CN220030397U - 一种高精度平压模切机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高精度平压模切机，包括驱动电机与第一支板，所述第一支板的侧壁上活动卡接有连接器，所述连接器的侧壁上通过伸缩组件连接有U型转动件，且U型转动件远离连接器的一端连接有第二支板，所述第二支板上设有连接主体，且连接主体远离第二支板设置，所述驱动电机与连接主体通过传动机构连接，所述第二支板上设有模切器，且第二支板上设有与模切器匹配设置的固定机构，所述第一支板上设有限位板，所述连接主体包括伸缩连接轴，所述伸缩连接轴的一端通过第一转动件与第二支板转动连接。本实用新型模切机工位调节方便，便于满足不同的模切需求，且能够更换不同型号的模切主体，便于用户使用。

Description

一种高精度平压模切机

技术领域

本实用新型涉及模切机技术领域，尤其涉及一种高精度平压模切机。

背景技术

模切机又叫啤机、裁切机、数控冲压机，主要用于相应的一些非金属材料、不干胶、EVA、双面胶、电子、手机胶垫等的模切(全断、半断)、压痕和烫金作业、贴合、自动排废，模切机利用钢刀、五金模具、钢线(或钢板雕刻成的模版)，通过压印版施加一定的压力，将印品或纸板轧切成一定形状。是印后包装加工成型的重要设备；

现有的模切机大多专做专用，工位调节不便，不便于满足不同的模切需求，且模切主体更换调节不便，不便于用户使用，为此我们提出一种高精度平压模切机来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种高精度平压模切机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种高精度平压模切机，包括驱动电机与第一支板，所述第一支板的侧壁上活动卡接有连接器，所述连接器的侧壁上通过伸缩组件连接有U型转动件，且U型转动件远离连接器的一端连接有第二支板，所述第二支板上设有连接主体，且连接主体远离第二支板设置，所述驱动电机与连接主体通过传动机构连接，所述第二支板上设有模切器，且第二支板上设有与模切器匹配设置的固定机构，所述第一支板上设有限位板。

优选地，所述连接主体包括伸缩连接轴，所述伸缩连接轴的一端通过第一转动件与第二支板转动连接，且伸缩连接轴的另一端设有第二转动件。

优选地，所述传动机构包括第三支板，且第三支板为竖直设置，所述第三支板上转动连接有第三转动件，所述第三转动件的一端连接有第一齿轮，且驱动电机的输出端连接有与第一齿轮啮合设置的第二齿轮，所述第三转动件的另一端连接有缓冲件，所述缓冲件上连接有转盘，且转盘上设有与第二转动件匹配设置的转轴。

优选地，所述固定机构包括水平设置的固定板，所述固定板为中空结构，且固定板内设有水平设置的螺纹杆，所述螺纹杆的一端与固定板的内壁转动连接，且螺纹杆的另一端贯穿固定板的侧壁设置，所述螺纹杆上套设有两个对称设置的螺母，两个所述螺母上均活动卡接有第一夹板，所述固定板的侧壁上设有与两个第一夹板匹配设置的第一条形通孔，且两个第一夹板均贯穿第一条形通孔设置。

优选地，两个所述第一夹板上均设有安装槽，且安装槽的开口远离螺母设置，所述安装槽内滑动连接竖直设置的第二夹板，所述第二夹板的侧壁上活动卡接有水平设置的第一移动杆，且第一夹板的侧壁上设有与第一移动杆匹配设置的第二条形通孔，所述第一移动杆贯穿第二条形通孔设置，且第一夹板的侧壁上设有与第一移动杆匹配设置的第一锁件，所述第二夹板上插设有水平设置的第二移动杆，且第二移动杆上活动卡接有第三夹板，所述第二夹板的侧壁上设有与第二移动杆匹配设置的第二锁件。

优选地，所述固定板的侧壁上设有与螺纹杆匹配设置的第三锁件，所述螺纹杆的螺纹由对称设置的第一螺纹及第二螺纹组成，所述第一螺纹及第二螺纹开口相反设置，且两个螺母分别套设在第一螺纹及第二螺纹上。

本实用新型中有益效果如下：

1、打开驱动电机带动第二齿轮转动，从而使第二齿轮带动第一齿轮转动，使第一齿轮带动第三转动件转动，使第三转动件带动转盘转动，转盘带动第二转动件运动，使第二转动件带动伸缩连接轴及第二支板运动，进而带动模切器运动，便于满足不同的模切需求，伸缩连接轴的工作范围可调，从而对第二支板的工位进行调节，便于模切操作；

