CN218694580U - 一种用于金属圆片边棱加工的修边设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于金属圆片边棱加工的修边设备，涉及修边设备技术领域，包括基座，还包括：修边机构，所述修边机构包括通过第一驱动机构滑动安装在基座上的滑动座，所述滑动座上滑动安装有第一移动座和第二移动座，所述第一移动座上转动安装有定位轮，所述第二移动座上安装有刀具，所述第一移动座、第二移动座和滑动座之间均设置有缓冲机构；吸附机构，所述吸附机构包括转动安装在基座上的直管，所述直管的顶端固定连接有放置盘，所述直管的底端安装有吸气泵，所述基座内部安装有用以驱动直管转动的第二驱动机构。本实用新型第二移动座上的缓冲机构可使得刀具在进行修边时进行移动，使得圆片不与直管共轴转动时也可进行修边。

Description

一种用于金属圆片边棱加工的修边设备

技术领域

本实用新型涉及修边设备技术领域，具体涉及一种用于金属圆片边棱加工的修边设备。

背景技术

在不锈钢盆以及其它金属产品进行加工过程中，往往会先生产金属圆片，然后在金属圆片上进行钻孔、弯折等加工使其成型，而金属圆片在生产过程中，往往是冲压或者裁剪方式成型，此时金属圆片边棱会产生毛刺，这时通常需要使用修边设备对圆片的边棱进行修磨加工；

如公开号为CN208992370U，名称为《一种光学镜片修边装置》的实用新型专利，包括底板，所述底板上表面上固定安装有电机，所述电机的输出轴上固定安装有转盘，所述底板上表面的左右两端均固定安装有支撑板，两组所述支撑板的顶端固定焊接有顶板，所述第一伺服电缸的输出端上固定安装有固定板，所述第二伺服电缸的输出端上固定安装有修边刀安装座，所述修边刀安装座上固定安装有修边刀，所述固定板下表面上固定安装有轴承座，所述轴承座上转动连接有伸缩杆，所述伸缩杆包括第一连接杆、第二连接杆、开口槽和弹簧，所述第二连接杆的底端固定安装有压块。本实用新型可对不同尺寸的光学镜片进行修边工作，对光学镜片的装夹简单快捷，提高工作效率；

如上述专利以及一些现有部分技术通常利用定位凹槽等方式对圆片进行定位然后配合伸缩杆进行限位，但定位凹槽往往只能适配同一尺寸产品，若不同尺寸产品加工时则难以进行定位，同时如上述专利所示以及部分现有修边设备的刀具在进行修边时，若产品未中心定位，则容易和刀具之间接触时产生卡滞，甚至导致刀具和产品损坏。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种用于金属圆片边棱加工的修边设备，以解决现有技术中的上述不足之处。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于金属圆片边棱加工的修边设备，包括基座，还包括：修边机构，所述修边机构包括通过第一驱动机构滑动安装在基座上的滑动座，所述滑动座上滑动安装有第一移动座和第二移动座，所述第一移动座上转动安装有定位轮，所述第二移动座上安装有刀具，所述第一移动座、第二移动座和滑动座之间均设置有缓冲机构；吸附机构，所述吸附机构包括转动安装在基座上的直管，所述直管的顶端固定连接有放置盘，所述直管的底端安装有吸气泵，所述基座内部安装有用以驱动直管转动的第二驱动机构。

作为优选，所述第一驱动机构包括固定安装在基座上的液压缸，所述液压缸的输出端和滑动座固定连接。

作为优选，所述第二驱动机构包括固定安装在基座内顶壁的电机，所述直管和电机的输出端之间传动安装有传动带。

作为优选，所述基座上固定安装有支座，所述支座的内壁固定安装有轴承。

作为优选，所述放置盘上固定安装有橡胶圈。

作为优选，所述第二移动座上固定安装有侧板，所述侧板上开设有螺孔，所述侧板的一侧设置有连接架，所述连接架上插设有与螺孔相插接的螺丝，所述刀具安装在连接架和侧板之间，所述连接架上开设有通孔和置入槽。

作为优选，所述通孔为弧形孔。

作为优选，所述第一移动座上固定安装有框体，所述定位轮转动安装在框体上。

作为优选，所述缓冲机构包括固定安装在第一移动座和第二移动座上的限位柱，所述滑动座上固定安装有固定板，各所述限位柱和各固定板一一对应的滑动连接，各所述限位柱上均套有弹簧。

