CN219189659U - 一种多功能研磨夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多功能研磨夹具，包括底座，底座上表面的一侧固定连接有安装座，安装座上设置有夹持机构，夹持机构包括安装架，安装架内壁的顶部螺纹穿插连接有螺栓，安装架内壁的底部固定连接有固定杆，固定杆和螺栓的一端均转动穿插连接有连接座，连接座上固定连接有吸盘，安装架的一侧设置有翻转机构。本实用新型通过将待加工的工件放置在固定杆的吸盘上，向下按压工件，使其下表面与其中一个吸盘相吸合，再转动拧紧螺栓，使得螺栓带动另一个吸盘向下移动，另一个吸盘与工件的上表面挤压吸合，将工件夹持固定在两个吸盘之间，设置在安装架的内腔中，保证工件的稳定，便于对工件的边缘位置进行研磨加工。

Description

一种多功能研磨夹具

技术领域

本实用新型涉及研磨夹具领域，特别涉及一种多功能研磨夹具。

背景技术

凸面镜是一种常见的光学器件，其中部呈现凸起设置，边缘位置厚度小于中部，通过对镜片进行研磨加工形成。

凸面镜在进行研磨加工时，通常使用夹具对其进行固定，保证镜片的稳定，便于对镜片进行加工，在对镜片的边缘处进行研磨时，通常需要对镜片进行转动，保证对镜片边缘处的均匀加工，并且在一面加工完成后，需要解除对镜片的固定，对镜片翻转固定后，对另一面进行加工，降低工作效率，不便于镜片的研磨作业。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种多功能研磨夹具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多功能研磨夹具，包括底座，所述底座上表面的一侧固定连接有安装座，起到支撑和固定的作用；

所述安装座上设置有夹持机构，用于对待加工的工件夹持固定；

所述夹持机构包括安装架，所述安装架内壁的顶部螺纹穿插连接有螺栓，所述安装架内壁的底部固定连接有固定杆，所述固定杆和螺栓的一端均转动穿插连接有连接座，所述连接座上固定连接有吸盘；

所述安装架的一侧设置有翻转机构，用于带动安装架和工件进行翻转。

优选的，所述翻转机构包括连接杆，所述连接杆的一端与安装架一侧的中部固定连接，所述连接杆的另一端与安装座的顶部转动穿插连接。

优选的，所述安装座的顶部滑动穿插连接有限位杆，所述连接杆的一端开设有定位孔，所述定位孔的内腔与限位杆的底部滑动穿插连接。

优选的，所述安装座的上表面固定连接有支撑块，所述支撑块的一端与限位杆的顶部滑动穿插连接。

优选的，所述限位杆的顶部固定穿插连接有固定块，所述固定块的上方设置有压簧，所述压簧与限位杆的顶部活动套接。

优选的，所述连接杆的一端固定穿插连接有两个限位块，两个所述限位块分别设置于安装座的两侧，所述限位块的一侧与安装座的侧壁相贴合。

本实用新型的技术效果和优点：

(1)本实用新型利用螺栓、固定杆和吸盘相配合的设置方式，通过将待加工的工件放置在固定杆的吸盘上，向下按压工件，使其下表面与其中一个吸盘相吸合，再转动拧紧螺栓，使得螺栓带动另一个吸盘向下移动，另一个吸盘与工件的上表面挤压吸合，将工件夹持固定在两个吸盘之间，设置在安装架的内腔中，保证工件的稳定，并且使得工件进行转动，便于对工件的边缘位置进行研磨加工；

(2)本实用新型利用连接杆、限位杆、定位孔和压簧相配合的设置方式，通过向上拉动限位杆，带动固定块对压簧进行挤压，使得限位杆的底部与定位孔内腔的一端脱离，再转动连接杆带动安装架进行翻转，利用压簧的弹性作用，向下推动固定块和限位杆，当定位孔转动一百八十度时，限位杆的底部穿插到定位孔内腔的另一端，实现安装架带动工件进行翻转和固定，方便对工件上表面和下表面的边缘处进行加工。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图。

图2为本实用新型安装架处结构示意图。

图3为本实用新型限位杆处正面剖视结构示意图。

图中：1、底座；2、安装座；3、夹持机构；31、安装架；32、螺栓；33、固定杆；34、连接座；35、吸盘；4、翻转机构；41、连接杆；42、限位杆；43、定位孔；44、支撑块；45、固定块；46、压簧；5、限位块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种多功能研磨夹具，包括底座1，底座1用于固定安装座2，底座1上表面的一侧固定连接有安装座2，起到支撑和固定的作用，安装座2用于安装和支撑安装架31，保证安装架31的稳定运动；

安装座2上设置有夹持机构3，用于对待加工的工件夹持固定，便于对工件进行研磨加工；

夹持机构3包括安装架31，安装架31呈U字型设置，用于安装螺栓32和固定杆33，安装架31内壁的顶部螺纹穿插连接有螺栓32，螺栓32安装架31一端的顶部上螺纹转动，用于对工件的上表面挤压固定，安装架31内壁的底部固定连接有固定杆33，固定杆33设置在螺栓32的下方，与螺栓32处于同一轴心位置，用于对工件的下表面进行支撑，固定杆33和螺栓32的一端均转动穿插连接有连接座34，连接座34用于安装吸盘35，并且带动吸盘35在螺栓32和固定杆33的一端进行转动，便于对两个吸盘35之间夹持的工件进行转动和研磨，连接座34上固定连接有吸盘35，通过吸盘35对工件的上表面和下表面进行吸合，保证工件的稳定，通过将待加工的工件放置在固定杆33的吸盘35上，向下按压工件，使其下表面与其中一个吸盘35相吸合，再转动拧紧螺栓32，使得螺栓32带动另一个吸盘35向下移动，另一个吸盘35与工件的上表面挤压吸合，将工件夹持固定在两个吸盘35之间，便于对工件的边缘位置进行研磨加工；

