CN219187953U - 电芯清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种电芯清洗装置，包括机架及装设于机架上的上料机构、喷油清洁机构、油压机构、风淋清洁机构、四点高度检测机构、运输机构及收料机构；所述上料机构、油压机构、运输机构及收料机构依次连接；所述风淋清洁机构及四点高度检测机构分别与运输机构连接。本实用新型上料机构对电芯进行上料，然后通过喷油清洁机构对电芯进行喷油和清洁，然后通过上料上机构将电芯放置于油压机构，通过油压机构对电芯进行铆合压紧，然后通过运输机构将铆合后的电芯从油压机构取下，并依次通过首次风淋清洁、四点高度检测和二次风淋清洁；最后通过收料机构对良品和不良品进行分别收料，全程自动化，能够有效提高电芯的生产效率，简单便捷。

Description

电芯清洗装置

技术领域

本实用新型涉及电芯清洗技术领域，尤其涉及一种电芯清洗装置。

背景技术

传统的电机电芯在生产过程中，需要对电芯进行清洗后铆合压紧，而现有的工艺通槽都是将清洗、铆合、检测等步骤分开进行，或者人工进行，效率较低，不利于生产。

实用新型内容

本实用新型为解决背景技术中提出的技术问题，提供了一种电芯清洗装置。

本实用新型提供了一种电芯清洗装置，包括机架及装设于机架上的上料机构、喷油清洁机构、油压机构、风淋清洁机构、四点高度检测机构、运输机构及收料机构；所述上料机构、油压机构、运输机构及收料机构依次连接；所述风淋清洁机构及四点高度检测机构分别与运输机构连接。

进一步地，所述上料机构包括上料基座、装设于上料基座上的上料运输带及用于带动上料运输带运转的上料动力件；所述上料运输带上设有多个通孔；所述喷油清洁机构装设于运输带的一端上方。

进一步地，所述上料机构包括装设于上料运输带一端的夹料组件，所述夹料组件包括夹料基座、装设于夹料基座上的夹料运输带、用于带动夹料运输带运动的夹料动力件及装设于夹料运输带远离上料运输带一端的夹料二维移动组件。

进一步地，所述夹料二维移动组件包括夹料横向基座、装设于夹料横向基座上的夹料横向导轨、装设于夹料横向导轨上的夹料横向滑块、装设于夹料横向滑块上的夹料竖向导轨、装设于夹料竖向导轨的夹料竖向滑块、装设于夹料竖向滑块上的夹料固定块、装设于夹料固定块上的夹料机械手、用于带动夹料横向滑块沿夹料横向导轨定向移动的夹料横向动力件及用于带动夹料竖向滑块沿夹料竖向导轨定向移动的夹料竖向动力件。

进一步地，所述运输机构包括运输基座、装设于运输基座上的转盘、用于带动转盘转动的运输动力件、设置于转盘上的多个工位及用于将电芯从油压机构处夹取送往工位的送料组件。

进一步地，所述送料组件包括送料横向基座、装设于送料横向基座上的送料横向导轨、装设于送料横向导轨上的送料横向滑块、装设于送料横向滑块上的送料竖向导轨、装设于送料竖向导轨的送料竖向滑块、装设于送料竖向滑块上的送料固定块、装设于送料固定块上的送料机械手、用于带动送料横向滑块沿送料横向导轨定向移动的送料横向动力件及用于带动送料竖向滑块沿送料竖向导轨定向移动的送料竖向动力件。

进一步地，所述工位依次设有送料工位、首次风淋清洁工位、四点高度检测工位、二次风淋清洁工位、良品收料工位及不良品收料工位。

进一步地，所述四点高度检测机构与所述四点高度检测工位连接。

进一步地，所述风淋清洁机构设有两个且分别与首次风淋清洁工位、二次风淋清洁工位连接。

进一步地，所述收料机构包括收料横向基座、装设于收料横向基座上的收料横向导轨、装设于收料横向导轨上的收料横向滑块、装设于收料横向滑块上的收料竖向导轨、装设于收料竖向导轨的收料竖向滑块、装设于收料竖向滑块上的收料固定块、装设于收料固定块上的收料机械手、用于带动收料横向滑块沿收料横向导轨定向移动的收料横向动力件、用于带动收料竖向滑块沿收料竖向导轨定向移动的收料竖向动力件、不良品收料通道及良品收料通道。

本实用新型的有益效果是：本实用新型上料机构对电芯进行上料，然后通过喷油清洁机构对电芯进行喷油和清洁，然后通过上料上机构将电芯放置于油压机构，通过油压机构对电芯进行铆合压紧，然后通过运输机构将铆合后的电芯从油压机构取下，并依次通过首次风淋清洁、四点高度检测和二次风淋清洁；最后通过收料机构对良品和不良品进行分别收料，全程自动化，能够有效提高电芯的生产效率，简单便捷。

