CN220464202U - 一种板材加工用均匀打孔装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及板材加工技术领域，公开了一种板材加工用均匀打孔装置，包括壳体，所述壳体上侧壁中部加装有凹槽一，所述凹槽一左侧壁中上部转动连接有传动柱，所述传动柱中部固定连接有半形齿环，所述壳体上侧壁边缘加装有左右对称的滑槽，所述壳体上侧加装有工作板，所述工作板下侧壁固定连接有左右对称的滑杆，所述滑杆对应滑动连接有滑槽，所述工作板下侧壁中部固定连接有齿杆，所述齿杆啮合连接有半形齿环。本实用新型中，通过凹槽一、传动柱、半形齿环、电机、滑槽、滑杆与齿杆，实现工作板均匀运动，由工作板带动木板材间歇均匀运动，使得板材打孔均匀，无需人工划等距线后再实现打孔，提高板材均匀打孔效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及板材加工技术领域，尤其涉及一种板材加工用均匀打孔装置。
背景技术
建筑工程中需要大量用到板材，在加工的时候需要预先进行打孔操作，板材是做成标准大小的扁平矩形建筑材料板，板材加工中的打孔作业，常需要在板材的表面加工出等距离的孔，从而使板材便于安装。
目前对板材进行均匀打孔，需要先测算并划出等距线并进行标识后，再进行打孔，极其影响工作效率，同时板材在打孔时需要进行固定，现有板材固定需要通过扳手拧动螺母，对板材夹持后固定，过程麻烦，影响工作效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种板材加工用均匀打孔装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种板材加工用均匀打孔装置，包括壳体，所述壳体上侧壁中部加装有凹槽一，所述凹槽一左侧壁中上部转动连接有传动柱，所述传动柱中部固定连接有半形齿环，所述壳体上侧壁边缘加装有左右对称的滑槽，所述壳体上侧加装有工作板，所述工作板下侧壁固定连接有左右对称的滑杆，所述滑杆对应滑动连接有滑槽，所述工作板下侧壁中部固定连接有齿杆，所述齿杆啮合连接有半形齿环。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述凹槽一右侧壁中下部固定连接电机，所述电机输出口固定连接传动柱。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述工作板上侧壁右部固定连接有前后对称的稳定块。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述工作板上侧壁左部固定连接有前后对称的筒体。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述筒体内曲面侧壁固定连接有柱环，所述柱环右部延伸至筒体外部，所述柱环曲面侧壁右部加装有穿孔，所述柱环内曲面侧壁滑动连接有压柱，所述柱环上侧加装有控制柄，所述控制柄左部相靠近的一侧均固定连接有凸斜块一，所述控制柄左部相靠近的一侧转动连接有前后对称的联接柱。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述柱环外曲面侧壁右部固定连接有紧箍环，所述紧箍环上侧壁中部固定连接有工型柱，所述工型柱贯穿紧箍环并延伸至紧箍环前后两侧。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述工型柱前后侧壁右部均固定连接有凸斜块二，所述工型柱前后侧壁中部均固定连接有联接柱，所述工型柱与控制柄之间通过联接柱连接。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述壳体左侧壁下部固定连接有支撑架，所述支撑架右下侧壁加装有凹槽二，所述支撑架右侧加装有工型滑块，所述工型滑块上侧壁滑动连接有凹槽二，所述工型滑块下侧壁中部固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆下部固定连接有钻孔器。
