CN219177702U - 一种燃烧装置及燃气灶 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种燃烧装置及燃气灶，属于厨热设备的技术领域，以解决目前的燃气灶的技术问题。燃烧装置包括引射管、连接件和分火器，其中连接件设置有连接腔、分气腔和安装孔，连接腔与分气腔连通，引射管与连接腔连通，连接件还具有与连接腔相对应的支撑面，安装孔贯通于连接件，且分气腔围设于安装孔，安装孔可供防干烧探头穿过，分火器设置于支撑面，且与分气腔连通。连接件因设置连接腔在连接件表面形成支撑面，从而使得分火器可设置于连接件的支撑面，进而使得分火器可保持稳定。

Description

一种燃烧装置及燃气灶

技术领域

本申请属于厨热设备的技术领域，尤其涉及一种燃烧装置及燃气灶。

背景技术

燃气灶是一种燃烧装置，其通过点燃燃气与空气的混合气体生成火焰，以对放置于燃气灶上的待加热件如锅具进行加热。燃气灶的防干烧探头可用于检测燃气灶上的锅具是否处于干烧状态。

相关技术中，防干烧探头可穿过燃气灶的燃烧部的内环气道设置，这样可使得防干烧探头可与放置在燃气灶上的锅具的底部中心相对，以使防干烧探头检测锅具温度更为精确，但这样会导致引射管与燃气灶的内环气道连接不便。

实用新型内容

本申请旨在至少能够在一定程度上解决目前的设置有防干烧探头的燃气灶的引射管与燃气灶的内环气道连接不便的技术问题。为此，本申请提供了一种燃烧装置及燃气灶。

第一方面，本申请实施例提供的一种燃烧装置，包括：

引射管；

连接件，设置有连接腔、分气腔和安装孔，所述连接腔与所述分气腔连通，所述引射管与所述连接腔连通，所述连接件还具有与所述连接腔相对应的支撑面，所述安装孔贯通于所述连接件，且所述分气腔围设于所述安装孔，所述安装孔可供防干烧探头穿过；和

分火器，设置于所述支撑面，且与所述分气腔连通。

本申请实施例提出的燃烧装置中，引射管通过连接件可与分火器连接，连接件内设置的连接腔和分气腔可分别供引射管和分火器与连接件连接，并且引射管与分火器可连通。连接件设置的安装孔可供燃气灶的防干烧探头穿过，并起到对防干烧探头保护限位的作用。连接件的分气腔围设于安装孔，使得连接件的结构更加紧凑，引射管与连接件的连接腔连接，可使得引射管与连接件的连接处避开连接件的安装孔，使得连接件具有更大的空间区域用于设置安装孔。连接件因设置连接腔在连接件表面形成支撑面，从而使得分火器可设置于连接件的支撑面，进而使得分火器可保持稳定。

在一些实施方式中，所述连接件具有相背的第一侧和第二侧，所述连接件开设有与所述引射管连通的第一开口，以及与所述分火器连通的第二开口，所述第一开口设置于所述第一侧，所述第二开口和所述支撑面均设置于所述第二侧。

在一些实施方式中，所述第一开口与所述第二开口错位设置，且所述第一开口与所述支撑面相对设置。

在一些实施方式中，所述第二开口设置于所述分气腔的轴向一侧，且所述第二开口为与所述分气腔配合的环形开口。

在一些实施方式中，所述第一开口在所述第一侧到所述第二侧的方向于所述第二侧形成投影区域，且所述投影区域位于所述支撑面内。

在一些实施方式中，所述燃烧装置还包括盛液盘，所述连接件设置于所述盛液盘，所述引射管穿过所述盛液盘与所述连接件连接。

在一些实施方式中，至少部分所述引射管穿过所述第一开口伸入至所述连接件内。

在一些实施方式中，所述引射管包括外环管和内环管，所述内环管通过所述连接件与所述分火器连接，所述外环管与所述分火器连接。

在一些实施方式中，所述外环管包括管体和管帽，所述管帽套设于所述管体，且所述管帽具有支撑台面，所述分火器设置于所述支撑台面。

第二方面，基于上文的燃烧装置，本申请实施例还提出了一种燃气灶，包括上文所述的燃烧装置。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1示出了本申请实施例公开的燃烧装置的结构示意图；