附图说明

图1为本实用新型电芯清洗装置一个实施例的立体图。

图2为本实用新型电芯清洗装置一个实施例的俯视图。

图3为本实用新型电芯清洗装置一个实施例的上料机构的立体图。

图4为本实用新型电芯清洗装置一个实施例的夹料组件的立体图。

图5为本实用新型电芯清洗装置一个实施例的夹料二维移动组件的立体图。

图6为本实用新型电芯清洗装置一个实施例的运输机构的立体图。

图7为本实用新型电芯清洗装置一个实施例的送料组件的立体图。

图8为本实用新型电芯清洗装置一个实施例的收料机构的立体图。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面通过具体实施方式结合附图1-8对本实用新型作进一步详细说明。

本实用新型提供了一种电芯清洗装置，包括机架1及装设于机架1上的上料机构2、喷油清洁机构3、油压机构4、风淋清洁机构6、四点高度检测机构7、运输机构5及收料机构8；所述上料机构2、油压机构4、运输机构5及收料机构8依次连接；所述风淋清洁机构6及四点高度检测机构7分别与运输机构5连接。

本实用新型上料机构2对电芯10进行上料，然后通过喷油清洁机构3对电芯10进行喷油和清洁，然后通过上料上机构将电芯10放置于油压机构4，通过油压机构4对电芯10进行铆合压紧，然后通过运输机构5将铆合后的电芯10从油压机构4取下，并依次通过首次风淋清洁、四点高度检测和二次风淋清洁；最后通过收料机构8对良品和不良品进行分别收料，全程自动化，能够有效提高电芯10的生产效率，简单便捷。具体地，所述油压机构4采用常规的油压机；所述四点高度检测机构7、喷油清洁机构3及风淋清洁机构6均为现有机构，再此不在赘述其结构。

在一个可选实施例中，所述上料机构2包括上料基座、装设于上料基座上的上料运输带21及用于带动上料运输带21运转的上料动力件22；所述上料运输带21上设有多个通孔；所述喷油清洁机构3装设于运输带的一端上方。本实施例中，人工将电芯10放置于上料运输带21上，通过上料动力件22的带动上料运输带21进行运动，能够将电芯10电动运输至喷油清洁机构3处，通过喷油清洁机构3对电芯10进行喷油和清洁，然后通过上料运输带21将电芯10从喷油清洁机构3内带出；而上料运输带21上设有多个通孔，能够便于喷油清洁机构3的喷油回收和对电芯10的双面喷油。

在一个可选实施例中，所述上料机构2包括装设于上料运输带21一端的夹料组件，所述夹料组件包括夹料基座、装设于夹料基座上的夹料运输带231、用于带动夹料运输带231运动的夹料动力件232及装设于夹料运输带231远离上料运输带21一端的夹料二维移动组件23。所述夹料二维移动组件23包括夹料横向基座233、装设于夹料横向基座233上的夹料横向导轨234、装设于夹料横向导轨234上的夹料横向滑块235、装设于夹料横向滑块235上的夹料竖向导轨236、装设于夹料竖向导轨236的夹料竖向滑块237、装设于夹料竖向滑块237上的夹料固定块238、装设于夹料固定块238上的夹料机械手239、用于带动夹料横向滑块235沿夹料横向导轨234定向移动的夹料横向动力件241及用于带动夹料竖向滑块237沿夹料竖向导轨236定向移动的夹料竖向动力件242。

本实施例中，通过夹料动力件232带动夹料运输带231进行运动，能够将电芯10从上料运输带21的一端接过，并由夹料运输带231进行带动电芯10进行运动，运动至夹料二维移动组件23处，便于夹料二维移动组件23对电芯10进行夹料。而通过夹料二维移动组件23能够单个或多个电芯10叠放与油压机构4，便于油压机构4对多个电芯10进行铆合压紧，简单便捷。

在一个可选实施例中，所述运输机构5包括运输基座、装设于运输基座上的转盘51、用于带动转盘51转动的运输动力件52、设置于转盘51上的多个工位及用于将电芯10从油压机构4处夹取送往工位的送料组件53。所述送料组件53包括送料横向基座531、装设于送料横向基座531上的送料横向导轨532、装设于送料横向导轨532上的送料横向滑块533、装设于送料横向滑块533上的送料竖向导轨、装设于送料竖向导轨的送料竖向滑块534、装设于送料竖向滑块534上的送料固定块535、装设于送料固定块535上的送料机械手536、用于带动送料横向滑块533沿送料横向导轨532定向移动的送料横向动力件538及用于带动送料竖向滑块534沿送料竖向导轨定向移动的送料竖向动力件537。所述工位依次设有送料工位、首次风淋清洁工位、四点高度检测工位、二次风淋清洁工位、良品收料工位及不良品收料工位。

本实施例中，通过送料组件53，能够将油压机构4处理后的电芯10移动送料工位，然后通过运输动力件52带动转盘51进行转动，能够将电芯10依次通过首次风淋清洁工位、四点高度检测工位、二次风淋清洁工位，从而便于风淋清洁机构6和四点高度检测机构7对电芯10进行清洁和检测；然后通过收料机构8对良品收料工位及不良品收料工位进行分别收料。

