CN217434125U - 一种对刀仪钨钢片加工定位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于定位设备技术领域，且公开了一种对刀仪钨钢片加工定位装置，包括底架，所述底架的顶部固定安装有操作台，所述操作台顶部的背面固定安装有固定板。本实用新型通过设置齿轮、限位杆、齿牙板一和齿牙板二，当操作人员启动驱动电机时，将会通过安装柱带动齿轮发生转动，进而由于齿轮外表面与齿牙板一底部和齿牙板二顶部之间的啮合，将会通过齿轮带动齿牙板一和齿牙板二发生相向运动，同时齿牙板一和齿牙板二将会带动连接块活动长杆一发生相向运动，并且通过长杆一将会带动安装杆和定位块对钨钢片进行定位，从而便于操作人员对钨钢片进行精确定位，使其便于进行加工，给操作人员的使用带来了便利。

Description

一种对刀仪钨钢片加工定位装置

技术领域

本实用新型属于定位设备技术领域，具体是一种对刀仪钨钢片加工定位装置。

背景技术

钨钢片具有硬度高、耐磨、强度和韧性较好、耐热、耐腐蚀等一系列优良性能，特别是它的高硬度和耐磨性，即使在高温状态下也基本保持不变，同时仍有很高的硬度。

目前，操作人员在对对刀仪上的钨钢片进行加工处理的时候，经常需要使用到定位装置，从而便于操作人员的定位作业，而现有的定位装置在实际使用的过程中，尽管可以实现基本的定位效果，但是其定位精度较低且操作较为繁琐，使得其增加了操作人员的加工强度，从而降低了该装置的生产加工质量。

同时，现有的定位装置在使用时，其缺乏良好的位置调节结构，使得其顶部定位后的钨钢片不方便操作人员进行加工，不利于操作人员的使用，进而影响了操作人员的加工效率，因此需要对其进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对以上问题，本实用新型提供了一种对刀仪钨钢片加工定位装置，具有精准定位和位置调节的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种对刀仪钨钢片加工定位装置，包括底架，所述底架的顶部固定安装有操作台，所述操作台顶部的背面固定安装有固定板，所述固定板的内部开设有槽口，所述固定板的背面固定安装有驱动电机，所述驱动电机输出轴的一端固定套接有安装柱，所述安装柱的另一端贯穿固定板并延伸至槽口的内部且固定套接有齿轮，所述槽口的内部均固定安装有位于齿轮上下方的限位杆，所述限位杆的数量为两个，两个所述限位杆的外表面分别活动套接有齿牙板一和齿牙板二，所述齿牙板一的底部与齿轮的外表面啮合连接，所述齿牙板二的顶部与齿轮的外表面啮合连接，所述齿牙板一和齿牙板二的正面均固定安装有连接块，所述连接块的正面固定安装有长杆一，所述长杆一的正面延伸至固定板的外部且外表面活动套接有安装杆，所述安装杆的底部固定安装有定位块，所述定位块的底部与操作台的顶部活动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述操作台的内部开设有凹槽，所述凹槽内部的两侧均固定安装有固定块，所述固定块的正面固定安装有限位柱，所述限位柱的另一端与凹槽的内壁固定连接，所述限位柱的外表面活动套接有安装板，由于限位柱的设计，将会使得安装板移动时具有良好的限位效果，使其防止发生位置偏移，进而便于操作人员对钨钢片进行位置调节，使其便于进行加工。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述凹槽的内部固定安装有位于固定块背面的气压缸，所述气压缸的左侧铰接有活动板，所述活动板的另一端与安装板的背面铰接，当操作人员启动气压缸时，将会带动活动板发生移动，进而由于活动板和安装板之间的铰接，将会通过活动板带动安装板在限位柱的外表面上进行移动，从而便于操作人员调节钨钢片的加工位置。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装板顶部的两侧均固定安装有安装块，所述安装块的顶部延伸至操作台的外部，所述安装块的数量为两个，两个所述安装块的内侧均固定安装有长杆二，所述长杆二的外表面活动套接有连接杆，所述连接杆的内侧与安装杆的外表面固定连接，当齿牙板一和齿牙板二发生相向运动时，将会通过齿牙板一和齿牙板二带动连接块和长杆一发生相向运动，进而带动安装杆进行移动，使其通过安装杆带动连接杆进行移动，从而便于操作人员对钨钢片进行定位，同时便于操作人员进行位置调节。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述限位柱的外表面活动套接有柔性弹簧，所述柔性弹簧的一端与凹槽的内壁固定连接，所述柔性弹簧的另一端与安装板的正面固定连接，当操作人员启动气压缸时，将会通过活动板带动安装板进行移动，此时柔性弹簧将会处于挤压状态，使其对安装板施加一个压力，进而方便了操作人员对安装板进行复位，给操作人员的使用带来了便利。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接块的数量为两个，两个所述连接块的尺寸均相同，且位置相反，由于两个连接块的设计，将会使得长杆一保持在同一水平位置，进而便于操作人员对钨钢片进行定位。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置齿轮、限位杆、齿牙板一和齿牙板二，当操作人员启动驱动电机时，将会通过安装柱带动齿轮发生转动，进而由于齿轮外表面与齿牙板一底部和齿牙板二顶部之间的啮合，将会通过齿轮带动齿牙板一和齿牙板二发生相向运动，同时齿牙板一和齿牙板二将会带动连接块活动长杆一发生相向运动，并且通过长杆一将会带动安装杆和定位块对钨钢片进行定位，从而便于操作人员对钨钢片进行精确定位，使其便于进行加工，给操作人员的使用带来了便利。