图2示出了本申请实施例公开的燃烧装置的整体结构示意图；

图3示出了本申请实施例公开的燃烧装置的连接件的俯视图；

图4示出了图3中A-A的剖视图；

图5示出了图3中连接件的第一开口的示意图；

图6示出了图3中连接件的第二开口的示意图；

图7示出了图2中分火器的内部结构示意图。

附图标记：

100-引射管，110-内环管，120-外环管，121-管体，122-管帽，123-支撑台面，

200-连接件，210-连接腔，220-分气腔，230-安装孔，240-支撑面，250-第一侧，251-第一开口，260-第二侧，261-第二开口，

300-分火器，310-内环气路，320-外环气路，

400-防干烧探头，

500-盛液盘。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，本实用新型实施例中所有方向性指示仅用于解释在某一特定姿态下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

下面结合附图并参考具体实施例描述本申请：

请参考图1～图3，本申请实施例公开了一种燃烧装置，包括引射管100、连接件200和分火器300。该燃烧装置的结构可应用于燃气灶中，当然也可应用于其它的燃烧设备中，对此本申请不作限制。

应理解的是，燃气灶是一种通过燃烧燃料气体而生成火焰的装置，燃料气体通入至燃气灶内，并且燃料气体与空气混合形成混合气体，将该混合气体点燃后可形成火焰，因此，燃气灶需要与燃气管路连接，以向燃气灶输入燃料气体，并且燃气灶还需要开设用于使空气进入的空气口，使得空气可与燃料气体混合以形成混合气体。

本申请的引射管100通过连接件200与分火器300连接，其中，引射管100为燃烧装置的供气机构，引射管100与分火器300连接，并且引射管100还与燃气管路连通，燃气管路可将燃料气体输入至引射管100内。燃料气体进入至引射管100后，再通过连接件200进入至分火器300内。引射管100可开设一次空气口，燃烧装置外部的空气可通过一次空气口进入至引射管100内，使得引射管100内的燃料气体和空气混合以形成混合气体，混合气体中的空气使得燃料气体可处于含氧量丰富的环境中，混合气体输入至分火器300内后，通过燃烧装置的点火机构将分火器300内的混合气体点燃，以形成火焰

分火器300内设置有气路，燃料气体和空气混合后所形成的混合气体进入至分火器300内后，可分布于分火器300的气路中，将分火器300的气路中的混合气体点燃可形成火焰。当然，还可直接向分火器300内注入燃料气体，使燃料气体分布于分火器300的气路的过程中与空气混合，这样也可达到使燃料气体与空气混合的目的。分火器300内的气路可使得进入至分火器300内的混合气体可均匀分布于分火器300内。

参考图4，连接件200内设置有连接腔210和分气腔220，连接件200的连接腔210和分气腔220连通，并且引射管100与连接腔210连通，分火器300与分气腔220连通，这样可使得引射管100通过连接件200与分火器300连通，进而使得引射管100输出的混合气体可通过连接件200进入至分火器300内。连接件200还设置有安装孔230，安装孔230为贯通连接件200的通槽，燃烧装置的防干烧探头400可穿过连接件200的安装孔230设置，这样连接件200的安装孔230可为防干烧探头400提供安装空间。此外，防干烧探头400设置于连接件200的安装孔230内后，还可使得连接件200将防干烧探头400围设于内，从而起到保护防干烧探头400的作用，同时还具有一定的对防干烧探头400限位的作用。当然，燃烧装置的点火针和热电偶等部件也可设置于安装孔230内，对此，本申请不作限制。

连接件200的分气腔220围设于安装孔230设置，设置可使得连接件200的分气腔220为环形腔体，相应的，当混合气体进入至连接件200的分气腔220内后可沿分气腔220的环形结构分布，从而使得混合气体可均匀地扩散分布于连接件200的分气腔220的各部分，这样连接件200的分气腔220内的混合气体进入至分火器300内后可更高效地均匀扩散于分火器300的气路中。