作为优选，所述侧板上固定安装有抵接轮。

在上述技术方案中，本实用新型提供一种用于金属圆片边棱加工的修边设备，具备以下有益效果：启动吸气泵，此时吸气泵将吸气并通过直管对圆片的底端进行吸附，接着通过第二驱动机构可驱动直管进行转动，然后通过第一驱动机构移动滑动座，使得第二移动座上的刀具靠近圆片从而对圆片边棱进行修边，同时第二移动座上的缓冲机构可使得刀具在进行修边时进行移动，使得圆片不与直管共轴转动时也可进行修边，定位轮具体为四个，通过四个定位轮可对圆片进行简单定位。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的立体结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的图1的部分结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的侧板的部分结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的连接架的部分结构示意图；

图5为本实用新型实施例提供的电机的部分结构示意图。

附图标记说明：

1、基座；2、修边机构；21、滑动座；211、限位轨；22、固定板；23、第一移动座；24、第二移动座；241、侧板；2411、螺孔；25、连接架；251、通孔；252、置入槽；26、刀具；27、抵接轮；28、框体；29、螺丝；31、限位柱；32、弹簧；41、支座；411、轴承；42、直管；43、放置盘；431、橡胶圈；44、电机；45、传动带；46、吸气泵；5、液压缸。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。

请参阅图1-5，一种用于金属圆片边棱加工的修边设备，本实用新型提出的技术方案中，包括基座1，还包括：修边机构2，修边机构2包括通过第一驱动机构滑动安装在基座1上的滑动座21，滑动座21上滑动安装有第一移动座23和第二移动座24，第一移动座23上转动安装有定位轮，第二移动座24上安装有刀具26，第一移动座23、第二移动座24和滑动座21之间均设置有缓冲机构；吸附机构，吸附机构包括转动安装在基座1上的直管42，直管42的顶端固定连接有放置盘43，直管42的底端安装有吸气泵46，基座1内部安装有用以驱动直管42转动的第二驱动机构；其中滑动座21上固定安装有限位轨211，第一移动座23和第二移动座24滑动安装在限位轨211上，将圆片放在放置盘43上后，启动吸气泵46，此时吸气泵46将吸气并通过直管42对圆片的底端进行吸附，接着通过第二驱动机构可驱动直管42进行转动，然后通过第一驱动机构移动滑动座21，使得第二移动座24上的刀具26靠近圆片从而对圆片边棱进行修边，同时第二移动座24上的缓冲机构可使得刀具26在进行修边时进行移动，使得圆片不与直管42共轴转动时也可进行修边，定位轮具体为四个，通过四个定位轮可对圆片进行简单定位。

具体的，第一驱动机构包括固定安装在基座1上的液压缸5，液压缸5的输出端和滑动座21固定连接；启动液压缸5，液压缸5将驱动滑动座21进行移动。

具体的，第二驱动机构包括固定安装在基座1内顶壁的电机44，直管42和电机44的输出端之间传动安装有传动带45；启动电机44，电机44将带动传动带45对直管42进行传动，此时直管42将进行转动，从而将吸附在放置盘43上的圆片工件进行加工。

具体的，基座1上固定安装有支座41，支座41的内壁固定安装有轴承411；直管42固定安装在轴承411的内环，轴承411的外环固定安装在支座41上，通过轴承411使得直管42的转动更加稳固。

具体的，放置盘43上固定安装有橡胶圈431；通过橡胶圈431使得圆片放置在放置盘43上后，橡胶圈431可对放置盘43和圆片之间进行密封，以此方便直管42吸附。

具体的，第二移动座24上固定安装有侧板241，侧板241上开设有螺孔2411，侧板241的一侧设置有连接架25，连接架25上插设有与螺孔2411相插接的螺丝29，刀具26安装在连接架25和侧板241之间，连接架25上开设有通孔251和置入槽252；通孔251的尺寸和螺丝29的尺寸相适配，置入槽252的尺寸和刀具26的尺寸相适配，将刀具26放入置入槽252内，接着将连接架25靠近侧板241，然后将通孔251内的螺丝29拧入螺孔2411内，使得螺丝29带动连接架25挤压刀具26从而对刀具26进行挤压限位。

具体的，通孔251为弧形孔；连接架25上的两个弧形孔共圆心设置，通过弧形孔可使得螺丝29插在螺孔2411内后，连接架25可转动角度，从而调整刀具26的角度。

具体的，第一移动座23上固定安装有框体28，定位轮转动安装在框体28上；当圆片放在放置盘43上后，启动两个液压缸5，此时两个液压缸5将带动两个滑动座21朝着彼此靠近的方向移动，此时通过四个定位轮的配合方便对圆片进行一定的限位。

