CN220445253U - 一种滚齿机去毛刺工装 - Google Patents

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冯耀楷
殷书海
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Abstract

本实用新型公开了一种滚齿机去毛刺工装,涉及毛刺装置技术领域。该滚齿机去毛刺工装,包括底座,所述底座的上表面固定安装有调节座的底端,所述调节座的顶部内壁滑动连接有抬升座,所述抬升座的顶部固定安装有固定座,所述调节座的内部设置有调节机构。该滚齿机去毛刺工装,为了避免随着加工的齿轮毛坯尺寸不同,锋刚刀无法保持较好的去毛刺力度,通过设置有调节机构,配合螺纹传动板与贴紧弹簧,以使得工作人员可以通过调节螺纹传动板的位置来调节贴紧弹簧在受力形变时的临界压力,进而调节锋刚刀与齿轮毛坯的贴合力度,进而避免锋刚刀在加工时对不同的齿轮毛坯进行去毛刺作业时的使用能力较差的问题。

Description

一种滚齿机去毛刺工装
技术领域
本实用新型涉及去毛刺装置技术领域,具体为一种滚齿机去毛刺工装。
背景技术
滚齿机就是一种齿轮加工机床中应用最广泛的一种机床,通过使用滚齿机上可加工生产切削直齿、斜齿圆柱齿轮,还可加工生产蜗轮、链轮等等,而在滚齿机生产过程中,齿轮毛坯上会产生翻边毛刺,需要使用到滚齿机去毛刺结构对毛刺进行去除。
现有的滚齿机去毛刺结构在对齿轮毛坯上的毛刺进行去除时,一般都会使用到锋刚刀来对毛刺进行刮除,同时配合弹性结构来时锋刚刀与齿轮毛坯表面保持较好的贴合,但是这些弹性结构一般都没有调节机构,以使得锋刚刀可以和不同的齿轮毛坯进行贴合,进而导致锋刚刀可能无法与齿轮毛坯表面贴紧,或者对齿轮毛坯表面造成过度的挤压,从而导致锋刚刀的磨损过快或者导致齿轮毛坯受到损坏;鉴于此,我们提出了一种滚齿机去毛刺工装。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种滚齿机去毛刺工装,解决了上述背景技术提到的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种滚齿机去毛刺工装,包括底座,所述底座的上表面固定安装有调节座的底端,所述调节座的顶部内壁滑动连接有抬升座,所述抬升座的顶部固定安装有固定座,所述固定座的上表面固定安装有锋刚刀,所述调节座的内部设置有调节机构,所述调节机构包括:
转盘,其转动安装在调节座的右侧外壁上,所述转盘的左侧外壁固定连接有蜗杆的右端;
螺旋杆,其底端转动安装在调节座的底部内壁上,所述螺旋杆贯穿有蜗轮,所述螺旋杆的外壁螺纹连接有螺纹传动板;
贴紧弹簧,其底端固定连接在螺纹传动板的上表面,所述螺纹传动板的上表面固定连接有第一伸缩杆的底端。
优选的,所述抬升座的外壁设置成方形,并且所述调节座的内壁开设有与抬升座外壁形状相同的矩形凹槽。
优选的,所述转盘的右侧外壁转动设置有把手。
优选的,所述固定座的上表面设置有扶持机构,所述扶持机构包括有套筒,所述套筒的顶部内壁滑动连接有滑杆,所述套筒的顶部内壁螺纹连接有紧固螺栓,所述滑杆的顶端固定连接有第一挡板的下表面。
优选的,所述第一挡板的上表面固定连接有第二伸缩杆的底端,所述第二伸缩杆的顶端固定连接有第二挡板的下表面,所述第一挡板的上表面固定连接有扶持弹簧的底端,所述扶持弹簧的顶端固定连接在第二挡板的下表面,所述第二挡板的上表面固定连接有铰接杆的底端,所述铰接杆的顶端铰接有接触滑板。
优选的,所述套筒内部呈空心设置,并且所述套筒内部空腔大小与滑杆的端部相同。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种滚齿机去毛刺工装。具备以下有益效果:
