CN210209197U - 一种龙门式焊接机用支撑固定结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种龙门式焊接机用支撑固定结构，包括固定台，固定台内部开凿有工作槽，固定台位于工作槽的两端均插设有限位柱，两个限位柱内壁均开凿有螺纹槽，两个限位柱均位于螺纹槽内插设有螺纹柱，两个螺纹柱分别远离固定台一端的外壁与连接块的内壁套设连接，两个连接块外壁均固定有若干旋转把手，本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型通过设有的L型固定板、施压板、连接槽以及限位螺栓的搭配使用，使焊件可以很好的进行固定，通过设有的限位柱、螺纹槽、螺纹柱、连接块以及旋转把手的搭配使用，使焊接机对焊件焊接时，具有很好的实用性，且本实用新型造价低、操作简单，支撑固定性较强，具有很好的实用性以及推广性。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种龙门式焊接机用支撑固定结构，属于焊接机支撑结构技术领域。
背景技术
龙门式焊接机在对焊件焊接时，需要对焊接的焊件进行支撑固定，但是在现有的技术中，龙门式焊接机在对焊件焊接时，固定性较差，不能很好的将焊件进行支撑固定，导致焊接机对焊件焊接时，容易焊接失误，影响焊件的美观性，不具有很好的实用性。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供了一种龙门式焊接机用支撑固定结构，解决了以上背景技术中所提出的问题。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：一种龙门式焊接机用支撑固定结构，包括固定台，所述固定台内部开凿有工作槽，所述固定台位于工作槽的两端均插设有限位柱，两个所述限位柱内壁均开凿有螺纹槽，两个所述限位柱均位于螺纹槽内插设有螺纹柱，两个所述螺纹柱分别远离固定台一端的外壁与连接块的内壁套设连接，两个所述连接块外壁均固定有若干旋转把手，两个所述螺纹柱位于工作槽内的一端分别连接有L型固定板，两个所述L型固定板靠近螺纹柱的一端均开凿有连接槽，两个所述L型固定板远离螺纹柱的一端顶部均设有施压板，且两个所述L型固定板以及施压板的两端均开凿有螺栓槽，两个所述施压板均位于螺栓槽内插设有限位螺栓。
作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述L型固定板上的两个螺栓槽分别与施压板上的两个螺栓槽位置相匹配，且两个所述施压板分别通过限位螺栓与L型固定板螺纹连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述限位柱的内径尺寸与螺纹柱的外径尺寸相匹配，且两个所述限位柱分别通过螺纹槽与螺纹柱螺纹连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述施压板的内径尺寸等于螺纹柱远离连接块一端的外径尺寸，且两个所述L型固定板分别通过连接槽与螺纹柱远离连接块的一端穿插连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述限位柱均位于同一水平线上。
本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型通过设有的L型固定板、施压板、连接槽以及限位螺栓的搭配使用，使焊件可以很好的进行固定，通过设有的限位柱、螺纹槽、螺纹柱、连接块以及旋转把手的搭配使用，使焊接机对焊件焊接时，具有很好的实用性，且本实用新型造价低、操作简单，支撑固定性较强，具有很好的实用性以及推广性。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
在附图中：
图1是本实用新型的俯视结构示意图；
图2是本实用新型螺纹槽的立体结构示意图；
图3是本实用新型连接块与旋转把手的侧视结构示意图；
图4是本实用新型L型固定板的立体结构示意图；
图5是本实用新型施压板的立体结构示意图；
图6是本实用新型连接槽的侧视结构示意图。
