CN219453937U - 一种燃烧装置及燃气灶 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种燃烧装置及燃气灶，属于厨热设备的技术领域，以解决目前的燃气灶的传火效果差的技术问题。燃烧装置包括分气盘和火盖，火盖盖设于分气盘，火盖与分气盘围设形成外环气道和中心气道，火盖开设有中心火孔、外环火孔和传火孔，中心火孔与中心气道连通，外环火孔与外环气道连通，传火孔位于中心火孔和外环火孔之间，在传火孔的进气端到出气端的方向上，传火孔的内径增大，传火孔在传火孔的进气端到出气端的方向上内径增大，可使得传火孔呈外扩结构，因此通过传火孔的燃气压力可降低，从而可降低通过传火孔的燃气流速。

Description

一种燃烧装置及燃气灶

技术领域

本申请属于厨热设备的技术领域，尤其涉及一种燃烧装置及燃气灶。

背景技术

燃气灶是一种燃烧装置，其通过点燃燃气与空气的混合气体生成火焰，以对放置于燃气灶上的待加热件如锅具进行加热，燃烧灶的火盖具有内环火孔和外环火孔，以使燃气灶可生成外环火焰和中心火焰。为了使燃气灶的内环火焰和外环火焰更加稳定，可设置传火结构。

相关技术中，燃气灶的传火结构为开设于火盖的传火孔，但通过传火孔排出的混合气体的流速较快，使得传火孔处容易产生离焰现象，进而导致燃气灶的传火效果差。

实用新型内容

本申请旨在至少能够在一定程度上解决目前的燃气灶的传火效果差的技术问题。为此，本申请提供了一种燃烧装置及燃气灶。

第一方面，本申请实施例提供的一种燃烧装置，包括：

分气盘；和

火盖，盖设于所述分气盘，所述火盖与所述分气盘围设形成外环气道和中心气道，所述外环气道围设于所述中心气道，所述火盖开设有中心火孔、外环火孔和传火孔，所述中心火孔与所述中心气道连通，所述外环火孔与所述外环气道连通，所述传火孔位于所述中心火孔和所述外环火孔之间，且所述传火孔与所述外环气道和所述中心气道中的至少一者连通；

其中，在所述传火孔的进气端到出气端的方向上，所述传火孔的内径增大。

本申请实施例提出的燃烧装置中，火盖上开设的传火孔与外环气道和/或中心气道连通，使得燃气可通过传火孔排出并被燃烧装置生成的中心火焰或外环火焰点燃，进而使得燃烧装置可高效地生成的中心火焰和外环火焰。传火孔在传火孔的进气端到出气端的方向上内径增大，可使得传火孔呈外扩结构，因此通过传火孔的燃气压力可降低，从而可降低通过传火孔的燃气流速，使得传火孔处生成的传火火焰相对更为靠近火盖，避免传火火焰出现离焰现象，这样传火火焰可更易将中心火孔或外环火孔处的燃气点燃，以使燃烧装置可更高效地生成中心火焰和外环火焰。

在一些实施方式中，在所述传火孔的进气端到出气端的方向上，所述传火孔的内径逐渐增大。

在一些实施方式中，所述传火孔的孔形为圆台结构。

在一些实施方式中，所述燃烧装置还包括延长部，所述延长部设置于所述火盖，所述传火孔延伸至所述延长部。

在一些实施方式中，所述延长部内开设有延长孔，所述延长孔与所述传火孔连通，在所述延长孔的轴向上，所述延长孔的内径一致。

在一些实施方式中，所述延长部设置于所述火盖朝向所述分气盘的一侧，且所述延长孔与所述传火孔同轴。

在一些实施方式中，所述延长部与所述火盖为一体成型。

在一些实施方式中，所述火盖包括中心盖体和外环盖体，所述中心盖体与所述分气盘围设形成所述中心气道，所述外环盖体与所述分气盘围设形成所述外环气道，所述中心火孔设置于所述中心盖体，所述外环火孔和所述传火孔均设置于所述外环盖体。