本实用新型具有如下有益效果：
1、本实用新型中，首先，通过凹槽一、传动柱、半形齿环、电机、滑槽、滑杆与齿杆，实现工作板均匀运动，由工作板带动木板材间歇均匀运动，使得板材打孔均匀，无需人工划等距线后再实现打孔，提高板材均匀打孔效率。
2、本实用新型中，通过柱环、压柱、凸斜块一、凸斜块二、联接柱一、工型滑块、紧箍环、穿孔与联接柱二，实现木板材在工作板上的固定，滑出压柱后，只通过转动控制柄，即可实现木板材固定，操作简单，无需借助外部工具对木板材进行夹持。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种板材加工用均匀打孔装置的前侧立体图；
图2为本实用新型提出的一种板材加工用均匀打孔装置的结构拆分前侧立体图；
图3为本实用新型提出的一种板材加工用均匀打孔装置的结构拆分下侧立体图；
图4为本实用新型提出的一种板材加工用均匀打孔装置的筒体的结构拆分立体示意图；
图5为图4中A的放大图。
图例说明：
1、壳体；2、筒体；3、柱环；4、压柱；5、控制柄；6、凸斜块一；7、凸斜块二；8、联接柱；9、工型滑块；10、紧箍环；11、穿孔；12、工型柱；13、凹槽一；14、传动柱；15、半形齿环；16、电机；17、滑槽；18、滑杆；19、齿杆；20、工作板；21、稳定块；22、支撑架；23、凹槽二；24、伸缩杆；25、钻孔器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种板材加工用均匀打孔装置，包括壳体1，壳体1用于提供电机16工作环境，壳体1上侧壁中部设置有凹槽一13，凹槽一13提供传动柱14工作空间以及便于打孔，凹槽一13左侧壁中上部转动连接有传动柱14，传动柱14带动半形齿环15转动，传动柱14中部固定连接有半形齿环15，半形齿环15间歇带动齿杆19移动，壳体1上侧壁边缘设置有左右对称的滑槽17，滑槽17与滑杆18配合使用，防止工作板20偏离，壳体1上侧设置有工作板20，工作板20提供木材板放置空间以及带动滑杆18在滑槽17上滑动，工作板20下侧壁固定连接有左右对称的滑杆18，滑杆18对应滑动连接有滑槽17，工作板20下侧壁中部固定连接有齿杆19，齿杆19带动工作板20移动，齿杆19啮合连接有半形齿环15。
凹槽一13右侧壁中下部固定连接电机16，电机16带动传动柱14转动，电机16输出口固定连接传动柱14，工作板20上侧壁右部固定连接有前后对称的稳定块21，稳定块21用于避免木材板一端偏离，工作板20上侧壁左部固定连接有前后对称的筒体2，筒体2提供柱环3工作空间，筒体2内曲面侧壁固定连接有柱环3，柱环3通过穿孔11便于夹紧压柱4，柱环3右部延伸至筒体2外部，柱环3曲面侧壁右部设置有穿孔11，柱环3内曲面侧壁滑动连接有压柱4，压柱4与对应稳定块21配合使用，使得木材板固定，柱环3上侧设置有控制柄5，控制柄5带动凸斜块一6转动，控制柄5左部相靠近的一侧均固定连接有凸斜块一6，凸斜块一6与凸斜块二7突出部位逐渐贴合及使得工型柱12挤压紧箍环10，控制柄5左部相靠近的一侧转动连接有前后对称的联接柱8，联接柱8作为控制柄5转动轴，柱环3外曲面侧壁右部固定连接有紧箍环10，紧箍环10用于挤压柱环3，紧箍环10上侧壁中部固定连接有工型柱12，工型柱12用于挤压紧箍环10，工型柱12贯穿紧箍环10并延伸至紧箍环10前后两侧，工型柱12前后侧壁右部均固定连接有凸斜块二7，工型柱12前后侧壁中部均固定连接有联接柱8，工型柱12与控制柄5之间通过联接柱8连接，壳体1左侧壁下部固定连接有支撑架22，支撑架22，用于提供工型滑块9工作条件，支撑架22右下侧壁设置有凹槽二23，凹槽二23规定工型滑块9滑动路径，支撑架22右侧设置有工型滑块9，工型滑块9带动伸缩杆24移动，工型滑块9上侧壁滑动连接有凹槽二23，工型滑块9下侧壁中部固定连接有伸缩杆24，伸缩杆24带动钻孔器25运动，伸缩杆24下部固定连接有钻孔器25，钻孔器25用于钻孔。