2、由于第一螺纹及第二螺纹开口相反设置，转动螺纹杆能够带动两个螺母相向运动或反向运动，进而带动两个第一夹板运动，便于两个第一夹板对不同型号的模切器进行限位，移动第一移动杆能够带动第二夹板及第三夹板在竖直方向上运动，便于对第三夹板的工位进行一次调节，移动第二移动杆能够带动第三夹板在水平方向上运动，便于对第三夹板的工位进行二次调节，便于固定不同型号的模切器。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种高精度平压模切机的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种高精度平压模切机的侧视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种高精度平压模切机的固定板的结构示意图；

图4为图3中A处的结构示意图。

图中：1驱动电机、2第一支板、3连接器、4U型转动件、5第二支板、6限位板、7模切器、8伸缩连接轴、9第一转动件、10第二转动件、11第三支板、12第三转动件、13第一锁件、14第一齿轮、15第二齿轮、16缓冲件、17转盘、18固定板、19螺纹杆、20螺母、21第一夹板、22安装槽、23第二夹板、24第一移动杆、25第二锁件、26第二移动杆、27第三夹板、28第三锁件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种高精度平压模切机，包括驱动电机1与第一支板2，第一支板2的侧壁上活动卡接有连接器3，连接器3的侧壁上通过伸缩组件连接有U型转动件4，且U型转动件4远离连接器3的一端连接有第二支板5，第二支板5上设有连接主体，且连接主体远离第二支板5设置，驱动电机1与连接主体通过传动机构连接，第二支板5上设有模切器7，且第二支板5上设有与模切器7匹配设置的固定机构，第一支板2上设有限位板6，连接主体包括伸缩连接轴8，伸缩连接轴8的一端通过第一转动件9与第二支板5转动连接，且伸缩连接轴8的另一端设有第二转动件10，传动机构包括第三支板11，且第三支板11为竖直设置，第三支板11上转动连接有第三转动件12，第三转动件12的一端连接有第一齿轮14，且驱动电机1的输出端连接有与第一齿轮14啮合设置的第二齿轮15，第三转动件12的另一端连接有缓冲件16，缓冲件16上连接有转盘17，且转盘17上设有与第二转动件10匹配设置的转轴，打开驱动电机1带动第二齿轮15转动，从而使第二齿轮15带动第一齿轮14转动，使第一齿轮14带动第三转动件12转动，使第三转动件12带动转盘17转动，转盘17带动第二转动件10运动，使第二转动件10带动伸缩连接轴8及第二支板5运动，进而带动模切器7运动，便于满足不同的模切需求，伸缩连接轴8的工作范围可调，从而对第二支板5的工位进行调节，便于模切操作；

固定机构包括水平设置的固定板18，固定板18为中空结构，且固定板18内设有水平设置的螺纹杆19，螺纹杆19的一端与固定板18的内壁转动连接，且螺纹杆19的另一端贯穿固定板18的侧壁设置，螺纹杆19上套设有两个对称设置的螺母20，两个螺母20上均活动卡接有第一夹板21，固定板18的侧壁上设有与两个第一夹板21匹配设置的第一条形通孔，且两个第一夹板21均贯穿第一条形通孔设置，两个第一夹板21上均设有安装槽22，且安装槽22的开口远离螺母20设置，安装槽22内滑动连接竖直设置的第二夹板23，第二夹板23的侧壁上活动卡接有水平设置的第一移动杆24，且第一夹板21的侧壁上设有与第一移动杆24匹配设置的第二条形通孔，第一移动杆24贯穿第二条形通孔设置，且第一夹板21的侧壁上设有与第一移动杆24匹配设置的第一锁件13，第二夹板23上插设有水平设置的第二移动杆26，且第二移动杆26上活动卡接有第三夹板27，第二夹板23的侧壁上设有与第二移动杆26匹配设置的第二锁件25，固定板18的侧壁上设有与螺纹杆19匹配设置的第三锁件28，螺纹杆19的螺纹由对称设置的第一螺纹及第二螺纹组成，第一螺纹及第二螺纹开口相反设置，且两个螺母20分别套设在第一螺纹及第二螺纹上，由于第一螺纹及第二螺纹开口相反设置，转动螺纹杆19能够带动两个螺母20相向运动或反向运动，进而带动两个第一夹板21运动，便于两个第一夹板21对不同型号的模切器7进行限位，移动第一移动杆24能够带动第二夹板23及第三夹板27在竖直方向上运动，便于对第三夹板27的工位进行一次调节，移动第二移动杆26能够带动第三夹板27在水平方向上运动，便于对第三夹板27的工位进行二次调节，便于固定不同型号的模切器7。