在一些实施方式中，所述外环火孔为条孔，所述外环火孔具有邻近所述中心火孔的一端和远离所述中心火孔的第二端，所述传火孔位于相邻所述外环火孔的第一端之间。

第二方面，基于上文的燃烧装置，本申请实施例还提出了一种燃气灶，包括上文的燃烧装置。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1示出了本申请实施例公开的燃烧装置的结构示意图；

图2示出了本申请实施例公开的燃烧装置的外环气道和中心气道的结构示意图；

图3示出了本申请实施例公开的燃烧装置的传火孔和延长孔的结构示意图；

图4示出了本申请实施例公开的燃烧装置的外环盖体的结构示意图。

附图标记：

100-分气盘，110-底盘，120-第一环部，130-第二环部，140-第三环部，150-中心气道，160-外环气道，

200-火盖，210-外环盖体，211-第一板体，212-第二板体，213-第三板体，214-外环火孔，220-中心盖体，221-中心火孔，230-传火孔，

300-延长部，310-延长孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，本实用新型实施例中所有方向性指示仅用于解释在某一特定姿态下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

下面结合附图并参考具体实施例描述本申请：

请参考图1～图3，本申请实施例公开了一种燃烧装置，包括分气盘100和火盖200。该燃烧装置可以应用于燃气灶中，当然，该燃烧装置也可应用于其它的通过燃烧燃气生成火焰的设备中，对此，本申请不作限制。

其中，分气盘100为本申请的燃烧装置的基础构件，分气盘100可以为本申请的燃烧装置的其它至少部分部件提供安装基础，火盖200可盖设于分气盘100上，火盖200可与分气盘100围设形成中心气道150和外环气道160，火盖200还设置有中心火孔221和外环火孔214，中心火孔221与中心气道150连通，外环火孔214与外环气道160连通，外环气道160可将中心气道150围设于内，中心气道150具体可设置于外环气道160内的中心位置。具体来说，分气盘100内可设置具有敞口的腔体结构，当火盖200盖设于分气盘100上时，火盖200可将分气盘100内的腔体结构的敞口盖合，使得分气盘100的内壁和火盖200共构成中心气道150和外环气道160的内壁。

燃料气体可通过引射管输入至燃烧装置的中心气道150和外环气道160内，燃烧装置的外环气道160具体可设置为环形或圆形结构，这样当燃料气体输入至外环气道160内可沿外环气道160的周向均匀分布，相应的，火盖200上的外环火孔214也可沿火盖200的周向均匀分布，外环气道160内的燃气通过外环火孔214排出后可被燃烧装置的点火机构点燃以形成外环火焰，且火焰可均匀分布，中心气道150可以为圆形的腔体，火盖200的中心火孔221也可沿火盖200的周向设置，使得中心气道150的燃气通过中心火孔221排出可被燃烧装置的点火机构点燃以形成中心火焰，从而使得本申请的燃烧装置可形成外环火焰和中心火焰，这样燃烧装置生成的火焰分布更加均匀，以使被燃烧装置加热的锅具和炊具受热更均匀。

火盖200上还开设有传火孔230，火盖200的传火孔230位于外环火孔214和中心火孔221之间，传火孔230与中心气道150和外环气道160中的至少一者连通，使得外环气道160和/或中心气道150内的燃气可通过传火孔230排出，使得燃烧装置外位于外环火孔214和中心火孔221之间的区域分布有燃气。本申请的燃烧装置在点火开启时，点火机构可将火盖200的外环火孔214或中心火孔221处的燃气点燃形成外环火焰或中心火焰，外环火焰或中心火焰可将传火孔230处的燃气点燃以形成传火火焰，传火火焰再将中心火孔221或外环火孔214处的燃气点燃，以使燃烧装置可高效地形成中心火焰和外环火焰。

