CN219189562U - 一种便于调节加工角度的棒材剪刃装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及棒材剪刃技术领域，具体为一种便于调节加工角度的棒材剪刃装置，包括：加工台，所述加工台的顶面开设有活动腔，所述加工台的顶面固定安装有支架，所述支架的顶面固定安装有液压缸，所述液压缸的顶出端固定连接有剪刃主体；所述活动腔的内侧安装有调节结构，所述调节结构包括固定块，所述固定块固定安装在活动腔的底面，所述固定块外侧的上端通过轴承活动连接有蜗轮环，所述蜗轮环的顶面焊接有旋转台。本实用新型剪刃装置采用蜗轮蜗杆的传动调节棒材的剪切角度，精度较高，且具备自锁功能，并且通过橡胶块与蜗轮环的抵接，对旋转台的角度进一步限位固定，进一步保证了棒材的安装稳定性，结构简单，稳定性强。

Description

一种便于调节加工角度的棒材剪刃装置

技术领域

本实用新型涉及棒材剪刃技术领域，具体为一种便于调节加工角度的棒材剪刃装置。

背景技术

剪切机是机床的一种，剪切机是用于切断金属材料的一种机械设备，剪切机采用液压驱动，对各种形状的型钢、金属棒材及各种金属材料进行冷态剪切切断。

对此，中国申请专利号：CN202121459524.9，公开了一种便于调节加工角度的棒材剪刃装置，包括支腿、工作台、液压架、液压缸和安装板，所述工作台位于支腿和液压架之间，所述液压缸贯穿液压架，所述安装板位于液压缸的底部，所述工作台的表面设有放置板，所述放置板的表面设有转动盘和连接板，所述连接板上设有转柱，所述转柱的顶端设有捏筒，所述转柱的底端设有齿轮，所述转动盘的表面设有加工板，所述加工板上设有扭簧，所述扭簧的一端上设有限位板，所述限位板上设有连接块，所述加工板的侧面设有限位杆；齿轮与转动盘交错连接，将捏筒旋转及转动盘旋转，加工板、转动盘同向旋转，简便灵活的调节了棒材的角度，使棒材受到剪刃剪切的角度得到调节。

该剪刃装置通过齿轮与齿槽的啮合带动放置板旋转，以实现对棒材剪切角度的调节，但是通过齿轮齿槽转动的方式，精度较差，难以对棒材的角度精准把控，且无法对调节后的放置板角度进行固定，局限性较大，实用性较低。

因此，为了解决上述问题，提出一种便于调节加工角度的棒材剪刃装置。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种便于调节加工角度的棒材剪刃装置，以解决上述背景技术中提到的该剪刃装置通过齿轮与齿槽的啮合带动放置板旋转，以实现对棒材剪切角度的调节，但是通过齿轮齿槽转动的方式，精度较差，难以对棒材的角度精准把控，且无法对调节后的放置板角度进行固定，局限性较大，实用性较低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于调节加工角度的棒材剪刃装置，包括：加工台，所述加工台的顶面开设有活动腔，所述加工台的顶面固定安装有支架，所述支架的顶面固定安装有液压缸，所述液压缸的顶出端固定连接有剪刃主体；

所述活动腔的内侧安装有调节结构，所述调节结构包括固定块，所述固定块固定安装在活动腔的底面，所述固定块外侧的上端通过轴承活动连接有蜗轮环，所述蜗轮环的顶面焊接有旋转台，所述旋转台的右侧安装有第一蜗杆，所述第一蜗杆的一端与第一电机的输出端固定连接，所述旋转台的后侧固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸出端固定连接有橡胶块。

优选的，所述旋转台的顶面安装有固定结构，所述固定结构包括固定板，所述固定板固定安装在旋转台的顶面，所述固定板的顶面通过合页活动连接有翻转板，所述固定板和翻转板的内部皆开设有活动槽，所述活动槽的内侧活动安装有滚动轮，所述滚动轮的一端焊接有蜗轮主体，所述蜗轮主体的一侧安装有第二蜗杆，所述第二蜗杆的一端与第二电机的输出端固定连接。

