 발명에 따른 연마성형장치의 작동을 이하에서 간단하게 설명하고자 하는데, 설명의 편의상 특히 원통형 스펀지(S)의 상하단 모서리부분을 라운드지게 성형하는 것을 일 예로 하여 설명하고자 한다.

원통형의 스펀지(S)를 연마 성형하기 위해서는 먼저, 성형대상 스펀지(S)의 중심(C)이 스펀지회전받침부(100)의 회전중심과 일치되도록 스펀지(S)를 스펀지받침대(110)에 안착 고정시켜야 한다.

이를 위해서는 스펀지안착세팅부(200)를 이용해야 하는 바, 먼저 도 2에 도시된 것처럼, 홀더지지대(222)가 수직상태일 때 측면방향에서 스펀지홀더(210)에 스펀지(S)를 끼워준 후, 홀더지지대(222)를 90도 회전시켜 수평상태로 전환시킨다.

그러면, 스펀지홀더(210)에 끼워진 스펀지(S)는 스펀지회전받침부(100)의 회전중심(즉, 회전축(140))과 수직으로 동일선(L) 상에 위치되며, 이 상태에서 홀더지지대(222)에 외력을 가해 하방으로 눌러준다.

그러면, 도 3에 도시된 것처럼, 스프링(223)을 압축시키면서 수직지지대(221)와 홀더지지대(222) 및 홀더지지대(222)에 고정된 스펀지홀더(210)가 함께 수직으로 하강되고, 스펀지홀더(210)에 끼워진 스펀지(S)는 스펀지회전받침부(100)의 스펀지받침대(110) 위에 안착되며, 이 때 복수의 스펀지고정핀(120)이 안착되는 스펀지(S)에 끼워지게 된다.

이렇게 스펀지(S)가 스펀지받침대(110)에 안착된 상태에서, 가했던 누름 외력을 제거하면, 도 4에 도시된 것처럼, 압축되었던 스프링(223)의 탄성복원력에 의해 수직지지대(221)와 홀더지지대(222) 및 스펀지홀더(210)는 원위치로 상승이 되며, 이 때, 스펀지홀더(210)에 끼워져 있던 스펀지(S)는 복수의 스펀지고정핀(120)에 의해 구속된 상태이므로 상승하는 스펀지홀더(210)에서 이탈된 채 스펀지받침대(110) 위에 안착 고정된 상태를 그대로 유지하게 된다.

상기한 과정을 통해 성형대상 스펀지(S)의 중심(C)이 회전중심과 일치된 상태로 스펀지받침대(110)에 안착 고정이 되는 것이며, 이렇게 스펀지(S)의 안착 고정이 완료되면, 받침대회전수단(130)을 작동시켜 스펀지받침대(110)와 스펀지(S)를 함께 회전시키고, 또한 스펀지연마부(400)의 숫돌회전수단(420)을 작동시켜 연마숫돌(410)을 회전시킨다.

이렇게 스펀지(S)와 연마숫돌(410)이 회전되는 상태에서, 스펀지이송부(300)의 작동레버(330)를 조작하여 이송몸체(310)를 스펀지연마부(400) 쪽으로 전진 이동시킨다.

그러면, 이송몸체(310)가 직선레일(320)을 따라 전진 이동되면서 이송몽체(310)에 지지된 스펀지회전받침부(100) 및 회전하고 있는 스펀지(S)도 함께 전진 이동이 된다.

그리고, 도 5에 도시된 것처럼, 이동하던 이송몸체(310)는 직선레일(320)에 설치된 정위치스토퍼(340)에 의해 정지되고, 그 위치에서 회전하는 스펀지(S)는 상면이 스펀지상면지지부(500)에 의해 지지된 채 그 상하단 모서리 부분이 연마숫돌(410)의 성형홈(411)에 밀착되어 연마가공이 시작된다.

이렇게 각각 회전하는 스펀지(S)와 연마숫돌(410)의 밀착에 의해 스펀지(S)의 상하단 모서리부분이 연마되면서 라운드지게 성형이 이루어지게 되는데, 이 때, 스펀지(S)의 중심(C)이 회전중심과 정확하게 일치된 상태로 회전이 되므로 스펀지(S)의 모든 면이 연마숫돌(410)의 성형홈(411)과 고르게 밀착되어 연마되면서 균일하고 매끄러운 연마 성형이 이루어지게 된다.

그리고, 상기한 과정을 통해 연마 성형이 완료되면, 다시 작동레버(330)를 반대로 조작하여 스펀지회전받침부(100)를 후진 원위치시키게 되며, 그에 따라 성형이 완료된 스펀지(S)는 연마숫돌(410)로부터 이격된다.

상기한 과정을 통해 연마 성형된 스펀지(S)는 상하단 모서리부분이 각지지 않고 균일하게 라운드진 형상으로 성형이 이루어지게 되며, 한편, 이러한 스펀지(S)의 연마되는 부분이나 형상은 전술한 것처럼 연마숫돌(410)의 성형홈(411)을 다양한 형상으로 형성함으로써 다양하게 성형할 수 있게 된다.