2、本实用新型通过设置限位柱、安装板、活动板和安装块，当操作人员启动气压缸时，将会带动气压缸发生移动，进而由于活动板和安装板之间的铰接，将会通过活动板带动安装板在限位柱的外表面上进行移动，同时将会通过安装板带动两个安装块进行移动，并且通过两个安装块将会带动长杆二和连接杆进行移动，使其带动安装杆和定位块进行移动，从而便于操作人员调节加工位置，使其提高了操作人员的加工效率，给操作人员的使用带来了便利。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型正面剖视结构示意图；

图3为本实用新型连接杆的剖视结构示意图；

图4为本实用新型侧面剖视结构示意图；

图5为本实用新型底部剖视结构示意图；

图6为图4中A处的局部放大结构示意图。

图中：1、底架；2、操作台；3、固定板；4、槽口；5、驱动电机；6、安装柱；7、齿轮；8、限位杆；9、齿牙板一；10、齿牙板二；11、连接块；12、长杆一；13、安装杆；14、定位块；15、凹槽；16、固定块；17、限位柱；18、安装板；19、气压缸；20、活动板；21、安装块；22、长杆二；23、连接杆；24、柔性弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图6所示，本实用新型提供一种对刀仪钨钢片加工定位装置，包括底架1，底架1的顶部固定安装有操作台2，操作台2顶部的背面固定安装有固定板3，固定板3的内部开设有槽口4，固定板3的背面固定安装有驱动电机5，驱动电机5输出轴的一端固定套接有安装柱6，安装柱6的另一端贯穿固定板3并延伸至槽口4的内部且固定套接有齿轮7，槽口4的内部均固定安装有位于齿轮7上下方的限位杆8，限位杆8的数量为两个，两个限位杆8的外表面分别活动套接有齿牙板一9和齿牙板二10，齿牙板一9的底部与齿轮7的外表面啮合连接，齿牙板二10的顶部与齿轮7的外表面啮合连接，齿牙板一9和齿牙板二10的正面均固定安装有连接块11，连接块11的正面固定安装有长杆一12，长杆一12的正面延伸至固定板3的外部且外表面活动套接有安装杆13，安装杆13的底部固定安装有定位块14，定位块14的底部与操作台2的顶部活动连接。

其中，操作台2的内部开设有凹槽15，凹槽15内部的两侧均固定安装有固定块16，固定块16的正面固定安装有限位柱17，限位柱17的另一端与凹槽15的内壁固定连接，限位柱17的外表面活动套接有安装板18，由于限位柱17的设计，将会使得安装板18移动时具有良好的限位效果，使其防止发生位置偏移，进而便于操作人员对钨钢片进行位置调节，使其便于进行加工。

其中，凹槽15的内部固定安装有位于固定块16背面的气压缸19，气压缸19的左侧铰接有活动板20，活动板20的另一端与安装板18的背面铰接，当操作人员启动气压缸19时，将会带动活动板20发生移动，进而由于活动板20和安装板18之间的铰接，将会通过活动板20带动安装板18在限位柱17的外表面上进行移动，从而便于操作人员调节钨钢片的加工位置。

其中，安装板18顶部的两侧均固定安装有安装块21，安装块21的顶部延伸至操作台2的外部，安装块21的数量为两个，两个安装块21的内侧均固定安装有长杆二22，长杆二22的外表面活动套接有连接杆23，连接杆23的内侧与安装杆13的外表面固定连接，当齿牙板一9和齿牙板二10发生相向运动时，将会通过齿牙板一9和齿牙板二10带动连接块11和长杆一12发生相向运动，进而带动安装杆13进行移动，使其通过安装杆13带动连接杆23进行移动，从而便于操作人员对钨钢片进行定位，同时便于操作人员进行位置调节。

其中，限位柱17的外表面活动套接有柔性弹簧24，柔性弹簧24的一端与凹槽15的内壁固定连接，柔性弹簧24的另一端与安装板18的正面固定连接，当操作人员启动气压缸19时，将会通过活动板20带动安装板18进行移动，此时柔性弹簧24将会处于挤压状态，使其对安装板18施加一个压力，进而方便了操作人员对安装板18进行复位，给操作人员的使用带来了便利。