工作原理：将木材板放置在工作板20，从柱环3内滑动压柱4，使得压柱4完全贴合木材板一侧，转动控制柄5，使得控制柄5带动凸斜块一6转动，使得凸斜块一6与凸斜块二7凸出部位贴合，使得联接柱二12向内侧挤压紧箍环10及紧箍环10收紧，由紧箍环10带动穿孔11向内侧挤压，使得柱环3压住压柱4，从而限制压柱4的运动，由此限制木材板的移动，开启电机16，由电机16通过传动柱14带动半形齿环15转动，半形齿环15转动的同时，通过半形齿环15下部的齿状通过齿杆19啮合带动工作板20运动，而半形齿环15无齿部位与齿杆19不接触，此时工作板20停止运动，由此实现工作板20间歇运动，工作板20带动滑杆18在滑槽17滑动，防止工作板20的偏离，由此实现板材间歇运动，开启伸缩杆24带动钻孔器25向下运动，实现板材间歇均匀打孔，凹槽二23规定凹槽二23滑动路径，由工型滑块9通过伸缩杆24带动钻孔器25左右移动，改变打孔位置。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种板材加工用均匀打孔装置，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)上侧壁中部设置有凹槽一(13)，所述凹槽一(13)左侧壁中上部转动连接有传动柱(14)，所述传动柱(14)中部固定连接有半形齿环(15)，所述壳体(1)上侧壁边缘设置有左右对称的滑槽(17)，所述壳体(1)上侧设置有工作板(20)，所述工作板(20)下侧壁固定连接有左右对称的滑杆(18)，所述滑杆(18)对应滑动连接有滑槽(17)，所述工作板(20)下侧壁中部固定连接有齿杆(19)，所述齿杆(19)啮合连接有半形齿环(15)。
2.根据权利要求1所述的一种板材加工用均匀打孔装置，其特征在于：所述凹槽一(13)右侧壁中下部固定连接电机(16)，所述电机(16)输出口固定连接传动柱(14)。
3.根据权利要求1所述的一种板材加工用均匀打孔装置，其特征在于：所述工作板(20)上侧壁右部固定连接有前后对称的稳定块(21)。
4.根据权利要求1所述的一种板材加工用均匀打孔装置，其特征在于：所述工作板(20)上侧壁左部固定连接有前后对称的筒体(2)。
5.根据权利要求4所述的一种板材加工用均匀打孔装置，其特征在于：所述筒体(2)内曲面侧壁固定连接有柱环(3)，所述柱环(3)右部延伸至筒体(2)外部，所述柱环(3)曲面侧壁右部设置有穿孔(11)，所述柱环(3)内曲面侧壁滑动连接有压柱(4)，所述柱环(3)上侧设置有控制柄(5)，所述控制柄(5)左部相靠近的一侧均固定连接有凸斜块一(6)，所述控制柄(5)左部相靠近的一侧转动连接有前后对称的联接柱(8)。
6.根据权利要求5所述的一种板材加工用均匀打孔装置，其特征在于：所述柱环(3)外曲面侧壁右部固定连接有紧箍环(10)，所述紧箍环(10)上侧壁中部固定连接有工型柱(12)，所述工型柱(12)贯穿紧箍环(10)并延伸至紧箍环(10)前后两侧。
7.根据权利要求6所述的一种板材加工用均匀打孔装置，其特征在于：所述工型柱(12)前后侧壁右部均固定连接有凸斜块二(7)，所述工型柱(12)前后侧壁中部均固定连接有联接柱(8)，所述工型柱(12)与控制柄(5)之间通过联接柱(8)连接。
8.根据权利要求1所述的一种板材加工用均匀打孔装置，其特征在于：所述壳体(1)左侧壁下部固定连接有支撑架(22)，所述支撑架(22)右下侧壁设置有凹槽二(23)，所述支撑架(22)右侧设置有工型滑块(9)，所述工型滑块(9)上侧壁滑动连接有凹槽二(23)，所述工型滑块(9)下侧壁中部固定连接有伸缩杆(24)，所述伸缩杆(24)下部固定连接有钻孔器(25)。
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