CN219674213U - 一种燃烧装置及燃气灶 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种燃烧装置及燃气灶,属于厨热设备的技术领域,以解决目前的燃气灶的点火针容易损坏的技术问题。燃烧装置包括燃烧部和点火针,燃烧部具有燃烧气道、点火腔和火孔,点火腔和燃烧气道位于燃烧部内,火孔和点火腔均与燃烧气道连通,点火针具有点火端,点火端设置于点火腔。点火针可将点火腔内的燃气点燃形成火焰,进而引燃燃烧气道内的燃气,最终可使得本申请的燃烧装置产生的火焰。点火针隐藏于点火腔内,可使得点火针被燃烧部保护,从而可在一定程度上防止点火针受外力撞击而变形损坏。
Description
技术领域
本申请属于厨热设备的技术领域,尤其涉及一种燃烧装置及燃气灶。
背景技术
燃气灶是一种燃烧装置,其通过点火针点燃燃气与空气的混合气体生成火焰,以对放置于燃气灶上的待加热件如锅具进行加热。
相关技术中,点火针为杆状结构件,且点火针暴露在外,这样会导致点火针得不到保护,容易受外力磕碰而损坏。
实用新型内容
本申请旨在至少能够在一定程度上解决目前的燃气灶的点火针暴露而易损坏的技术问题。为此,本申请提供了一种燃烧装置及燃气灶。
第一方面,本申请实施例提供的一种燃烧装置,包括:
燃烧部,具有燃烧气道、点火腔和火孔,所述点火腔和所述燃烧气道位于所述燃烧部内,所述火孔和所述点火腔均与所述燃烧气道连通;和
点火针,具有点火端,所述点火端设置于所述点火腔。
本申请实施例提出的燃烧装置中,燃烧部开设有用于容置点火针的火电端的点火腔,使得至少部分点火针可隐藏设置于点火腔内,点火腔与燃烧气道连通,使得燃烧气道内的燃气可流入至点火腔内,点火针可将点火腔内的燃气点燃形成火焰,进而引燃燃烧气道内的燃气,最终可使得本申请的燃烧装置产生的火焰。点火针隐藏于点火腔内,可使得点火针被燃烧部保护,从而可在一定程度上防止点火针受外力撞击而变形损坏。同时点火腔还可约束燃气,使得点火腔内的燃气浓度相对较高,从而使得点火腔内更易形成火焰,以使燃烧装置的开启点燃效率提高。
在一些实施方式中,所述燃烧部开设有空气口,所述空气口与所述点火腔连通,以使所述点火腔与所述燃烧部的外部连通。
在一些实施方式中,所述燃烧气道包括中心气道和外环气道,所述外环气道围设于所述中心气道,所述火孔包括中心火孔和外环火孔,所述中心火孔与所述中心气道连通,所述外环火孔与所述外环气道连通。
在一些实施方式中,所述点火腔与所述外环气道连通,所述空气口开设于所述燃烧部的外侧壁。
在一些实施方式中,所述点火腔开设有与所述外环气道连通的连接孔,所述连接孔与所述空气口相对设置,所述外环火孔设置于所述燃烧部的外侧壁。
在一些实施方式中,所述燃烧部还开设有传火孔,所述传火孔位于所述中心火孔和外环火孔之间,所述传火孔与所述外环气道连通。
在一些实施方式中,所述传火孔的数量为多个,多个所述传火孔构成传火组,所述传火组的数量也为多个,多个所述传火组沿所述燃烧部的周向间隔设置。
在一些实施方式中,所述传火组的多个所述传火孔绕预设基点间隔设置,所述燃烧部具有传火区域,所述传火区域将所述传火组围设于内,且所述传火组内的多个所述传火孔的边沿的连线构成所述传火区域的范围,所述传火区域的最大内径小于相邻所述传火组的间距。
在一些实施方式中,相邻所述传火组的间距为所述传火区域的最大内径的至少两倍。
在一些实施方式中,所述燃烧部包括底座、分气盘和火盖,所述分气盘设置于所述底座,所述火盖盖设于所述分气盘,所述火盖与所述分气盘围设形成所述燃烧气道,所述火孔开设于所述火盖。
在一些实施方式中,所述分气盘开设有第一缺口,所述火盖开设有第二缺口,所述第一缺口和所述第二缺口对接形成所述点火腔。
在一些实施方式中,所述火盖为一体成型结构件。
