CN219177773U - 一种燃气灶 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种燃气灶,属于厨热设备的技术领域,以解决目前的燃气灶的点火针和热电偶固定不便的技术问题。燃气灶包括燃烧部和夹持件,燃烧部具有限位孔,夹持件包括第一夹持部和第二夹持部,第一夹持部的一端与第二夹持部弹性连接,第一夹持部的另一端与第二夹持部之间形成夹持口,第一夹持部与第二夹持部的连接处穿过限位孔的开口,以使夹持件固定于限位孔,夹持件可将点火针和热电偶中的至少一者夹设于第一夹持部和第二夹持部之间。第一夹持部和第二夹持部之间的间隙可用于放置点火针或热电偶,这样使得点火针和热电偶的固定方式方便快捷。
Description
技术领域
本申请属于厨热设备的技术领域,尤其涉及一种燃气灶。
背景技术
燃气灶是一种燃烧装置,其通过点燃燃气与空气的混合气体生成火焰,以对放置于燃气灶上的待加热件如锅具进行加热。燃气灶设置有点火针和热电偶,点火针可用于点燃混合气体,热电偶可用于检测燃气灶是否熄火。
相关技术中,为了固定点火针和热电偶,可通过设置与燃气灶连接的固定件,并在固定件上开设供点火针和热电偶穿过的固定孔,热电偶和点火针穿过固定件的固定孔来达到固定热电偶和点火针的目的,但这样的固定方式安装拆卸过程复杂。
实用新型内容
本申请旨在至少能够在一定程度上解决目前的燃气灶的点火针和热电偶固定不便的技术问题。为此,本申请提供了一种燃气灶。
本申请实施例提供的一种燃气灶,包括:
燃烧部,具有限位孔;和
夹持件,包括第一夹持部和第二夹持部,所述第一夹持部的一端与所述第二夹持部弹性连接,所述第一夹持部的另一端与所述第二夹持部之间形成夹持口,所述第一夹持部与所述第二夹持部的连接处穿过所述限位孔的开口,以使所述夹持件固定于所述限位孔;
其中,所述夹持件可将点火针和热电偶中的至少一者夹设于第一夹持部和所述第二夹持部之间。
本申请实施例提出的燃气灶中,夹持件的第一夹持部的一端和第二夹持部弹性连接,第一夹持部的另一端与第二夹持部之间形成夹持口,这样第一夹持部和第二夹持部之间的间隙可用于放置点火针或热电偶,这样使得点火针和热电偶的固定方式方便快捷。第一夹持部和第二夹持部弹性连接,可使得夹持件的夹持口的开口大小以及第一夹持部和第二夹持部之间的间距大小可调节,从而使得不同尺寸的点火针和热电偶均可被夹持在第一夹持部和第二夹持部之间,以使本申请的燃气灶可替换安装各种不同的尺寸的点火针和热电偶。夹持件固定于燃烧部的限位孔内,可使得夹持件的安装方式简单方便,进而使得本申请的燃气灶的装配安装工序简单。
在一些实施方式中,所述燃烧部包括分火器、安装板和引射管,所述引射管穿过所述安装板与所述分火器连接,所述分火器设置于所述安装板,所述限位孔开设于所述安装板。
在一些实施方式中,所述安装板包括板体部和折弯部,所述折弯部的一端与所述板体部连接,且所述折弯部相对所述板体部弯折,所述分火器设置于所述板体部,所述限位孔设置于所述折弯部,且贯穿所述折弯部,所述点火针和所述热点口。
在一些实施方式中,所述第一夹持部设置有第一限位槽,所述第二夹持部设置有第二限位槽,所述第一限位槽和所述第二限位槽相对设置。
在一些实施方式中,所述限位孔为通孔,所述第一夹持部和所述第二夹持部相背的两侧分别设置有第三限位槽和第四限位槽,所述限位孔相对两内壁分别嵌设于所述第三限位槽和所述第四限位槽内。
在一些实施方式中,所述燃烧部还包括两个限位凸起,两个所述限位凸起分别与所述限位孔相对两内壁连接,且两个所述限位凸起分别位于所述第三限位槽和所述第四限位槽内。
在一些实施方式中,所述夹持件还包括第一引导部和第二引导部,所述第一引导部设置于所述第一夹持部位于所述夹持口的一端,所述第二引导部设置于所述第二夹持部位于所述夹持口的一端,所述第一引导部和所述第二引导部沿相背的方向延伸。
在一些实施方式中,所述夹持件和所述限位孔的数量均为两个,两个所述夹持件分别固定于两个所述限位孔内,两个所述夹持件分别夹持所述热电偶和所述点火针。
在一些实施方式中,所述燃烧部还包括支脚,所述支脚的一端与所述安装板连接,所述支脚支撑于安装板。
在一些实施方式中,所述支脚通过碰焊工艺与所述安装板连接。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1示出了本申请实施例公开的燃气灶的结构示意图;
图2示出了图1中点火针和热电偶拆卸后的结构示意图;
图3示出了图1夹持件的结构示意图;
图4示出了图1安装板的结构示意图;
图5示出了图1中支脚的结构示意图;
图6示出了本申请实施例公开的燃气灶的整体结构示意图。
