CN219188794U - 一种油封金属骨架生产用立柱式剪板机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种油封金属骨架生产用立柱式剪板机，包括底座，所述底座的两侧均固定连接有挡板，其中一个所述挡板的一侧固定连接有延伸板，所述延伸板的一侧固定连接有转动轴，所述转动轴的外壁活动套设有滚筒，所述滚筒的外壁包裹有金属板，两个所述挡板的内侧均开设有凹槽，所述凹槽内均铰接有限位板。有益效果：通过设置在挡板内侧的限位板，可以在滚筒内的金属板被抽出的时候通过限位板进行限制，通过弹片的弹力使限位板挤压金属板的两侧，因为弹片的弹力相同，所以金属板会被限位板推至剪板机的正中心，使得金属板与剪断机构接触的时候不会产生偏移。

Description

一种油封金属骨架生产用立柱式剪板机

技术领域

本实用新型涉及钢材加工领域，具体来说，涉及一种油封金属骨架生产用立柱式剪板机。

背景技术

剪板机借于运动的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片间隙，对各种厚度的金属板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸断裂分离，通过将金属板材剪断为若干个小块的金属条以便于后续加工油封金属骨架的加工，提升加工的效率。

根据中国专利公开号CN212634497U公开的一种方便对碎屑进行收集的汽车油封金属骨架用剪板机，其解决了剪板机在剪切板材的时候无法收集碎屑，并且剪板机在安装切割刀片的时候极为麻烦的问题，但是剪板机在对板材进行剪切的时候，无法对板材进行角度的矫正，从而当板材较小的时候板材一旦发生倾斜，就会导致剪板机在剪切板材的时候使切割下来的板材变形，从而使板材在后续加工油封金属骨架的时候造成大量的材料浪费。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种油封金属骨架生产用立柱式剪板机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种油封金属骨架生产用立柱式剪板机，包括底座，所述底座的两侧均固定连接有挡板，其中一个所述挡板的一侧固定连接有延伸板，所述延伸板的一侧固定连接有转动轴，所述转动轴的外壁活动套设有滚筒，所述滚筒的外壁包裹有金属板，两个所述挡板的内侧均开设有凹槽，所述凹槽内均铰接有限位板，所述限位板与所述凹槽之间均固定连接有弹片，所述挡板远离所述滚筒的一侧连接有剪断机构，所述挡板的下端靠近所述剪断机构的一侧通过转轴活动连接有转动辊一。

进一步的，所述剪断机构包括支撑架、液压机、切割刀和压实机构，所述底座的上端固定连接有支撑架且与所述挡板接触，所述支撑架的内侧上端嵌设有液压机，所述液压机的外轴固定连接有连接件，所述连接件的下端连接有压实机构，所述连接件的下端一侧固定连接有切割刀。

进一步的，所述压实机构包括压块和活塞一，所述连接件的下端开设有若干个压力腔一，所述压力腔一内均活动设置有活塞一，所述活塞一的下端固定连接有连接杆一，所述连接杆一远离所述活塞一的一端均与压块固定连接。

进一步的，两个所述挡板之间远离所述转动辊一的一侧通过转轴活动连接有转动辊二，所述转动辊二的上方设置有转动辊三，所述转动辊三的两端均通过转轴活动连接有滑块一，两个所述挡板之间均开设有滑槽一且滑动设置有滑块一，所述滑块一的上端通过连接杆二固定连接有活塞二，所述滑槽一的上端均开设有压力腔二且滑动设置有活塞二。

进一步的，所述支撑架的下端靠近所述挡板的一侧设置有转动辊四，所述转动辊四的两端均通过转轴活动连接有滑块二，所述支撑架的下端内壁开设有与所述滑块二相配合的滑槽二且滑动套设有所述滑块二，所述滑块二的上端通过连接杆三固定连接有活塞三，所述滑槽二的上端均开设有压力腔三且活动套设有所述活塞三。

进一步的，所述金属板穿过所述转动辊一、所述转动辊二、所述转动辊三和所述转动辊四且均与之接触。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

