CN210452267U - 一种五金件加工抛光装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种五金件加工抛光装置，包括底座、顶板、抛光机构、固定机构和推板，底座顶部两侧固定连接导向柱，两个导向柱顶部之间固定连接顶板，顶板底侧面中央位置设有容纳凹槽，抛光机构设置于容纳凹槽内，底座顶表面中央位置设有固定机构，固定机构包括电动滑轨，电动滑轨滑动连接电动滑块，电动滑块顶部固定连接固定座，固定座的凹槽内安装五金件，底座)顶表面位于固定机构两侧设有转轴，转轴外部套接滚筒，滚筒表面设有抛光布，转轴顶端穿过电动伸缩杆和电机的输出端连接，转轴底部转动连接安装座，本实用新型多角度对五金件进行抛光打磨处理，工作效率更高，自动化加工，有效减少人工劳动强度。

Description

一种五金件加工抛光装置

技术领域

本实用新型涉及五金件加工设备技术领域，具体为一种五金件加工抛光装置。

背景技术

现代社会的五金比较广泛，例如五金工具、五金零部件、日用五金、建筑五金以及安防用品等。历史走进现代工业社会，金属-五金制品行业更是迅猛发展，五金制品成为工业制造不可缺少的一个产业环节。五金件在生产加工出厂前，需要对其进行抛光打磨，从而而提升五金件的质量，但是目前的一些打磨抛光装置大多结构繁琐，而且打磨抛光的不够彻底，例如一个片状的五金片状件抛光时传统操作是先对五金片状件的一面进行抛光，然后翻转五金片状件再对另一面进行抛光，这样的操作抛光效率低下，需要人工翻转劳动强度大，为了解决上述问题，因此，设计一种五金件加工抛光装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种五金件加工抛光装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种五金件加工抛光装置，包括底座、顶板、抛光机构、固定机构和推板，其特征在于，所述底座顶部两侧固定连接导向柱，两个所述导向柱顶部之间固定连接顶板，所述顶板底侧面中央位置设有容纳凹槽，所述抛光机构设置于容纳凹槽内，所述底座顶表面中央位置设有固定机构，所述固定机构包括电动滑轨，所述电动滑轨滑动连接电动滑块，所述电动滑块顶部固定连接固定座，所述固定座的凹槽内安装五金件，所述底座) 顶表面位于固定机构两侧设有转轴，所述转轴外部套接滚筒，所述滚筒表面设有抛光布，所述转轴顶端穿过电动伸缩杆和电机的输出端连接，所述转轴底部转动连接安装座，所述安装座底部固定连接滑块，所述滑块滑动连接滑轨，所述滑轨靠近于导向柱一侧设有气缸，所述气缸连接液压杆，所述液压杆顶端固定连接推板，所述推板固定连接安装座一侧面。

进一步的，所述抛光机构包括安装于顶板的容纳凹槽内的安装座，所述安装座底部设有气缸，所述气缸的液压杆底部连接支撑架，所述支撑架顶部设有电机，所述电机的输出端连接转轴，所述转轴穿过支撑架和抛光盘连接。

进一步的，所述固定机构的固定座设有夹紧件。

进一步的，所述电动滑轨纵向设置于底座上，所述滑轨横向设置于电动滑轨两侧的底座上，且所述滑轨设置数目为两个，两个所述滑轨对称设置。

进一步的，所述五金件为五金管件或者五金片状件。

进一步的，所述固定机构的固定座的凹槽形状和五金件形状相同。

进一步的，所述电动伸缩杆底端连接于导向柱表面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过电机、滚筒、转轴、抛光布的设置可以对片状五金板材件两侧面同时进行抛光打磨工作；通过固定机构的固定座夹紧安装五金件，利用电动滑轨和电动滑块的设置控制五金件自动移动到滚筒进行打磨，且可以控制电动滑块的往复移动，实现对五金件表面的多次反复打磨，保障抛光打磨的质量；

2、本实用新型电动伸缩杆、气缸、液压杆、推板、滑块、滑轨的设置可以随着五金件的大小调整两个滚筒之间的间距，灵活调整便于使用；

3、本实用新型通过抛光机构的设置实现对五金件的端口或者边缘进行抛光打磨，多角度对五金件进行抛光打磨处理，工作效率更高，减少人工劳动强度。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的底座俯视图；

图3为本实用新型的滑块、滑轨和安装座结构示意图；

图4为本实用新型的固定座结构示意图；

图5为本实用新型的抛光机构结构示意图。

图中：1、底座；2、导向柱；3、顶板；4、抛光机构；5、容纳凹槽；6、五金件；7、固定机构；8、电机；9、电动伸缩杆；10、滚筒；11、转轴；12、推板；13、抛光布；14、气缸；15、液压杆；16、安装座；17、滑块；18、滑轨； 19、电动滑轨；20、电动滑块；21、固定座；22、抛光盘；23、支撑架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种五金件加工抛光装置，包括底座1、顶板3、抛光机构4、固定机构7和推板12，其特征在于，所述底座1顶部两侧固定连接导向柱2，两个所述导向柱2顶部之间固定连接顶板3，所述顶板3底侧面中央位置设有容纳凹槽5，所述抛光机构4设置于容纳凹槽5 内，所述底座1顶表面中央位置设有固定机构7，所述固定机构7包括电动滑轨 19，所述电动滑轨19滑动连接电动滑块20，所述电动滑块20顶部固定连接固定座21，所述固定座21的凹槽内安装五金件6，所述底座1顶表面位于固定机构7两侧设有转轴11，所述转轴11外部套接滚筒10，所述滚筒10表面设有抛光布13，所述转轴11顶端穿过电动伸缩杆9和电机8的输出端连接，所述转轴 11底部转动连接安装座16，所述安装座16底部固定连接滑块17，所述滑块17 滑动连接滑轨18，所述滑轨18靠近于导向柱2一侧设有气缸14，所述气缸14 连接液压杆15，所述液压杆15顶端固定连接推板12，所述推板12固定连接安装座16一侧面。

