CN219188686U - 一种工件双侧孔洞加工设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种工件双侧孔洞加工设备，包括工作平台，所述工作平台的底面固定连接有四组对称设置的支撑腿，所述工作平台的表面上设置有移动组件，所述移动组件包括：底座，所述底座固定连接在工作平台的表面上，所述底座的表面开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有两组对称设置的移动块；以及双向螺纹杆，所述双向螺纹杆贯穿且螺纹连接在移动块的侧壁上，所述双向螺纹杆的一端转动连接在滑槽的内壁上。该工件双侧孔洞加工设备，通过安装座双侧孔洞的尺寸要求进行更换切削转轴，可以同时进行两道工序的加工，对两侧进行不同尺寸的钻孔，从而提高钻孔的效率，降低加工难度和制造成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及侧孔加工技术领域，具体为一种工件双侧孔洞加工设备。
背景技术
目前，对于加工中心四轴加工圆周上的小孔大多采用与加工件等直径的芯轴来装夹，因零件内孔有不同等级的公差要求，对于公差大的孔，因孔和芯轴的间隙大于孔的公差，所以加工产品的同轴度差，或者需要分等到级后挑选加工并配以不同等级的芯轴，除了芯轴多而且挑选费时费力，另外还有通过缩小孔的公差来适应芯轴，这样增加了加工难度和制造成本。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
本实用新型的主要目的是提供一种工件双侧孔洞加工设备，能够降低加工难度和制造成本。
(二)技术方案
为实现上述目的，本实用新型提出的一种工件双侧孔洞加工设备，包括工作平台，所述工作平台的底面固定连接有四组对称设置的支撑腿，所述工作平台的表面上设置有移动组件，所述移动组件包括：底座，所述底座固定连接在工作平台的表面上，所述底座的表面开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有两组对称设置的移动块；以及双向螺纹杆，所述双向螺纹杆贯穿且螺纹连接在移动块的侧壁上，所述双向螺纹杆的一端转动连接在滑槽的内壁上，所述双向螺纹杆的另一端固定连接在电机的输出轴上，所述电机固定连接在底座的侧壁上，所述双向螺纹杆贯穿且转动连接在底座的侧壁上。
优选的，所述移动块的表面上固定连接有安装板，所述安装板的表面上固定连接有两组对称设置的侧板。
优选的，一组所述侧板的侧壁上开设有个贯穿的通孔，且通孔中转动连接有丝杆，所述丝杆的一端固定连接有制动轮，所述丝杆的另一端转动连接在另一组所述侧板的侧壁上。
优选的，所述丝杆的另一端转动连接在另一组所述侧板的侧壁上，所述丝杆贯穿且螺纹连接在连接板的侧壁上。
优选的，所述连接板的表面固定连接有固定板，所述固定板的表面上固定连接有两组对称设置的安装座。
优选的，所述安装板的表面固定连接有导轨，所述导轨的表面上固定连接有限位块，所述限位块固定连接在固定板的底面。
有益效果
本实用新型提供了一种工件双侧孔洞加工设备。具备以下有益效果：
(1)、该工件双侧孔洞加工设备，通过安装座双侧孔洞的尺寸要求进行更换切削转轴，可以同时进行两道工序的加工，对两侧进行不同尺寸的钻孔，从而提高钻孔的效率，降低加工难度和制造成本。
(2)、该工件双侧孔洞加工设备，通过四组安装座，两两对称设置，使得切削轴保持同心的状态，通过转动制动轮，使得丝杆带动固定板左右移动，从而改变钻孔的中心，避免同一工件两端的钻孔不同心的情况出现。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
图1为本实用新型主视结构示意图；
图2为本实用新型侧视结构示意图；
图3为本实用A处放大结构示意图。
图中：1、工作平台；2、支撑腿；3、移动组件；31、底座；32、滑槽；33、移动块；34、双向螺纹杆；35、电机；4、安装板；5、侧板；6、丝杆；7、制动轮；8、连接板；9、固定板；10、安装座；11、导轨；12、限位块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图3，本实用新型提供一种工件双侧孔洞加工设备，包括工作平台1，工作平台1的底面固定连接有四组对称设置的支撑腿2，工作平台1的表面上设置有移动组件3。
在本实用新型实施例中，该移动组件3包括：
底座31，底座31固定连接在工作平台1的表面上，底座31的表面开设有滑槽32，滑槽32的内部滑动连接有两组对称设置的移动块33；
以及双向螺纹杆34，双向螺纹杆34贯穿且螺纹连接在移动块33的侧壁上，双向螺纹杆34的一端转动连接在滑槽32的内壁上，双向螺纹杆34的另一端固定连接在电机35的输出轴上，电机35固定连接在底座31的侧壁上，双向螺纹杆34贯穿且转动连接在底座31的侧壁上。
