CN217702765U - 一种光学镜头加工用双面抛光装置 - Google Patents

一种光学镜头加工用双面抛光装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种光学镜头加工用双面抛光装置,涉及镜头抛光技术领域。包括,工作台,所述工作台表面的一侧固定连接有机械臂,所述机械臂的输出端固定连接有抛光电机,所述抛光电机的输出端固定连接有抛光盘,所述工作台的上表面且位于机械臂的侧面固定连接有连接管,所述连接管的上端螺纹连接有真空吸头,通过设置连接管、真空吸头和真空泵,既便于对光学镜头固定和拆卸,同时也可以防止造成对光学镜头表面的剐蹭,通过设置升降组件、调节臂、驱动电机和夹持组件可以对光学镜头进行自动夹持和翻转,通过设置机械臂、抛光电机和抛光盘,可以对光学镜头进行研磨抛光,从而达到光学镜头的便捷固定和双面抛光达到目的。

Description

一种光学镜头加工用双面抛光装置
技术领域
本实用新型涉及镜头抛光技术领域,具体为一种光学镜头加工用双面抛光装置。
背景技术
镜头抛光是指利用机械、化学或电化学的作用,使镜头表面粗糙度降低,以获得光亮、平整表面的加工方法,是利用抛光工具和磨料颗粒或其它抛光介质对镜头表面进行的二次加工,抛光能提高镜头的尺寸精度或几何形状精度,同时也可以提高镜头的表面光滑和光泽,通常以抛光轮作为抛光工具,抛光轮一般用多层帆布、毛毡或皮革叠制而成,两侧用金属圆板夹紧,其轮缘涂敷由微粉磨料和油脂等均匀混合而成的抛光剂。
现有的大多数生产企业在对光学镜头制作时均需要对镜头的表面进行抛光,现有的企业在进行光学镜头的抛光时均是采用将镜头的一面以胶粘的方式对光学镜头进行固定,固定的方式较为麻烦,并且在光学镜头的一面抛光结束后还需要人工手动翻转并对其进行固定以抛光镜头的另外一面,抛光的效率较低,实用性较差,为此本实用新型提出一种光学镜头加工用双面抛光装置。
实用新型内容
本实用新型提供了一种光学镜头加工用双面抛光装置,旨在解决现有技术中在进行光学镜头的抛光时均是采用将镜头的一面以胶粘的方式对光学镜头进行固定,固定的方式较为麻烦,并且在光学镜头的一面抛光结束后还需要人工手动翻转并对其进行固定以抛光镜头的另外一面等问题。
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种光学镜头加工用双面抛光装置,包括:工作台,所述工作台表面的一侧固定连接有机械臂,所述机械臂的输出端固定连接有抛光电机,所述抛光电机的输出端固定连接有抛光盘,所述工作台的上表面且位于机械臂的侧面固定连接有连接管,所述连接管的表面且位于工作台的下方固定连接有电动气阀,所述连接管的上端螺纹连接有真空吸头,所述工作台的表面且位于连接管的侧面固定连接有升降组件,所述升降组件的侧面固定连接有调节臂,所述调节臂的另一端固定连接有连接筒,所述连接筒的内部安装有驱动电机,所述驱动电机的输出端固定连接有夹持组件,所述连接管的另一端且位于电动气阀的下方固定连接有真空泵,所述工作台的表面设置有控制器,所述机械臂、抛光电机、电动气阀、升降组件、调节臂、驱动电机、夹持组件和真空泵均与控制器电性连接。
作为本实用新型一种光学镜头加工用双面抛光装置,所述真空吸头包括螺母、吸盘、密封圈和吸垫,所述螺母与连接管之间为螺纹连接,所述吸盘的下端活动连接在螺母的内部且位于连接管的上方,所述密封圈设置在吸盘与连接管之间,所述吸垫固定连接在密封圈的上端。
作为本实用新型一种光学镜头加工用双面抛光装置,所述升降组件包括固定架、升降电机、螺杆和滑板,所述固定架固定连接在工作台的上表面,所述升降电机安装在固定架的上表面,所述螺杆转动连接在固定架的内部,且螺杆的一端固定连接在固定架的输出端,所述滑板与固定架之间为滑动连接,所述滑板的中心与螺杆之间为螺纹连接。