(1)、该滚齿机去毛刺工装在使用时,为了避免随着加工的齿轮毛坯尺寸不同,锋刚刀无法保持较好的去毛刺力度,通过设置有调节机构,配合螺纹传动板与贴紧弹簧,以使得工作人员可以通过调节螺纹传动板的位置来调节贴紧弹簧在受力形变时的临界压力,进而调节锋刚刀与齿轮毛坯的贴合力度,进而避免锋刚刀在加工时对不同的齿轮毛坯进行去毛刺作业时的使用能力较差的问题。
(2)、该滚齿机去毛刺工装在使用时,为了减少锋刚刀在进行去毛刺作业过程中受到的水平方向上的应力,通过设置有扶持机构,配合扶持弹簧与接触滑板,以使得锋刚刀的两侧外壁均能得到较好的支撑效果,从而在齿轮毛坯进行转动弄来实现去毛刺作业时,降低锋刚刀受到水平方向上的应力所带来的损害,进而提高锋刚刀的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型整体装置的结构示意图;
图2为本实用新型剖视的结构示意图;
图3为本实用新型固定座左视剖面的结构示意图。
图中:1、底座;2、调节座;3、抬升座;4、固定座;5、锋刚刀;6、调节机构;61、转盘;62、蜗杆;63、螺旋杆;64、蜗轮;65、螺纹传动板;66、第一伸缩杆;67、贴紧弹簧;7、扶持机构;71、套筒;72、滑杆;73、紧固螺栓;74、第一挡板;75、第二伸缩杆;76、第二挡板;77、扶持弹簧;78、铰接杆;79、接触滑板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图3,本实用新型提供一种滚齿机去毛刺工装,包括底座1,底座1的上表面固定安装有调节座2的底端,调节座2的顶部内壁滑动连接有抬升座3,抬升座3的顶部固定安装有固定座4,固定座4的上表面固定安装有锋刚刀5,调节座2的内部设置有调节机构6,调节机构6包括有转盘61,转盘61转动安装在调节座2的右侧外壁上,转盘61的左侧外壁固定连接有蜗杆62的右端,调节座2的底部内壁转动安装有螺旋杆63的底端,螺旋杆63贯穿有蜗轮64,且蜗轮64与螺旋杆63固定连接,螺旋杆63的外壁螺纹连接有螺纹传动板65,螺纹传动板65的上表面固定连接有第一伸缩杆66的底端,螺纹传动板65的上表面固定连接有贴紧弹簧67的底端。
在本实用新型的一种实施例中,底座1上设置有安装部,以使得底座1可以固定安装至滚齿机上,进而方便其对生产加工的齿轮毛坯进行去毛刺作业,进一步的,抬升座3的外壁设置成方形,并且调节座2的内壁开设有与抬升座3外壁形状相同的矩形凹槽,进而使得抬升座3仅能沿着调节座2的内壁在竖直方向上进行运动,而无法出现相对转动的情况,另外,转盘61的右侧外壁转动设置有把手,以方便工作人员对转盘61进行转动,同时,蜗杆62的左端转动连接在调节座2的内壁上,另外,蜗轮64与蜗杆62相啮合,通过蜗杆62的转动,以使得蜗轮64进行转动,进而使得作为蜗轮64旋转轴的螺旋杆63进行转动,同时,螺纹传动板65的左右两侧外壁与调节座2的内壁在竖直方向上滑动连接,以使得在螺旋杆63进行转动时,螺纹传动板65仅能沿着调节座2的内壁在竖直方向上进行运动,进一步的,第一伸缩杆66的顶端固定连接在抬升座3的底部外壁上,同时,贴紧弹簧67的顶端固定连接在抬升座3的底部外壁上,另外,贴紧弹簧67套接在第一伸缩杆66的外侧,通过第一伸缩杆66对贴紧弹簧67形变方向的限定,以使得贴紧弹簧67在受到挤压或拉伸时始终保持竖直方向上的形变方向,避免其出现水平方向上的偏折现象,进而使得贴紧弹簧67始终可以为抬升座3提供稳定的传动效果。
另外,为了减少锋刚刀5在进行去毛刺作业过程中受到的水平方向上的应力,固定座4的上表面设置有扶持机构7,扶持机构7包括有套筒71,套筒71的底端铰接在固定座4的上表面,套筒71的顶部内壁滑动连接有滑杆72,套筒71的顶部内壁螺纹连接有紧固螺栓73,滑杆72的顶端固定连接有第一挡板74的下表面,第一挡板74的上表面固定连接有第二伸缩杆75的底端,第二伸缩杆75的顶端固定连接有第二挡板76的下表面,第一挡板74的上表面固定连接有扶持弹簧77的底端,扶持弹簧77的顶端固定连接在第二挡板76的下表面,第二挡板76的上表面固定连接有铰接杆78的底端,铰接杆78的顶端铰接有接触滑板79。