附图标记:
100-燃烧部,110-分火器,120-安装板,121-板体部,122-折弯部,130-引射管,140-限位孔,141-限位凸起,150-支脚,151-碰焊凸起,
200-夹持件,210-第一夹持部,211-第一限位槽,212-第三限位槽,220-第二夹持部,221-第二限位槽,222-第四限位槽,230-夹持口,240-第一引导部,250-第二引导部,
300-点火针,
400-热电偶。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
需要说明的是,本实用新型实施例中所有方向性指示仅用于解释在某一特定姿态下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“连接”、“固定”等应做广义理解,例如,“固定”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
另外,在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本实用新型要求的保护范围之内。
下面结合附图并参考具体实施例描述本申请:
请参考图1~图6,本申请实施例公开了一种燃气灶,包括燃烧部100和夹持件200。该燃气灶可灵活固定燃气灶的点火针300和热电偶400。
其中,燃烧部100为本申请的燃气灶的基础构件,燃烧部100可以为本申请的燃气灶的其它至少部分部件提供安装基础。本申请的夹持件200设置于燃烧部100,夹持部可用于夹持燃气灶的点火针300和热电偶400中的至少一者。
应理解的是,燃气灶是一种通过燃烧燃料气体而生成火焰的装置,燃料气体通入至燃烧部100内,并且在此过程中燃料气体与空气混合形成混合气体,将该混合气体点燃后可形成火焰,因此,燃烧部100需要与燃气管路连接,以向燃烧部100输入燃料气体,并且燃烧部100还需要开设用于使空气进入的空气口,使得空气可与燃料气体混合以形成混合气体,混合气体输入至,燃料气体和空气的混合气体在燃烧部100内混合均匀且分布均匀后可通过燃烧部100的火孔排出,燃气灶的点火针300可设置于邻近燃烧部100的火孔的位置,混合气体通过燃烧部100的火孔排出后可被点火针300点燃以形成火焰,燃气灶的热电偶400也可设置于邻近燃烧部100的火孔位置,热电偶400可检测燃烧部100的火孔位置的温度,若燃气管路处于向燃烧部100内输入燃料气体的状态,且热电偶400检测到燃烧部100的火孔处温度较低,可控制燃气管路与燃烧部100之间的连接阀断开,防止燃气泄漏。
夹持件200设置为包括第一夹持部210和第二夹持部220,第一夹持部210的一端与第二夹持部220弹性连接,因此第一夹持部210和第二夹持部220可相对活动,第一夹持部210的另一端与第二夹持部220之间形成夹持口230。具体来说,第一夹持部210可具有第一端和第二端,第二夹持部220可具有第三端和第四端,第一夹持部210的第一端可与第二夹持部220的第三端连接,第一夹持部210的第二端和第二夹持部220的第四端可形成夹持口230。由于第一夹持部210和第二夹持部220弹性连接,因此第一夹持部210和第二夹持部220之间的夹持口230的开口大小可调节,第一夹持部210和第二夹持部220相对的侧壁的间距也可调节,第一夹持部210和第二夹持部220可将燃气灶的点火针300和热电偶400中的至少一者夹设在第一夹持部210和第二夹持部220之间,且由于第一夹持部210和第二夹持部220弹性连接,因此不同外径尺寸的点火针300和热电偶400均可被夹持件200夹持。
具体的,夹持件200处于自然状态,即还未夹持点火针300和热电偶400的情况下,第一夹持部210和第二夹持部220的至少部分相对的侧壁之间的间距小于点火针300和热电偶400的外径,将点火针300或热电偶400通过夹持件200的夹持口230进入至第一夹持部210和第二夹持部220之间的区域,点火针300或热电偶400的外壁与第一夹持部210和第二夹持部220相抵,从而使得点火针300或热电偶400可固定于第一夹持部210和第二夹持部220之间。当需要将点火针300或热电偶400从夹持件200拆卸时,可通过外力使第一夹持部210和第二夹持部220的间距增大,从而将点火针300或热电偶400从第一夹持部210和第二夹持部220之间释放,或者也可直接通过外力作用于点火针300或热电偶400,将点火针300或热电偶400直接从夹持件200的夹持口230移出。通过夹持件200夹持点火针300或点火针300,可使得点火针300或热电偶400的安装方案简单快捷,同时夹持件200还可夹持不同外径尺寸的点火针300或热电偶400,以使本申请燃气灶可替换安装各种不同尺寸的点火针300。