第二方面,基于上文的燃烧装置,本申请实施例还提出了一种燃气灶,包括上文的燃烧装置。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1示出了本申请实施例公开的燃烧装置的结构示意图;
图2示出了本申请实施例公开的燃烧装置的内部结构示意图;
图3示出了本申请实施例公开的燃烧装置的火盖的结构示意图;
图4示出了本申请实施例公开的燃烧装置的爆炸结构示意图。
附图标记:
100-燃烧部,110-底座,120-分气盘,121-第一缺口,130-火盖,131-第二缺口,132-中心火孔,133-外环火孔,134-传火组,134a-传火孔,135-传火区域,140-中心气道,150-外环气道,160-点火腔,161-空气口,162-连接孔,
200-点火针,210-点火端。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
需要说明的是,本实用新型实施例中所有方向性指示仅用于解释在某一特定姿态下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“连接”、“固定”等应做广义理解,例如,“固定”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
另外,在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本实用新型要求的保护范围之内。
下面结合附图并参考具体实施例描述本申请:
请参考图1~图2,本申请实施例公开了一种燃烧装置,包括燃烧部100和点火针200。该燃烧装置可以应用于燃气灶中,当然,该燃烧装置也可应用于其它的通过燃烧燃气生成火焰的设备中,对此,本申请不作限制。
其中,燃烧部100为本申请的燃气灶的基础构件,燃烧部100可以为本申请的燃烧装置的其它至少部分部件提供安装基础。燃烧部100开设有燃烧气道和火孔,燃烧气道位于燃烧部100内,火孔位于燃烧部100的表面,并且燃烧气道与火孔连通。
应理解的是,燃烧装置是一种通过燃烧燃料气体而生成火焰的装置,燃料气体通入至燃烧部100的燃烧气道内,并且在此过程中燃料气体与空气充分混合形成混合气体,将该混合气体点燃后可形成火焰,因此,燃烧部100需要与燃气管路连接,以向燃烧部100输入燃料气体,并且燃烧部100还需要开设用于使一次空气进入的空气口161,使得空气可与燃料气体混合以形成混合气体,混合气体输入至燃烧部100内。具体的,燃料气体和空气的混合气体在燃烧部100的燃烧气道内混合均匀且分布均匀后可通过燃烧部100的火孔排出,点火针200可设置于邻近燃烧部100的火孔的位置,混合气体通过燃烧部100的火孔排出后可被点火针200点燃以形成火焰,燃烧装置的热电偶也可设置于邻近燃烧部100的火孔位置,热电偶可检测燃烧部100的火孔位置的温度,若燃气管路处于向燃烧部100内输入燃料气体的状态,且热电偶检测到燃烧部100的火孔处温度较低,可控制燃气管路与燃烧部100之间的连接阀断开,防止燃气泄漏。
相关技术中,燃烧装置的点火针200设置于燃烧部100的外部且邻近燃烧部100的位置,这样当放置于燃烧装置上的锅具炊具在移动搬运时,存在锅具炊具碰撞点火针200的风险,使得点火针200可能受外力碰撞而变形损坏。因此,本申请的燃烧部100还开设有点火腔160,点火腔160为燃烧部100内开设的腔体结构,燃烧部100的点火腔160的腔形与点火针200配合,点火腔160与燃烧气道连通,使得燃烧气道内的混合气体可流入至点火腔160内,以使点火腔160内可充满混合气体。点火针200具有点火端210,点火针200的点火端210为点火针200产生的火花的端部,点火针200的点火端210可设置于点火腔160内,从而使得点火针200的点火端210可位于燃烧部100内,进而使得至少部分点火针200位于燃烧部100内,这样可起到保护点火针200的点火端210的目的,以防止锅具在移动过程中碰撞点火针200的点火端210,以起到保护点火针200的点火端210的目的,使得点火针200具有可靠的点火性能。