进一步的，所述抛光机构4包括安装于顶板3的容纳凹槽5内的安装座16，所述安装座16底部设有气缸14，所述气缸14的液压杆15底部连接支撑架23，所述支撑架23顶部设有电机8，所述电机8的输出端连接转轴11，所述转轴11 穿过支撑架23和抛光盘22连接。

进一步的，所述固定机构7的固定座21设有夹紧件。

进一步的，所述电动滑轨19纵向设置于底座1上，所述滑轨18横向设置于电动滑轨19两侧的底座1上，且所述滑轨18设置数目为两个，两个所述滑轨 18对称设置。

进一步的，所述五金件6为五金管件或者五金片状件。

进一步的，所述固定机构7的固定座21的凹槽形状和五金件6形状相同。

进一步的，所述电动伸缩杆9底端连接于导向柱2表面。

工作原理：使用时，首先将五金件6安装到固定机构7的固定座21的凹槽，然后用固定座21的夹紧件将五金件6夹紧固定住，保障其安装稳固性；然后启动气缸14，气缸14控制液压杆15向前伸，利用液压杆15推动安装座16底部的滑块17在滑轨18上移动，且同时控制电动伸缩杆9向前伸，从而调整滚筒 10的摆放位置，(以两个滚筒10表面贴合五金件6的两个侧面位置最佳)，可以随着五金件6的大小调整两个滚筒10之间的间距，灵活调整便于使用；然后启动电动伸缩杆9上的电机8，电机8带动转轴11的旋转，转轴11的旋转带动滚筒10的旋转，然后启动电动滑轨19，控制电动滑块20在电动滑轨19上移动，电动滑块20带着五金件6移动到两个滚筒10之间，两个旋转的滚筒10表面的抛光布13同时对五金件6的两个侧面进行抛光打磨，打磨的过程中，可控制电动滑块20在电动滑轨19上往复移动，均匀对五金件6的两个侧面进行抛光打磨，效率高，且反复打磨可保障抛光打磨的质量；需要对五金件6的顶边进行抛光打磨时，启动抛光机构4的气缸14，气缸14控制液压杆15向下降，让抛光盘22贴合于五金件6的顶边，然后启动抛光机构4的电机8，电机8带动转轴11的旋转，转轴11的旋转带动抛光盘22的旋转，利用旋转的抛光盘22对五金件6 的顶边进行抛光打磨处理，打磨结束时，控制电动滑块20的移动到原始位置，然后取下五金件6，再对五金件6底边进行加工处理即可，本实用新型多角度对五金件6进行抛光打磨处理，工作效率更高，自动化加工，有效减少人工劳动强度。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种五金件加工抛光装置，包括底座(1)、顶板(3)、抛光机构(4)、固定机构(7)和推板(12)，其特征在于，所述底座(1)顶部两侧固定连接导向柱(2)，两个所述导向柱(2)顶部之间固定连接顶板(3)，所述顶板(3)底侧面中央位置设有容纳凹槽(5)，所述抛光机构(4)设置于容纳凹槽(5)内，所述底座(1)顶表面中央位置设有固定机构(7)，所述固定机构(7)包括电动滑轨(19)，所述电动滑轨(19)滑动连接电动滑块(20)，所述电动滑块(20)顶部固定连接固定座(21)，所述固定座(21)的凹槽内安装五金件(6)，所述底座(1)顶表面位于固定机构(7)两侧设有转轴(11)，所述转轴(11)外部套接滚筒(10)，所述滚筒(10)表面设有抛光布(13)，所述转轴(11)顶端穿过电动伸缩杆(9)和电机(8)的输出端连接，所述转轴(11)底部转动连接安装座(16)，所述安装座(16)底部固定连接滑块(17)，所述滑块(17)滑动连接滑轨(18)，所述滑轨(18)靠近于导向柱(2)一侧设有气缸(14)，所述气缸(14)连接液压杆(15)，所述液压杆(15)顶端固定连接推板(12)，所述推板(12)固定连接安装座(16)一侧面。

2.根据权利要求1所述的一种五金件加工抛光装置，其特征在于：所述抛光机构(4)包括安装于顶板(3)的容纳凹槽(5)内的安装座(16)，所述安装座(16)底部设有气缸(14)，所述气缸(14)的液压杆(15)底部连接支撑架(23)，所述支撑架(23)顶部设有电机(8)，所述电机(8)的输出端连接转轴(11)，所述转轴(11)穿过支撑架(23)和抛光盘(22)连接。

3.根据权利要求1所述的一种五金件加工抛光装置，其特征在于：所述固定机构(7)的固定座(21)设有夹紧件。

4.根据权利要求1所述的一种五金件加工抛光装置，其特征在于：所述电动滑轨(19)纵向设置于底座(1)上，所述滑轨(18)横向设置于电动滑轨(19)两侧的底座(1)上，且所述滑轨(18)设置数目为两个，两个所述滑轨(18)对称设置。

5.根据权利要求1所述的一种五金件加工抛光装置，其特征在于：所述五金件(6)为五金管件或者五金片状件。

6.根据权利要求1所述的一种五金件加工抛光装置，其特征在于：所述固定机构(7)的固定座(21)的凹槽形状和五金件(6)形状相同。

7.根据权利要求1所述的一种五金件加工抛光装置，其特征在于：所述电动伸缩杆(9)底端连接于导向柱(2)表面。

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