燃烧部100还设置有限位孔140,第一夹持部210和第二夹持部220的连接处,即第一夹持部210的第一端和第二夹持部220的第三端穿过燃烧部100的限位孔140的开口,这样可使得夹持件200固定于燃烧部100的限位孔140,进而使得夹持件200固定于燃烧部100。具体来说,第一夹持部210和第二夹持部220的连接处穿过燃烧部100的限位孔140的开口后,第一夹持部210和第二夹持部220相背的侧壁可与燃烧部100的限位孔140的内壁相抵,这样燃烧部100的限位孔140的内壁可起到支撑固定第一夹持部210和第二夹持部220的作用,使得第一夹持部210和第二夹持部220可固定于燃烧部100的限位孔140内,这样夹持件200与燃烧部100的固定连接方式简单,以便于将夹持件200设置于燃烧部100或者将夹持件200拆卸。
本申请实施例提出的燃气灶中,夹持件200的第一夹持部210的一端和第二夹持部220弹性连接,第一夹持部210的另一端与第二夹持部220之间形成夹持口230,这样第一夹持部210和第二夹持部220之间的间隙可用于放置点火针300或热电偶400,这样使得点火针300和热电偶400的固定方式方便快捷。第一夹持部210和第二夹持部220弹性连接,可使得夹持件200的夹持口230的开口大小以及第一夹持部210和第二夹持部220之间的间距大小可调节,从而使得不同尺寸的点火针300和热电偶400均可被夹持在第一夹持部210和第二夹持部220之间,以使本申请的燃气灶可替换安装各种不同的尺寸的点火针300和热电偶400。夹持件200固定于燃烧部100的限位孔140内,可使得夹持件200的安装方式简单方便,进而使得本申请的燃气灶的装配安装工序简单。
在一些实施方式中,本申请的燃烧部100具体包括分火器110、安装板120和引射管130,其中,安装板120为燃烧部100的基础构件,安装板120可以为燃烧部100的其它至少部分部件提供安装基础,分火器110设置于安装板120,安装板120支撑于分火器110,从而使得分火器110可固定,当然燃烧部100的其它部件也可设置于安装板120。分火器110内设置有气路,燃料气体和空气混合后所形成的混合气体可进入至分火器110内,并分布于分火器110的气路中,将分火器110的气路中的混合气体点燃可形成火焰。当然,还可直接向分火器110内注入燃料气体,使燃料气体分布于分火器110的气路的过程中与空气混合,这样也可达到使燃料气体与空气混合的目的。
引射管130为燃气灶的供气机构,引射管130与分火器110连接,并且引射管130还与燃气管路连通,燃气管路可将燃料气体输入至引射管130内。燃料气体进入至引射管130后,最后进入至分火器110内。引射管130可开设一次空气口,燃气灶外部的空气可通过一次空气口进入至引射管130内,使得引射管130内的燃料气体和空气混合以形成混合气体,混合气体中的空气使得燃料气体可处于含氧量丰富的环境中,混合气体输入至分火器110内后,通过燃气灶的点火机构将分火器110内的混合气体点燃,以形成火焰。
燃烧部100的限位孔140可开设于安装板120,由于分火器110和引射管130内会有燃料气体通过,因此若在分火器110和引射管130上开设限位孔140,势必会对分火器110和引射管130的结构造成影响,从而可能产生燃料气体从分火器110和引射管130内泄漏的问题。安装板120为板材结构件,安装板120本身起支撑分火器110的作用,燃料气体不会进入至安装板120,因此将限位孔140设置于安装板120可使得本申请的燃气灶的气路结构不受影响。此外,由于点火针300和热电偶400的外径尺寸不会过大,相应的,夹持件200和燃烧部100的限位孔140的尺寸也不会过大,这样当燃烧部100的限位孔140开设于安装板120上后对安装板120的结构强度也不会产生过大影响,以使安装板120的结构稳定性和可靠性较佳。
在一些实施方式中,本申请的安装板120具体可设置为包括板体部121和折弯部122,板体部121与折弯部122连接,其中,板体部121的板面可用于支撑分火器110,因此分火器110可设置于板体部121。折弯部122相对板体部121弯折设置,燃烧部100的限位孔140可设置于折弯部122。点火针300和热电偶400可设置于折弯部122的一侧,以使点火针300和热电偶400与安装板120折弯部122相对,这样夹持件200固定于折弯部122的限位孔140内后可将点火针300和热电偶400夹持。
