CN219187486U - 一种光耦涂胶治具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种光耦涂胶治具，包括底板、夹持机构与涂胶机构，夹持机构包括呈U形的夹持支架，夹持支架的其中一个纵向支臂上转动安装有第一定位轴，夹持支架的另一个纵向支臂上安装有顶紧螺钉，顶紧螺钉靠近第一定位轴的一端上转动安装有第二旋钮，第二旋钮靠近第一定位轴的一侧上安装有第二定位轴，涂胶机构还包括两个纵向安装在底板上的立柱，立柱上设有滑动块，两个滑动块之间安装有可转动的转动架，其中一个滑动块的一侧设有能够转动转动架的第一旋钮。本实用新型一次性可以对多个光耦进行涂胶，提高了工作效率，降低了工作人员的劳动强度,光耦产品的安全性和可靠性也得到了保证。

Description

一种光耦涂胶治具

技术领域

本实用新型涉及光耦生产领域，具体涉及一种光耦涂胶治具。

背景技术

在生产如图6所示的光耦时，其由上管壳和下管壳组成，上下管壳对接处四周的涂胶区需要涂胶来让上下管壳粘结牢固，并达到内腔与空气隔离的作用。

目前，在工作时，大多数都是通过人工进行涂胶，因为光耦产品的体积很小，不便于人工拿持进行涂胶，这不仅增加了工作人员的劳动强度，而且费时费力，工作效率也不高，光耦产品的安全性和可靠性也得不到保证，为此，我们提出一种方便夹持、方便涂胶的光耦涂胶治具。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供了一种光耦涂胶治具。

本实用新型为实现上述目的，采用以下技术方案：

一种光耦涂胶治具，包括夹持机构，用于夹持若干个光耦，涂胶机构，包括转动架，所述转动架上设有若干个毛刷，所述毛刷通过转动架的转动对光耦进行涂胶。

上述技术方案中，通过设置夹持机构对若干个光耦进行夹持，方便后续进行涂胶；通过设置涂胶机构对若干个光耦的涂胶区进行涂胶，使得光耦产品达到要求。

进一步地，所述夹持机构包括呈U形的夹持支架，所述夹持支架的其中一个纵向支臂上转动安装有第一定位轴，所述夹持支架的另一个纵向支臂上安装有顶紧螺钉，所述顶紧螺钉靠近第一定位轴的一端上转动安装有第二旋钮，所述第二旋钮靠近第一定位轴的一侧上安装有第二定位轴。

上述技术方案中，夹持支架包括支撑底板和设于支撑底板上两侧的纵向支臂；通过设置第一定位轴与第二定位轴对光耦进行夹持，顶紧螺钉与夹持支架之间可采用螺纹连接，方便对第二定位轴进行调节，对光耦进行夹持或松开；第一定位轴与夹持支架之间可采用轴承连接，第二旋钮与顶紧螺钉之间可采用轴承连接，方便通过第二旋钮带动待加工的光耦转动。

进一步地，所述夹持机构与涂胶机构安装在底板上。

进一步地，所述涂胶机构还包括两个纵向安装在底板上的立柱，所述立柱上设有滑动块，两个所述滑动块之间安装有可转动的转动架，其中一个所述滑动块的一侧设有能够转动转动架的第一旋钮。

上述技术方案中，通过设置滑动块可调节转动架的高度，滑动块与立柱之间设有摩擦片，增加滑动块与立柱之间的摩擦力，防止工作时滑动块滑动；

进一步地，所述毛刷与转动架之间安装有固定板，所述固定板安装在转动架上相对的两侧。

进一步地，所述底板上设有定位槽，所述夹持支架的底部放置在定位槽内。

上述技术方案中，通过设置定位槽方便对夹持支架进行限位。

进一步地，所述转动架的下方设有盛胶槽，所述盛胶槽设在底板上。

上述技术方案中，通过设置盛胶槽，用于盛放胶，在毛刷转动对待加工的光耦进行涂胶时，毛刷旋转到盛胶槽内粘敷上胶来刷涂在涂胶区上。

进一步地，所述第一定位轴与第二定位轴之间夹持有若干个光耦。

上述技术方案中，若干个光耦重叠整齐的堆放在一起。

进一步地，所述光耦上设有涂胶区，所述毛刷刚好能够对涂胶区进行涂胶。

上述技术方案中，光耦由上管壳与下管壳组成，上管壳与下管壳交界处设有涂胶区；毛刷的大小刚好与涂胶区的宽度相同，使得光耦产品满足要求。

进一步地，所述第一定位轴、第二定位轴、第二旋钮与顶紧螺钉的轴心相同。

上述技术方案中，通过第一定位轴、第二定位轴、第二旋钮与顶紧螺钉的轴心相同，方便光耦旋转时涂胶均匀，保证光耦产品的安全性和可靠性。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种光耦涂胶治具，具备以下有益效果：