本实用新型中，打开驱动电机1带动第二齿轮15转动，从而使第二齿轮15带动第一齿轮14转动，使第一齿轮14带动第三转动件12转动，使第三转动件12带动转盘17转动，转盘17带动第二转动件10运动，使第二转动件10带动伸缩连接轴8及第二支板5运动，进而带动模切器7运动，便于满足不同的模切需求，伸缩连接轴8的工作范围可调，从而对第二支板5的工位进行调节，便于模切操作；

由于第一螺纹及第二螺纹开口相反设置，转动螺纹杆19能够带动两个螺母20相向运动或反向运动，进而带动两个第一夹板21运动，便于两个第一夹板21对不同型号的模切器7进行限位，移动第一移动杆24能够带动第二夹板23及第三夹板27在竖直方向上运动，便于对第三夹板27的工位进行一次调节，移动第二移动杆26能够带动第三夹板27在水平方向上运动，便于对第三夹板27的工位进行二次调节，便于固定不同型号的模切器7。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种高精度平压模切机，包括驱动电机(1)与第一支板(2)，其特征在于，所述第一支板(2)的侧壁上活动卡接有连接器(3)，所述连接器(3)的侧壁上通过伸缩组件连接有U型转动件(4)，且U型转动件(4)远离连接器(3)的一端连接有第二支板(5)，所述第二支板(5)上设有连接主体，且连接主体远离第二支板(5)设置，所述驱动电机(1)与连接主体通过传动机构连接，所述第二支板(5)上设有模切器(7)，且第二支板(5)上设有与模切器(7)匹配设置的固定机构，所述第一支板(2)上设有限位板(6)。

2.根据权利要求1所述的一种高精度平压模切机，其特征在于，所述连接主体包括伸缩连接轴(8)，所述伸缩连接轴(8)的一端通过第一转动件(9)与第二支板(5)转动连接，且伸缩连接轴(8)的另一端设有第二转动件(10)。

3.根据权利要求2所述的一种高精度平压模切机，其特征在于，所述传动机构包括第三支板(11)，且第三支板(11)为竖直设置，所述第三支板(11)上转动连接有第三转动件(12)，所述第三转动件(12)的一端连接有第一齿轮(14)，且驱动电机(1)的输出端连接有与第一齿轮(14)啮合设置的第二齿轮(15)，所述第三转动件(12)的另一端连接有缓冲件(16)，所述缓冲件(16)上连接有转盘(17)，且转盘(17)上设有与第二转动件(10)匹配设置的转轴。

4.根据权利要求1所述的一种高精度平压模切机，其特征在于，所述固定机构包括水平设置的固定板(18)，所述固定板(18)为中空结构，且固定板(18)内设有水平设置的螺纹杆(19)，所述螺纹杆(19)的一端与固定板(18)的内壁转动连接，且螺纹杆(19)的另一端贯穿固定板(18)的侧壁设置，所述螺纹杆(19)上套设有两个对称设置的螺母(20)，两个所述螺母(20)上均活动卡接有第一夹板(21)，所述固定板(18)的侧壁上设有与两个第一夹板(21)匹配设置的第一条形通孔，且两个第一夹板(21)均贯穿第一条形通孔设置。

5.根据权利要求4所述的一种高精度平压模切机，其特征在于，两个所述第一夹板(21)上均设有安装槽(22)，且安装槽(22)的开口远离螺母(20)设置，所述安装槽(22)内滑动连接竖直设置的第二夹板(23)，所述第二夹板(23)的侧壁上活动卡接有水平设置的第一移动杆(24)，且第一夹板(21)的侧壁上设有与第一移动杆(24)匹配设置的第二条形通孔，所述第一移动杆(24)贯穿第二条形通孔设置，且第一夹板(21)的侧壁上设有与第一移动杆(24)匹配设置的第一锁件(13)，所述第二夹板(23)上插设有水平设置的第二移动杆(26)，且第二移动杆(26)上活动卡接有第三夹板(27)，所述第二夹板(23)的侧壁上设有与第二移动杆(26)匹配设置的第二锁件(25)。

6.根据权利要求4所述的一种高精度平压模切机，其特征在于，所述固定板(18)的侧壁上设有与螺纹杆(19)匹配设置的第三锁件(28)，所述螺纹杆(19)的螺纹由对称设置的第一螺纹及第二螺纹组成，所述第一螺纹及第二螺纹开口相反设置，且两个螺母(20)分别套设在第一螺纹及第二螺纹上。