引射管100通过与连接件200的连接腔210连接，进而达到与连接件200的分气腔220连接的目的，连接件200设置连接腔210，可使得引射管100与连接件200的连接处避开连接件200的安装孔230，使得连接件200具有足够的空间用于设置安装孔230，进而使得防干烧探头400安装方便。

还应理解的是，分火器300上可设置火盖，火盖上可设置火孔，火盖的火孔可沿火盖的周向分布，相应的，分火器300内的气路也可沿分火器300的周向分布，从而使得分火器300的气路内的混合气体可均匀地通过火盖的多个火孔输出并点燃，从而使得本申请的燃烧装置生成的火焰分布均匀。因此，本已在连接件200的环形结构的分气腔220内分布的混合气体进入至分火器300的气路中可更高效地均匀分布于分火器300的气路中。

参考图1，连接件200设置有与连接件200的连接腔210相对应的支撑面240，使得分火器300可设置于连接件200的支撑面240，这样连接件200可起到支撑安装分火器300的目的，以使分火器300可保持稳定。具体来说，连接件200的支撑面240位于连接件200的外表面，且连接件200的支撑面240处于连接件200的连接腔210对应的外壁，这样使得连接件200的外表面具有足够的区域用于支撑分火器300，以使分火器300更加稳定可靠。

本申请实施例提出的燃烧装置中，引射管100通过连接件200可与分火器300连接，连接件200内设置的连接腔210和分气腔220可分别供引射管100和分火器300与连接件200连接，并且引射管100与分火器300可连通。连接件200设置的安装孔230可供燃烧装置的防干烧探头400穿过，并起到对防干烧探头400保护限位的作用。连接件200的分气腔220围设于安装孔230，使得连接件200的结构更加紧凑，引射管100与连接件200的连接腔210连接，可使得引射管100与连接件200的连接处避开连接件200的安装孔230，因此连接件200具有更大的空间区域用于设置安装孔230以使防干烧探头400穿设。连接件200因设置连接腔210而在连接件200表面形成支撑面240，从而使得分火器300可设置于连接件200的支撑面240，进而使得分火器300可保持稳定。

在一些实施方式中，参考图4，本申请的连接件200具体可设置有第一侧250和第二侧260，连接件200的第一侧250和第二侧260位于连接件200相背的两侧，引射管100与连接件200的连接处位于连接件200的第一侧250，相应的，连接件200的第一侧250可开设与引射管100连通的开口，分火器300与连接件200的连接处以及连接件200的支撑面240位于连接件200的第二侧260，相应的，连接件200的第二侧260可开设与分火器300连通的开口。通过将引射管100与连接件200的连接处和分火器300与连接件200的连接处分别设置于连接件200的第一侧250和第二侧260，可使得连接件200的第一侧250和第二侧260的表面区域充分利用，以使的连接件200的第一侧250和第二侧260的开口可设置相对更大，从而提高了本申请的燃烧装置的管路内的气体流量。

此外，由于连接件200的支撑面240设置于第二侧260，且分火器300设置于支撑面240，因此连接件200的第二侧260为连接件200的顶部一侧，当引射管100与连接件200的连接处位于连接件200的第一侧250后，引射管100具体与连接件200的底部一侧连接，这样可使得分火器300、连接件200和引射管100依次堆叠设置，从而使得本申请的燃烧装置的横向空间上的体积结构更为紧凑。

当然，在其它实施方式中，本申请的引射管100还可设置为与连接件200位于其第一侧250和第二侧260之间的侧壁连接，分火器300与连接件200的连接处也可设置于连接件200位于其第一侧250和第二侧260之间的侧壁，这样可使得本申请的燃烧装置在纵向空间上的结构更为紧凑。

在一些实施方式中，参考图5和图6，为了更进一步地使本申请的燃烧装置的结构紧凑，连接件200的第一开口251可设置为与连接件200的支撑面240相对设置。具体来说，连接件200的第一开口251和连接件200的支撑面240位于连接件200相背的两侧，且对应设置，这样可充分利用连接件200上与第一支撑面240相背的一侧的表面，从而不必在连接件200表面的其它部位设置连接件200。相应的，连接件200的第一开口251和第二开口261由于分别与连接腔210和分气腔220连接，因此连接件200的第一开口251和第二开口261错位设置。