点火针200的点火端210产生的火花可将燃烧部100的点火腔160内的混合气体点燃,以形成能火焰,且由于燃烧部100的点火腔160与燃烧气道连通,因此点火腔160内的火焰可将燃烧气道内的混合气体引燃,从而使得火孔处可产生的火焰。此外,当燃烧部100的燃烧气道内的混合气体流向点火腔160内时,点火腔160可对混合气体约束,使得混合气体可在点火腔160的范围内扩散,混合气体不会大规模扩散,这样点火腔160内的混合气体中的燃气可保持一定的浓度,从而使得点火腔160内更易形成火焰,进而使得本申请的燃烧装置开启点燃效率更高。
本申请实施例提出的燃烧装置中,燃烧部100开设有用于容置点火针200的点火端210的点火腔160,使得至少部分点火针200可隐藏设置于点火腔160内,点火腔160与燃烧气道连通,使得燃烧气道内的燃气可流入至点火腔160内,点火针200可将点火腔160内的燃气点燃形成火焰,进而引燃燃烧气道内的燃气,最终可使得本申请的燃烧装置产生的火焰。点火针200隐藏于点火腔160内,可使得点火针200被燃烧部100保护,从而可在一定程度上防止点火针200受外力撞击而变形损坏。同时点火腔160还可约束燃气,使得点火腔160内的燃气浓度相对较高,从而使得点火腔160内更易形成火焰,以使燃烧装置的开启点燃效率提高。
在一些实施方式中,参考图1,为了使燃烧部100的点火腔160内的燃气更易被点燃形成火焰,燃烧部100还可开设空气口161,燃烧部100的空气口161与点火腔160连通,以使燃烧部100外的空气可补充至点火腔160内,从而提高燃烧部100的点火腔160内的空气浓度,这样点火腔160内的燃气可更易被点燃以形成火焰。燃烧部100的空气口161具体开设于燃烧部100的表面,相应的,燃烧部100的点火腔160可延伸至燃烧部100的表面,以使外部空气进入至燃烧部100的空气口161后可直接输入至点火腔160内,这样外部空气可更效率地进入至燃烧部100的点火腔160内。此外,还应理解的是,由于燃烧部100的点火腔160与空气口161和燃烧气道均连通,在本申请的燃烧装置处于开启状态下,燃烧部100的燃烧气道内的燃气可源源不断地输入至点火腔160内,燃烧部100外的空气可通过空气口161源源不断地输入至点火腔160内,从而使得点火腔160内可始终保持火焰,点火腔160内的火焰可通过空气口161延伸至燃烧部100外,以对锅具和炊具进行加热。
在一些实施方式中,参考图2和图4,本申请的燃烧部100内的燃烧气道具体可设置为包括中心气道140和外环气道150,其中外环气道150围设于中心气道140,使得外环气道150为环形结构,中心气道140具体可设置于外环气道150内的中心位置。相应的,燃烧部100的火孔可设置为包括中心火孔132和外环火孔133,其中燃烧部100的外环火孔133与外环气道150连通,外环火孔133可沿外环气道150的延伸方向分布设置,外环火具体可设置多个,多个外环火孔133沿外环气道150的延伸方向间隔分布。燃烧部100的中心火孔132与中心气道140连通,中心火孔132可沿中心气道140的周向分布设置,当然中心火孔132也可设置多个,多个中心火孔132可沿中心气道140的周向间隔分布设置。通过使本申请的燃烧装置可形成外环火焰和中心火焰,可使得燃烧装置生成的火焰分布更加均匀,以使被燃烧装置加热的锅具和炊具受热更均匀。