具体来说，当点火机构先将火盖200的中心火孔221处的燃气点燃后，由于中心火孔221与传火孔230的间距相对与中心火孔221和外环火孔214的间距更短，中心火焰可将该传火孔230处的燃气点燃使得燃烧部的传火孔230处可生成传火火焰，传火火焰可将外环火孔214处的燃气点燃以形成外环火焰。火盖200上设置传火孔230，可使得燃烧装置在开启后，燃烧装置可更效率地生成外环火焰和中心火焰，避免燃烧装置出现中心火孔221或外环火孔214处的燃气延迟燃烧火无法燃烧的情况，以使本申请的燃烧装置具有更好的燃烧加热效果。

火盖200上的传火孔230具有进气端和出气端，传火孔230的进气端为传火孔230与外环气道160和/或中心气道150连通的一端，传火孔230的出气端为传火孔230位于火盖200表面的一端，燃气可通过传火孔230的出气端排出。在传火孔230的进气端到出气端的方向上，即传火孔230的延伸方向上，传火孔230呈内径增大的结构，这样传火孔230可呈外扩结构，因此当燃气通过传火孔230的过程中燃气可因传火孔230外扩而减小燃气的压力，从而使得通过传火孔230的燃气的流速可降低，避免燃气通过传火孔230排出后继续流动导致该部分燃气与火盖200的间距过大。这样通过传火孔230排出的燃气可处于相对靠近火盖200的区域，该部分燃气点燃后所形成的传火火焰也相对靠近火盖200，避免传火火焰出现离焰现象，因此传火火焰更易将外环火孔214或中心火孔221处的燃气点燃，使得本申请的燃烧装置可更高效地生成中心火焰和外环火焰。

本申请实施例提出的燃烧装置中，火盖200上开设的传火孔230与外环气道160和/或中心气道150连通，使得燃气可通过传火孔230排出并被燃烧装置生成的中心火焰或外环火焰点燃，进而使得燃烧装置可高效地生成的中心火焰和外环火焰。传火孔230在传火孔230的进气端到出气端的方向上内径增大，可使得传火孔230呈外扩结构，因此通过传火孔230的燃气压力可降低，从而可降低通过传火孔230的燃气流速，使得传火孔230处生成的传火火焰相对更为靠近火盖200，避免传火火焰出现离焰现象，这样传火火焰可更易将中心火孔221或外环火孔214处的燃气点燃，以使燃烧装置可更高效地生成中心火焰和外环火焰。

在一些实施方式中，参考图3，为了使燃气通过火盖200的传火孔230的过程中减速效果更好，火盖200的传火孔230可设置为在传火孔230的进气端到出气端方向上内径逐渐增大，这样可使得火盖200的传火孔230的内径增大过渡更加平缓，从而使得通过传火孔230的燃气的流速降低过程更为平缓稳定，这样通过传火孔230流出的燃气较为稳定，以使传火孔230处生成的传火火焰较为稳定。此外，由于传火孔230内径逐渐增大，因此在传火孔230的进气端到出气端的方向上，传火孔230的内径始终处于增大状态，这样燃气在进入至传火孔230内后即可开始降低流速，并且随着燃气持续通过传火孔230，燃气的流速持续降低，最终使得燃气的流速可相对充分地降低。

此外，由于传火孔230具有外扩的结构，因此，燃气在通过传火孔230的过程中传火孔230的内壁可引导燃气流动，使得燃气可沿相扩散的方向流动，这样燃气通过传火孔230排出后所形成的燃气气流的范围更大，可使得部分通过传火孔230排出的燃气可分别靠近外环火孔214和中心火孔221，从而使得通过传火孔230排出的燃气更易被外环火焰或中心环火焰点燃

在一些实施方式中，参考图3，本申请的火盖200的传火孔230的开孔形状具体可采用圆台结构，这样传火孔230的内壁为连续的弧面，可使得传火孔230的内壁过渡更为平滑，通过火盖200的传火孔230的燃气在传火孔230内流动的过程中，燃气可在附壁效应的作用下沿传火孔230的弧面内壁上平滑流动，以使燃气通过传火孔230排出后所形成的燃气气流保持稳定。