本实用新型通过将若干个光耦放置在呈U形的堆垛块里面，管壳与管壳的端面相互重叠，摆放整齐组成待加工的光耦，将呈U形的夹持支架倒放，通过第一定位轴对光耦的一方端面进行定位，转动顶紧螺钉，带动第二旋钮与第二定位轴，通过第二定位轴对光耦的另一方端面进行定位夹紧，然后将夹持支架倒放在底板上，通过定位槽进行限位，通过滑动块可调节转动架的高度，使得毛刷与涂胶区接触，相邻光耦上的涂胶区之间的间距与毛刷之间的间距相等，旋转第一旋钮与第二旋钮，使得毛刷与光耦做360°圆周运动，毛刷旋转到盛胶槽内粘敷上胶来刷涂在涂胶区上，一次性可以对多个光耦进行涂胶，提高了工作效率，并且通过夹持机构与涂胶机构的配合，降低了工作人员的劳动强度，光耦产品的安全性和可靠性也能得到保证。

附图说明

图1是本实用新型的前侧结构示意图；

图2是本实用新型的左侧结构示意图；

图3是本实用新型的右侧结构示意图；

图4是本实用新型夹持机构的结构示意图；

图5是本实用新型转动架和固定板的结构示意图；

图6是本实用新型光耦的结构示意图；

图7是本实用新型夹持光耦的结构示意图。

图中标记:1、底板；2、夹持机构；21、夹持支架；22、第一定位轴；23、顶紧螺钉；24、第二旋钮；25、第二定位轴；3、涂胶机构；31、立柱；32、滑动块；33、转轴；34、第一旋钮；35、转动架；36、固定板；37、毛刷；4、堆垛块；5、盛胶槽；6、定位槽；7、光耦；71、上管壳；72、下管壳；73、涂胶区。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“第一”、“第二”仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。

需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1至图7，本实用新型实施例提供了一种光耦涂胶治具，包括夹持机构2，用于夹持若干个光耦7，方便后续进行涂胶，涂胶机构3，包括转动架35，所述转动架35上设有若干个毛刷37，所述毛刷37通过转动架35的转动对光耦7进行涂胶，使得光耦7产品达到要求。

在本实施例中，所述夹持机构2包括呈U形的夹持支架21，所述夹持支架21的其中一个纵向支臂上转动安装有第一定位轴22，所述夹持支架21的另一个纵向支臂上安装有顶紧螺钉23，所述顶紧螺钉23靠近第一定位轴22的一端上转动安装有第二旋钮24，方便带动待加工的光耦4进行转动，所述第二旋钮24靠近第一定位轴22的一侧上安装有第二定位轴25，通过第一定位轴22与第二定位轴25对光耦4进行夹持，顶紧螺钉23与夹持支架21之间可采用螺纹连接，方便对第二定位轴25进行调节，对光耦4进行夹持或松开。

夹持支架21包括支撑底板和设于支撑底板上两侧的纵向支臂。

在本实施例中，所述夹持机构2与涂胶机构3安装在底板1上。

在本实施例中，所述涂胶机构3还包括两个纵向安装在底板1上的立柱31，所述立柱31上设有滑动块32，可调节转动架35的高度，滑动块32与立柱31之间设有摩擦片，增加滑动块32与立柱31之间的摩擦力，防止工作时滑动块32滑动，两个所述滑动块32之间安装有可转动的转动架35，其中一个所述滑动块32的一侧设有能够转动转动架35的第一旋钮34。

优选地，转动架35的内部可安装有转轴33，转轴33的两端可转动的安装在滑动块32上，转轴33的一端延伸出其中一个滑动块32与第一旋钮34连接。

在本实施例中，所述毛刷37与转动架35之间安装有固定板36，所述固定板36安装在转动架35上相对的两侧。

转动第一旋钮34，带动转轴33转动，从而带动转动架35转动，进而带动固定板36和毛刷37转动，对待加工的光耦4进行涂胶。

在本实施例中，所述底板1上设有定位槽6，方便对夹持支架21进行限位，所述夹持支架21的底部放置在定位槽6内。

在本实施例中，所述转动架35的下方设有盛胶槽5，用于盛放胶，在毛刷37转动对待加工的光耦4进行涂胶时，毛刷37旋转到盛胶槽5内粘敷上胶来刷涂在涂胶区73上，所述盛胶槽5设在底板1上。