作为本实用新型一种光学镜头加工用双面抛光装置,所述调节臂包括连接板、第一摆臂、第一电机、第二摆臂和第二电机,所述连接板的一侧与滑板固定连接,所述第一摆臂的一端与连接板转动连接,所述第一电机安装在第一摆臂的上表面,且第一电机的输出端与连接板固定连接,所述第二摆臂的一端与第一摆臂的另一端转动连接,所述第二电机的输出端与第二摆臂固定连接,且第二电机安装在第一摆臂的表面,所述连接筒与第二摆臂的另一端固定连接。
作为本实用新型一种光学镜头加工用双面抛光装置,所述夹持组件包括固定盒、电缸、锥形头、滚轮、夹臂、转轴、固定杆和弹簧,所述固定盒固定连接在驱动电机的输出端,所述电缸安装在固定盒的内部,所述锥形头固定连接在电缸的输出端,所述滚轮、夹臂和弹簧均设置为两个,所述滚轮设置在锥形头另一端的两侧,所述夹臂的一端与锥形头转动连接,所述夹臂之间通过转轴转动连接,所述转轴与固定盒固定连接,所述固定杆的两端均与固定盒固定连接,所述固定杆与夹臂之间为滑动连接,所述弹簧套设在固定杆的表面且位于夹臂的两侧。
作为本实用新型一种光学镜头加工用双面抛光装置,所述连接管的表面且位于工作台的下方固定连接有压力传感器,所述压力传感器的探头贯穿至连接管的内部,所述压力传感器与控制器之间为电性连接。
作为本实用新型一种光学镜头加工用双面抛光装置,所述连接管的表面且位于电动气阀的下侧固定连接有单向阀,所述单向阀的导通方向为朝向真空泵。
本实用新型提供了一种光学镜头加工用双面抛光装置。具备以下有益效果:
该光学镜头加工用双面抛光装置,通过设置连接管、真空吸头和真空泵,可以对光学镜头进行真空负压吸附,既便于对光学镜头进行固定和拆卸,同时也可以防止造成对光学镜头表面的剐蹭,通过设置驱动电机和夹持组件可以对光学镜头进行自动夹持和翻转,提高使用的便捷性,通过设置升降组件和调节臂,可以对夹持组件的夹持角度进行调节,提高本装置的实用性,通过设置机械臂、抛光电机和抛光盘,可以对光学镜头进行研磨抛光,从而达到光学镜头的便捷固定和双面抛光达到目的。
附图说明
图1为本实用新型的立体图;
图2为本实用新型的局部结构图;
图3为本实用新型的局部结构剖面图;
图4为本实用新型的局部结构图;
图5为本实用新型的局部结构剖面图。
图中:1、工作台;2、机械臂;3、抛光电机;4、抛光盘;5、连接管;6、电动气阀;7、真空吸头;701、螺母;702、吸盘;703、密封圈;704、吸垫;8、升降组件;801、固定架;802、升降电机;803、螺杆;804、滑板;9、调节臂;901、连接板;902、第一摆臂;903、第一电机;904、第二摆臂;905、第二电机;10、连接筒;11、驱动电机;12、夹持组件;1201、固定盒;1202、电缸;1203、锥形头;1204、滚轮;1205、夹臂;1206、转轴;1207、固定杆;1208、弹簧;13、真空泵;14、控制器;15、压力传感器;16、单向阀。
具体实施方式
下面将结合本实用实施例中的附图,对本实用实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用保护的范围。
在本实用的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电性连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用中的具体含义。