在一些实施方式中,参考图1和图2,燃烧部100的点火腔160具体可设置为与外环气道150连通,使得外环气道150内的燃气可输入至点火腔160内。应理解的是,由于燃烧部100的外环气道150围设于中心气道140,因此燃烧部100的外环气道150位于燃烧部100上相对靠近燃烧部100的边沿的部分,相应的,燃烧部100的点火腔160可设置于燃烧部100相对靠近燃烧部100边沿的位置,使得燃烧部100的点火腔160可靠近外环气道150,以使外环气道150内的燃气可更效率地流入至点火腔160中。具体来说,燃烧部100的空气口161可开设于燃烧部100的外侧壁,燃烧部100的点火腔160设置于邻近燃烧部100外侧壁的位置,这样位于燃烧部100外侧的空气可通过空气口161进入至点火腔160内,避免了燃烧部100的空气口161被遮挡而影响空气补充效率。
应理解的是,在其它实施方式中,燃烧部100的点火腔160还可设置为与中心气道140连通,使得中心气道140内的燃气可输入至点火腔160内。应理解的是,由于燃烧部100的外环气道150围设于中心气道140,因此燃烧部100的中心气道140位于燃烧部100上相对靠近燃烧部100的中心的部分,相应的,燃烧部100的点火腔160可设置于燃烧部100相对靠近燃烧部100中心的位置,使得燃烧部100的点火腔160可靠近中心气道140,以使中心气道140内的燃气可更效率地流入至点火腔160中。当然,燃烧部100的空气口161可开设于燃烧部100顶部一侧或是底部一侧,使得位于燃烧部100顶部的空气或底部的空气可流入至点火腔160内,当然燃烧部100的空气口161也可同时开设于燃烧部100的顶部和底部,使得点火腔160为贯通燃烧部100的通槽结构,从而提升空气流入至点火腔160内的效率。
还应理解的是,在其它实施方式中,燃烧部100的点火腔160还可设置为同时与外环气道150和中心气道140连通,相应的,点火腔160可设置于燃烧部100上位于外环气道150和中心气道140之间的部分,以使点火腔160和外环气道150和中心气道140的间距均相对较小,这样燃烧部100的外环气道150和中心气道140内的燃气均可流入至点火腔160内,以使流入至点火腔160内的燃气量更为充足。燃烧部100的空气口161可开设于燃烧部100的底部一侧,使得点火针200被充分地隐藏于燃烧部100内,以使本申请的燃烧装置的外观更加美观简洁。
在一些实施方式中,参考图1,燃烧部100的外环火孔133可开设于燃烧部100的外侧壁上,使得外环火孔133所分布的范围更大,以使外环火孔133的数量可设置更多,进而使得外环火孔133的总开口面积可相对更大,这样燃烧装置生成的外环火焰的分布范围可更大,以使被燃烧装置加热的锅具和炊具的受热范围更大,受热更均匀充分。由于燃烧部100内的外环气道150与点火腔160连通,因此点火腔160的内壁可开设与外环气道150连通的连接孔162,连接孔162的两端分别与外环气道150和点火腔160连通。点火腔160内的连接孔162可与空气口161相对设置,且由于空气口161设置于燃烧部100的外侧壁,因此连接孔162的朝向可与设置于燃烧部100外侧壁的外环火孔133的朝向同向,从而使得燃烧部100的点火腔160内生成的火焰的范围和强度更为一致,进而使得本申请的燃烧装置生成的外环火焰的各部分火焰的火力较为接近。
此外,点火腔160内的连接孔162的开孔大小也可与外环火孔133的开孔大小设置为一致,使得通过连接孔162和外环火孔133排出的燃气量较为接近,若点火腔160内的连接孔162的数量为多个时,多个连接孔162的排布方式可设置为与多个外环火孔133的排布方式一致,相邻连接孔162的间距可设置为与相邻外环火孔133的间距一致,从而使得开设于燃烧部100的连接孔162和外环火孔133的一致性更佳,最终使得本申请的燃烧装置生成的外环火焰的各部分一致性更好。