当然，在其它实施方式中，火盖200的传火孔230的孔形还可设置为锥台体结构，这样也可使得传火孔230的内径可逐渐增大。此外，火盖200的传火孔230还可设置为包括多个孔部，传火孔230的多个孔部可在传火孔230的进气端到出气端的方向上依次分布，并且传火孔230的多个孔部的内径增大的增大率不同，可根据燃气的流速具体设置各个孔部的内径增大率，使得火盖200的传火孔230对燃气流速的控制效果更好。

在一些实施方式中，参考图3和图4，为了更进一步地使通过火盖200的传火孔230的燃气可以较低的流速通过传火孔230排出，本申请的燃烧装置还可设置包括延长部300，延长部300可设置于火盖200，并且火盖200的的传火孔230的部分位于延长部300内，这样使得一部分传火孔230开设于火盖200，另一部分传火孔230可开设于延长部300，从而可增大传火孔230的长度，因此，可使得通过传火孔230的燃气在传火孔230内流动的路径更长，以使通过传火孔230的燃气的流速可更进一步地降低。具体的，延长部300可采用凸块状结构件，延长部300可与火盖200上用于设置传火孔230的部分连接，这样可在不增加火盖200的整体厚度的情况下增大传火孔230的长度，从而使得火盖200的用料更少，重量更轻，从而可降低本申请的燃烧装置的重量和制备成本。

在一些实施方式中，应理解的是，当延长部300设置于火盖200上时，延长部300为凸起于火盖200表面的凸块结构，因此为了保护延长部300，延长部300具体可设置于火盖200的底部一侧，即火盖200朝向分气盘100的一侧，火盖200朝向分气盘100的一侧为外环气道160和中心气道150的内壁，因此延长部300具体可设置于外环气道160内，从而使得延长部300可隐藏于火盖200和分气盘100之间。这样可防止延长部300受外力碰撞而损害，并且可使得以使火盖200暴露在外的一侧表面更加简洁美观。当然，应注意的是，若本申请的燃烧装置的整体结构相对紧凑而导致外环气道160的空间较小时，延长部300也可设置于火盖200背向分气盘100的一侧，使得具有足够空间供延长部300安装设置，从而可使得传火孔230的长度可根据需要设置相对较长。

传火孔230的数量可设置多个，多个传火孔230可沿火盖200的周向分布，这样可提高本申请的燃烧装置的传火效率，以使燃烧装置可更高效地生成中心火焰和外环火焰。相应的，延长部300的数量也可设置为多个，且多个延长部300也沿火盖200的周向分布，这样当延长部300设置于火盖200背向分气盘100的一侧时，呈周向均匀分布的延长部300可使得本申请的燃烧装置的外观更加美观。

在一些实施方式中，参考图3和图4，本申请的延长部300内还可开设延长孔310，延长孔310可与传火孔230位于延长部300内的部分连接，燃气在进入至传火孔230之前可先进入至延长孔310内，再通过延长孔310进入至传火孔230内。延长孔310在其轴向上延长孔310的内径保持一致，因此燃气进入至延长部300的延长孔310内后，延长孔310可对燃气气流约束，燃气在通过延长孔310的过程中可形成稳定的燃气气流，稳定的燃气气流在通过传火孔230的过程中可稳定地降低流速，以及由传火孔230排出的燃气气流的流速可有效降低，并且燃气气流由传火孔230排出后仍可保持稳定，从而使得该部分燃气更易被中心火焰或外环火焰点燃。

当然，应理解的是，当延长部300设置于火盖200背向分气盘100的一侧时，外环气道160内的燃气可先通过传火孔230进行减速后再通过延长孔310排出，这样延长孔310可对已经减速的燃气气流进行约束稳定。具体来说，由于传火孔230在进气端到出气端的方向上内径逐渐增大，且延长孔310在其轴向上内径保持一致，因此延长孔310的内径不小于传火孔230的出气端的内径，即延长孔310的内径不小于传火孔230的最大内径，使得传火孔230具有类“喇叭”的外扩结构，因此燃气在通过传火孔230的过程中会降低流速并逐渐分散，呈逐渐分散的燃气气流在进入至内径保持不变的延长孔310内后可被约束，使得燃气气流可保持稳定，并且延长孔310也不会对燃气气流的范围造成影响。此外，延长孔310的内径还可设置为大于传火孔230的内径，使得燃气由传火孔230进入至延长孔310内可更进一步地扩散，以降低燃气的流速。