在一些实施方式中，参考图5，本申请的连接件200的第一开口251在连接件200的第一侧250到第二侧260的方向可于连接件200的第二侧260形成投影区域，该投影区域位于连接件200的支撑面240内，这样可使得连接件200的支撑面240的面积更大，从而使得连接件200的支撑面240与分火器300接触支撑的面积更大，进而使得分火器300更加稳定。

在一些实施方式中，为了使本申请的连接件200的分气腔220内的混合气体可均匀地进入至分火器300内，连接件200的第二开口261可与分气腔220对应设置。具体的，由于连接件200的分气腔220为环形腔体，相应的，连接件200的第二开口261也可设置为环形开口，并且连接件200的第二开口261设置于分气腔220的轴向一侧，从而使得连接件200的第二开口261的各部分与分气腔220的各部分一一对应设置，这样位于连接件200的分气腔220内的混合气体可均匀地通过连接件200的第二开口261输入至分火器300内。相应的，分火器300内的气路也设置为环形气路，且分火器300内的环形气路与连接件200的环形结构的第二开口261对应设置，使得通过连接件200的第二开口261输出的气体可直接均匀地分布于分火器300的气路中，使得分火器300的气路的各部分分布的混合气体量均匀，最终可使得本申请的燃烧装置生成的火焰均匀分布。

在一些实施方式中，为了使引射管100与连接件200的连接效果稳定可靠，引射管100与连接件200连接的一端可设置为伸入至连接件200内，以防止混合气体在引射管100和连接件200之间泄漏。具体的，连接件200的第一开口251的内径大于引射管100与连接件200连接的一端的外径，使得引射管100的出气端可伸入至连接件200内，这样连接件200的连接腔210的内壁将引射管100的出气端包覆于内，通过引射管100的出气端输出的气体可完全导入至连接件200的连接腔210内，防止混合气体在引射管100和连接件200之间泄漏。此外，通过将引射管100伸入至连接件200的连接腔210内，还可使得引射管100与连接件200在不必固定连接的情况下即可连通，当需要对引射管100或连接件200清理时，可直接将连接件200由引射管100上拆卸即可对连接件200和引射管100的内部进行清理，同时也使得引射管100和连接件200装配方便。

当然，在其它实施方式中，本申请的引射管100的出气端还可直接与连接件200的第一开口251对接，并且引射管100和连接件200可固定连接，这样可使得引射管100与连接件200具有稳定可靠的连接效果，并使得引射管100与连接件200的密封连接效果更好。具体的，引射管100的出气端一侧和连接件200的第一开口251一侧可设置对应的固定孔，可通过与固定孔对应的固定件将引射管100和第一开口251固定。固定孔具体可设置为螺孔，固定件具体可设置为螺栓，当然，固定件还可设置为铆钉，对此，本申请不作限制。

在一些实施方式中，参考图1，本申请的燃烧装置还设置有盛液盘500，盛液盘500可套设于引射管100，盛液盘500可为连接件200提供安装基础，因此，连接件200可设置于盛液盘500，以使连接件200固定安装。相应的，盛液盘500位于分火器300的底部一侧。当本申请的燃烧装置用于烹饪食材时，洒落的油污汤汁可落到盛液盘500上，防止油污汤汁落入到燃烧装置的内部中。

盛液盘500具体可与引射管100固定连接，这样引射管100还可起到支撑安装盛液盘500的目的，具体的，引射管100可与燃烧装置的底壳固定连接，这样使得引射管100可支撑安装盛液盘500，盛液盘500可支撑安装连接件200，连接件200可支撑安装分火器300，最终使得本申请的燃烧装置的结构稳定。

此外，在其它实施方式中，分火器300的至少部分还可设置于盛液盘500上，使得盛液盘500也可支撑分火器300，从而使得分火器300进一步稳定可靠。

在一些实施方式中，参考图1和图7，本申请的引射管100具体可设置为包括外环管120和内环管110，其中，内环管110通过连接件200与分火器300连接，外环管120与分火器300可直接连接。相应的，分火器300内具有分别与内环管110和外环管120对应设置的内环气路310和外环气路320，外环气路320可设置为围设于内环气路310，这样可使得通过内环管110和外环管120向分火器300内输入的气体均匀分布于内换气路和外环气路320中。