在本实施例中，所述第一定位轴22与第二定位轴25之间夹持有若干个光耦7，若干个光耦7重叠整齐的堆放在一起。

在本实施例中，所述光耦7上设有涂胶区73，所述毛刷37刚好能够对涂胶区73进行涂胶，光耦7由上管壳71与下管壳72组成，上管壳72与下管壳72交界处设有涂胶区73。

优选地，毛刷37的大小刚好与涂胶区73的宽度相同，如果毛刷37的大小大于涂胶区73的宽度，会导致胶量的增多，不利于节约成本，如果毛刷37的大小小于涂胶区73的宽度，会导致上管壳71与下管壳72之间固定不稳，光耦7产品满足不了要求。

在本实施例中，所述第一定位轴22、第二定位轴25、第二旋钮24与顶紧螺钉23的轴心相同，方便光耦4旋转时涂胶均匀，保证光耦7产品的安全性和可靠性。

工作原理：本实用新型通过将若干个光耦7放置在呈U形的堆垛块4里面，管壳与管壳的端面相互重叠，摆放整齐组成待加工的光耦4，将呈U形的夹持支架21倒放，通过第一定位轴22对光耦4的一方端面进行定位，转动顶紧螺钉23，带动第二旋钮24与第二定位轴25，通过第二定位轴25对光耦4的另一方端面进行定位夹紧，然后将夹持支架21倒放在底板1上，通过定位槽6进行限位，通过滑动块32可调节转动架35的高度，使得毛刷37与涂胶区73接触，相邻光耦4上的涂胶区73之间的间距与毛刷37之间的间距相等，旋转第一旋钮34与第二旋钮24，使得毛刷37与光耦4做360°圆周运动，毛刷37旋转到盛胶槽5内粘敷上胶来刷涂在涂胶区73上，一次性可以对多个光耦7进行涂胶，提高了工作效率，并且通过夹持机构2与涂胶机构3的配合，降低了工作人员的劳动强度，光耦7产品的安全性和可靠性也能得到保证。

本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对实用新型的保护范围进行限制。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型部分实施例，而不是全部实施例。基于这些实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型所要保护的范围。尽管参照上述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域普通技术人员依然可以在不冲突的情况下，不作出创造性劳动对本实用新型各实施例中的特征根据情况相互组合、增删或作其他调整，从而得到不同的、本质未脱离本实用新型的构思的其他技术方案，这些技术方案也同样属于本实用新型所要保护的范围。

Claims (9)

1.一种光耦涂胶治具，其特征在于，包括：

夹持机构(2)，用于夹持若干个光耦(7)；

所述夹持机构(2)包括呈U形的夹持支架(21)，所述夹持支架(21)的其中一个纵向支臂上转动安装有第一定位轴(22)，所述夹持支架(21)的另一个纵向支臂上安装有顶紧螺钉(23)，所述顶紧螺钉(23)靠近第一定位轴(22)的一端上转动安装有第二旋钮(24)，所述第二旋钮(24)靠近第一定位轴(22)的一侧上安装有第二定位轴(25)；

涂胶机构(3)，包括转动架(35)，所述转动架(35)上设有若干个毛刷(37)，

所述毛刷(37)通过转动架(35)的转动对光耦(7)进行涂胶。

2.根据权利要求1所述的光耦涂胶治具，其特征在于，所述夹持机构(2)与涂胶机构(3)安装在底板(1)上。

3.根据权利要求2所述的光耦涂胶治具，其特征在于，所述涂胶机构(3)还包括两个纵向安装在底板(1)上的立柱(31)，所述立柱(31)上设有滑动块(32)，两个所述滑动块(32)之间安装有可转动的转动架(35)，其中一个所述滑动块(32)的一侧设有能够转动转动架(35)的第一旋钮(34)。

4.根据权利要求3所述的光耦涂胶治具，其特征在于，所述毛刷(37)与转动架(35)之间安装有固定板(36)，所述固定板(36)安装在转动架(35)上相对的两侧。

5.根据权利要求2所述的光耦涂胶治具，其特征在于，所述底板(1)上设有定位槽(6)，所述夹持支架(21)的底部放置在定位槽(6)内。

6.根据权利要求4所述的光耦涂胶治具，其特征在于，所述转动架(35)的下方设有盛胶槽(5)，所述盛胶槽(5)设在底板(1)上。

7.根据权利要求1所述的光耦涂胶治具，其特征在于，所述第一定位轴(22)与第二定位轴(25)之间夹持有若干个光耦(7)。

8.根据权利要求7所述的光耦涂胶治具，其特征在于，所述光耦(7)上设有涂胶区(73)，所述毛刷(37)刚好能够对涂胶区(73)进行涂胶。

9.根据权利要求1所述的光耦涂胶治具，其特征在于，所述第一定位轴(22)、第二定位轴(25)、第二旋钮(24)与顶紧螺钉(23)的轴心相同。

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