CN214054673U - 一种金属制品生产用磨边设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种金属制品生产用磨边设备，包括操作台，所述操作台顶部中心位置设置有弧型轨道，所述弧型轨道顶部设置有支撑架，所述支撑架顶部设置有电动旋转盘，所述电动旋转盘顶部设置有夹具，所述操作台顶部两侧分别设置有支撑板A和支撑板B，所述支撑板A与支撑板B之间顶部设置有支撑板C，所述支撑板C底部设置有滑轨，所述滑轨底部设置有支撑块A，所述支撑板B内侧位于滑轨底部螺栓设置有电动液压推杆A，所述支撑块A底部螺栓设置有电动液压推杆B，所述电动液压推杆B底部设置有支撑块B。本实用新型便于对金属进行角度调节，同时，还具有收集废屑效果，适合被广泛推广和使用。

Description

一种金属制品生产用磨边设备

技术领域

本实用新型涉及金属技术领域，特别涉及一种金属制品生产用磨边设备。

背景技术

现有的金属制品磨边装置打磨角度单一，无法根据不同的金属形状或者打磨角度需求进行调整，而且，需要依靠人力进行调整，因此还存在以下弊端：1、缺乏对金属进行角度调节的机构，从而大幅度降低了生产效率以及调节便捷性；2、缺乏相关吸尘机构，使得磨除的碎屑需要依靠人力后期进行清理，既浪费了人力，同时，也降低了环保性；为此，我们提出一种金属制品生产用磨边设备。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种金属制品生产用磨边设备，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种金属制品生产用磨边设备，包括操作台，所述操作台顶部中心位置设置有弧型轨道，所述弧型轨道顶部设置有支撑架，所述支撑架顶部设置有电动旋转盘，所述电动旋转盘顶部设置有夹具，所述操作台顶部两侧分别设置有支撑板A和支撑板B，所述支撑板A与支撑板B之间顶部设置有支撑板C，所述支撑板C底部设置有滑轨，所述滑轨底部设置有支撑块A，所述支撑板B内侧位于滑轨底部螺栓设置有电动液压推杆A，所述支撑块A底部螺栓设置有电动液压推杆B，所述电动液压推杆B底部设置有支撑块B，所述支撑块B底部螺栓设置有电机，所述支撑板A和支撑板B内侧对应夹具位置均通过螺栓设置有集尘盒，所述支撑板A和支撑板B内侧对应集尘盒一侧均通过支架以及螺栓设置有吸尘风机。

进一步地，所述支撑架通过底部滑块与弧型轨道滑动连接，所述支撑架表面对应弧型轨道位置设置有锁扣。

进一步地，所述支撑块A通过顶部滑块与滑轨滑动连接。

进一步地，所述电动液压推杆A和电动液压推杆B驱动端分别与支撑块A和支撑块B连接，所述电机驱动端连接有磨刀。

进一步地，所述吸尘风机抽风端位于夹具两侧，所述吸尘风机出风端通过管道连接于集尘盒内。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.通过设置弧型轨道、支撑架和电动旋转盘，利用弧型轨道配合支撑架带动顶部机构进行滑动，以实现角度调节，并通过锁扣对支撑架进行限位固定，以便于对金属进行磨边，并利用电动旋转盘以替代人力对顶部夹固的金属进行旋转调节，从而大幅度提升了该机构的生产效率以及调节便捷性。

2.通过设置电动液压推杆A、电动液压推杆B、支撑块A和支撑块B，利用电动液压推杆A和电动液压推杆B分别替代人力驱动支撑块A和支撑块B进行平行滑动调节以及升降调节，使得底部的电机驱动磨刀接触金属表面进行磨边处理，从而大幅度节省了人力。

3.通过设置吸尘风机和集尘盒，利用吸尘风机抽吸金属磨边时所产生的碎屑，并由管道输入集尘盒内进行收集，以便于人员在工作结束后通过螺栓取下进行清理，从而大幅度节省了人力，同时，也提升了该机构的环保性。

附图说明

图1为本实用新型一种金属制品生产用磨边设备的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种金属制品生产用磨边设备的锁扣结构示意图。

图中：1、操作台；2、弧型轨道；3、支撑架；4、锁扣；5、夹具；6、支撑板A；7、支撑板B；8、支撑板C；9、滑轨；10、支撑块A；11、电动液压推杆A；12、电动液压推杆B；13、支撑块B；14、电机；15、磨刀；16、集尘盒；17、吸尘风机；18、电动旋转盘。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-2所示，一种金属制品生产用磨边设备，包括操作台1，所述操作台1顶部中心位置设置有弧型轨道2，所述弧型轨道2顶部设置有支撑架3，所述支撑架3顶部设置有电动旋转盘18，所述电动旋转盘18顶部设置有夹具5，所述操作台1顶部两侧分别设置有支撑板A6和支撑板B7，所述支撑板A6与支撑板B7之间顶部设置有支撑板C8，所述支撑板C8底部设置有滑轨9，所述滑轨9底部设置有支撑块A10，所述支撑板B7内侧位于滑轨9底部螺栓设置有电动液压推杆A11，所述支撑块A10底部螺栓设置有电动液压推杆B12，所述电动液压推杆B12底部设置有支撑块B13，所述支撑块B13底部螺栓设置有电机14，所述支撑板A6和支撑板B7内侧对应夹具5位置均通过螺栓设置有集尘盒16，所述支撑板A6和支撑板B7内侧对应集尘盒16一侧均通过支架以及螺栓设置有吸尘风机17。