其中，连接块11的数量为两个，两个连接块11的尺寸均相同，且位置相反，由于两个连接块11的设计，将会使得长杆一12保持在同一水平位置，进而便于操作人员对钨钢片进行定位。

本实用新型的工作原理及使用流程：

首先，操作人员将对刀仪上的钨钢片放置在操作台2的顶部，进而启动驱动电机5，驱动电机5的运行将会通过安装柱6带动齿轮7发生旋转，进而由于齿轮7外表面与齿牙板一9底部和齿牙板二10顶部之间的啮合，将会通过齿轮7带动齿牙板一9和齿牙板二10在两个限位杆8的外表面上发生相向运动，同时由于两个限位杆8的设计，将会使得齿牙板一9和齿牙板二10移动时具有良好的限位效果，使其防止发生位置偏移，并且齿牙板一9和齿牙板二10将会带动连接块11、长杆一12和安装杆13发生相向运动，使得通过安装杆13将会带动定位块14发生移动，随后通过安装杆13将会带动连接杆23进行移动，使得通过定位块14进行定位，从而便于操作人员对钨钢片进行精确定位，使其便于加工，给操作人员的使用带来了便利。

然后，当操作人员启动气压缸19时，气压缸19的运行将会带动活动板20发生移动，进而由于活动板20和安装板18之间的铰接，将会通过活动板20带动安装板18在限位柱17的外表面上进行移动，同时由于限位柱17的设计，将会使得安装板18移动时具有良好的限位效果，使其防止发生位置活动，并且安装板18将会带动两个安装块21进行移动，使得通过两个安装块21带动长杆二22和连接杆23进行移动，随后通过连接杆23将会带动定位块14和安装杆13在长杆一12的外表面上进行移动，从而便于操作人员调节加工位置，使其提高了操作人员的加工效率，给操作人员的使用带来了便利。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种对刀仪钨钢片加工定位装置，包括底架(1)，其特征在于：所述底架(1)的顶部固定安装有操作台(2)，所述操作台(2)顶部的背面固定安装有固定板(3)，所述固定板(3)的内部开设有槽口(4)，所述固定板(3)的背面固定安装有驱动电机(5)，所述驱动电机(5)输出轴的一端固定套接有安装柱(6)，所述安装柱(6)的另一端贯穿固定板(3)并延伸至槽口(4)的内部且固定套接有齿轮(7)，所述槽口(4)的内部均固定安装有位于齿轮(7)上下方的限位杆(8)，所述限位杆(8)的数量为两个，两个所述限位杆(8)的外表面分别活动套接有齿牙板一(9)和齿牙板二(10)，所述齿牙板一(9)的底部与齿轮(7)的外表面啮合连接，所述齿牙板二(10)的顶部与齿轮(7)的外表面啮合连接，所述齿牙板一(9)和齿牙板二(10)的正面均固定安装有连接块(11)，所述连接块(11)的正面固定安装有长杆一(12)，所述长杆一(12)的正面延伸至固定板(3)的外部且外表面活动套接有安装杆(13)，所述安装杆(13)的底部固定安装有定位块(14)，所述定位块(14)的底部与操作台(2)的顶部活动连接。

2.根据权利要求1所述的一种对刀仪钨钢片加工定位装置，其特征在于：所述操作台(2)的内部开设有凹槽(15)，所述凹槽(15)内部的两侧均固定安装有固定块(16)，所述固定块(16)的正面固定安装有限位柱(17)，所述限位柱(17)的另一端与凹槽(15)的内壁固定连接，所述限位柱(17)的外表面活动套接有安装板(18)。

3.根据权利要求2所述的一种对刀仪钨钢片加工定位装置，其特征在于：所述凹槽(15)的内部固定安装有位于固定块(16)背面的气压缸(19)，所述气压缸(19)的左侧铰接有活动板(20)，所述活动板(20)的另一端与安装板(18)的背面铰接。

4.根据权利要求2所述的一种对刀仪钨钢片加工定位装置，其特征在于：所述安装板(18)顶部的两侧均固定安装有安装块(21)，所述安装块(21)的顶部延伸至操作台(2)的外部，所述安装块(21)的数量为两个，两个所述安装块(21)的内侧均固定安装有长杆二(22)，所述长杆二(22)的外表面活动套接有连接杆(23)，所述连接杆(23)的内侧与安装杆(13)的外表面固定连接。

5.根据权利要求2所述的一种对刀仪钨钢片加工定位装置，其特征在于：所述限位柱(17)的外表面活动套接有柔性弹簧(24)，所述柔性弹簧(24)的一端与凹槽(15)的内壁固定连接，所述柔性弹簧(24)的另一端与安装板(18)的正面固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种对刀仪钨钢片加工定位装置，其特征在于：所述连接块(11)的数量为两个，两个所述连接块(11)的尺寸均相同，且位置相反。

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