(1)、通过设置在挡板内侧的限位板，可以在滚筒内的金属板被抽出的时候通过限位板进行限制，通过弹片的弹力使限位板挤压金属板的两侧，因为弹片的弹力相同，所以金属板会被限位板推至剪板机的正中心，使得金属板与剪断机构接触的时候不会产生偏移，从而保证了每一块剪断的金属板的大小一致，切割角度均匀，使金属板后续加工油封金属骨架的时候更加的方便。

(2)、通过设置的液压机推动连接件移动，从而使压块与金属板接触，当液压机继续推动连接件移动的时候，使活塞一在压力腔一内移动而挤压压力腔一内的空气，使得气压上升，从而施加给活塞一更大的反作用力，通过连接杆一使压块与金属板之间的压力增加，使得金属板被固定夹紧，而与连接件连接的切割刀则会将金属板伸出的一截截断，从而将金属板切割成便于加工油封金属骨架的形状。

(3)、通过设置的转动辊二和转动辊三，可以对金属板进行压紧，使金属板可以更加平稳匀速的传送，而设置的滑块一可以使转动辊三可以滑动，当遇到较厚的金属板的时候，通过滑块一在滑槽一内滑动，使得转动辊三可以抬升，从而使金属板可以通过，而设置在滑块一上端的连接杆二和活塞二，使得转动辊三抬升的时候使活塞二挤压压力腔二内的空气，从而通过气压使转动辊三与金属板紧贴，以保证金属板在传送的时候的稳定性，通过设置的转动辊四和滑块二，通过压力腔三施加给活塞三的压力使转动辊四紧贴金属板，进一步的使金属板的传输更加稳定，而通过设置的压力腔二和压力腔三，可以使剪板机可以应用于不同厚度的金属板自调节转动辊的距离，保证金属板传输的稳定性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的一种油封金属骨架生产用立柱式剪板机的结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例的一种油封金属骨架生产用立柱式剪板的内部结构示意图；

图3是根据本实用新型实施例的一种油封金属骨架生产用立柱式剪板机中转动辊三的结构示意图；

图4是根据本实用新型实施例的一种油封金属骨架生产用立柱式剪板机中转动辊四的结构示意图。

附图标记：

1、底座；2、挡板；3、延伸板；4、转动轴；5、滚筒；6、金属板；7、凹槽；8、限位板；9、弹片；10、剪断机构；11、转动辊一；12、支撑架；13、液压机；14、切割刀；15、压实机构；16、连接件；17、压块；18、活塞一；19、压力腔一；20、连接杆一；21、转动辊二；22、转动辊三；23、滑块一；24、滑槽一；25、连接杆二；26、活塞二；27、压力腔二；28、转动辊四；29、滑块二；30、滑槽二；31、连接杆三；32、活塞三；33、压力腔三。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对发明做出进一步的描述：

实施例一：

请参阅图1-4，根据本实用新型实施例的一种油封金属骨架生产用立柱式剪板机，包括底座1，所述底座1的两侧均固定连接有挡板2，其中一个所述挡板2的一侧固定连接有延伸板3，所述延伸板3的一侧固定连接有转动轴4，所述转动轴4的外壁活动套设有滚筒5，所述滚筒5的外壁包裹有金属板6，两个所述挡板2的内侧均开设有凹槽7，所述凹槽7内均铰接有限位板8，所述限位板8与所述凹槽7之间均固定连接有弹片9，所述挡板2远离所述滚筒5的一侧连接有剪断机构10，所述挡板2的下端靠近所述剪断机构10的一侧通过转轴活动连接有转动辊一11。

通过本实用新型的上述方案，通过设置在挡板2内侧的限位板8，可以在滚筒5内的金属板6被抽出的时候通过限位板8进行限制，通过弹片9的弹力使限位板8挤压金属板6的两侧，因为弹片9的弹力相同，所以金属板6会被限位板8推至剪板机的正中心，使得金属板6与剪断机构10接触的时候不会产生偏移，从而保证了每一块剪断的金属板6的大小一致，切割角度均匀，使金属板6后续加工油封金属骨架的时候更加的方便。

