CN221414878U - 一种钣金件用防跟转螺母的冷镦成型装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及螺母加工技术领域，且公开了一种钣金件用防跟转螺母的冷镦成型装置，包括工作台、支撑架和旋转柱，所述支撑架固定连接在所述工作台的顶部后侧，所述旋转柱转动连接在所述工作台的顶部前侧中间；其中，所述工作台的顶部前侧左侧开有加工槽，所述加工槽的内侧壁上侧滑动连接有移动板，所述移动板的底部滑动连接有齿板，所述加工槽的内腔前后侧壁下侧之间转动连接有转动轴，所述转动轴的外侧壁后侧固定连接有第二齿轮，所述第二齿轮与所述齿板啮合连接，所述转动轴的外侧壁前侧固定连接有蜗轮，所述工作台的左侧壁下侧固定连接有第二电机；本新型方案能够便于螺母的出料，降低了工作人员的劳动强度。

Description

一种钣金件用防跟转螺母的冷镦成型装置

技术领域

本实用新型属于螺母加工技术领域，具体为一种钣金件用防跟转螺母的冷镦成型装置。

背景技术

钣金是一种对金属薄片的综合冷加工工艺，包括剪、冲/切/复合、折、焊接、铆接、拼接、成型等。其显著的特征就是同一零件厚度一致，通过钣金工艺加工出的产品叫做钣金件，钣金件在进行安装和使用时，通常采用螺栓和螺母进行安装，为了放置在转动螺栓时，螺母跟随转动，一般会采用防跟转螺母配合螺栓进行使用，而防跟转螺母在加工生产时，一般采用冷镦成型的方式进行制造。

现有的螺母的冷镦成型装置在使用时，一般采用上模具冲压下模具的方式，对螺母进行加工，而冷镦完成的螺母位于下模具内，需要工作人员使用工具将螺母取出，不便于螺母的出料，增加了工作人员的劳动强度，为此，我们提出一种钣金件用防跟转螺母的冷镦成型装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钣金件用防跟转螺母的冷镦成型装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了实现上述发明目的，本实用新型提供了以下技术方案：

本申请具体是这样的：一种钣金件用防跟转螺母的冷镦成型装置，包括工作台、支撑架和旋转柱，所述支撑架固定连接在所述工作台的顶部后侧，所述旋转柱转动连接在所述工作台的顶部前侧中间；其中，所述工作台的顶部前侧左侧开有加工槽，所述加工槽的内侧壁上侧滑动连接有移动板，所述移动板的底部滑动连接有齿板，所述加工槽的内腔前后侧壁下侧之间转动连接有转动轴，所述转动轴的外侧壁后侧固定连接有第二齿轮，所述第二齿轮与所述齿板啮合连接，所述转动轴的外侧壁前侧固定连接有蜗轮，所述工作台的左侧壁下侧固定连接有第二电机，所述第二电机的动力输出端固定连接有蜗杆，所述旋转柱的顶部固定连接有安装板，所述安装板的前侧壁左侧固定连接有第三电机，所述第三电机的动力输出端固定连接有双向螺杆。

作为本申请优选的技术方案，

所述工作台的顶部前侧右侧镶嵌有第一电机，所述第一电机的动力输出端固定连接有第一齿轮，所述旋转柱的外侧壁固定连接有第三齿轮，所述第三齿轮与所述第一齿轮啮合连接。

作为本申请优选的技术方案，

所述移动板的顶部固定连接有下模具，所述齿板滑动连接在所述加工槽的内腔，所述加工槽的内腔前侧壁右下侧固定连接有固定块。

作为本申请优选的技术方案，

所述蜗杆贯穿所述工作台的左侧壁下侧，并延伸至所述加工槽的内腔，且转动连接在所述固定块的左侧，所述蜗杆与所述蜗轮啮合连接。

作为本申请优选的技术方案，

所述支撑架的顶部固定连接有液压缸，所述液压缸的动力输出端贯穿所述支撑架的顶部，并固定连接有连接块，所述连接块的底部固定连接有上模具。

作为本申请优选的技术方案，

所述双向螺杆贯穿所述安装板的前侧壁左侧，且转动连接在所述安装板的内腔后侧壁，所述双向螺杆的外侧壁前后两侧均螺纹连接有活动块，所述活动块的左侧壁固定连接有夹持板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