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种光学镜头加工用双面抛光装置,包括,工作台1,工作台1表面的一侧固定连接有机械臂2,机械臂2的输出端固定连接有抛光电机3,抛光电机3的输出端固定连接有抛光盘4,工作台1的上表面且位于机械臂2的侧面固定连接有连接管5,连接管5的表面且位于工作台1的下方固定连接有电动气阀6,连接管5的上端螺纹连接有真空吸头7,工作台1的表面且位于连接管5的侧面固定连接有升降组件8,升降组件8的侧面固定连接有调节臂9,调节臂9的另一端固定连接有连接筒10,连接筒10的内部安装有驱动电机11,驱动电机11的输出端固定连接有夹持组件12,连接管5的另一端且位于电动气阀6的下方固定连接有真空泵13,工作台1的表面设置有控制器14,机械臂2、抛光电机3、电动气阀6、升降组件8、调节臂9、驱动电机11、夹持组件12和真空泵13均与控制器14电性连接。
在本实用新型的具体实施例中,通过设置连接管5、真空吸头7和真空泵13,可以对光学镜头进行真空负压吸附,既便于对光学镜头进行固定和拆卸,同时也可以防止造成对光学镜头表面的剐蹭,通过设置驱动电机11和夹持组件12可以对光学镜头进行自动夹持和翻转,提高使用的便捷性,通过设置升降组件8和调节臂9,可以对夹持组件12的夹持角度进行调节,提高本装置的实用性,通过设置机械臂2、抛光电机3和抛光盘4,可以对光学镜头进行研磨抛光,从而达到光学镜头的便捷固定和双面抛光达到目的。
具体的,真空吸头7包括螺母701、吸盘702、密封圈703和吸垫704,螺母701与连接管5之间为螺纹连接,吸盘702的下端活动连接在螺母701的内部且位于连接管5的上方,密封圈703设置在吸盘702与连接管5之间,吸垫704固定连接在密封圈703的上端。
在本实用新型的具体实施例中,通过设置密封圈703,可以对吸盘702与连接管5的连接处之间进行密封,提高吸垫704吸附光学镜头的稳定性,通过设置螺母701与连接管5螺纹连接,便于对真空吸头7进行维护和更换。
具体的,升降组件8包括固定架801、升降电机802、螺杆803和滑板804,固定架801固定连接在工作台1的上表面,升降电机802安装在固定架801的上表面,螺杆803转动连接在固定架801的内部,且螺杆803的一端固定连接在固定架801的输出端,滑板804与固定架801之间为滑动连接,滑板804的中心与螺杆803之间为螺纹连接。
在本实用新型的具体实施例中,通过固定架801、升降电机802、螺杆803和滑板804之间的配合,可以对夹持组件12的夹持高度进行调节。
具体的,调节臂9包括连接板901、第一摆臂902、第一电机903、第二摆臂904和第二电机905,连接板901的一侧与滑板804固定连接,第一摆臂902的一端与连接板901转动连接,第一电机903安装在第一摆臂902的上表面,且第一电机903的输出端与连接板901固定连接,第二摆臂904的一端与第一摆臂902的另一端转动连接,第二电机905的输出端与第二摆臂904固定连接,且第二电机905安装在第一摆臂902的表面,连接筒10与第二摆臂904的另一端固定连接。
在本实用新型的具体实施例中,通过连接板901、第一摆臂902、第一电机903、第二摆臂904和第二电机905之间的配合,可以对夹持组件12在水平方向的位置进行调整。
具体的,夹持组件12包括固定盒1201、电缸1202、锥形头1203、滚轮1204、夹臂1205、转轴1206、固定杆1207和弹簧1208,固定盒1201固定连接在驱动电机11的输出端,电缸1202安装在固定盒1201的内部,锥形头1203固定连接在电缸1202的输出端,滚轮1204、夹臂1205和弹簧1208均设置为两个,滚轮1204设置在锥形头1203另一端的两侧,夹臂1205的一端与锥形头1203转动连接,夹臂1205之间通过转轴1206转动连接,转轴1206与固定盒1201固定连接,固定杆1207的两端均与固定盒1201固定连接,固定杆1207与夹臂1205之间为滑动连接,弹簧1208套设在固定杆1207的表面且位于夹臂1205的两侧。