在本实用新型的实施例中,扶持机构7的数量设置有两组,且两组扶持机构7以锋刚刀5的中轴线为对称轴对称设置在锋刚刀5的左右两侧,进一步的,套筒71内部呈空心设置,并且套筒71内部空腔大小与滑杆72的端部相同,以使得滑杆72可以沿着套筒71的内壁进行滑动,另外,扶持弹簧77套接在第二伸缩杆75的外侧,同时,接触滑板79的外壁设置有一层橡胶层,以提高接触滑板79与锋刚刀5外壁之间的摩擦力,进而有助于提高接触滑板79对锋刚刀5的支撑效果。
在本实用新型中,使用时,通过将底座1固定安装在滚齿机的目标区域,配合调节座2与抬升座3,以使得固定座4上固定安装的锋刚刀5可以对齿轮毛坯进行去毛刺作业,进一步的,为了避免随着加工的齿轮毛坯尺寸不同,锋刚刀5无法保持较好的去毛刺力度,通过设置有调节机构6,配合螺纹传动板65与贴紧弹簧67,以使得工作人员可以通过调节螺纹传动板65的位置来调节贴紧弹簧67在受力形变时的临界压力,进而调节锋刚刀5与齿轮毛坯的贴合力度,进而避免锋刚刀5在加工时对不同的齿轮毛坯进行去毛刺作业时的使用能力较差的问题,另外,为了减少锋刚刀5在进行去毛刺作业过程中受到的水平方向上的应力,通过设置有扶持机构7,配合扶持弹簧77与接触滑板79,以使得锋刚刀5的两侧外壁均能得到较好的支撑效果,从而在齿轮毛坯进行转动弄来实现去毛刺作业时,降低锋刚刀5受到水平方向上的应力所带来的损害,进而提高锋刚刀5的使用寿命。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种滚齿机去毛刺工装,包括底座(1),所述底座(1)的上表面固定安装有调节座(2)的底端,其特征在于:所述调节座(2)的顶部内壁滑动连接有抬升座(3),所述抬升座(3)的顶部固定安装有固定座(4),所述固定座(4)的上表面固定安装有锋刚刀(5),所述调节座(2)的内部设置有调节机构(6),所述调节机构(6)包括:
转盘(61),其转动安装在调节座(2)的右侧外壁上,所述转盘(61)的左侧外壁固定连接有蜗杆(62)的右端;
螺旋杆(63),其底端转动安装在调节座(2)的底部内壁上,所述螺旋杆(63)贯穿有蜗轮(64),所述螺旋杆(63)的外壁螺纹连接有螺纹传动板(65);
贴紧弹簧(67),其底端固定连接在螺纹传动板(65)的上表面,所述螺纹传动板(65)的上表面固定连接有第一伸缩杆(66)的底端。
2.根据权利要求1所述的一种滚齿机去毛刺工装,其特征在于:所述抬升座(3)的外壁设置成方形,并且所述调节座(2)的内壁开设有与抬升座(3)外壁形状相同的矩形凹槽。
3.根据权利要求1所述的一种滚齿机去毛刺工装,其特征在于:所述转盘(61)的右侧外壁转动设置有把手。
4.根据权利要求1所述的一种滚齿机去毛刺工装,其特征在于:所述固定座(4)的上表面设置有扶持机构(7),所述扶持机构(7)包括有套筒(71),所述套筒(71)的顶部内壁滑动连接有滑杆(72),所述套筒(71)的顶部内壁螺纹连接有紧固螺栓(73),所述滑杆(72)的顶端固定连接有第一挡板(74)的下表面。
5.根据权利要求4所述的一种滚齿机去毛刺工装,其特征在于:所述第一挡板(74)的上表面固定连接有第二伸缩杆(75)的底端,所述第二伸缩杆(75)的顶端固定连接有第二挡板(76)的下表面,所述第一挡板(74)的上表面固定连接有扶持弹簧(77)的底端,所述扶持弹簧(77)的顶端固定连接在第二挡板(76)的下表面,所述第二挡板(76)的上表面固定连接有铰接杆(78)的底端,所述铰接杆(78)的顶端铰接有接触滑板(79)。
6.根据权利要求4所述的一种滚齿机去毛刺工装,其特征在于:所述套筒(71)内部呈空心设置,并且所述套筒(71)内部空腔大小与滑杆(72)的端部相同。
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