在本申请的方案中：通过第二电机带动蜗杆旋转，通过蜗杆带动蜗轮和转动轴旋转，通过转动轴的旋转带动第二齿轮旋转，第二齿轮带动齿板纵向滑动在加工槽，通过齿板带动移动板和下模具纵向移动，从而使下模具带动螺母移出加工槽，通过第三电机带动双向螺杆转动，通过双向螺杆带动活动块和夹持板相对前后移动，通过夹持板将螺母夹持，此时通过齿板带动移动板和下模具向下移动，再通过第一电机带动第一齿轮旋转，通过第一齿轮带动第三齿轮和旋转柱转动，通过旋转柱带动安装板和夹持板旋转，通过夹持板带动螺母旋转至出料处，从而便于螺母的出料，降低了工作人员的劳动强度。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1为本申请提供的一种钣金件用防跟转螺母的冷镦成型装置的立体图；

图2为本申请提供的一种钣金件用防跟转螺母的冷镦成型装置的工作台立体爆炸图；

图3为本申请提供的一种钣金件用防跟转螺母的冷镦成型装置的安装板立体爆炸放大图；

图4为本申请提供的一种钣金件用防跟转螺母的冷镦成型装置的液压缸立体图。

图中：100、工作台；110、第一电机；111、第一齿轮；120、加工槽；121、移动板；122、下模具；130、齿板；140、转动轴；141、第二齿轮；142、蜗轮；143、固定块；150、第二电机；151、蜗杆；200、支撑架；210、液压缸；220、连接块；230、上模具；300、旋转柱；310、第三齿轮；320、安装板；330、第三电机；331、双向螺杆；332、活动块；333、夹持板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种钣金件用防跟转螺母的冷镦成型装置，包括工作台100、支撑架200和旋转柱300，支撑架200固定连接在工作台100的顶部后侧，支撑架200用于支撑液压缸210，旋转柱300转动连接在工作台100的顶部前侧中间，旋转柱300用于支撑安装板320；其中，工作台100的顶部前侧左侧开有加工槽120，加工槽120用于支撑移动板121，加工槽120的内侧壁上侧滑动连接有移动板121，移动板121用于支撑下模具122，移动板121的底部滑动连接有齿板130，齿板130用于带动移动板121纵向移动，加工槽120的内腔前后侧壁下侧之间转动连接有转动轴140，转动轴140用于支撑第二齿轮141，转动轴140的外侧壁后侧固定连接有第二齿轮141，第二齿轮141用于带动齿板130纵向移动，第二齿轮141与齿板130啮合连接，转动轴140的外侧壁前侧固定连接有蜗轮142，蜗轮142用于带动转动轴140旋转，工作台100的左侧壁下侧固定连接有第二电机150，第二电机150用于带动蜗杆151旋转，第二电机150的动力输出端固定连接有蜗杆151，蜗杆151用于带动蜗轮142旋转，旋转柱300的顶部固定连接有安装板320，安装板320用于支撑第三电机330，安装板320的前侧壁左侧固定连接有第三电机330，第三电机330用于带动双向螺杆331旋转，第三电机330的动力输出端固定连接有双向螺杆331，双向螺杆331用于带动活动块332相对移动。

请参阅图1和图3，工作台100的顶部前侧右侧镶嵌有第一电机110，第一电机110的动力输出端固定连接有第一齿轮111，旋转柱300的外侧壁固定连接有第三齿轮310，第三齿轮310与第一齿轮111啮合连接，通过第一电机110带动第一齿轮111转动，第一齿轮111通过第三齿轮310带动旋转柱300转动，从而带动安装板320旋转。

请参阅图1和图2，移动板121的顶部固定连接有下模具122，齿板130滑动连接在加工槽120的内腔，加工槽120的内腔前侧壁右下侧固定连接有固定块143，通过下模具122配合上模具230对螺母加工，通过固定块143支撑蜗杆151。

请参阅图1和图2，蜗杆151贯穿工作台100的左侧壁下侧，并延伸至加工槽120的内腔，且转动连接在固定块143的左侧，蜗杆151与蜗轮142啮合连接，通过蜗杆151带动蜗轮142和转动轴140旋转。

请参阅图1和图4，支撑架200的顶部固定连接有液压缸210，液压缸210的动力输出端贯穿支撑架200的顶部，并固定连接有连接块220，连接块220的底部固定连接有上模具230，通过液压缸210带动连接块220和上模具230纵向移动，通过上模具230配合下模具122对螺母加工。