在一些实施方式中,参考图1和图2,为了使本申请的点火针200的点火端210可设置于燃烧部100的点火腔160内,点火针200的点火端210可由燃烧部100的底部一侧穿设于燃烧部100延伸至点火腔160内。具体来说,点火腔160的底部可开设供点火针200穿过的开孔,点火针200的点火端210可穿过该开孔延伸至点火腔160内,这样可避免点火针200封堵燃烧部100的空气口161,以使燃烧部100外部的空气可充分地通过空气口161进入至点火腔160内。具体来说,燃烧部100的底部一侧为燃烧部100放置于灶台上时,燃烧部100邻近灶台的下方侧,点火针200由燃烧部100的底部一侧穿过,可使得点火针200可在不改变延伸方向的情况下直接穿设于燃烧部100的点火腔160内,从而使得本申请的燃烧装置的结构更为紧凑。
此外,点火腔160内供点火针200穿设的开孔的孔径可设置为与点火针200的外径尺寸配合,使得点火腔160的开孔还可对点火针200限位,使得点火针200在位于点火腔160内的情况下保持稳定。
在一些实施方式中,参考图3,为了使本申请的燃烧装置具有更好的燃烧效果,燃烧部100上还可开设传火孔134a,燃烧部100的传火孔134a位于燃烧部100的外环火孔133和中心火孔132之间,传火孔134a与燃烧气道连通,使得燃烧气道内的燃气可通过传火孔134a排出。本申请的燃烧装置在点火开启时,点火针200的点火端210产生的火花可先将燃烧部100的点火腔160内的燃气点燃形成火焰,燃烧气道内的燃气还可通过燃烧部100的外环火孔133排出,点火腔160处生成的火焰可将外环火孔133处的燃气点燃以形成外环火焰。燃烧部100的外环气道150内的燃气可通过传火孔134a排出,使得燃烧部100外位于外环火孔133和中心火孔132之间的区域分布有燃气,由于外环火孔133与中心火孔132的间距相对较小,外环火焰可将该区域的燃气点燃使得燃烧部100的传火孔134a处可生成火焰。燃烧部100的中心气道140内的燃气可通过中心火孔132排出,使得燃烧部100外位于中心火孔132处分布有燃气,传火孔134a处的火焰可将中心火孔132处的燃气点燃,以形成中心火焰。
燃烧部100上设置传火孔134a,可使得燃烧装置在开启后,燃烧装置可更效率地生成外环火焰和中心火焰,避免燃烧装置出现中心火孔132处的燃气延迟燃烧火或无法燃烧的情况,以使本申请的燃烧装置具有更好的燃烧加热效果。
在一些实施方式中,参考图3,燃烧部100开设的传火孔134a的数量可设置为多个,多个传火孔134a所能排出的燃气量更充足,以使燃烧部100的传火孔134a处生成的火焰相对更旺盛,从而可使得传火孔134a处的火焰更易点燃中心火孔132处的燃气。燃烧部100上的多个传火孔134a可构成一个传火组134,传火组134内的多个传火孔134a可相对靠近设置,相应的,传火孔134a的开口的面积不必设置过大,从而在一定程度上防止异物杂质通过传火孔134a落到燃烧部100内。传火组134的数量也可设置为多个,并且多个传火组134可沿燃烧部100的周向间隔设置,从而使得燃烧部100的周向的多个区域内均设置有传火孔134a,这样可使得燃烧装置传火孔134a处生成的火焰的范围更大,以使传火孔134a处的火焰更易将中心火孔132处的燃气点燃。
此外,还应理解的是,由于燃烧部100的传火组134沿燃烧部100的周向分布,因此各个传火组134可对应于燃烧部100上的不同区域的外环火孔133,且由于燃烧部100的传火孔134a位于外环火孔133和中心火孔132之间,因此燃烧部100上用于设置传火孔134a的区域的周长尺寸小于燃烧部100上用于设置外环火孔133的区域的周长尺寸,从而使得燃烧部100上的多个传火组134可相对更为紧凑,这样多个传火组134之间可高效地互相点燃燃气以形成火焰,从而使得各个传火组134将各个外环火孔133处的燃气均可高效地被点燃。具体来说,燃烧部100上邻近点火腔160的外环火孔133处燃气相对于远离点火腔160的外环火孔133处的燃气更易被点燃,因此,邻近点火腔160的外环火孔133处的火焰以及点火腔160处的火焰可将邻近上述两者的传火组134处的燃气点燃形成火焰,由于各个传火组134的间距相对较小,可使得多个传火组134之间高效地传火,从而使得各个传火组134处的燃气可被效率地点燃,各个传火组134处的火焰又可将对应区域的外环火孔133处的燃气点燃,从而使得燃烧装置可效率地形成完整的外环火焰。