具体而言，本实用新型实施例中的移动组件3包括底座31、滑槽32、移动块33、双向螺纹杆34、电机35，在使用时，通过电机35使得两组双向螺纹杆34带动两组移动块33相向移动，从而对工件进行切削。
本实用新型实施例中，移动块33的表面上固定连接有安装板4，安装板4的表面上固定连接有两组对称设置的侧板5，一组侧板5的侧壁上开设有个贯穿的通孔，且通孔中转动连接有丝杆6，丝杆6的一端固定连接有制动轮7，丝杆6的另一端转动连接在另一组侧板5的侧壁上，丝杆6贯穿且螺纹连接在连接板8的侧壁上，连接板8的表面固定连接有固定板9，固定板9的表面上固定连接有两组对称设置的安装座10，安装座10用于安装切削转轴，通过切削转轴对工件的两端进行转轴，同时可根钻孔口径的需求安装不同口径的切削转轴，安装板4的表面固定连接有导轨11，导轨11的表面上固定连接有限位块12，限位块12固定连接在固定板9的底面。
另外，为了提高钻孔效率，通过根据双侧孔洞的尺寸要求进行更换切削转轴，可以同时进行两道工序的加工，对两侧进行不同尺寸的钻孔，从而提高钻孔的效率。
为了避免同一工件两端的钻孔不同心的情况出现，通过四组安装座10，两两对称设置，使得切削轴保持同心的状态，通过两组安装座10可以使两道工序同时进行。
本实用新型中，使用时，通过电机35使得两组双向螺纹杆34带动两组移动块33相向移动，使得两组固定板9相向移动，通过转动制动轮7，使得丝杆6带动固定板9左右移动，从而改变钻孔的中心，通过根据双侧孔洞的尺寸要求进行更换切削转轴，可以同时进行两道工序的加工，对两侧进行不同尺寸的钻孔，从而提高钻孔的效率，通过四组安装座10，两两对称设置，使得切削轴保持同心的状态，通过两组安装座10可以使两道工序同时进行。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种工件双侧孔洞加工设备，包括工作平台(1)，所述工作平台(1)的底面固定连接有四组对称设置的支撑腿(2)，其特征在于：所述工作平台(1)的表面上设置有移动组件(3)，所述移动组件(3)包括：
底座(31)，所述底座(31)固定连接在工作平台(1)的表面上，所述底座(31)的表面开设有滑槽(32)，所述滑槽(32)的内部滑动连接有两组对称设置的移动块(33)；
以及双向螺纹杆(34)，所述双向螺纹杆(34)贯穿且螺纹连接在移动块(33)的侧壁上，所述双向螺纹杆(34)的一端转动连接在滑槽(32)的内壁上，所述双向螺纹杆(34)的另一端固定连接在电机(35)的输出轴上，所述电机(35)固定连接在底座(31)的侧壁上，所述双向螺纹杆(34)贯穿且转动连接在底座(31)的侧壁上。
2.根据权利要求1所述的一种工件双侧孔洞加工设备，其特征在于：所述移动块(33)的表面上固定连接有安装板(4)，所述安装板(4)的表面上固定连接有两组对称设置的侧板(5)。
3.根据权利要求2所述的一种工件双侧孔洞加工设备，其特征在于：一组所述侧板(5)的侧壁上开设有个贯穿的通孔，且通孔中转动连接有丝杆(6)，所述丝杆(6)的一端固定连接有制动轮(7)，所述丝杆(6)的另一端转动连接在另一组所述侧板(5)的侧壁上。
4.根据权利要求3所述的一种工件双侧孔洞加工设备，其特征在于：所述丝杆(6)的另一端转动连接在另一组所述侧板(5)的侧壁上，所述丝杆(6)贯穿且螺纹连接在连接板(8)的侧壁上。
5.根据权利要求4所述的一种工件双侧孔洞加工设备，其特征在于：所述连接板(8)的表面固定连接有固定板(9)，所述固定板(9)的表面上固定连接有两组对称设置的安装座(10)。
6.根据权利要求2所述的一种工件双侧孔洞加工设备，其特征在于：所述安装板(4)的表面固定连接有导轨(11)，所述导轨(11)的表面上固定连接有限位块(12)，所述限位块(12)固定连接在固定板(9)的底面。
Priority Applications (1)
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| CN202320101326.8U CN219188686U (zh) | 2023-02-02 | 2023-02-02 | 一种工件双侧孔洞加工设备 |
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2023
- 2023-02-02 CN CN202320101326.8U patent/CN219188686U/zh active Active
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