其中，所述支撑架3通过底部滑块与弧型轨道2滑动连接，所述支撑架3表面对应弧型轨道2位置设置有锁扣4。

本实施例中如图1、2所示，通过弧型轨道2配合支撑架3带动顶部机构进行滑动，以实现角度调节，并通过锁扣4对支撑架3进行限位固定，以便于对金属进行磨边，通过电动旋转盘18以替代人力对顶部夹固的金属进行旋转调节，以提升调节便捷性，所使用的电动旋转盘18为佛山天准自动化设备有限公司所生产，夹固金属的夹具5为温州市海宝仪器有限公司所生产。

其中，所述支撑块A10通过顶部滑块与滑轨9滑动连接。

本实施例中如图1所示，通过滑轨9配合支撑块A10带动底部机构进行左右滑行，以便于调节磨边的位置。

其中，所述电动液压推杆A11和电动液压推杆B12驱动端分别与支撑块A10和支撑块B13连接，所述电机14驱动端连接有磨刀15。

本实施例中如图1所示，通过电动液压推杆A11和电动液压推杆B12分别替代人力驱动支撑块A10和支撑块B13进行平行滑动调节以及升降调节，使得底部的电机14驱动磨刀15接触金属表面进行磨边处理。

其中，所述吸尘风机17抽风端位于夹具5两侧，所述吸尘风机17出风端通过管道连接于集尘盒16内。

本实施例中如图1所示，通过吸尘风机17抽吸金属磨边时所产生的碎屑，并由管道输入集尘盒16内进行收集，以便于人员在工作结束后通过螺栓取下进行清理。

需要说明的是，本实用新型为一种金属制品生产用磨边设备，工作时，首先将电动液压推杆A11、电动液压推杆B12、电机14、吸尘风机17和电动旋转盘18外接电源连接，下一步，将需要磨边的金属放置于夹具5内侧进行夹固，当开始磨边时，可通过弧型轨道2配合支撑架3带动顶部机构进行滑动，以实现角度调节，并通过锁扣4对支撑架3进行限位固定，同时，通过开启电动旋转盘18以替代人力对顶部夹固的金属进行旋转调节，下一步，开启电动液压推杆A11和电动液压推杆B12分别替代人力驱动支撑块A10和支撑块B13进行平行滑动调节以及升降调节，使得底部的电机14驱动磨刀15接触金属表面进行磨边处理，同时，开启吸尘风机17，通过吸尘风机17抽吸金属磨边时所产生的碎屑，并由管道输入集尘盒16内进行收集，以便于人员在工作结束后通过螺栓取下进行清理。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种金属制品生产用磨边设备，包括操作台(1)，其特征在于：所述操作台(1)顶部中心位置设置有弧型轨道(2)，所述弧型轨道(2)顶部设置有支撑架(3)，所述支撑架(3)顶部设置有电动旋转盘(18)，所述电动旋转盘(18)顶部设置有夹具(5)，所述操作台(1)顶部两侧分别设置有支撑板A(6)和支撑板B(7)，所述支撑板A(6)与支撑板B(7)之间顶部设置有支撑板C(8)，所述支撑板C(8)底部设置有滑轨(9)，所述滑轨(9)底部设置有支撑块A(10)，所述支撑板B(7)内侧位于滑轨(9)底部螺栓设置有电动液压推杆A(11)，所述支撑块A(10)底部螺栓设置有电动液压推杆B(12)，所述电动液压推杆B(12)底部设置有支撑块B(13)，所述支撑块B(13)底部螺栓设置有电机(14)，所述支撑板A(6)和支撑板B(7)内侧对应夹具(5)位置均通过螺栓设置有集尘盒(16)，所述支撑板A(6)和支撑板B(7)内侧对应集尘盒(16)一侧均通过支架以及螺栓设置有吸尘风机(17)。

2.根据权利要求1所述的一种金属制品生产用磨边设备，其特征在于：所述支撑架(3)通过底部滑块与弧型轨道(2)滑动连接，所述支撑架(3)表面对应弧型轨道(2)位置设置有锁扣(4)。

3.根据权利要求1所述的一种金属制品生产用磨边设备，其特征在于：所述支撑块A(10)通过顶部滑块与滑轨(9)滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种金属制品生产用磨边设备，其特征在于：所述电动液压推杆A(11)和电动液压推杆B(12)驱动端分别与支撑块A(10)和支撑块B(13)连接，所述电机(14)驱动端连接有磨刀(15)。

5.根据权利要求1所述的一种金属制品生产用磨边设备，其特征在于：所述吸尘风机(17)抽风端位于夹具(5)两侧，所述吸尘风机(17)出风端通过管道连接于集尘盒(16)内。

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