应理解的是,当安装板120为单独的板材结构件时,如要将燃烧部100的限位孔140开设于安装板120,对于安装板120的厚度尺寸有较大要求,需要安装板120的厚度尺寸较大才能使安装板120的侧壁具有足有空间设置限位孔140。安装板120的折弯部122可采用厚度尺寸适中的板材结构件,通过将燃烧部100的限位孔140设置于安装板120的折弯部122上后,折弯部122与点火针300和热电偶400相对的外壁均可用于设置限位孔140,这样限位孔140的开孔大小设置更为自由。
在一些实施方式中,为了使本申请的夹持件200对点火针300和热电偶400的固定效果更佳,夹持件200的第一夹持部210可开设第一限位槽211,当第一夹持部210和第二夹持部220将点火针300或热电偶400夹设在第一夹持部210和第二夹持部220之间时,点火针300的至少部分或热电偶400的至少部分可嵌设于第一夹持部210的第一限位槽211内,这样第一夹持部210的第一限位槽211可起到对点火针300或热电偶400限位的目的,以防止点火针300或热电偶400在第一夹持部210和第二夹持部220之间滑动,从而使得点火针300或热电偶400可保持为稳定可靠。夹持件200的第二夹持部220可开设第二限位槽221,第一夹持部210和第二夹持部220将点火针300或热电偶400夹设在第一夹持部210和第二夹持部220之间时,点火针300的至少部分或热电偶400的至少部分可嵌设于第二夹持部220的第二限位槽221内,这样第一夹持部210的第一限位槽211和第二夹持部220的第二限位槽221可同时对点火针300或热电偶400进行限位固定,从而使得点火针300或热电偶400可更加稳定。
第一夹持部210的第一限位槽211和第二夹持部220的第二限位槽221可相对设置,这样点火针300或热电偶400相背的两侧可分别嵌设于第一夹持部210的第一限位槽211和和第二夹持部220的第二限位槽221,这样第一夹持部210和第二夹持部220对点火针300或热电偶400的限位固定作用更好。
在一些实施方式中,为了使夹持件200固定于燃烧部100的限位孔140内的效果更加稳定可靠,第一夹持部210还可设置第三限位槽212,第一夹持部210的第三限位槽212开设于第一夹持部210与燃烧部100的限位孔140接触的外壁,燃烧部100的限位孔140设置为通孔,这样燃烧部100的限位孔140的至少部分内壁可嵌设于第一夹持部210的第三限位槽212内,以使第三限位槽212对第一夹持部210限位固定,从而可使得夹持件200固定于燃烧部100的限位孔140内的效果更加稳定可靠。
第二夹持部220还可设置第四限位槽222,第二夹持部220的第四限位槽222开设于第二夹持部220与燃烧部100的限位孔140接触的外壁,这样燃烧部100的限位孔140的至少部分内壁可嵌设于第二夹持部220的第四限位槽222内,从而使得燃烧部100的限位孔140的相对两内壁可分别嵌设于第一夹持部210和第二夹持部220。
在一些实施方式中,为了使燃烧部100的限位孔140与第一夹持部210的第一限位槽211和第二夹持部220的第二限位槽221的配合固定效果更稳固,燃烧部100还可设置两个限位凸起141,两个限位凸起141分别设置于燃烧部100的限位孔140的相对两内壁,且两个限位凸起141的外形尺寸和第一夹持部210的第一限位槽211以及第二夹持部220的第二限位槽221的槽型尺寸相配合,这样可使得燃烧部100的限位孔140与夹持件200的固定配合效果更稳定可靠。
在一些实施方式中,为了使点火针300或热电偶400可方便地穿过夹持件200的夹持口230以被夹持件200夹持,夹持件200还可设置包括第一引导部240和第二引导部250,第一引导部240可设置于第一夹持部210位于夹持件200的夹持口230的一端,具体位于第一夹持部210的第二端;第二引导部250可设置于第二夹持部220位于夹持件200的夹持口230的一端,具体位于第二夹持部220的第四端。并且第一引导部240和第二引导部250沿相背的方向延伸,这样可使得第一引导部240和第二引导部250之间的间距和开口大于夹持件200的夹持口230,从而可方便地将点火针300或热电偶400推入第一引导部240和第二引导部250之间,并可继续推动点火针300或热电偶400穿过夹持件200的夹持口230以被夹持件200夹持固定。
在一些实施方式中,本申请的夹持件200的数量可设置两个,相应的,燃烧部100开设有两个限位孔140,两个夹持件200分别固定于燃烧部100的两个限位孔140内,两个夹持件200可分别用于夹持燃气灶的点火针300和热电偶400,从而使得点火针300和热电偶400可方便地固定安装于燃气灶。
