CN211867300U - 一种机械加工用高效打磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种机械加工用高效打磨装置,包括底座,所述底座的下端固定连接有五个支撑腿,所述底座的上端固定连接有固定架,所述固定架的上端穿插连接有传动装置,所述固定架的下端通过轴承套活动连接有调节装置,且调节装置和传动装置传动连接,所述固定架的下端右部固定连接有两个连接板,且两个连接板之间共同活动连接有打磨主体,所述打磨主体与调节装置传动连接,所述底座的上端后部焊接有固定板,且固定板和打磨主体的后部螺纹连接,所述打磨主体的前部卡接有刀具本体。本实用新型所述的一种机械加工用高效打磨装置,结构新颖,自动化程度高,可实现自动翻转,进行双面打磨,有效避免人工打磨,降低劳动强度,可广泛推广使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工技术领域,特别涉及一种机械加工用高效打磨装置。
背景技术
机械加工的门类有很多,例如切割、钻孔和打磨等程序,例如很多机械结构在生产出来后,都需要对其打磨抛光,一般的板状部件在切割后,需要对其边沿进行打磨,而打磨不仅是为了增加部件的美观性,而且还除去了毛刺,避免将工作人员的手擦伤;在刀具生产过程中,通常需要对刀具进行打磨,现有的打磨操作大多的工作人员手动操作,而手持打磨设备不仅费力,劳动强度大,且打磨效率较低,刀具通常需要进行双面打磨,需要人工对刀具进行翻转打磨,过程繁琐,导致刀具的产能较低,故此,我们提出了一种机械加工用高效打磨装置。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种机械加工用高效打磨装置,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种机械加工用高效打磨装置,包括底座,所述底座的下端固定连接有五个支撑腿,且五个支撑腿以底座的圆心为中心呈环形阵列分布,所述底座的上端固定连接有固定架,所述固定架的上端穿插连接有传动装置,且传动装置的下部通过轴承套活动连接在底座的上端,所述固定架的下端通过轴承套活动连接有调节装置,且调节装置和传动装置传动连接,所述固定架的下端右部固定连接有两个连接板,且两个连接板之间共同活动连接有打磨主体,所述打磨主体与调节装置传动连接,所述底座的上端后部焊接有固定板,且固定板和打磨主体的后部螺纹连接,所述打磨主体的前部卡接有刀具本体。
优选的,所述传动装置包括电机,所述电机的输出端固定连接有转杆,所述转杆的上部和下部分别固定连接有主动轮和磨盘。
优选的,所述调节装置包括连接杆,所述连接杆的上部和下部分别固定连接有从动轮和传动盘,所述连接杆的外表面套接有传动带。
优选的,所述转杆穿插连接在固定架的中部且磨盘通过轴承套活动连接在底座的上端将传动装置和底座活动连接,所述连接杆通过轴承套活动连接在固定架的下端将调节装置和固定架活动连接,所述传动带套接在主动轮的外表面将传动装置和调节装置传动连接。
优选的,所述打磨主体包括固定块,所述固定块的左端和右端均固定连接有固定杆,且右部固定杆的外表面下部焊接有稳固杆,所述稳固杆为U型结构,所述稳固杆的下部固定连接有弹簧,所述弹簧的后部固定连接有连接座,所述连接座的后端固定连接有螺杆,所述螺杆的后部螺纹连接有螺帽,所述固定块的前端穿插连接有传动杆,所述传动杆的前端开有卡槽,所述传动杆的后端固定连接有调节轮。
优选的,所述固定块通过固定杆活动连接在两个连接板之间,所述调节轮与传动盘啮合将打磨主体和调节装置传动连接,所述螺杆通过螺帽与固定板螺纹连接。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
一、本实用新型通过传动装置和调节装置传动连接,通过电机带动转杆使主动轮和磨盘转动,可以通过主动轮带动连接杆转动使传动盘与调节轮啮合,实现刀具本体的翻转,实现双面打磨,避免人工翻转,提高刀具的产能;
二、本实用新型通过设置打磨主体,使螺杆通过螺帽与固定板螺纹连接,便于控制弹簧使调节轮与传动盘啮合,稳定性高,且通过电机带动磨盘转动,可以对刀具本体进行打磨,避免人工打磨,降低劳动强度。
附图说明
图1为本实用新型一种机械加工用高效打磨装置的工作状态示意图;
图2为本实用新型一种机械加工用高效打磨装置的传动装置的连接示意图;
图3为本实用新型一种机械加工用高效打磨装置的调节装置的结构示意图;
图4为本实用新型一种机械加工用高效打磨装置的打磨主体的结构示意图。
图中:1、底座;2、支撑腿;3、固定架;4、传动装置;5、调节装置;6、连接板;7、打磨主体;8、固定板;9、刀具本体;41、电机;42、转杆;43、主动轮;44、磨盘;51、连接杆;52、从动轮;53、传动盘;54、传动带;71、固定块;72、固定杆;73、传动杆;74、卡槽;75、调节轮;76、稳固杆;77、弹簧;78、连接座;79、螺杆;80、螺帽。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1-4所示,一种机械加工用高效打磨装置,包括底座1,底座1的下端固定连接有五个支撑腿2,且五个支撑腿2以底座1的圆心为中心呈环形阵列分布,底座1的上端固定连接有固定架3,固定架3的上端穿插连接有传动装置4,且传动装置4的下部通过轴承套活动连接在底座1的上端,固定架3的下端通过轴承套活动连接有调节装置5,且调节装置5和传动装置4传动连接,固定架3的下端右部固定连接有两个连接板6,且两个连接板6之间共同活动连接有打磨主体7,打磨主体7与调节装置5传动连接,底座1的上端后部焊接有固定板8,且固定板8和打磨主体7的后部螺纹连接,打磨主体7的前部卡接有刀具本体9。