在一个可选实施例中，所述四点高度检测机构7与所述四点高度检测工位连接。所述风淋清洁机构6设有两个且分别与首次风淋清洁工位、二次风淋清洁工位连接。所述四点高度检测机构7、喷油清洁机构3及风淋清洁机构6均为现有机构，再此不在赘述其结构。

在一个可选实施例中，所述收料机构8包括收料横向基座81、装设于收料横向基座81上的收料横向导轨82、装设于收料横向导轨82上的收料横向滑块83、装设于收料横向滑块83上的收料竖向导轨84、装设于收料竖向导轨84的收料竖向滑块85、装设于收料竖向滑块85上的收料固定块86、装设于收料固定块86上的收料机械手87、用于带动收料横向滑块83沿收料横向导轨82定向移动的收料横向动力件89、用于带动收料竖向滑块85沿收料竖向导轨84定向移动的收料竖向动力件88、不良品收料通道92及良品收料通道91。

本实施例中，通过收料机构8对良品收料工位及不良品收料工位上的电芯10进行分别收料，并分别放置于良品收料通道91及不良品收料通道92进行收料，能够对加工后的产品进行分类收料，能够有效提高加工效率。

以上内容是结合具体的实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换。

Claims (9)

1.一种电芯清洗装置，其特征在于，包括机架及装设于机架上的上料机构、喷油清洁机构、油压机构、风淋清洁机构、四点高度检测机构、运输机构及收料机构；所述上料机构、油压机构、运输机构及收料机构依次连接；所述风淋清洁机构及四点高度检测机构分别与运输机构连接；

所述运输机构包括运输基座、装设于运输基座上的转盘、用于带动转盘转动的运输动力件、设置于转盘上的多个工位及用于将电芯从油压机构处夹取送往工位的送料组件。

2.如权利要求1所述的电芯清洗装置，其特征在于：所述上料机构包括上料基座、装设于上料基座上的上料运输带及用于带动上料运输带运转的上料动力件；所述上料运输带上设有多个通孔；所述喷油清洁机构装设于运输带的一端上方。

3.如权利要求2所述的电芯清洗装置，其特征在于：所述上料机构包括装设于上料运输带一端的夹料组件，所述夹料组件包括夹料基座、装设于夹料基座上的夹料运输带、用于带动夹料运输带运动的夹料动力件及装设于夹料运输带远离上料运输带一端的夹料二维移动组件。

4.如权利要求3所述的电芯清洗装置，其特征在于：所述夹料二维移动组件包括夹料横向基座、装设于夹料横向基座上的夹料横向导轨、装设于夹料横向导轨上的夹料横向滑块、装设于夹料横向滑块上的夹料竖向导轨、装设于夹料竖向导轨的夹料竖向滑块、装设于夹料竖向滑块上的夹料固定块、装设于夹料固定块上的夹料机械手、用于带动夹料横向滑块沿夹料横向导轨定向移动的夹料横向动力件及用于带动夹料竖向滑块沿夹料竖向导轨定向移动的夹料竖向动力件。

5.如权利要求1所述的电芯清洗装置，其特征在于：所述送料组件包括送料横向基座、装设于送料横向基座上的送料横向导轨、装设于送料横向导轨上的送料横向滑块、装设于送料横向滑块上的送料竖向导轨、装设于送料竖向导轨的送料竖向滑块、装设于送料竖向滑块上的送料固定块、装设于送料固定块上的送料机械手、用于带动送料横向滑块沿送料横向导轨定向移动的送料横向动力件及用于带动送料竖向滑块沿送料竖向导轨定向移动的送料竖向动力件。

6.如权利要求1所述的电芯清洗装置，其特征在于：所述工位依次设有送料工位、首次风淋清洁工位、四点高度检测工位、二次风淋清洁工位、良品收料工位及不良品收料工位。

7.如权利要求6所述的电芯清洗装置，其特征在于：所述四点高度检测机构与所述四点高度检测工位连接。

8.如权利要求6所述的电芯清洗装置，其特征在于：所述风淋清洁机构设有两个且分别与首次风淋清洁工位、二次风淋清洁工位连接。

9.如权利要求1所述的电芯清洗装置，其特征在于：所述收料机构包括收料横向基座、装设于收料横向基座上的收料横向导轨、装设于收料横向导轨上的收料横向滑块、装设于收料横向滑块上的收料竖向导轨、装设于收料竖向导轨的收料竖向滑块、装设于收料竖向滑块上的收料固定块、装设于收料固定块上的收料机械手、用于带动收料横向滑块沿收料横向导轨定向移动的收料横向动力件、用于带动收料竖向滑块沿收料竖向导轨定向移动的收料竖向动力件、不良品收料通道及良品收料通道。

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