在一些实施方式中,参考图3,传火组134内的多个传火孔134a可靠近设置,具体来说,燃烧部100上可设置预设基点,传火组134内的多个传火孔134a可绕预设基点分布设置,以使传火组134内的多个传火孔134a可均匀分布,燃烧部100上还具有传火区域135,传火区域135将传火组134的多个传火孔134a均围设于内,并且传火区域135的最大内径小于相邻的传火组134之间的间距,以使相邻的传火组134之间具有较大的间距,这样充足的空气可补充至各个传火组134处,使得各个传火组134处的燃气可充分燃气,以在一定程度上防止相邻的传火组134之间相互“抢空气”。
具体来说,燃烧部100的传火区域135的大小由多个传火孔134a的边沿决定,多个传火孔134a的边沿可构成传火区域135的边沿,使得传火区域135可将多个传火孔134a围设于内。当传火组134内的多个传火孔134a为圆孔,且多个传火孔134a沿预设基点均匀分布时,传火区域135为圆形区域,且传火区域135的内径由各个传火孔134a的内径以及之间的间距决定。若多个传火孔134a为非圆形结构,且未绕预设基点均匀分布时,传火区域135在将多个传火孔134a围设于内的情况下,传火区域135可能为非规则外形,这样传火区域135内间距最大的两点之间的距离为传火区域135的最大内径。
在一些实施方式中,参考图3,相邻的传火组134之间的距离为传火区域135的最大内径的至少两倍,这样可使得相邻的传火组134之间可保持足够的距离使得足够的空气可分别为相邻的传火组134处的燃气助燃。
在一些实施方式中,参考图4,本申请的燃烧部100具体可设置为包括底座110、分气盘120和火盖130,其中,底座110为燃烧部100的基础构件,底座110可以为燃烧部100的其它至少部分部件提供安装基础,分气盘120可设置于底座110上,火盖130可盖设于分气盘120上,火盖130与分气盘120可围设形成燃烧气道,火孔设置于火盖130上。其中,为了使燃烧部100具有点火腔160,分气盘120的外周边沿部分可开设第一缺口121,火盖130的边沿部分可设置第二缺口131,当火盖130安装于分气盘120上时,分气盘120的第一缺口121和火盖130的第二缺口131对接形成点火腔160。当燃烧部100装配时,可通过分气盘120的第一缺口121和火盖130的第二缺口131确定分气盘120与火盖130的安装位置,以使火盖130与分气盘120的装备效率更高。
具体的,燃烧部100的外环火孔133和中心火孔132均开设于火盖130,从而使得火盖130整体为一体结构,将火盖130安装于分气盘120上后,可直接在火盖130与分气盘120之间形成外环气道150和中心气道140,相较于相关技术中单独设置外环火盖和中心火盖的结构,本申请燃烧装置的部件数量更少,装配工序更简便。
实施例二
基于上文的燃烧装置,本申请实施例还提出了一种燃气灶,包括上文的燃烧装置。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外,本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例进行接合和组合。
Claims (12)
1.一种燃烧装置,其特征在于,包括:
燃烧部(100),具有燃烧气道、点火腔(160)和火孔,所述点火腔(160)和所述燃烧气道位于所述燃烧部(100)内,所述火孔和所述点火腔(160)均与所述燃烧气道连通;和
点火针(200),具有点火端(210),所述点火端(210)设置于所述点火腔(160)。
