CN216939777U

CN216939777U - 一种导体材料用打磨装置

Info

Publication number: CN216939777U
Application number: CN202122207259.1U
Authority: CN
Inventors: 甘俊凯
Original assignee: Shandong Hongya Conductor Technology Co ltd
Current assignee: Shandong Hongya Conductor Technology Co ltd
Priority date: 2021-09-13
Filing date: 2021-09-13
Publication date: 2022-07-12
Anticipated expiration: 2031-09-13

Abstract

本实用新型属于导体材料领域，具体公开了一种导体材料用打磨装置，包括承载台，所述承载台的上端面安装有转动夹持机构，所述承载台的上端面转动夹持机构的侧方延伸有限制框体，所述限制框体的内部贴合安装有限制座，所述限制座的下端面两侧边缘处对称贴合安装有两组固定板，两组所述固定板之间镶嵌有固定弹簧，所述固定板的上端面延伸有T形块，所述T形块贴合贯穿于限制座的下端面，所述限制座的上端面安装有连接架，所述连接架的侧面贴合贯穿安装有定向柱，所述定向柱的端部镶嵌有固定座。本实用新型能够提高打磨效果，能够便于对不同直径的工件进行打磨，同时能够保证打磨时的稳固性。

Description

一种导体材料用打磨装置

技术领域

本实用新型属于导体材料领域，具体公开了一种导体材料用打磨装置。

背景技术

在导体材料的加工过程中，经常会需要使用打磨装置对圆形的导体材料工件的外表面进行打磨，然而现有的打磨装置在对圆形的导体材料工件进行夹持时难以与工件的圆心对齐，致使工件在转动过程中易出现偏心现象，从而造成工件的外表面与打磨石之间出现缝隙而无法与打磨石充分接触打磨，严重影响其打磨效果。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的是为了解决背景技术中存在的缺点，而提出一种导体材料用打磨装置，以解决现有技术中所存在的问题。

为达到以上目的，本实用新型提供了一种导体材料用打磨装置，包括承载台，所述承载台的上端面安装有转动夹持机构，所述承载台的上端面转动夹持机构的侧方延伸有限制框体，所述限制框体的内部贴合安装有限制座，所述限制座的下端面两侧边缘处对称贴合安装有两组固定板，两组所述固定板之间镶嵌有固定弹簧，所述固定板的上端面延伸有T形块，所述T形块贴合贯穿于限制座的下端面，所述限制座的上端面安装有连接架，所述连接架的侧面贴合贯穿安装有定向柱，所述定向柱的端部镶嵌有固定座，所述固定座的侧面固定安装有打磨石，所述定向柱的外侧缠绕有推动弹簧，所述推动弹簧位于固定座与连接架之间，所述固定板的端面倾斜延伸有多组凸齿块，所述凸齿块贴合贯穿于限制框体的内部。

在上述技术方案中，优选的，所述转动夹持机构包括延伸在承载台的上端面后边缘处的承重臂，所述承重臂的上端面贯穿安装有电机，所述电机的端部固定安装有推缸。

优选的，所述推缸的端部固定安装有上夹盘，所述承载台的上端面转动镶嵌有下夹盘，所述上夹盘位于下夹盘的正上方。

优选的，所述限制框体位于下夹盘的侧方，所述T形块与固定板一体成型。

优选的，所述限制座的下端面开设有T形滑槽，所述T形块贴合于T形滑槽的内部。

优选的，所述限制框体的内部前后端面均开设有凹槽，所述凸齿块贴合于凹槽的内部。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：通过设置的推动弹簧能够对打磨石进行撑顶，使工件在转动过程中打磨石能够始终和工件相接触，避免工件与打磨石之间出现缝隙的现象，以此提高其打磨效果，同时可以直接推动连接架，此时固定弹簧收缩，以保证固定板能够稳定移动，使凸齿块能够顺利脱离凹槽内，以驱使限制座能够在限制框体内滑动，进而带动打磨石移动，以对打磨石和下夹盘之间的距离进行调整，以适应不同直径的工件，以此达到其便于对不同直径的工件进行打磨的好处，且在倾斜设置的凸齿块的作用下，能够避免打磨过程中连接架被工件所撑顶而向侧方移动的现象，以此保证其打磨时的稳固性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的连接架处示意图；

图3为本实用新型的限制框体处剖视图。

图中：1、承载台；2、承重臂；3、电机；4、推缸；5、上夹盘；6、下夹盘；7、限制框体；8、连接架；9、定向柱；10、固定座；11、打磨石；12、推动弹簧；13、限制座；14、固定板；15、T形块；16、T形滑槽；17、凸齿块；18、凹槽；19、固定弹簧。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开的具体实施例的限制。

如图1-图3所示的一种导体材料用打磨装置，包括承载台1，承载台1的上端面安装有转动夹持机构，转动夹持机构包括延伸在承载台1的上端面后边缘处的承重臂2，承重臂2的上端面贯穿安装有电机3，电机3的端部固定安装有推缸4，推缸4的端部固定安装有上夹盘5，承载台1的上端面转动镶嵌有下夹盘6，上夹盘5位于下夹盘6的正上方，通过设置的承重臂2能够对电机3进行支撑固定，上夹盘5和下夹盘6能够对工件进行夹持固定，推缸4能够带动上夹盘5上下移动。