当然，应理解的是，本申请的连接件200的数量也可设置为两个，外环管120路也可通过连接件200与分火器300连接，这样两个连接件200可同时支撑分火器300，使得分火器300更加稳定可靠。

在一些实施方式中，参考图1，本申请的外环管120具体可设置为包括管体121和管帽122，其中，管帽122套设于管体121设置，管帽122可设置支撑台面123，分火器300可设置于管帽122的支撑台面123上，使得管帽122可支撑分火器300，进而使得外环管120可支撑分火器300，这样可使得分火器300更加稳定。

具体的，管帽122套设于管体121邻近分火器300的一侧，且管帽122套设于管体121上后可于管体121的侧壁上形成凸台结构，管帽122的支撑台面123位于管帽122的轴向一侧，管体121与分火器300连接的一端可伸入至分火器300内，这样可使得管体121与分火器300的连接效果更加可靠，相应的，通过管体121的出气端输出的混合气体可直接输入至分火器300内，以防止混合气体在管体121和分火器300之间泄漏。

实施例二

基于上文的燃烧装置，本申请实施例还提出了一种燃气灶，包括上文的燃烧装置。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例进行接合和组合。

Claims (10)

1.一种燃烧装置，其特征在于，包括：

引射管(100)；

连接件(200)，设置有连接腔(210)、分气腔(220)和安装孔(230)，所述连接腔(210)与所述分气腔(220)连通，所述引射管(100)与所述连接腔(210)连通，所述连接件(200)还具有与所述连接腔(210)相对应的支撑面(240)，所述安装孔(230)贯通于所述连接件(200)，且所述分气腔(220)围设于所述安装孔(230)，所述安装孔(230)可供防干烧探头(400)穿过；和

分火器(300)，设置于所述支撑面(240)，且与所述分气腔(220)连通。

2.根据权利要求1所述的燃烧装置，其特征在于，所述连接件(200)具有相背的第一侧(250)和第二侧(260)，所述连接件(200)开设有与所述引射管(100)连通的第一开口(251)，以及与所述分火器(300)连通的第二开口(261)，所述第一开口(251)设置于所述第一侧(250)，所述第二开口(261)和所述支撑面(240)均设置于所述第二侧(260)。

3.根据权利要求2所述的燃烧装置，其特征在于，所述第一开口(251)与所述第二开口(261)错位设置，且所述第一开口(251)与所述支撑面(240)相对设置。

4.根据权利要求3所述的燃烧装置，其特征在于，所述第二开口(261)设置于所述分气腔(220)的轴向一侧，且所述第二开口(261)为与所述分气腔(220)配合的环形开口。

5.根据权利要求4所述的燃烧装置，其特征在于，所述第一开口(251)在所述第一侧(250)到所述第二侧(260)的方向于所述第二侧(260)形成投影区域，且所述投影区域位于所述支撑面(240)内。

6.根据权利要求2-5任一项所述的燃烧装置，其特征在于，所述燃烧装置还包括盛液盘(500)，所述连接件(200)设置于所述盛液盘(500)，所述引射管(100)穿过所述盛液盘(500)与所述连接件(200)连接。

7.根据权利要求6所述的燃烧装置，其特征在于，至少部分所述引射管(100)穿过所述第一开口(251)伸入至所述连接件(200)内。

8.根据权利要求7所述的燃烧装置，其特征在于，所述引射管(100)包括外环管(120)和内环管(110)，所述内环管(110)通过所述连接件(200)与所述分火器(300)连接，所述外环管(120)与所述分火器(300)连接。

9.根据权利要求8所述的燃烧装置，其特征在于，所述外环管(120)包括管体(121)和管帽(122)，所述管帽(122)套设于所述管体(121)，且所述管帽(122)具有支撑台面(123)，所述分火器(300)设置于所述支撑台面(123)。

10.一种燃气灶，其特征在于，包括如权利要求1-9任一项所述的燃烧装置。

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