CN216370223U - 一种机加工用打孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种机加工用打孔装置，包括底板，所述底板的顶部固定有两个支撑板，两个所述支撑板之间通过第一旋转机构安装有环状的第一旋转体，所述第一旋转体的内部通过第二旋转机构安装有环状的第二旋转体，所述第二旋转体的内部安装有若干个圆周阵列布置的打孔组件，两个所述支撑板之间安装有工件夹紧机构。本实用新型中通过第一旋转机构可带动第一旋转体转动，从而可调整刀具的倾角，通过第二旋转机构可带动第二旋转体转动，从而可更换打孔组件，在对工件装夹位置不变的条件下进行多个加工步骤，调节方便快速，节省了换刀的时间，效率更高，第二液压缸推动安装板移动，安装板即可推动第四电机，从而可通过刀具对对工件进行加工。

Description

一种机加工用打孔装置

技术领域

本实用新型涉及机加工技术领域，尤其涉及一种机加工用打孔装置。

背景技术

我们知道，在加工中孔的加工方式一般有点孔、钻孔、扩孔、铰孔、镗孔等等，目前的加工设备一般只能进行一种加工形式，在需要进行其他加工类型时往往需要更换刀具，手动更换操作麻烦，且影响加工的效率，针对这样的问题我们提出一种机加工用打孔装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种机加工用打孔装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种机加工用打孔装置，包括底板，所述底板的顶部固定有两个支撑板，两个所述支撑板之间通过第一旋转机构安装有环状的第一旋转体，所述第一旋转体的内部通过第二旋转机构安装有环状的第二旋转体，所述第二旋转体的内部安装有若干个圆周阵列布置的打孔组件，两个所述支撑板之间安装有工件夹紧机构。

优选的，所述第一旋转机构包括第三电机、第二齿轮、第三齿轮、转轴，所述第三电机固定在支撑板的外侧，所述第三电机的输出轴安装有第二齿轮，所述转轴转动贯穿支撑板，所述转轴的一端固定有第一旋转体，所述转轴的另一端安装有第三齿轮，所述第三齿轮和第二齿轮啮合传动。

优选的，所述第二旋转机构包括第五电机、第四齿轮、齿圈，所述第五电机固定在第一旋转体上，所述第五电机的输出轴安装有第四齿轮，所述第二旋转体的外部套接有齿圈，所述齿圈与第四齿轮啮合传动，所述第二旋转体转动套接在第一旋转体的内部。

优选的，所述打孔组件包括安装座、第二液压缸、安装板、导柱、第四电机、刀具，所述安装座为n形，所述安装座的顶部安装有第二液压缸，所述第二液压缸的活塞杆贯穿安装座并固定有安装板，所述安装板的底部安装有第四电机，所述第四电机的输出轴上安装有刀具。

优选的，所述安装座的内部固定有导柱，所述导柱滑动贯穿安装板。

优选的，所述工件夹紧机构包括第一液压缸、滑块、滑轨、夹具台、齿条、第一齿轮、第一电机、丝杆、第二电机、升降座、平移座，所述第一液压缸铰接在底板的顶部，所述第一液压缸的活塞杆铰接有升降座，所述升降座的两侧均固定有滑块，所述滑块滑动安装在支撑板的内壁上，所述升降座的顶部安装有第二电机，所述第二电机的输出轴连接有丝杆，所述丝杆上通过螺纹套接有平移座，所述平移座滑动安装在升降座的顶部，所述平移座的顶部安装有第一电机，所述第一电机的输出轴安装有第一齿轮，所述平移座的顶部通过滑轨滑动安装有夹具台，所述夹具台的侧边固定有齿条，所述齿条与第一齿轮啮合传动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型中通过工件夹紧机构可将工件夹持固定，通过第一旋转机构可带动第一旋转体转动，从而可调整刀具的倾角，通过第二旋转机构可带动第二旋转体转动，从而可更换打孔组件，在对工件装夹位置不变的条件下进行多个加工步骤，调节方便快速，节省了换刀的时间，效率更高，第二液压缸推动安装板移动，安装板即可推动第四电机，从而可通过刀具对对工件进行加工。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种机加工用打孔装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种机加工用打孔装置的打孔组件的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种机加工用打孔装置的第一旋转机构的结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种机加工用打孔装置的第二旋转机构的结构示意图；