在本实用新型的具体实施例中,通过固定盒1201、电缸1202、锥形头1203、滚轮1204、夹臂1205、转轴1206、固定杆1207和弹簧1208之间的配合,可以在锥形头1203推出或退回时调节夹臂1205之间的夹角,以便对光学镜头进行稳定地夹持。
具体的,连接管5的表面且位于工作台1的下方固定连接有压力传感器15,压力传感器15的探头贯穿至连接管5的内部,压力传感器15与控制器14之间为电性连接。
在本实用新型的具体实施例中,通过设置压力传感器15,可以实时监测连接管5和真空吸头7内的真空压力,防止密封不严造成光学镜头的意外脱落,提高本装置使用的实用性。
具体的,连接管5的表面且位于电动气阀6的下侧固定连接有单向阀16,单向阀16的导通方向为朝向真空泵13。
在本实用新型的具体实施例中,通过设置单向阀16,既可以在真空泵13启动时对真空吸头7内的空气进行抽取,同时也可以防止真空吸头7内的真空压力通过真空泵13降低。
工作原理:在使用时,首先通过控制器14开启升降组件8、调节臂9和驱动电机11,控制夹持组件12夹持住需要抛光的光学镜头,通过升降电机802驱动螺杆803转动使滑板804在固定架801的表面上下滑动以便调整调节臂9的高度,通过第一电机903和第二电机905的转动可以调整连接板901、第一摆臂902和第二摆臂904之间的夹角,以便调整夹持组件12水平方向的位置,通过驱动电机11,可以对夹持组件12进行转动,通过启动电缸1202,使锥形头1203推动两侧的滚轮1204,使夹臂1205以转轴1206为轴相对转动,进而调节夹臂1205之间的夹角,使之能够对夹持光学镜头,通过弹簧1208推动夹臂1205,用于在锥形头1203退回时使夹臂1205稳定夹持光学镜头,夹持组件12夹持住光学镜头后通过升降组件8、调节臂9和驱动电机11调整夹持组件12的角度和位置,将光学镜头放置到吸垫704的表面,随后开启真空泵13,真空泵13的启动使连接管5和吸盘702内形成负压,进而使吸垫704的中心凹陷使吸垫704与光学镜头之间形成负压,通过负压吸附固定光学镜头,然后开启抛光电机3使抛光盘4旋转对光学镜头进行抛光,通过机械臂2,调整抛光盘4的抛光角度和位置,在对另外一面抛光时,通过夹持组件12夹持住光学镜头,然后开启电动气阀6使气体进入连接管5内,解除吸垫704对光学镜头的吸附,通过驱动电机11驱动夹持组件12翻转,通过前述步骤对光学镜头的另一边进行抛光,通过压力传感器15,使用实时监测连接管5内的真空压力,以便联动启动真空泵13,使吸垫704的吸附保持稳定,通过单向阀16,用于对连接管5的下端进行单向密封。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种光学镜头加工用双面抛光装置,其特征在于,包括:工作台(1),所述工作台(1)表面的一侧固定连接有机械臂(2),所述机械臂(2)的输出端固定连接有抛光电机(3),所述抛光电机(3)的输出端固定连接有抛光盘(4),所述工作台(1)的上表面且位于机械臂(2)的侧面固定连接有连接管(5),所述连接管(5)的表面且位于工作台(1)的下方固定连接有电动气阀(6),所述连接管(5)的上端螺纹连接有真空吸头(7),所述工作台(1)的表面且位于连接管(5)的侧面固定连接有升降组件(8),所述升降组件(8)的侧面固定连接有调节臂(9),所述调节臂(9)的另一端固定连接有连接筒(10),所述连接筒(10)的内部安装有驱动电机(11),所述驱动电机(11)的输出端固定连接有夹持组件(12),所述连接管(5)的另一端且位于电动气阀(6)的下方固定连接有真空泵(13),所述工作台(1)的表面设置有控制器(14),所述机械臂(2)、抛光电机(3)、电动气阀(6)、升降组件(8