CN207900563U - 一种蛇形管圈翻转装置 - Google Patents

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刘刚志
李绍迎
叶云
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Zhuzhong Fuhui Power Machinery Co ltd
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Amec Forster Wheeler Power Machinery Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种蛇形管圈翻转装置,包括蛇形管圈支架、翻转气缸、压杆、支撑梳形板、蛇形管、支架、圆棒,所述两并排设置的支架上端轴接蛇形管圈支架,蛇形管圈支架可在支架上正反翻转,所述蛇形管圈支架下端设有轴接在支架上的翻转气缸,通过翻转气缸可顶置蛇形管圈支架,使其翻转;所述蛇形管圈支架上端设有支撑梳形板,支撑梳形板上嵌固蛇形管圈,所述蛇形管圈垂直方向设有压杆,压杆两端固定在支撑梳形板上,通过压杆将蛇形管圈压在支撑梳形板上,所述蛇形管圈两侧设有圆棒。其结构设计简单,利用蛇形管圈支撑架夹紧工件,利用气缸作为动力,使蛇形管圈实现双向90°快速翻转,将仰焊位置变成平焊位置,安全快捷,并提高产品质量。

Description

一种蛇形管圈翻转装置
技术领域
本实用新型属于管道加工技术领域,具体涉及一种蛇形管圈翻转装置。
背景技术
蛇形管圈上需要焊接大量的圆棒附件,因需要正反面焊,存在大量的仰焊,焊接难度大,焊接质量不好。因产品较重,结构上刚性不好,翻身困难,因此只能采用仰焊方式处理下部焊缝。
实用新型内容
本实用新型的目的是提出一种蛇形管圈翻转装置,克服了现有技术的上述不足,其结构设计简单,利用蛇形管圈支撑架夹紧工件,利用气缸作为动力,使蛇形管圈实现双向90°快速翻转,将仰焊位置变成平焊位置,安全快捷,并提高产品质量。
为了达到上述设计目的,本实用新型采用的技术方案如下:
一种蛇形管圈翻转装置,包括蛇形管圈支架、翻转气缸、压杆、支撑梳形板、蛇形管、支架、圆棒,所述两并排设置的支架上端轴接蛇形管圈支架,蛇形管圈支架可在支架上正反翻转,所述蛇形管圈支架下端设有轴接在支架上的翻转气缸,通过翻转气缸可顶置蛇形管圈支架,使其翻转;所述蛇形管圈支架上端设有支撑梳形板,支撑梳形板上嵌固蛇形管圈,所述蛇形管圈垂直方向设有压杆,压杆两端固定在支撑梳形板上,通过压杆将蛇形管圈压在支撑梳形板上,所述蛇形管圈两侧设有圆棒。
所述翻转气缸上部通过翻转轴轴接在支架上,通过翻转轴可使得翻转气缸在支架上转动。
所述蛇形管圈支架下端中部设有翻转座,翻转座通过销轴轴接在翻转气缸的活塞杆末端。
所述蛇形管圈支架下端并排设有四个轴座,轴座内穿套轴。
所述支架顶端设有两个并排设置的水平卡槽,支架两侧面分别设有相对设置的竖直卡槽,水平卡槽、竖直卡槽上侧分别设有固定孔。
所述水平卡槽、竖直卡槽分别与四个轴座相对设置。
所述蛇形管圈支架下端靠近中部的两个轴座通过轴卡接在支架顶端的水平卡槽内,并通过水平卡槽上侧的固定孔内的销轴固定。
所述支撑梳形板上端面设有多个凹槽,蛇形管圈嵌固在凹槽内。
本实用新型所述的蛇形管圈翻转装置有益效果是:其结构设计简单,利用蛇形管圈支撑架夹紧工件,利用气缸作为动力,使蛇形管圈实现双向90°快速翻转,将仰焊位置变成平焊位置,安全快捷,并提高产品质量。
其优点具体还包括:
1、结构简单,可实现重工件快速双向90°翻转。
2、产品焊接处于平焊位置,产品焊接质量好,效率快。
3、固定插销有安全作用,产品翻转后,由安全插销起安全作用。
附图说明
图1是本实用新型所述的蛇形管圈翻转装置的俯视图;
图2是本实用新型所述的蛇形管圈翻转装置的主视图;
图3是本实用新型所述的蛇形管圈翻转装置的侧视图;
图4是本实用新型所述的蛇形管圈翻转装置的正向翻转示意图;
图5是本实用新型所述的蛇形管圈翻转装置的逆向翻转示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