承载台1的上端面转动夹持机构的侧方延伸有限制框体7，限制框体7的内部贴合安装有限制座13，限制框体7位于下夹盘6的侧方，T形块15与固定板14一体成型，限制座13的下端面两侧边缘处对称贴合安装有两组固定板14，两组固定板14之间镶嵌有固定弹簧19，固定板14的上端面延伸有T形块15，T形块15贴合贯穿于限制座13的下端面，限制座13的下端面开设有T形滑槽16，T形块15贴合于T形滑槽16的内部，限制座13的上端面安装有连接架8，连接架8的侧面贴合贯穿安装有定向柱9，通过设置的限制座13、固定板14和限制框体7之间的配合能够保证连接架8处于垂直状态，进而保证打磨石11处于水平状态，T形块15和T形滑槽16之间的配合能够保证固定板14在移动时呈垂直状态直线移动，定向柱9能够保证打磨石11在被推动时呈水平状态直线移动。

定向柱9的端部镶嵌有固定座10，固定座10的侧面固定安装有打磨石11，定向柱9的外侧缠绕有推动弹簧12，推动弹簧12位于固定座10与连接架8之间，固定板14的端面倾斜延伸有多组凸齿块17，凸齿块17贴合贯穿于限制框体7的内部，限制框体7的内部前后端面均开设有凹槽18，凸齿块17贴合于凹槽18的内部，通过设置的凸齿块17和凹槽18之间的配合，能够提高固定板14和限制框体7之间的固定力，以对打磨石11进行固定，固定弹簧19能够对固定板14进行推动，使固定板14上的凸齿块17固定于凹槽18内，同时凸齿块17为倾斜设置，且倾斜方向为与下夹盘6所在位置的相反的方向，能够使在向与下夹盘6所在位置的相反的方向进行推动时，限制座13不会出现移动现象。

使用时，将连接架8向下夹盘6的方向推动，此时固定弹簧19收缩，以保证固定板14能够稳定移动，使凸齿块17能够顺利脱离凹槽18内，以驱使限制座13能够在限制框体7内滑动，进而带动打磨石11移动，以对打磨石11和下夹盘6之间的距离进行调整，以适应所需要打磨的直径的工件，接着将工件放置在下夹盘6上，此时推缸4工作带动上夹盘5下移压紧在工件上，以将工件固定在上夹盘5和下夹盘6之间，同时工件的外表面和打磨石11相接触、推动弹簧12处于收缩状态，继而电机3工作带动上夹盘5进行转动，进而带动被固定的工件进行转动，以通过打磨石11对工件的外表面进行打磨，同时在推动弹簧12的作用下能够对打磨石11进行撑顶，使工件在转动过程中打磨石11能够始终和工件相接触，避免工件与打磨石11之间出现缝隙的现象，且在倾斜设置的凸齿块17的作用下，能够避免打磨过程中连接架8被工件所撑顶而向与下夹盘6所在位置的相反的方向移动的现象。

在本实用新型中，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本说明书的描述中，若出现术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims

1.一种导体材料用打磨装置，包括承载台（1），其特征在于，所述承载台（1）的上端面安装有转动夹持机构，所述承载台（1）的上端面转动夹持机构的侧方延伸有限制框体（7），所述限制框体（7）的内部贴合安装有限制座（13），所述限制座（13）的下端面两侧边缘处对称贴合安装有两组固定板（14），两组所述固定板（14）之间镶嵌有固定弹簧（19），所述固定板（14）的上端面延伸有T形块（15），所述T形块（15）贴合贯穿于限制座（13）的下端面，所述限制座（13）的上端面安装有连接架（8），所述连接架（8）的侧面贴合贯穿安装有定向柱（9），所述定向柱（9）的端部镶嵌有固定座（10），所述固定座（10）的侧面固定安装有打磨石（11），所述定向柱（9）的外侧缠绕有推动弹簧（12），所述推动弹簧（12）位于固定座（10）与连接架（8）之间，所述固定板（14）的端面倾斜延伸有多组凸齿块（17），所述凸齿块（17）贴合贯穿于限制框体（7）的内部。

2.根据权利要求1所述的一种导体材料用打磨装置，其特征在于，所述转动夹持机构包括延伸在承载台（1）的上端面后边缘处的承重臂（2），所述承重臂（2）的上端面贯穿安装有电机（3），所述电机（3）的端部固定安装有推缸（4）。

3.根据权利要求2所述的一种导体材料用打磨装置，其特征在于，所述推缸（4）的端部固定安装有上夹盘（5），所述承载台（1）的上端面转动镶嵌有下夹盘（6），所述上夹盘（5）位于下夹盘（6）的正上方。

4.根据权利要求3所述的一种导体材料用打磨装置，其特征在于，所述限制框体（7）位于下夹盘（6）的侧方，所述T形块（15）与固定板（14）一体成型。

5.根据权利要求1所述的一种导体材料用打磨装置，其特征在于，所述限制座（13）的下端面开设有T形滑槽（16），所述T形块（15）贴合于T形滑槽（16）的内部。

6.根据权利要求1所述的一种导体材料用打磨装置，其特征在于，所述限制框体（7）的内部前后端面均开设有凹槽（18），所述凸齿块（17）贴合于凹槽（18）的内部。