实施例二：

请参阅图2，所述剪断机构10包括支撑架12、液压机13、切割刀14和压实机构15，所述底座1的上端固定连接有支撑架12且与所述挡板2接触，所述支撑架12的内侧上端嵌设有液压机13，所述液压机13的外轴固定连接有连接件16，所述连接件16的下端连接有压实机构15，所述连接件16的下端一侧固定连接有切割刀14，所述压实机构15包括压块17和活塞一18，所述连接件16的下端开设有若干个压力腔一19，所述压力腔一19内均活动设置有活塞一18，所述活塞一18的下端固定连接有连接杆一20，所述连接杆一20远离所述活塞一18的一端均与压块17固定连接。

通过本实用新型的上述方案，通过设置的液压机13推动连接件16移动，从而使压块17与金属板6接触，当液压机13继续推动连接件16移动的时候，使活塞一18在压力腔一19内移动而挤压压力腔一19内的空气，使得气压上升，从而施加给活塞一18更大的反作用力，通过连接杆一20使压块17与金属板6之间的压力增加，使得金属板6被固定夹紧，而与连接件16连接的切割刀14则会将金属板6伸出的一截截断，从而将金属板6切割成便于加工油封金属骨架的形状。

实施例三：

请参阅图2-4，两个所述挡板2之间远离所述转动辊一11的一侧通过转轴活动连接有转动辊二21，所述转动辊二21的上方设置有转动辊三22，所述转动辊三22的两端均通过转轴活动连接有滑块一23，两个所述挡板2之间均开设有滑槽一24且滑动设置有滑块一23，所述滑块一23的上端通过连接杆二25固定连接有活塞二26，所述滑槽一24的上端均开设有压力腔二27且滑动设置有活塞二26，所述支撑架12的下端靠近所述挡板2的一侧设置有转动辊四28，所述转动辊四28的两端均通过转轴活动连接有滑块二29，所述支撑架12的下端内壁开设有与所述滑块二29相配合的滑槽二30且滑动套设有所述滑块二29，所述滑块二29的上端通过连接杆三31固定连接有活塞三32，所述滑槽二30的上端均开设有压力腔三33且活动套设有所述活塞三32，所述金属板6穿过所述转动辊一11、所述转动辊二21、所述转动辊三22和所述转动辊四28且均与之接触。

通过本实用新型的上述方案，通过设置的转动辊二21和转动辊三22，可以对金属板6进行压紧，使金属板6可以更加平稳匀速的传送，而设置的滑块一23可以使转动辊三22可以滑动，当遇到较厚的金属板6的时候，通过滑块一23在滑槽一24内滑动，使得转动辊三22可以抬升，从而使金属板6可以通过，而设置在滑块一23上端的连接杆二25和活塞二26，使得转动辊三22抬升的时候使活塞二26挤压压力腔二27内的空气，从而通过气压使转动辊三22与金属板6紧贴，以保证金属板6在传送的时候的稳定性，通过设置的转动辊四28和滑块二29，通过压力腔三33施加给活塞三32的压力使转动辊四28紧贴金属板6，进一步的使金属板6的传输更加稳定，而通过设置的压力腔二27和压力腔三33，可以使剪板机可以应用于不同厚度的金属板6自调节转动辊的距离，保证金属板6传输的稳定性。