图中：1、固定台；2、限位柱；3、螺纹槽；4、螺栓槽；5、螺纹柱；6、连接块；7、旋转把手；8、工作槽；9、L型固定板；10、施压板；11、限位螺栓；12、连接槽。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例
如图1-6所示，一种龙门式焊接机用支撑固定结构，包括固定台1，固定台1内部开凿有工作槽8，固定台1位于工作槽8的两端均插设有限位柱2，两个限位柱2内壁均开凿有螺纹槽3，两个限位柱2均位于螺纹槽3内插设有螺纹柱5，两个螺纹柱5分别远离固定台1一端的外壁与连接块6的内壁套设连接，两个连接块6外壁均固定有若干旋转把手7，两个螺纹柱5位于工作槽8内的一端分别连接有L型固定板9，两个L型固定板9靠近螺纹柱5的一端均开凿有连接槽12，两个L型固定板9远离螺纹柱5的一端顶部均设有施压板10，且两个L型固定板9以及施压板10的两端均开凿有螺栓槽4，两个施压板10均位于螺栓槽4内插设有限位螺栓11。
两个L型固定板9上的两个螺栓槽4分别与施压板10上的两个螺栓槽4位置相匹配，且两个施压板10分别通过限位螺栓11与L型固定板9螺纹连接；两个限位柱2的内径尺寸与螺纹柱5的外径尺寸相匹配，且两个限位柱2分别通过螺纹槽3与螺纹柱5螺纹连接；两个施压板10的内径尺寸等于螺纹柱5远离连接块6一端的外径尺寸，且两个L型固定板9分别通过连接槽12与螺纹柱5远离连接块6的一端穿插连接；两个限位柱2均位于同一水平线上。
具体的，在需要对焊件进行固定支撑时，旋转限位螺栓11，将两个施压板10远离L型固定板9，将焊件的两端分别放置两个L型固定板9远离限位柱2一端的顶部，再将两个施压板10压在焊件两端的顶部，通过限位螺栓11的旋转，使L型固定板9与施压板10可以对焊件的两端的夹持固定，工作人员握住连接块6外壁的旋转把手7，并进行旋转，将螺纹柱5向固定台1内移动，将螺纹柱5远离连接块6的一端插设进L型固定板9内的连接槽12处，使焊件可以得到支撑，固定支撑好焊件后，即可通过龙门式焊接机进行对焊件的焊接工作。
最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种龙门式焊接机用支撑固定结构，其特征在于，包括固定台(1)，所述固定台(1)内部开凿有工作槽(8)，所述固定台(1)位于工作槽(8)的两端均插设有限位柱(2)，两个所述限位柱(2)内壁均开凿有螺纹槽(3)，两个所述限位柱(2)均位于螺纹槽(3)内插设有螺纹柱(5)，两个所述螺纹柱(5)分别远离固定台(1)一端的外壁与连接块(6)的内壁套设连接，两个所述连接块(6)外壁均固定有若干旋转把手(7)，两个所述螺纹柱(5)位于工作槽(8)内的一端分别连接有L型固定板(9)，两个所述L型固定板(9)靠近螺纹柱(5)的一端均开凿有连接槽(12)，两个所述L型固定板(9)远离螺纹柱(5)的一端顶部均设有施压板(10)，且两个所述L型固定板(9)以及施压板(10)的两端均开凿有螺栓槽(4)，两个所述施压板(10)均位于螺栓槽(4)内插设有限位螺栓(11)。
2.根据权利要求1所述的一种龙门式焊接机用支撑固定结构，其特征在于，两个所述L型固定板(9)上的两个螺栓槽(4)分别与施压板(10)上的两个螺栓槽(4)位置相匹配，且两个所述施压板(10)分别通过限位螺栓(11)与L型固定板(9)螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的一种龙门式焊接机用支撑固定结构，其特征在于，两个所述限位柱(2)的内径尺寸与螺纹柱(5)的外径尺寸相匹配，且两个所述限位柱(2)分别通过螺纹槽(3)与螺纹柱(5)螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的一种龙门式焊接机用支撑固定结构，其特征在于，两个所述施压板(10)的内径尺寸等于螺纹柱(5)远离连接块(6)一端的外径尺寸，且两个所述L型固定板(9)分别通过连接槽(12)与螺纹柱(5)远离连接块(6)的一端穿插连接。
5.根据权利要求1所述的一种龙门式焊接机用支撑固定结构，其特征在于，两个所述限位柱(2)均位于同一水平线上。
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2019
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