CN110466005B - 一种数控机械加工用车削打磨一体机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种数控机械加工用车削打磨一体机，包括底座，所述底座的上端面的中心处固定连接有导向臂，所述导向臂的上端竖直有滑动臂，所述滑动臂的左侧壁上设置有调节杆，所述调节杆的下端与底座的上端面固定连接，所述滑动臂上端的右侧壁上设置有驱动机构。本发明，该机械装置停放后，转动旋转把手，进而带动螺纹杆转动，进而使得螺纹杆在底座内向下移动，直至吸盘下端的吸盘吸附端与地面相互紧贴，吸盘内的空气大部分都会从单向孔排出，使得吸盘内外形成压强差，进而使得吸盘紧紧的吸附在地面上，进而使得该机械装置与地面的吸附力，避免了机械装置在工作的过程中由于重心的偏移发生倾斜和位置的偏移。

Description

一种数控机械加工用车削打磨一体机
技术领域
本发明涉及机械技术领域，尤其涉及一种数控机械加工用车削打磨一体机。
背景技术
数控机械加工，是指在数控机床上进行零件加工的一种工艺方法，数控机床加工与传统机床加工的工艺规程从总体上说是一致的，但也发生了明显的变化，用数字信息控制零件和刀具位移的机械加工方法，它是解决零件品种多变、批量小、形状复杂、精度高等问题和实现高效化和自动化加工的有效途径，数控机械加工是指，由控制系统发出指令使刀具作符合要求的各种运动，以数字和字母形式表示工件的形状和尺寸等技术要求和加工工艺要求进行的加工，它泛指在数控机床上进行零件加工的工艺过程。
现有的数控打磨机和数控车床不是同步的，加工木材车削和打磨分开加工，使用很不方便，生产效率低，不利于人们的使用，且数控车床在工作的过程中与地面的摩擦力比较小，重心不稳，容易晃动，导致加工精确度低。
为此我们提出一种数控机械加工用车削打磨一体机解决上述问题。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：现有的数控打磨机和数控车床不是同步的，加工木材车削和打磨分开加工，使用很不方便，生产效率低，不利于人们的使用，且数控车床在工作的过程中与地面的摩擦力比较小，重心不稳，容易晃动，导致加工精确度低。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种数控机械加工用车削打磨一体机，包括底座，所述底座的上端面的中心处固定连接有导向臂，所述导向臂的上端竖直有滑动臂，所述滑动臂的左侧壁上设置有调节杆，所述调节杆的下端与底座的上端面固定连接，所述滑动臂上端的右侧壁上设置有驱动机构，所述底座的左右两端均竖直设置有吸附固定机构，所述吸附机构包括螺纹杆，所述螺纹杆竖直穿插在底座内，所述螺纹杆的上端固定连接有旋转把手，所述旋转把手的上端面开设有固定槽，所述螺纹杆的下端固定连接有吸盘，所述吸盘包括吸盘吸附端和吸盘侧壁，所述吸盘侧壁上等间距的环列有多个单向孔，所述吸盘吸附端内设置有环形空腔，所述螺纹杆内竖直设置有竖腔，所述竖腔的上端与旋转把手上的固定槽连通，所述竖腔的下端与吸盘内部连通，所述底座的上端面的中心处固定连接有加工平台，所述加工平台的上端面的左侧固定连接有伸缩液压缸，所述伸缩液压缸的右侧设置有挡板，所述挡板固定连接在加工平台的上端面，所述加工平台的右端开设有弹簧槽，所述弹簧槽内等间距的设置有多个弹簧，多个所述弹簧的右端共同连接有缓冲板，所述伸缩液压缸的输出端通过活塞杆固定连接有切削刀片，每个所述切削刀片滑动连接在挡板的上端面，所述加工平台的右侧固定连接有伸缩气缸，所述伸缩气缸的输出端固定连接有压板，所述压板滑动连接在加工平台的上端面，所述加工平台与挡板正相对。