为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。

在实际应用时，通过设置在挡板2内侧的限位板8，可以在滚筒5内的金属板6被抽出的时候通过限位板8进行限制，通过弹片9的弹力使限位板8挤压金属板6的两侧，因为弹片9的弹力相同，所以金属板6会被限位板8推至剪板机的正中心，使得金属板6与剪断机构10接触的时候不会产生偏移，从而保证了每一块剪断的金属板6的大小一致，切割角度均匀，使金属板6后续加工油封金属骨架的时候更加的方便，通过设置的液压机13推动连接件16移动，从而使压块17与金属板6接触，当液压机13继续推动连接件16移动的时候，使活塞一18在压力腔一19内移动而挤压压力腔一19内的空气，使得气压上升，从而施加给活塞一18更大的反作用力，通过连接杆一20使压块17与金属板6之间的压力增加，使得金属板6被固定夹紧，而与连接件16连接的切割刀14则会将金属板6伸出的一截截断，从而将金属板6切割成便于加工油封金属骨架的形状，通过设置的转动辊二21和转动辊三22，可以对金属板6进行压紧，使金属板6可以更加平稳匀速的传送，而设置的滑块一23可以使转动辊三22可以滑动，当遇到较厚的金属板6的时候，通过滑块一23在滑槽一24内滑动，使得转动辊三22可以抬升，从而使金属板6可以通过，而设置在滑块一23上端的连接杆二25和活塞二26，使得转动辊三22抬升的时候使活塞二26挤压压力腔二27内的空气，从而通过气压使转动辊三22与金属板6紧贴，以保证金属板6在传送的时候的稳定性，通过设置的转动辊四28和滑块二29，通过压力腔三33施加给活塞三32的压力使转动辊四28紧贴金属板6，进一步的使金属板6的传输更加稳定，而通过设置的压力腔二27和压力腔三33，可以使剪板机可以应用于不同厚度的金属板6自调节转动辊的距离，保证金属板6传输的稳定性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种油封金属骨架生产用立柱式剪板机，其特征在于，包括底座(1)，所述底座(1)的两侧均固定连接有挡板(2)，其中一个所述挡板(2)的一侧固定连接有延伸板(3)，所述延伸板(3)的一侧固定连接有转动轴(4)，所述转动轴(4)的外壁活动套设有滚筒(5)，所述滚筒(5)的外壁包裹有金属板(6)，两个所述挡板(2)的内侧均开设有凹槽(7)，所述凹槽(7)内均铰接有限位板(8)，所述限位板(8)与所述凹槽(7)之间均固定连接有弹片(9)，所述挡板(2)远离所述滚筒(5)的一侧连接有剪断机构(10)，所述挡板(2)的下端靠近所述剪断机构(10)的一侧通过转轴活动连接有转动辊一(11)。

2.根据权利要求1所述的一种油封金属骨架生产用立柱式剪板机，其特征在于，所述剪断机构(10)包括支撑架(12)、液压机(13)、切割刀(14)和压实机构(15)，所述底座(1)的上端固定连接有支撑架(12)且与所述挡板(2)接触，所述支撑架(12)的内侧上端嵌设有液压机(13)，所述液压机(13)的外轴固定连接有连接件(16)，所述连接件(16)的下端连接有压实机构(15)，所述连接件(16)的下端一侧固定连接有切割刀(14)。

3.根据权利要求2所述的一种油封金属骨架生产用立柱式剪板机，其特征在于，所述压实机构(15)包括压块(17)和活塞一(18)，所述连接件(16)的下端开设有若干个压力腔一(19)，所述压力腔一(19)内均活动设置有活塞一(18)，所述活塞一(18)的下端固定连接有连接杆一(20)，所述连接杆一(20)远离所述活塞一(18)的一端均与压块(17)固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种油封金属骨架生产用立柱式剪板机，其特征在于，两个所述挡板(2)之间远离所述转动辊一(11)的一侧通过转轴活动连接有转动辊二(21)，所述转动辊二(21)的上方设置有转动辊三(22)，所述转动辊三(22)的两端均通过转轴活动连接有滑块一(23)，两个所述挡板(2)之间均开设有滑槽一(24)且滑动设置有滑块一(23)，所述滑块一(23)的上端通过连接杆二(25)固定连接有活塞二(26)，所述滑槽一(24)的上端均开设有压力腔二(27)且滑动设置有活塞二(26)。

5.根据权利要求4所述的一种油封金属骨架生产用立柱式剪板机，其特征在于，所述支撑架(12)的下端靠近所述挡板(2)的一侧设置有转动辊四(28)，所述转动辊四(28)的两端均通过转轴活动连接有滑块二(29)，所述支撑架(12)的下端内壁开设有与所述滑块二(29)相配合的滑槽二(30)且滑动套设有所述滑块二(29)，所述滑块二(29)的上端通过连接杆三(31)固定连接有活塞三(32)，所述滑槽二(30)的上端均开设有压力腔三(33)且活动套设有所述活塞三(32)。

6.根据权利要求5所述的一种油封金属骨架生产用立柱式剪板机，其特征在于，所述金属板(6)穿过所述转动辊一(11)、所述转动辊二(21)、所述转动辊三(22)和所述转动辊四(28)且均与之接触。

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