)、调节臂(9)、驱动电机(11)、夹持组件(12)和真空泵(13)均与控制器(14)电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种光学镜头加工用双面抛光装置,其特征在于:所述真空吸头(7)包括螺母(701)、吸盘(702)、密封圈(703)和吸垫(704),所述螺母(701)与连接管(5)之间为螺纹连接,所述吸盘(702)的下端活动连接在螺母(701)的内部且位于连接管(5)的上方,所述密封圈(703)设置在吸盘(702)与连接管(5)之间,所述吸垫(704)固定连接在密封圈(703)的上端。
3.根据权利要求1所述的一种光学镜头加工用双面抛光装置,其特征在于:所述升降组件(8)包括固定架(801)、升降电机(802)、螺杆(803)和滑板(804),所述固定架(801)固定连接在工作台(1)的上表面,所述升降电机(802)安装在固定架(801)的上表面,所述螺杆(803)转动连接在固定架(801)的内部,且螺杆(803)的一端固定连接在固定架(801)的输出端,所述滑板(804)与固定架(801)之间为滑动连接,所述滑板(804)的中心与螺杆(803)之间为螺纹连接。
4.根据权利要求2所述的一种光学镜头加工用双面抛光装置,其特征在于:所述调节臂(9)包括连接板(901)、第一摆臂(902)、第一电机(903)、第二摆臂(904)和第二电机(905),所述连接板(901)的一侧与滑板(804)固定连接,所述第一摆臂(902)的一端与连接板(901)转动连接,所述第一电机(903)安装在第一摆臂(902)的上表面,且第一电机(903)的输出端与连接板(901)固定连接,所述第二摆臂(904)的一端与第一摆臂(902)的另一端转动连接,所述第二电机(905)的输出端与第二摆臂(904)固定连接,且第二电机(905)安装在第一摆臂(902)的表面,所述连接筒(10)与第二摆臂(904)的另一端固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种光学镜头加工用双面抛光装置,其特征在于:所述夹持组件(12)包括固定盒(1201)、电缸(1202)、锥形头(1203)、滚轮(1204)、夹臂(1205)、转轴(1206)、固定杆(1207)和弹簧(1208),所述固定盒(1201)固定连接在驱动电机(11)的输出端,所述电缸(1202)安装在固定盒(1201)的内部,所述锥形头(1203)固定连接在电缸(1202)的输出端,所述滚轮(1204)、夹臂(1205)和弹簧(1208)均设置为两个,所述滚轮(1204)设置在锥形头(1203)另一端的两侧,所述夹臂(1205)的一端与锥形头(1203)转动连接,所述夹臂(1205)之间通过转轴(1206)转动连接,所述转轴(1206)与固定盒(1201)固定连接,所述固定杆(1207)的两端均与固定盒(1201)固定连接,所述固定杆(1207)与夹臂(1205)之间为滑动连接,所述弹簧(1208)套设在固定杆(1207)的表面且位于夹臂(1205)的两侧。
6.根据权利要求1所述的一种光学镜头加工用双面抛光装置,其特征在于:所述连接管(5)的表面且位于工作台(1)的下方固定连接有压力传感器(15),所述压力传感器(15)的探头贯穿至连接管(5)的内部,所述压力传感器(15)与控制器(14)之间为电性连接。
7.根据权利要求1所述的一种光学镜头加工用双面抛光装置,其特征在于:所述连接管(5)的表面且位于电动气阀(6)的下侧固定连接有单向阀(16),所述单向阀(16)的导通方向为朝向真空泵(13)。
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