当然,在其它实施方式中,还可通过一个夹持件200将点火针300和热电偶400同时夹持。
在一些实施方式中,本申请的燃烧部100还可设置包括支脚150,支脚150与安装板120连接,以使支脚150可支撑安装板120,具体的,支脚150可设置于安装板120背向分火器110的一侧。支脚150与安装板120可单独加工后再固定连接,这样相比于相关技术中支脚150与安装板120一体的结构,单独制备支脚150和安装板120再将两者连接可有效地节省制备安装板120的开模成本,从而降低本申请的燃气灶的制备成本。
支脚150与连接板具体可采用碰焊工艺连接,具体的,支脚150上可设置多个碰焊凸起151。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外,本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例进行接合和组合。
Claims (10)
1.一种燃气灶,其特征在于,包括:
燃烧部(100),具有限位孔(140);和
夹持件(200),包括第一夹持部(210)和第二夹持部(220),所述第一夹持部(210)的一端与所述第二夹持部(220)弹性连接,所述第一夹持部(210)的另一端与所述第二夹持部(220)之间形成夹持口(230),所述第一夹持部(210)与所述第二夹持部(220)的连接处穿过所述限位孔(140)的开口,以使所述夹持件(200)固定于所述限位孔(140);
其中,所述夹持件(200)可将点火针(300)和热电偶(400)中的至少一者夹设于所述第一夹持部(210)和所述第二夹持部(220)之间。
2.根据权利要求1所述的燃气灶,其特征在于,所述燃烧部(100)包括分火器(110)、安装板(120)和引射管(130),所述引射管(130)穿过所述安装板(120)与所述分火器(110)连接,所述分火器(110)设置于所述安装板(120),所述限位孔(140)开设于所述安装板(120)。
3.根据权利要求2所述的燃气灶,其特征在于,所述安装板(120)包括板体部(121)和折弯部(122),所述折弯部(122)的一端与所述板体部(121)连接,且所述折弯部(122)相对所述板体部(121)弯折,所述分火器(110)设置于所述板体部(121),所述限位孔(140)设置于所述折弯部(122)。
4.根据权利要求1-3任一项所述的燃气灶,其特征在于,所述第一夹持部(210)设置有第一限位槽(211),所述第二夹持部(220)设置有第二限位槽(221),所述第一限位槽(211)和所述第二限位槽(221)相对设置。
5.根据权利要求4所述的燃气灶,其特征在于,所述限位孔(140)为通孔,所述第一夹持部(210)和所述第二夹持部(220)相背的两侧分别设置有第三限位槽(212)和第四限位槽(222),所述限位孔(140)相对两内壁分别嵌设于所述第三限位槽(212)和所述第四限位槽(222)内。
6.根据权利要求5所述的燃气灶,其特征在于,所述燃烧部(100)还包括两个限位凸起(141),两个所述限位凸起(141)分别与所述限位孔(140)相对两内壁连接,且两个所述限位凸起(141)分别位于所述第三限位槽(212)和所述第四限位槽(222)内。
7.根据权利要求5或6所述的燃气灶,其特征在于,所述夹持件(200)还包括第一引导部(240)和第二引导部(250),所述第一引导部(240)设置于所述第一夹持部(210)位于所述夹持口(230)的一端,所述第二引导部(250)设置于所述第二夹持部(220)位于所述夹持口(230)的一端,所述第一引导部(240)和所述第二引导部(250)沿相背的方向延伸。
8.根据权利要求7所述的燃气灶,其特征在于,所述夹持件(200)和所述限位孔(140)的数量均为两个,两个所述夹持件(200)分别固定于两个所述限位孔(140)内,两个所述夹持件(200)分别夹持所述热电偶(400)和所述点火针(300)。
9.根据权利要求2所述的燃气灶,其特征在于,所述燃烧部(100)还包括支脚(150),所述支脚(150)的一端与所述安装板(120)连接,所述支脚(150)支撑于安装板(120)。
10.根据权利要求9所述的燃气灶,其特征在于,所述支脚(150)通过碰焊工艺与所述安装板(120)连接。
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