图5为本实用新型提出的一种机加工用打孔装置的工件夹紧机构的结构示意图。

图中：1底板、2工件夹紧机构、201第一液压缸、202滑块、203滑轨、204夹具台、205齿条、206第一齿轮、207第一电机、208丝杆、209第二电机、210升降座、211平移座、3支撑板、4第一旋转机构、401第三电机、402第二齿轮、403第三齿轮、404转轴、5第一转动体、6打孔组件、601安装座、602第二液压缸、603安装板、604导柱、605第四电机、606刀具、7第二转动体、8第二旋转机构、801第五电机、802第四齿轮、803齿圈。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例1：

参照图1-2，一种机加工用打孔装置，包括底板1，底板1的顶部固定有两个支撑板3，两个支撑板3之间通过第一旋转机构4安装有环状的第一旋转体5，第一旋转体5的内部通过第二旋转机构8安装有环状的第二旋转体7，第二旋转体7的内部安装有若干个圆周阵列布置的打孔组件6，两个支撑板3之间安装有工件夹紧机构2，打孔组件6包括安装座601、第二液压缸602、安装板603、导柱604、第四电机605、刀具606，安装座601为n形，安装座601的顶部安装有第二液压缸602，第二液压缸602的活塞杆贯穿安装座601并固定有安装板603，安装板603的底部安装有第四电机605，第四电机605的输出轴上安装有刀具606，安装座601的内部固定有导柱604，导柱604滑动贯穿安装板603。

本实施例中，打孔组件6设置有若干组，每组打孔组件6对应一种刀具，譬如点孔刀、钻孔刀、扩孔刀、铰孔刀、镗孔刀等等，通过工件夹紧机构2可将工件夹持固定，通过第一旋转机构4可带动第一旋转体5转动，从而可调整刀具606的倾角，通过第二旋转机构8可带动第二旋转体7转动，从而可更换打孔组件6，在对工件装夹位置不变的条件下进行多个加工步骤，调节方便快速，节省了换刀的时间，效率更高，第二液压缸602推动安装板603移动，安装板603即可推动第四电机605，从而可通过刀具606对对工件进行加工。

实施例2：

参照图3，第一旋转机构4包括第三电机401、第二齿轮402、第三齿轮403、转轴404，第三电机401固定在支撑板3的外侧，第三电机401的输出轴安装有第二齿轮402，转轴404转动贯穿支撑板3，转轴404的一端固定有第一旋转体5，转轴404的另一端安装有第三齿轮403，第三齿轮403和第二齿轮402啮合传动。

本实施例中，第三电机401带动第二齿轮402转动，通过第二齿轮402与第三齿轮403的啮合带动转轴404转动，转轴404带动第一旋转体5转动，从而可方便的调整刀具的加工倾角，便于加工斜孔或者斜面上的孔。

实施例3：

参照图4，第二旋转机构8包括第五电机801、第四齿轮802、齿圈803，第五电机801固定在第一旋转体5上，第五电机801的输出轴安装有第四齿轮802，第二旋转体7的外部套接有齿圈803，齿圈803与第四齿轮802啮合传动，第二旋转体7转动套接在第一旋转体5的内部。

本实施例中，第五电机801带动第四齿轮802转动，第四齿轮802通过与齿圈803的啮合带动第二旋转体7转动，从而可方便的调整打孔组件6的位置以及更换打孔组件6，实现快速更换加工工位，提高加工的效率。

实施例4：

参照图5，工件夹紧机构2包括第一液压缸201、滑块202、滑轨203、夹具台204、齿条205、第一齿轮206、第一电机207、丝杆208、第二电机209、升降座210、平移座211，第一液压缸201铰接在底板1的顶部，第一液压缸201的活塞杆铰接有升降座210，升降座210的两侧均固定有滑块202，滑块202滑动安装在支撑板3的内壁上，升降座210的顶部安装有第二电机209，第二电机209的输出轴连接有丝杆208，丝杆208上通过螺纹套接有平移座211，平移座211滑动安装在升降座210的顶部，平移座211的顶部安装有第一电机207，第一电机207的输出轴安装有第一齿轮206，平移座211的顶部通过滑轨203滑动安装有夹具台204，夹具台204的侧边固定有齿条205，齿条205与第一齿轮206啮合传动。