安装架31的一侧设置有翻转机构4，用于带动安装架31和工件进行翻转，便于对工件的另一面进行研磨加工；

翻转机构4包括连接杆41，连接杆41的一端与安装架31一侧的中部固定连接，连接杆41的另一端与安装座2的顶部转动穿插连接，连接杆41用于固定安装架31，通过在安装座2上转动连接杆41，带动安装架31转动一百八十度，对工件进行翻转；

安装座2的顶部滑动穿插连接有限位杆42，限位杆42在安装座2上滑动，用于对连接杆41进行限位固定，保证连接杆41和安装架31的稳定，并且保证连接杆41带动安装架31翻转一百八十度，连接杆41的一端开设有定位孔43，定位孔43呈贯通设置，与限位杆42的位置相对应，定位孔43的内腔与限位杆42的底部滑动穿插连接，当连接杆41转动一百八十度时，使得定位孔43进行翻转，将限位杆42的底部穿插到定位孔43内腔的一端，对连接杆41进行限位固定；

安装座2的上表面固定连接有支撑块44，支撑块44的一端与限位杆42的顶部滑动穿插连接，支撑块44呈L字型，用于安装限位杆42，保证限位杆42的稳定运动；

限位杆42的顶部固定穿插连接有固定块45，固定块45随着限位杆42一起运动，用于对压簧46压缩形变，固定块45的上方设置有压簧46，压簧46与限位杆42的顶部活动套接，压簧46设置在固定块45和支撑块44内壁的顶部之间，通过向上拉动限位杆42，带动固定块45对压簧46进行挤压，使得限位杆42的底部与定位孔43内腔的一端脱离，再转动连接杆41带动安装架31进行翻转，利用压簧46的弹性作用，向下推动固定块45和限位杆42，使得限位杆42的底端与连接杆41的外壁相贴合，当定位孔43转动一百八十度时，限位杆42的底部穿插到定位孔43内腔的另一端；

连接杆41的一端固定穿插连接有两个限位块5，两个限位块5分别设置于安装座2的两侧，限位块5的一侧与安装座2的侧壁相贴合，限位块5与安装座2两侧外壁相贴合，保证连接杆41在安装座2上稳定转动。

本实用新型工作原理：通过将待加工的工件放置在固定杆33的吸盘35上，向下按压工件，使其下表面与其中一个吸盘35相吸合，再转动拧紧螺栓32，使得螺栓32带动另一个吸盘35向下移动，另一个吸盘35与工件的上表面挤压吸合，将工件夹持固定在两个吸盘35之间，并且使得工件进行转动，便于对工件的边缘位置进行研磨加工，同时通过向上拉动限位杆42，带动固定块45对压簧46进行挤压，使得限位杆42的底部与定位孔43内腔的一端脱离，再转动连接杆41带动安装架31进行翻转，利用压簧46的弹性作用，向下推动固定块45和限位杆42，使得限位杆42的底端与连接杆41的外壁相贴合，当定位孔43转动一百八十度时，限位杆42的底部穿插到定位孔43内腔的另一端，实现安装架31带动工件进行翻转和固定。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种多功能研磨夹具，包括：

底座(1)，所述底座(1)上表面的一侧固定连接有安装座(2)，起到支撑和固定的作用；

其特征在于：所述安装座(2)上设置有夹持机构(3)，用于对待加工的工件夹持固定；

所述夹持机构(3)包括安装架(31)，所述安装架(31)内壁的顶部螺纹穿插连接有螺栓(32)，所述安装架(31)内壁的底部固定连接有固定杆(33)，所述固定杆(33)和螺栓(32)的一端均转动穿插连接有连接座(34)，所述连接座(34)上固定连接有吸盘(35)；

所述安装架(31)的一侧设置有翻转机构(4)，用于带动安装架(31)和工件进行翻转。

2.根据权利要求1所述的一种多功能研磨夹具，其特征在于，所述翻转机构(4)包括连接杆(41)，所述连接杆(41)的一端与安装架(31)一侧的中部固定连接，所述连接杆(41)的另一端与安装座(2)的顶部转动穿插连接。

3.根据权利要求2所述的一种多功能研磨夹具，其特征在于，所述安装座(2)的顶部滑动穿插连接有限位杆(42)，所述连接杆(41)的一端开设有定位孔(43)，所述定位孔(43)的内腔与限位杆(42)的底部滑动穿插连接。

4.根据权利要求1所述的一种多功能研磨夹具，其特征在于，所述安装座(2)的上表面固定连接有支撑块(44)，所述支撑块(44)的一端与限位杆(42)的顶部滑动穿插连接。

5.根据权利要求3所述的一种多功能研磨夹具，其特征在于，所述限位杆(42)的顶部固定穿插连接有固定块(45)，所述固定块(45)的上方设置有压簧(46)，所述压簧(46)与限位杆(42)的顶部活动套接。

6.根据权利要求2所述的一种多功能研磨夹具，其特征在于，所述连接杆(41)的一端固定穿插连接有两个限位块(5)，两个所述限位块(5)分别设置于安装座(2)的两侧，所述限位块(5)的一侧与安装座(2)的侧壁相贴合。

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