请参阅图1和图3，双向螺杆331贯穿安装板320的前侧壁左侧，且转动连接在安装板320的内腔后侧壁，双向螺杆331的外侧壁前后两侧均螺纹连接有活动块332，活动块332的左侧壁固定连接有夹持板333，通过双向螺杆331的转动带动活动块332和夹持板333相对前后移动，通过夹持板333对螺母进行夹持。

具体的，本装置在使用时，先将该钣金件用防跟转螺母的冷镦成型装置接通电源，首先将工件放置在下模具122内，接着启动液压缸210，通过液压缸210带动连接块220和上模具230向下移动，通过上模具230配合下模具122对工件进行冲压，冲压完成后，液压缸210带动上模具230回到上方，然后启动第二电机150，通过第二电机150带动蜗杆151旋转，通过蜗杆151带动蜗轮142和转动轴140旋转，通过转动轴140带动第二齿轮141旋转，通过第二齿轮141带动齿板130向上移动，通过齿板130带动移动板121和下模具122向上移动，通过下模具122带动螺母移出加工槽120，此时启动第三电机330，通过第三电机330带动双向螺杆331转动，通过双向螺杆331带动活动块332和夹持板333相对移动，通过夹持板333对螺母进行夹持，此时齿板130带动移动板121和下模具122移回加工槽120内，最后通过第一电机110带动第一齿轮111旋转，通过第一齿轮111带动第三齿轮310和旋转柱300转动，通过旋转柱300带动安装板320和螺母旋转至出料处，即完成装置的使用。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种钣金件用防跟转螺母的冷镦成型装置，包括工作台(100)、支撑架(200)和旋转柱(300)，其特征在于：所述支撑架(200)固定连接在所述工作台(100)的顶部后侧，所述旋转柱(300)转动连接在所述工作台(100)的顶部前侧中间；

其中，所述工作台(100)的顶部前侧左侧开有加工槽(120)，所述加工槽(120)的内侧壁上侧滑动连接有移动板(121)，所述移动板(121)的底部滑动连接有齿板(130)，所述加工槽(120)的内腔前后侧壁下侧之间转动连接有转动轴(140)，所述转动轴(140)的外侧壁后侧固定连接有第二齿轮(141)，所述第二齿轮(141)与所述齿板(130)啮合连接，所述转动轴(140)的外侧壁前侧固定连接有蜗轮(142)，所述工作台(100)的左侧壁下侧固定连接有第二电机(150)，所述第二电机(150)的动力输出端固定连接有蜗杆(151)，所述旋转柱(300)的顶部固定连接有安装板(320)，所述安装板(320)的前侧壁左侧固定连接有第三电机(330)，所述第三电机(330)的动力输出端固定连接有双向螺杆(331)。

2.根据权利要求1所述的一种钣金件用防跟转螺母的冷镦成型装置，其特征在于：所述工作台(100)的顶部前侧右侧镶嵌有第一电机(110)，所述第一电机(110)的动力输出端固定连接有第一齿轮(111)，所述旋转柱(300)的外侧壁固定连接有第三齿轮(310)，所述第三齿轮(310)与所述第一齿轮(111)啮合连接。

3.根据权利要求2所述的一种钣金件用防跟转螺母的冷镦成型装置，其特征在于：所述移动板(121)的顶部固定连接有下模具(122)，所述齿板(130)滑动连接在所述加工槽(120)的内腔，所述加工槽(120)的内腔前侧壁右下侧固定连接有固定块(143)。

4.根据权利要求3所述的一种钣金件用防跟转螺母的冷镦成型装置，其特征在于：所述蜗杆(151)贯穿所述工作台(100)的左侧壁下侧，并延伸至所述加工槽(120)的内腔，且转动连接在所述固定块(143)的左侧，所述蜗杆(151)与所述蜗轮(142)啮合连接。

5.根据权利要求1所述的一种钣金件用防跟转螺母的冷镦成型装置，其特征在于：所述支撑架(200)的顶部固定连接有液压缸(210)，所述液压缸(210)的动力输出端贯穿所述支撑架(200)的顶部，并固定连接有连接块(220)，所述连接块(220)的底部固定连接有上模具(230)。

6.根据权利要求1所述的一种钣金件用防跟转螺母的冷镦成型装置，其特征在于：所述双向螺杆(331)贯穿所述安装板(320)的前侧壁左侧，且转动连接在所述安装板(320)的内腔后侧壁，所述双向螺杆(331)的外侧壁前后两侧均螺纹连接有活动块(332)，所述活动块(332)的左侧壁固定连接有夹持板(333)。