이상에서 살펴본 것처럼, 본 발명에 따른 연마성형장치는 간편하게 스펀지의 회전중심을 세팅하여 설치할 수 있고, 이를 통해 스펀지의 외형을 균일하고 매끄럽게 연마 성형할 수 있음을 알 수 있다.

이상으로 본 발명의 바람직한 실시예를 상세하게 설명하였는데, 본 발명의 기술적 범위는 상술한 실시예 및 도면들에 기재된 내용으로 한정되는 것은 아니며, 해당 기술분야의 통상의 지식을 가진 자에 의해 수정 또는 변경된 등가의 구성은 본 발명의 기술적 사상의 범위를 벗어나지 않는 것이라 할 것이다.

첨부된 도면들의 주요부위에 대한 부호를 설명하면 다음과 같다.
100: 스펀지회전받침부
110: 스펀지받침대 120: 스펀지고정핀
130: 받침대회전수단 140: 회전축
200: 스펀지안착세팅부
210: 스펀지홀더 220: 가압승강대
221: 수직지지대 222: 홀더지지대
223: 스프링
300: 스펀지이송부
310: 이송몸체 320: 직선레일
330: 작동레버 340: 정위치스토퍼
400: 스펀지연마부
410: 연마숫돌 420: 숫돌회전수단
411: 성형홈
500: 스펀지상면지지부

Claims

성형대상인 원통형의 스펀지(S)가 안착 고정되며, 고정된 스펀지(S)를 회전시키는 스펀지회전받침부(100);
상기 스펀지회전받침부(100)의 회전중심과 스펀지(S)의 중심(C)이 일치되게 스펀지(S)를 상기 스펀지회전받침부(100)에 안착시키는 스펀지안착세팅부(200);
상기 스펀지회전받침부(100)를 수평방향으로 전후진 직선이동시키는 스펀지이송부(300); 및
상기 스펀지이송부(300)에 의해 스펀지회전받침부(100)가 전진 이동되면, 회전하는 연마숫돌(410)이 스펀지(S)와 밀착되면서 스펀지(S)의 외형을 연마 성형하는 스펀지연마부(400);를 포함하는 스펀지 연마성형장치.
제 1항에 있어서,
전진 이동된 위치의 상기 스펀지회전받침부(100) 상측에 구비되며, 연마 성형되는 스펀지(S)의 상면에 밀착되어 스펀지(S)에 하향 지지력을 제공하는 스펀지상면지지부(500);를 더 포함하는 스펀지 연마성형장치.
제 1항 또는 제 2항에 있어서,
상기 스펀지회전받침부(100)는,
스펀지(S)가 안착되는 스펀지받침대(110);
상기 스펀지받침대(110) 상면에 돌출 형성되어 안착된 스펀지(S)를 고정하는 복수의 스펀지고정핀(120);
상기 스펀지받침대(110)의 하측으로 회전축(140)을 통해 결합되어 스펀지받침대(110)에 회전력을 제공하는 받침대회전수단(130);을 포함하는 스펀지 연마성형장치.
제 3항에 있어서,
상기 스펀지안착세팅부(200)는,
상기 스펀지받침대(110)의 상측에 위치되되, 수직방향으로 상기 회전축(140)과 동일선(L) 상에 중심을 가지면서 스펀지(S)가 하향 이탈가능하게 끼워지는 원형의 스펀지홀더(210);
상기 스펀지홀더(210)의 상면에 고정되면서 스프링(223)에 탄성 지지되어, 눌림에 의해 하강되어 스펀지홀더(210)에 끼워진 스펀지(S)를 스펀지받침대(110)에 안착시키며, 안착된 스펀지(S)가 스펀지홀더(210)로부터 이탈되도록 탄성복원력에 의해 상승되는 가압승강대(220);를 포함하는 스펀지 연마성형장치.
제 3항에 있어서,
상기 스펀지이송부(300)는,
상기 회전축(140)에 의해 관통되면서 저면에는 상기 받침대회전수단(130)이 고정되어 스펀지회전받침부(100)와 함께 이동되는 이송몸체(310);
상기 이송몸체(310)의 수평방향 이동을 안내하는 직선레일(320);
상기 직선레일(320)을 따라 상기 이송몸체(310)를 전후진 이동시키는 작동레버(330);
상기 직선레일(320)에 설치되며, 이송몸체(310)의 전진 이동시 이동된 스펀지(S)가 연마숫돌(410)과 밀착되는 지점에 위치되도록 이송몸체(310)를 정지시키는 정위치스토퍼(340);를 포함하는 스펀지 연마성형장치.
제 1항 또는 제 2항에 있어서,
상기 스펀지연마부(400)는,
측면에 성형홈(411)이 형성되어 밀착된 스펀지(S)를 연마가공하는 연마숫돌(410);
상기 연마숫돌(410)을 회전시키는 숫돌회전수단(420);을 포함하는 스펀지 연마성형장치.