优选的，所述剪刃主体位于支架的内侧。

优选的，所述旋转台安装在加工台的顶面，所述第一蜗杆与蜗轮环啮合，所述第一电机固定安装在活动腔内部。

优选的，所述橡胶块呈弧形构造，所述橡胶块与蜗轮环的侧壁紧密贴合。

优选的，所述滚动轮露出固定板和翻转板的内侧面，所述蜗轮主体与第二蜗杆啮合，所述第二电机固定安装在活动槽内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型剪刃装置采用蜗轮蜗杆的传动调节棒材的剪切角度，精度较高，且具备自锁功能，并且通过橡胶块与蜗轮环的抵接，对旋转台的角度进一步限位固定，进一步保证了棒材的安装稳定性，结构简单，稳定性强。

1.设置有调节结构，启动电动伸缩杆，电动伸缩杆带动橡胶块远离蜗轮环，启动第一电机，第一电机带动第一蜗杆旋转，第一蜗杆与蜗轮环啮合，即带动蜗轮环旋转，蜗轮环在旋转时带动旋转台角度偏转，即可便捷的调整旋转台顶面棒材的剪切角度，并且旋转台角度的调节更加精准，启动电动伸缩杆，带动橡胶块与蜗轮环贴合，可对旋转台的角度进一步固定，进一步保证了棒材的安装稳定性，减小剪切棒材时，对第一蜗杆与蜗轮环连接强度的影响，结构简单，稳定性强。

2.设置有固定结构，翻开翻转板，将棒材放入固定板内侧，并闭合固定板然后固定住，需要调整棒材的伸出长度时，启动第二电机，第二电机带动第二蜗杆旋转，第二蜗杆与蜗轮主体啮合，带动滚动轮旋转，滚动轮的旋转即带动固定结构内侧的棒材移动，即可便捷的调整棒材的伸出长度，操作更加便捷。

附图说明

图1为本实用新型加工台的结构正视示意图；

图2为本实用新型蜗轮环的结构俯视示意图；

图3为本实用新型活动腔的结构侧视剖面示意图；

图4为本实用新型固定结构的结构爆炸示意图；

图5为本实用新型滚动轮的分离状态结构示意图。

图中：1、加工台；11、活动腔；12、支架；13、液压缸；14、剪刃主体；2、调节结构；21、固定块；22、轴承；23、蜗轮环；24、旋转台；25、第一蜗杆；26、第一电机；27、电动伸缩杆；28、橡胶块；3、固定结构；31、固定板；32、翻转板；33、活动槽；34、滚动轮；35、蜗轮主体；36、第二蜗杆；37、第二电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：

本申请中使用的液压缸13、剪刃主体14、第一电机26、电动伸缩杆27和第二电机37为市场上可直接购买到的产品，其原理和连接方式均为本领域技术人员熟知的现有技术，故在此不再赘述。

一种便于调节加工角度的棒材剪刃装置，包括：加工台1，加工台1的顶面开设有活动腔11，加工台1的顶面固定安装有支架12，支架12的顶面固定安装有液压缸13，液压缸13的顶出端固定连接有剪刃主体14；

活动腔11的内侧安装有调节结构2，调节结构2包括固定块21，固定块21固定安装在活动腔11的底面，固定块21外侧的上端通过轴承22活动连接有蜗轮环23，蜗轮环23的顶面焊接有旋转台24，旋转台24的右侧安装有第一蜗杆25，第一蜗杆25的一端与第一电机26的输出端固定连接，旋转台24的后侧固定安装有电动伸缩杆27，电动伸缩杆27的伸出端固定连接有橡胶块28，通过第一蜗杆25与旋转台24的配合来调节棒材的剪切角度，精度较高，且具备自锁功能，并且通过橡胶块28与蜗轮环23的抵接，对旋转台24的角度进一步限位固定，进一步保证了棒材的安装稳定性，结构简单，稳定性强。

进一步的，旋转台24的顶面安装有固定结构3，固定结构3包括固定板31，固定板31固定安装在旋转台24的顶面，固定板31的顶面通过合页活动连接有翻转板32，固定板31和翻转板32的内部皆开设有活动槽33，活动槽33的内侧活动安装有滚动轮34，滚动轮34的一端焊接有蜗轮主体35，蜗轮主体35的一侧安装有第二蜗杆36，第二蜗杆36的一端与第二电机37的输出端固定连接，固定板31、翻转板32和滚动轮34的配合，可对棒材进行固定，且滚动轮34可旋转，能够在翻转板32不打开的状态下，调整棒材的伸出长度。

进一步的，剪刃主体14位于支架12的内侧，通过剪刃主体14可对棒材进行剪切。

进一步的，旋转台24安装在加工台1的顶面，第一蜗杆25与蜗轮环23啮合，第一电机26固定安装在活动腔11内部，第一蜗杆25的旋转可带动蜗轮环23旋转，以使得加工台1顶面的旋转台24角度偏转，以调整棒材的剪切角度。