在一些实施方式中，参考图3和图4，为了使燃气可效率地通过传火孔230和延长孔310，延长孔310可设置为直孔结构，并且传火孔230与延长孔310同轴设置，这样延长孔310的延伸方向与传火孔230的延伸方向同向，燃气可在不改变流向的情况下通过延长孔310和传火孔230，使得燃气可更高效地通过延长孔310和传火孔230，进而使得燃气更高效地扩散于传火孔230外的周围区域中，这样当燃烧装置生成中心火焰或外环火焰后，传火火焰也可高效地生成，最终使得本申请的燃烧装置可高效地生成中心火焰和外环火焰。

在一些实施方式中，本申请的火盖200的材质可采用不锈钢，不锈钢材料具有良好的耐高温性能、机械抗压性能和防腐防锈性，可使得不锈钢制备的火盖200在长期使用后结构稳定性较佳。此外，不锈钢材质还具有易于加工的特性，可使得火盖200更易成型，因此延长部300与火盖200可采用一体结构，具体来说，在制备火盖200和延长部300时，可通过钣金冲压工艺翻边形成延长部300，再通过打孔的方式形成延长孔310。

在一些实施方式中，参考图1和图2，本申请的火盖200具体可包括外环盖体210和中心盖体220，中心盖体220和外环盖体210均可盖设于分气盘100，外环盖体210与分气盘100围设形成外环气道160，中心盖体220可与分气盘100围设形成中心气道150，相应的，外环火孔214开设于外环盖体210上，中心火孔221开设于中心盖体220。相应的，外环盖体210可围设于中心盖体220，且中心盖体220可位于外环盖体210的中心位置。

具体的，分气盘100可包括底盘110、第一环部120和第二环部130，其中，底盘110为分气盘100的基础构件，底盘110可以为分气盘100的其它至少部分部件提供安装基础，第一环部120和第二环部130为环形的片体结构件，第一环部120和第二环部130均竖立设置于底盘110上，第二环部130将第一环部120围设，且第二环部130和第一环部120之间具有一定间隙，从而使得第二环部130和第一环部120之间可形成一个具有敞口的腔体空间，这样当外环盖体210设置于分气盘100上时，外环盖体210可将第一环部120和第二环部130之间的腔体空间封堵，从而使得外环盖体210、第一环部120、第二环部130和底盘110围设形成外环气道160。

参考图4，外环盖体210可包括相连接的第一板体211、第二板体212和第三板体213，其中第二板体212和第三板体213相对第一板体211弯折设置，且第三板体213可与第一板体211背离第二板体212的一侧连接，这样第二板体212和第三板体213可相对间隔设置，第二板体212和第三板体213均为环形板件，第二板体212和第三板体213之间的腔体空间可容置至少部分分气盘100。因此，当外环盖体210与分气盘100安装时，第二板体212和第三板体213可将第一环部120和第二环部130夹设在两者之间，具体来说，第二板体212和第三板体213分别与第一环部120和第二环部130相背的两侧贴合设置，以使第一环部120的至少部分和第二环部130的至少部分位于第二板体212和第三板体213之间的区域，第二板体212为外环火盖200的外侧壁。

在一些实施方式中，为了使外环盖体210与分气盘100紧密连接配合，第二板体212和第三板体213可通过过盈配合的方式将第一环部120和第二环部130夹设于内，以使第二板体212可与第一环部120的外侧壁紧密贴合，并使第三板体213可与第二环部130的外侧壁紧密贴合。具体来说，在外环盖体210与分气盘100还未装配的情况下，第二板和第三板体213之间的间距小于第一环部120和第二环部130相背两侧的间距，这样将第一环部120和第二环部130卡接于第二板体212和第三板体213之间后可使得第二板体212和第三板体213与第一环部120和第二环部130紧密连接，以防止外环盖体210和分气盘100分离。