优选的，所述驱动机构包括固定臂，所述固定臂的上端面开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有螺纹套，所述螺纹套内横向穿插有螺纹杆。
优选的，所述螺纹杆的右端转动连接在滑槽的内壁上，所述螺纹杆的另一端设置有驱动电机，所述驱动电机固定安装在滑动臂的上端。
优选的，所述螺纹套的上端固定安装有支撑臂，所述支撑臂的横向滑动连接在固定臂上，所述支撑臂背离螺纹套的一端固定安装有步进电机。
优选的，所述步进电机输出端竖直向下通过动力杆设置有打磨盘，所述动力杆上套设有弹簧。
优选的，所述旋转把手上端面的凹槽内设置有密封塞，所述密封塞的上端面设置有拉环。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、该机械装置停放后，转动旋转把手，进而带动螺纹杆转动，进而使得螺纹杆在底座内向下移动，直至吸盘下端的吸盘吸附端与地面相互紧贴，此时，吸盘内的空气大部分都会从单向孔排出，而外部的空气无法通过单向孔进入到吸盘内，进而使得吸盘内外形成压强差，进而使得吸盘紧紧的吸附在地面上，进而使得该机械装置与地面的吸附力，避免了机械装置在工作的过程中由于重心的偏移发生倾斜和位置的偏移，同时，吸盘下方的吸盘吸附端在受到挤压后，内部的环形空腔也会被挤压，环形空腔内部的空气也会向周围挤压吸盘吸附端，使得吸盘吸附端下端的表面积增大，进而增大了吸盘吸附端与地面的接触面积，进而增了吸盘吸附端与地面的摩擦力，使得吸盘吸附端与地面吸附的更加的牢固，保证了机械装置的稳定性；
2、当需要移动该机械装置时，只需要通过拉环将密封塞从固定槽内拔出，让外界的空气可以通过竖腔进入到吸盘内，进而取消了吸盘内的压强差，进而取消了吸盘与地面的吸附力，然后，转动旋转把手带动螺纹杆转动，使得螺纹杆带动吸盘一起向上运动，进而可以将该机械装置进行移动。
3、通过调节杆带动滑动臂向下移动，进而带动支撑臂上的打磨盘向下移动，步进电机通过输出轴带动打磨盘转动，对加工平台上的加工件的上端面进行打磨，伸缩气缸通过推动压板并与缓冲板相配合，对加工件可以和好的夹持，避免了加工件位置的偏移，多个弹簧通过缓冲板对加工件进行很好的缓冲，避免了加工件受到的压力过大损坏，伸缩液压缸通过输出端的切削刀片对加工件的上表面进行削切。
附图说明
图1为本发明提出的一种数控机械加工用车削打磨一体机的正面结构示意图；
图2为图1中A的局部放大结构示意图；
图3为图1中B的局部放大结构示意图；
图4为本发明提出的一种数控机械加工用车削打磨一体机中吸盘的仰视结构示意图；
图5为图1中C处的放大结构示意图。
图中：1底座、2旋转把手、3调节杆、4导向臂、5滑动臂、6支撑臂、7环形空腔、8吸盘吸附端、9螺纹杆、10拉环、11密封塞、12竖腔、13吸盘、14单向孔、15驱动电机、16螺纹杆、17步进电机、18打磨盘、19固定臂、20压板、21伸缩气缸、22弹簧槽、23加工平台、24伸缩液压缸、25切削刀片、26缓冲板、27弹簧、28挡板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