本实施例中，通过夹具台204将工件夹紧；第一液压缸201可推动升降座210在竖直方向运动，从而可调整工件的Z轴向位置；第二电机209带动丝杆208转动，丝杆208通过与平移座211之间的螺纹传动可带动平移座211平移，从而调整工件的X轴向位置；第一电机207带动第一齿轮206转动，第一齿轮206通过与齿条205的啮合带动夹具台204平移，从而可调整工件的Y轴向位置，综上可方便的将工件调整的合适的位置以便于加工，调节非常方便。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种机加工用打孔装置，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的顶部固定有两个支撑板(3)，两个所述支撑板(3)之间通过第一旋转机构(4)安装有环状的第一旋转体(5)，所述第一旋转体(5)的内部通过第二旋转机构(8)安装有环状的第二旋转体(7)，所述第二旋转体(7)的内部安装有若干个圆周阵列布置的打孔组件(6)，两个所述支撑板(3)之间安装有工件夹紧机构(2)。

2.根据权利要求1所述的一种机加工用打孔装置，其特征在于，所述第一旋转机构(4)包括第三电机(401)、第二齿轮(402)、第三齿轮(403)、转轴(404)，所述第三电机(401)固定在支撑板(3)的外侧，所述第三电机(401)的输出轴安装有第二齿轮(402)，所述转轴(404)转动贯穿支撑板(3)，所述转轴(404)的一端固定有第一旋转体(5)，所述转轴(404)的另一端安装有第三齿轮(403)，所述第三齿轮(403)和第二齿轮(402)啮合传动。

3.根据权利要求1所述的一种机加工用打孔装置，其特征在于，所述第二旋转机构(8)包括第五电机(801)、第四齿轮(802)、齿圈(803)，所述第五电机(801)固定在第一旋转体(5)上，所述第五电机(801)的输出轴安装有第四齿轮(802)，所述第二旋转体(7)的外部套接有齿圈(803)，所述齿圈(803)与第四齿轮(802)啮合传动，所述第二旋转体(7)转动套接在第一旋转体(5)的内部。

4.根据权利要求1所述的一种机加工用打孔装置，其特征在于，所述打孔组件(6)包括安装座(601)、第二液压缸(602)、安装板(603)、导柱(604)、第四电机(605)、刀具(606)，所述安装座(601) 为n形，所述安装座(601)的顶部安装有第二液压缸(602)，所述第二液压缸(602)的活塞杆贯穿安装座(601)并固定有安装板(603)，所述安装板(603)的底部安装有第四电机(605)，所述第四电机(605)的输出轴上安装有刀具(606)。

5.根据权利要求4所述的一种机加工用打孔装置，其特征在于，所述安装座(601)的内部固定有导柱(604)，所述导柱(604)滑动贯穿安装板(603)。

6.根据权利要求1所述的一种机加工用打孔装置，其特征在于，所述工件夹紧机构(2)包括第一液压缸(201)、滑块(202)、滑轨(203)、夹具台(204)、齿条(205)、第一齿轮(206)、第一电机(207)、丝杆(208)、第二电机(209)、升降座(210)、平移座(211)，所述第一液压缸(201)铰接在底板(1)的顶部，所述第一液压缸(201)的活塞杆铰接有升降座(210)，所述升降座(210)的两侧均固定有滑块(202)，所述滑块(202)滑动安装在支撑板(3)的内壁上，所述升降座(210)的顶部安装有第二电机(209)，所述第二电机(209)的输出轴连接有丝杆(208)，所述丝杆(208)上通过螺纹套接有平移座(211)，所述平移座(211)滑动安装在升降座(210)的顶部，所述平移座(211)的顶部安装有第一电机(207)，所述第一电机(207)的输出轴安装有第一齿轮(206)，所述平移座(211)的顶部通过滑轨(203)滑动安装有夹具台(204)，所述夹具台(204)的侧边固定有齿条(205)，所述齿条(205)与第一齿轮(206)啮合传动。

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