传动装置4包括电机41,电机41的输出端固定连接有转杆42,转杆42的上部和下部分别固定连接有主动轮43和磨盘44,磨盘44的直径尺寸小于底座1的直径尺寸;调节装置5包括连接杆51,连接杆51的上部和下部分别固定连接有从动轮52和传动盘53,传动盘53的上端刻有部分传动齿,便于与调节轮75啮合,连接杆51的外表面套接有传动带54;转杆42穿插连接在固定架3的中部且磨盘44通过轴承套活动连接在底座1的上端将传动装置4和底座1活动连接,连接杆51通过轴承套活动连接在固定架3的下端将调节装置5和固定架3活动连接,传动带54套接在主动轮43的外表面将传动装置4和调节装置5传动连接;打磨主体7包括固定块71,固定块71的左端和右端均固定连接有固定杆72,且右部固定杆72的外表面下部焊接有稳固杆76,稳固杆76为U型结构,稳固杆76的下部固定连接有弹簧77,弹簧77的后部固定连接有连接座78,连接座78的后端固定连接有螺杆79,螺杆79的后部螺纹连接有螺帽80,便于通过螺帽80控制弹簧77的状态,固定块71的前端穿插连接有传动杆73,传动杆73的前端开有卡槽74,便于卡接刀具本体9,传动杆73的后端固定连接有调节轮75;固定块71通过固定杆72活动连接在两个连接板6之间,调节轮75与传动盘53啮合将打磨主体7和调节装置5传动连接,螺杆79通过螺帽80与固定板8螺纹连接。
需要说明的是,本实用新型为一种机械加工用高效打磨装置,在对刀具本体9进行打磨过程中,先将刀具本体9通过卡槽74卡接在传动杆73的前部,打开电机41,使电机41带动转杆42使主动轮43和磨盘44转动,通过磨盘44转动对刀具本体9靠近磨盘44的端面进行打磨,避免人工打磨,降低劳动强度,通过主动轮43转动带动从动轮52转动,当传动盘53与调节轮75啮合时,通过弹簧77拉伸使调节轮75与传动盘53垂直,通过传动杆73带动刀具本体9进行翻转,使远离磨盘44的端面向下翻转并靠近磨盘44进行打磨,实现另一端面的打磨,避免人工翻转,简化操作步骤,提高工作效率,从而提高刀具本体9的产能,该装置结构新颖,操作简便,可实现自动翻转打磨,劳动强度低,工作效率高,可广泛推广使用。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种机械加工用高效打磨装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的下端固定连接有五个支撑腿(2),且五个支撑腿(2)以底座(1)的圆心为中心呈环形阵列分布,所述底座(1)的上端固定连接有固定架(3),所述固定架(3)的上端穿插连接有传动装置(4),且传动装置(4)的下部通过轴承套活动连接在底座(1)的上端,所述固定架(3)的下端通过轴承套活动连接有调节装置(5),且调节装置(5)和传动装置(4)传动连接,所述固定架(3)的下端右部固定连接有两个连接板(6),且两个连接板(6)之间共同活动连接有打磨主体(7),所述打磨主体(7)与调节装置(5)传动连接,所述底座(1)的上端后部焊接有固定板(8),且固定板(8)和打磨主体(7)的后部螺纹连接,所述打磨主体(7)的前部卡接有刀具本体(9)。
2.根据权利要求1所述的一种机械加工用高效打磨装置,其特征在于:所述传动装置(4)包括电机(41),所述电机(41)的输出端固定连接有转杆(42),所述转杆(42)的上部和下部分别固定连接有主动轮(43)和磨盘(44)。
3.根据权利要求2所述的一种机械加工用高效打磨装置,其特征在于:所述调节装置(5)包括连接杆(51),所述连接杆(51)的上部和下部分别固定连接有从动轮(52)和传动盘(53),所述连接杆(51)的外表面套接有传动带(54)。
4.根据权利要求3所述的一种机械加工用高效打磨装置,其特征在于:所述转杆(42)穿插连接在固定架(3)的中部且磨盘(44)通过轴承套活动连接在底座(1)的上端将传动装置(4)和底座(1)活动连接,所述连接杆(51)通过轴承套活动连接在固定架(3)的下端将调节装置(5)和固定架(3)活动连接,所述传动带(54)套接在主动轮(43)的外表面将传动装置(4)和调节装置(5)传动连接。
5.根据权利要求1所述的一种机械加工用高效打磨装置,其特征在于:所述打磨主体(7)包括固定块(71),所述固定块(71)的左端和右端均固定连接有固定杆(72),且右部固定杆(72)的外表面下部焊接有稳固杆(76),所述稳固杆(76)为U型结构,所述稳固杆(76)的下部固定连接有弹簧(77),所述弹簧(77)的后部固定连接有连接座(78),所述连接座(78)的后端固定连接有螺杆(79),所述螺杆(79)的后部螺纹连接有螺帽(80),所述固定块(71)的前端穿插连接有传动杆(73),所述传动杆(73)的前端开有卡槽(74),所述传动杆(73)的后端固定连接有调节轮(75)。
6.根据权利要求5所述的一种机械加工用高效打磨装置,其特征在于:所述固定块(71)通过固定杆(72)活动连接在两个连接板(6)之间,所述调节轮(75)与传动盘(53)啮合将打磨主体(7)和调节装置(5)传动连接,所述螺杆(79)通过螺帽(80)与固定板(8)螺纹连接。
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CN113458932A (zh) * | 2021-05-31 | 2021-10-01 | 邱凌燕 | 一种刀具打磨设备 |
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