参照图1-5，一种数控机械加工用车削打磨一体机，包括底座1，底座1的上端面的中心处固定连接有导向臂4，导向臂4的上端竖直有滑动臂5，滑动臂5的左侧壁上设置有调节杆3，调节杆3的下端与底座1的上端面固定连接，滑动臂5上端的右侧壁上设置有驱动机构，驱动机构包括固定臂19，固定臂19的上端面开设有滑槽，滑槽内滑动连接有螺纹套，螺纹套内横向穿插有螺纹杆16，螺纹杆16的右端转动连接在滑槽的内壁上，螺纹杆16的另一端设置有驱动电机15，驱动电机15固定安装在滑动臂5的上端，螺纹套的上端固定安装有支撑臂6，支撑臂6的横向滑动连接在固定臂19上，支撑臂6背离螺纹套的一端固定安装有步进电机17，步进电机17输出端竖直向下通过动力杆设置有打磨盘18，动力杆上套设有弹簧，弹簧对打磨盘18具有很好的缓冲作用。
底座1的上端面的中心处固定连接有加工平台23，加工平台23的上端面的左侧固定连接有伸缩液压缸24，伸缩液压缸24的右侧设置有挡板28，挡板28固定连接在加工平台23的上端面，加工平台23的右端开设有弹簧槽22，弹簧槽22内等间距的设置有多个弹簧27，多个弹簧27的右端共同连接有缓冲板26，伸缩液压缸24的输出端通过活塞杆固定连接有切削刀片25，每个切削刀片25滑动连接在挡板28的上端面，加工平台23的右侧固定连接有伸缩气缸21，伸缩气缸21的输出端固定连接有压板20，压板20滑动连接在加工平台23的上端面，加工平台23与挡板28正相对，通过调节杆3带动滑动臂5向下移动，进而带动支撑臂6上的打磨盘18向下移动，步进电机17通过输出轴带动打磨盘18转动，对加工平台23上的加工件的上端面进行打磨，伸缩气缸21通过推动压板20并与缓冲板26相配合，对加工件可以和好的夹持，避免了加工件位置的偏移，多个弹簧27通过缓冲板26对加工件进行很好的缓冲，避免了加工件受到的压力过大损坏，伸缩液压缸24通过输出端的切削刀片25对加工件的上表面进行削切。
底座1的左右两端均竖直设置有吸附固定机构，吸附机构包括螺纹杆9，螺纹杆9竖直穿插在底座1内，螺纹杆9的上端固定连接有旋转把手2，旋转把手2的上端面开设有固定槽，旋转把手2上端面的固定槽内设置有密封塞11，密封塞11的上端面设置有拉环10，螺纹杆9的下端固定连接有吸盘13，吸盘13包括吸盘吸附端8和吸盘侧壁，吸盘侧壁上等间距的环列有多个单向孔14，吸盘吸附端8内设置有环形空腔7，螺纹杆9内竖直设置有竖腔12，竖腔12的上端与旋转把手2上的固定槽连通，竖腔12的下端与吸盘13内部连通。
本发明中，该机械装置停放后，转动旋转把手2，进而带动螺纹杆9转动，进而使得螺纹杆9在底座1内向下移动，直至吸盘13下端的吸盘吸附端8与地面相互紧贴，此时，吸盘13内的空气大部分都会从单向孔14排出，而外部的空气无法通过单向孔14进入到吸盘13内，进而使得吸盘13内外形成压强差，进而使得吸盘13紧紧的吸附在地面上，进而使得该机械装置与地面的吸附力，避免了机械装置在工作的过程中由于重心的偏移发生倾斜和位置的偏移，同时，吸盘13下方的吸盘吸附端8在受到挤压后，内部的环形空腔7也会被挤压，环形空腔7内部的空气也会向周围挤压吸盘吸附端8，使得吸盘吸附端8下端的表面积增大，进而增大了吸盘吸附端8与地面的接触面积，进而增了吸盘吸附端8与地面的摩擦力，使得吸盘吸附端8与地面吸附的更加的牢固，保证了机械装置的稳定性，当需要移动该机械装置时，只需要通过拉环10将密封塞11从固定槽内拔出，让外界的空气可以通过竖腔12进入到吸盘13内，进而取消了吸盘13内的压强差，进而取消了吸盘13与地面的吸附力，然后，转动旋转把手2带动螺纹杆9转动，使得螺纹杆9带动吸盘13一起向上运动，进而可以将该机械装置进行移动。