具体结构如图1-5所示,所述的蛇形管圈翻转装置,包括蛇形管圈支架1、翻转气缸2、压杆3、支撑梳形板4、蛇形管圈5、支架6、圆棒9,所述两并排设置的支架6上端轴接蛇形管圈支架1,蛇形管圈支架1可在支架6上正反翻转,所述蛇形管圈支架1下端设有轴接在支架6上的翻转气缸2,通过翻转气缸2可顶置蛇形管圈支架1,使其翻转;所述蛇形管圈支架1上端设有支撑梳形板4,支撑梳形板4上嵌固蛇形管圈5,所述蛇形管圈5垂直方向设有压杆3,压杆3两端固定在支撑梳形板4上,通过压杆3将蛇形管圈5压在支撑梳形板4上,所述蛇形管圈5两侧设有圆棒9,圆棒9需双面焊接在蛇形管上,本设备的蛇形管圈支架1装有蛇形管圈支撑梳形板4,将蛇形管圈工件放置在蛇形管圈支撑梳形板并固定好,安装好旋转轴后,启动气缸,使蛇形管圈支架成90°状态,装好固定插销后,可以在平焊工位进行焊接操作。
所述翻转气缸2上部通过翻转轴7轴接在支架6上,通过翻转轴7可使得翻转气缸2在支架6上转动。
所述蛇形管圈支架1下端中部设有翻转座8,翻转座8通过销轴轴接在翻转气缸2的活塞杆末端。
所述蛇形管圈支架1下端并排设有四个轴座11,轴座11内穿套轴12。
所述支架6顶端设有两个并排设置的水平卡槽61,支架6两侧面分别设有相对设置的竖直卡槽62,水平卡槽61、竖直卡槽62上侧分别设有固定孔63。
所述水平卡槽61、竖直卡槽62分别与四个轴座11相对设置。
所述蛇形管圈支架1下端靠近中部的两个轴座11通过轴12卡接在支架6顶端的水平卡槽61内,并通过水平卡槽61上侧的固定孔63内的销轴固定,使用时,如需正向翻转,则取下支架6顶端左侧水平卡槽61上侧的固定孔63内的销轴,启动翻转气缸2,带动蛇形管圈支架1在支架6顶端右侧水平卡槽61上侧的固定孔63内的销轴作用下,使得蛇形管圈支架1正向翻转,当蛇形管圈支架1翻转到90度后,蛇形管圈支架1右端的轴座11内的轴12卡接在支架6右侧的竖直卡槽62内,并在支架6右侧的竖直卡槽62上侧的固定孔63内穿套销轴固定,从而将蛇形管圈支架1竖直固定在支架6上,进行焊接;如需逆向翻转,则反向操作即可。
所述支撑梳形板4上端面设有多个凹槽,蛇形管圈5嵌固在凹槽内。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所做的进一步详细说明,便于该技术领域的技术人员能理解和应用本实用新型,不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下还可以做出若干简单推演或替换,而不必经过创造性的劳动。因此,本领域技术人员根据本实用新型的揭示,对本实用新型做出的简单改进都应该在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种蛇形管圈翻转装置,其特征在于:包括蛇形管圈支架、翻转气缸、压杆、支撑梳形板、蛇形管、支架、圆棒,所述两并排设置的支架上端轴接蛇形管圈支架,蛇形管圈支架可在支架上正反翻转,所述蛇形管圈支架下端设有轴接在支架上的翻转气缸,通过翻转气缸可顶置蛇形管圈支架,使其翻转;所述蛇形管圈支架上端设有支撑梳形板,支撑梳形板上嵌固蛇形管圈,所述蛇形管圈垂直方向设有压杆,压杆两端固定在支撑梳形板上,通过压杆将蛇形管圈压在支撑梳形板上,所述蛇形管圈两侧设有圆棒。
2.根据权利要求1所述的蛇形管圈翻转装置,其特征在于:所述翻转气缸上部通过翻转轴轴接在支架上,通过翻转轴可使得翻转气缸在支架上转动。
3.根据权利要求2所述的蛇形管圈翻转装置,其特征在于:所述蛇形管圈支架下端中部设有翻转座,翻转座通过销轴轴接在翻转气缸的活塞杆末端。
4.根据权利要求3所述的蛇形管圈翻转装置,其特征在于:所述蛇形管圈支架下端并排设有四个轴座,轴座内穿套轴。
5.根据权利要求4所述的蛇形管圈翻转装置,其特征在于:所述支架顶端设有两个并排设置的水平卡槽,支架两侧面分别设有相对设置的竖直卡槽,水平卡槽、竖直卡槽上侧分别设有固定孔。
6.根据权利要求5所述的蛇形管圈翻转装置,其特征在于:所述水平卡槽、竖直卡槽分别与四个轴座相对设置。
7.根据权利要求6所述的蛇形管圈翻转装置,其特征在于:所述蛇形管圈支架下端靠近中部的两个轴座通过轴卡接在支架顶端的水平卡槽内,并通过水平卡槽上侧的固定孔内的销轴固定。
8.根据权利要求7所述的蛇形管圈翻转装置,其特征在于:所述支撑梳形板上端面设有多个凹槽,蛇形管圈嵌固在凹槽内。
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