进一步的，橡胶块28呈弧形构造，橡胶块28与蜗轮环23的侧壁紧密贴合，橡胶块28可对蜗轮环23提供进一步的固定，使旋转台24的角度固定，保证棒材的安装稳定。

进一步的，滚动轮34露出固定板31和翻转板32的内侧面，蜗轮主体35与第二蜗杆36啮合，第二电机37固定安装在活动槽33内部，第二蜗杆36的旋转可带动蜗轮主体35转动，以实现滚动轮34的滚动，可带动棒材在固定结构3内侧的移动。

工作原理：使用时，将翻转板32翻开，将棒材放入固定板31内侧，并闭合固定板31然后固定住，需要调整棒材的伸出长度时，启动第二电机37，第二电机37带动第二蜗杆36旋转，第二蜗杆36与蜗轮主体35啮合，带动滚动轮34旋转，滚动轮34的旋转即带动固定结构3内侧的棒材移动，即可便捷的调整棒材的伸出长度，操作更加便捷。

需要调整棒材的剪切角度时，启动电动伸缩杆27，电动伸缩杆27带动橡胶块28远离蜗轮环23，启动第一电机26，第一电机26带动第一蜗杆25旋转，第一蜗杆25与蜗轮环23啮合，即带动蜗轮环23旋转，蜗轮环23在旋转时带动旋转台24角度偏转，即可便捷的调整旋转台24顶面棒材的剪切角度，并且旋转台24角度的调节更加精准，然后启动电动伸缩杆27，带动橡胶块28重新与蜗轮环23贴合，可对旋转台24的角度进一步固定，进一步保证了棒材的安装稳定性，减小剪切棒材时，对第一蜗杆25与蜗轮环23连接强度的影响，结构简单，稳定性强。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种便于调节加工角度的棒材剪刃装置，包括：加工台（1），所述加工台（1）的顶面开设有活动腔（11），所述加工台（1）的顶面固定安装有支架（12），所述支架（12）的顶面固定安装有液压缸（13），所述液压缸（13）的顶出端固定连接有剪刃主体（14）；

其特征在于：

所述活动腔（11）的内侧安装有调节结构（2），所述调节结构（2）包括固定块（21），所述固定块（21）固定安装在活动腔（11）的底面，所述固定块（21）外侧的上端通过轴承（22）活动连接有蜗轮环（23），所述蜗轮环（23）的顶面焊接有旋转台（24），所述旋转台（24）的右侧安装有第一蜗杆（25），所述第一蜗杆（25）的一端与第一电机（26）的输出端固定连接，所述旋转台（24）的后侧固定安装有电动伸缩杆（27），所述电动伸缩杆（27）的伸出端固定连接有橡胶块（28）。

2.根据权利要求1所述的一种便于调节加工角度的棒材剪刃装置，其特征在于：所述旋转台（24）的顶面安装有固定结构（3），所述固定结构（3）包括固定板（31），所述固定板（31）固定安装在旋转台（24）的顶面，所述固定板（31）的顶面通过合页活动连接有翻转板（32），所述固定板（31）和翻转板（32）的内部皆开设有活动槽（33），所述活动槽（33）的内侧活动安装有滚动轮（34），所述滚动轮（34）的一端焊接有蜗轮主体（35），所述蜗轮主体（35）的一侧安装有第二蜗杆（36），所述第二蜗杆（36）的一端与第二电机（37）的输出端固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种便于调节加工角度的棒材剪刃装置，其特征在于：所述剪刃主体（14）位于支架（12）的内侧。

4.根据权利要求1所述的一种便于调节加工角度的棒材剪刃装置，其特征在于：所述旋转台（24）安装在加工台（1）的顶面，所述第一蜗杆（25）与蜗轮环（23）啮合，所述第一电机（26）固定安装在活动腔（11）内部。

5.根据权利要求1所述的一种便于调节加工角度的棒材剪刃装置，其特征在于：所述橡胶块（28）呈弧形构造，所述橡胶块（28）与蜗轮环（23）的侧壁紧密贴合。

6.根据权利要求2所述的一种便于调节加工角度的棒材剪刃装置，其特征在于：所述滚动轮（34）露出固定板（31）和翻转板（32）的内侧面，所述蜗轮主体（35）与第二蜗杆（36）啮合，所述第二电机（37）固定安装在活动槽（33）内部。

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