具体的，通过调节杆3带动滑动臂5向下移动，进而带动支撑臂6上的打磨盘18向下移动，步进电机17通过输出轴带动打磨盘18转动，对加工平台23上的加工件的上端面进行打磨，伸缩气缸21通过推动压板20并与缓冲板26相配合，对加工件可以和好的夹持，避免了加工件位置的偏移，多个弹簧27通过缓冲板26对加工件进行很好的缓冲，避免了加工件受到的压力过大损坏，伸缩液压缸24通过输出端的切削刀片25对加工件的上表面进行削切。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种数控机械加工用车削打磨一体机，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的上端面的中心处固定连接有导向臂(4)，所述导向臂(4)的上端竖直有滑动臂(5)，所述滑动臂(5)的左侧壁上设置有调节杆(3)，所述调节杆(3)的下端与底座(1)的上端面固定连接，所述滑动臂(5)上端的右侧壁上设置有驱动机构，所述底座(1)的左右两端均竖直设置有吸附固定机构，所述吸附机构包括螺纹杆(9)，所述螺纹杆(9)竖直穿插在底座(1)内，所述螺纹杆(9)的上端固定连接有旋转把手(2)，所述旋转把手(2)的上端面开设有固定槽，所述螺纹杆(9)的下端固定连接有吸盘(13)，所述吸盘(13)包括吸盘吸附端(8)和吸盘侧壁，所述吸盘侧壁上等间距的环列有多个单向孔(14)，所述吸盘吸附端(8)内设置有环形空腔(7)，所述螺纹杆(9)内竖直设置有竖腔(12)，所述竖腔(12)的上端与旋转把手(2)上的固定槽连通，所述竖腔(12)的下端与吸盘(13)内部连通，所述底座(1)的上端面的中心处固定连接有加工平台(23)，所述加工平台(23)的上端面的左侧固定连接有伸缩液压缸(24)，所述伸缩液压缸(24)的右侧设置有挡板(28)，所述挡板(28)固定连接在加工平台(23)的上端面，所述加工平台(23)的右端开设有弹簧槽(22)，所述弹簧槽(22)内等间距的设置有多个弹簧(27)，多个所述弹簧(27)的右端共同连接有缓冲板(26)，所述伸缩液压缸(24)的输出端通过活塞杆固定连接有切削刀片(25)，每个所述切削刀片(25)滑动连接在挡板(28)的上端面，所述加工平台(23)的右侧固定连接有伸缩气缸(21)，所述伸缩气缸(21)的输出端固定连接有压板(20)，所述压板(20)滑动连接在加工平台(23)的上端面，所述加工平台(23)与挡板(28)正相对，所述驱动机构包括固定臂(19)，所述固定臂(19)的上端面开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有螺纹套，所述螺纹套内横向穿插有螺纹杆(16)，所述螺纹套的上端固定安装有支撑臂(6)，所述支撑臂(6)的横向滑动连接在固定臂(19)上，所述支撑臂(6)背离螺纹套的一端固定安装有步进电机(17)，所述步进电机(17)输出端竖直向下通过动力杆设置有打磨盘(18)，所述动力杆上套设有弹簧。
2.根据权利要求1所述的一种数控机械加工用车削打磨一体机，其特征在于，所述螺纹杆(16)的右端转动连接在滑槽的内壁上，所述螺纹杆(16)的另一端设置有驱动电机(15)，所述驱动电机(15)固定安装在滑动臂(5)的上端。
3.根据权利要求1所述的一种数控机械加工用车削打磨一体机，其特征在于，所述旋转把手(2)上端面的固定槽内设置有密封塞(11)，所述密封塞(11)的上端面设置有拉环(10)。
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