2.根据权利要求1所述的燃烧装置,其特征在于,所述燃烧部(100)开设有空气口(161),所述空气口(161)与所述点火腔(160)连通,以使所述点火腔(160)与所述燃烧部(100)的外部连通。
3.根据权利要求2所述的燃烧装置,其特征在于,所述燃烧气道包括中心气道(140)和外环气道(150),所述外环气道(150)围设于所述中心气道(140),所述火孔包括中心火孔(132)和外环火孔(133),所述中心火孔(132)与所述中心气道(140)连通,所述外环火孔(133)与所述外环气道(150)连通。
4.根据权利要求3所述的燃烧装置,其特征在于,所述点火腔(160)与所述外环气道(150)连通,所述空气口(161)开设于所述燃烧部(100)的外侧壁。
5.根据权利要求4所述的燃烧装置,其特征在于,所述点火腔(160)开设有与所述外环气道(150)连通的连接孔(162),所述连接孔(162)与所述空气口(161)相对设置,所述外环火孔(133)设置于所述燃烧部(100)的外侧壁。
6.根据权利要求3-5任一项所述的燃烧装置,其特征在于,所述燃烧部(100)还开设有传火孔(134a),所述传火孔(134a)位于所述中心火孔(132)和外环火孔(133)之间,所述传火孔(134a)与所述外环气道(150)连通。
7.根据权利要求6所述的燃烧装置,其特征在于,所述传火孔(134a)的数量为多个,多个所述传火孔(134a)构成传火组(134),所述传火组(134)的数量也为多个,多个所述传火组(134)沿所述燃烧部(100)的周向间隔设置。
8.根据权利要求7所述的燃烧装置,其特征在于,所述传火组(134)的多个所述传火孔(134a)绕预设基点间隔设置,所述燃烧部(100)具有传火区域(135),所述传火区域(135)将所述传火组(134)围设于内,且所述传火组(134)内的多个所述传火孔(134a)的边沿的连线构成所述传火区域(135)的范围,所述传火区域(135)的最大内径小于相邻所述传火组(134)的间距。
9.根据权利要求8所述的燃烧装置,其特征在于,相邻所述传火组(134)的间距为所述传火区域(135)的最大内径的至少两倍。
10.根据权利要求7-9任一项所述的燃烧装置,其特征在于,所述燃烧部(100)包括底座(110)、分气盘(120)和火盖(130),所述分气盘(120)设置于所述底座(110),所述火盖(130)盖设于所述分气盘(120),所述火盖(130)与所述分气盘(120)围设形成所述燃烧气道,所述火孔开设于所述火盖(130)。
11.根据权利要求10所述的燃烧装置,其特征在于,所述分气盘(120)开设有第一缺口(121),所述火盖(130)开设有第二缺口(131),所述第一缺口(121)和所述第二缺口(131)对接形成所述点火腔(160)。
12.一种燃气灶,其特征在于,包括如权利要求1-11任一项所述的燃烧装置。
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CN202320276089.9U CN219674213U (zh) | 2023-02-22 | 2023-02-22 | 一种燃烧装置及燃气灶 |
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Family Applications (1)
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-
2023
- 2023-02-22 CN CN202320276089.9U patent/CN219674213U/zh active Active
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