参考图2，中心盖体220具体可为圆形的结构件，分气盘100具体还可包括第三环部140，第三环部140被第一环部120围设于内，中心盖体220可将至少部分第三环部140围设包覆于内，以使中心盖体220可与第三环部140固定。

在一些实施方式中，外环盖体210上的外环火孔214具体可设置为条形孔结构，并且多个外环火孔214沿外环盖体210的周向间隔设置，外环火孔214具有第一端和第二端，其中外环火孔214的第一端邻近中心火孔221，外环火孔214的第二端远离中心火孔221。传火孔230具体可设置于相邻的外环火孔214之间，并具体设置于外环火孔214的第一端的位置，这样可使得传火孔230可相对更为靠近外环火孔214。若外环火孔214排出的燃气最先被点燃形成外环火焰，外环火焰可更易将传火孔230处的燃气点燃，若中心火孔221排出的燃气最先被点燃形成中心火焰，传火孔230处的燃气被点燃形成传火火焰后，传火火焰更易将外环火孔214处的燃气点燃形成外环火焰。

实施例二

基于上文的燃烧装置，本申请实施例还提出了一种燃气灶，包括上文的燃气灶。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例进行接合和组合。

Claims (10)

1.一种燃烧装置，其特征在于，包括：

分气盘(100)；和

火盖(200)，盖设于所述分气盘(100)，所述火盖(200)与所述分气盘(100)围设形成外环气道(160)和中心气道(150)，所述外环气道(160)围设于所述中心气道(150)，所述火盖(200)开设有中心火孔(221)、外环火孔(214)和传火孔(230)，所述中心火孔(221)与所述中心气道(150)连通，所述外环火孔(214)与所述外环气道(160)连通，所述传火孔(230)位于所述中心火孔(221)和所述外环火孔(214)之间，且所述传火孔(230)与所述外环气道(160)和所述中心气道(150)中的至少一者连通；

其中，在所述传火孔(230)的进气端到出气端的方向上，所述传火孔(230)的内径增大。

2.根据权利要求1所述的燃烧装置，其特征在于，在所述传火孔(230)的进气端到出气端的方向上，所述传火孔(230)的内径逐渐增大。

3.根据权利要求2所述的燃烧装置，其特征在于，所述传火孔(230)的孔形为圆台结构。

4.根据权利要求3所述的燃烧装置，其特征在于，所述燃烧装置还包括延长部(300)，所述延长部(300)设置于所述火盖(200)，所述传火孔(230)延伸至所述延长部(300)。

5.根据权利要求4所述的燃烧装置，其特征在于，所述延长部(300)内开设有延长孔(310)，所述延长孔(310)与所述传火孔(230)连通，在所述延长孔(310)的轴向上，所述延长孔(310)的内径一致。

6.根据权利要求5所述的燃烧装置，其特征在于，所述延长部(300)设置于所述火盖(200)朝向所述分气盘(100)的一侧，且所述延长孔(310)与所述传火孔(230)同轴。

7.根据权利要求4-6任一项所述的燃烧装置，其特征在于，所述延长部(300)与所述火盖(200)为一体成型。

8.根据权利要求7所述的燃烧装置，其特征在于，所述火盖(200)包括中心盖体(220)和外环盖体(210)，所述中心盖体(220)与所述分气盘(100)围设形成所述中心气道(150)，所述外环盖体(210)与所述分气盘(100)围设形成所述外环气道(160)，所述中心火孔(221)设置于所述中心盖体(220)，所述外环火孔(214)和所述传火孔(230)均设置于所述外环盖体(210)。

9.根据权利要求8所述的燃烧装置，其特征在于，所述外环火孔(214)为条孔，所述外环火孔(214)具有邻近所述中心火孔(221)的一端和远离所述中心火孔(221)的第二端，所述传火孔(230)位于相邻所述外环火孔(214)的第一端之间。

10.一种燃气灶，其特征在于，包括如权利要求1-9任一项所述的燃烧装置。