具体的，缓冲机构包括固定安装在第一移动座23和第二移动座24上的限位柱31，滑动座21上固定安装有固定板22，各限位柱31和各固定板22一一对应的滑动连接，各限位柱31上均套有弹簧32；各弹簧32一一对应的安装在第一移动座23和第二移动座24上，且各弹簧32的另一端一一对应的安装在与第一移动座23、第二移动座24相对应的固定板22上，其中限位柱31的截面呈“T”形，当滑动座21靠近圆片时，刀具26将先和圆片接触，随着滑动座21的移动，刀片将退后，直至定位轮和圆片接触，当第一移动座23上的定位轮和圆片接触后，第一移动座23上的弹簧32将进行缓冲，从而使得四个定位轮配合使圆片在放置盘43上处于较为中间的位置，当进行修边时，刀具26和圆片接触后，随着圆片的转动，第二移动座24上的弹簧32将推动刀具26靠近圆片，同时在刀具26受到圆片外边挤压时，刀具26可朝着远离圆片的方向移动从而进行缓冲，从而适配圆片的转动，使得圆片不是和直管42共轴转动时，刀具26依旧可对圆片进行修边加工。

具体的，侧板241上固定安装有抵接轮27；当通过刀具26对圆片进行外边修磨时，修磨到一定尺寸后，抵接轮27将抵接在圆片上，避免第二移动座24上的弹簧32推动刀具26对圆片进行太多的修磨从而影响圆片的外形。

需要注意的是，本申请中所涉及的用电设备及均可通过蓄电池供电或外接电源。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种用于金属圆片边棱加工的修边设备，包括基座(1)，其特征在于，还包括：

修边机构(2)，所述修边机构(2)包括通过第一驱动机构滑动安装在基座(1)上的滑动座(21)，所述滑动座(21)上滑动安装有第一移动座(23)和第二移动座(24)，所述第一移动座(23)上转动安装有定位轮，所述第二移动座(24)上安装有刀具(26)，所述第一移动座(23)、第二移动座(24)和滑动座(21)之间均设置有缓冲机构；

吸附机构，所述吸附机构包括转动安装在基座(1)上的直管(42)，所述直管(42)的顶端固定连接有放置盘(43)，所述直管(42)的底端安装有吸气泵(46)，所述基座(1)内部安装有用以驱动直管(42)转动的第二驱动机构。

2.根据权利要求1所述的一种用于金属圆片边棱加工的修边设备，其特征在于，所述第一驱动机构包括固定安装在基座(1)上的液压缸(5)，所述液压缸(5)的输出端和滑动座(21)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于金属圆片边棱加工的修边设备，其特征在于，所述第二驱动机构包括固定安装在基座(1)内顶壁的电机(44)，所述直管(42)和电机(44)的输出端之间传动安装有传动带(45)。

4.根据权利要求1所述的一种用于金属圆片边棱加工的修边设备，其特征在于，所述基座(1)上固定安装有支座(41)，所述支座(41)的内壁固定安装有轴承(411)。

5.根据权利要求1所述的一种用于金属圆片边棱加工的修边设备，其特征在于，所述放置盘(43)上固定安装有橡胶圈(431)。

6.根据权利要求1所述的一种用于金属圆片边棱加工的修边设备，其特征在于，所述第二移动座(24)上固定安装有侧板(241)，所述侧板(241)上开设有螺孔(2411)，所述侧板(241)的一侧设置有连接架(25)，所述连接架(25)上插设有与螺孔(2411)相插接的螺丝(29)，所述刀具(26)安装在连接架(25)和侧板(241)之间，所述连接架(25)上开设有通孔(251)和置入槽(252)。

7.根据权利要求6所述的一种用于金属圆片边棱加工的修边设备，其特征在于，所述通孔(251)为弧形孔。

8.根据权利要求1所述的一种用于金属圆片边棱加工的修边设备，其特征在于，所述第一移动座(23)上固定安装有框体(28)，所述定位轮转动安装在框体(28)上。

9.根据权利要求1所述的一种用于金属圆片边棱加工的修边设备，其特征在于，所述缓冲机构包括固定安装在第一移动座(23)和第二移动座(24)上的限位柱(31)，所述滑动座(21)上固定安装有固定板(22)，各所述限位柱(31)和各固定板(22)一一对应的滑动连接，各所述限位柱(31)上均套有弹簧(32)。

10.根据权利要求6所述的一种用于金属圆片边棱加工的修边设备，其特征在于，所述侧板(241)上固定安装有抵接轮(27)。

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