CN219557027U - 烤箱和烤箱灶 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种烤箱和烤箱灶。烤箱包括第一腔室、后燃烧器和冷却管，第一腔室包括腔壁，腔壁围设成排烟道，后燃烧器朝向排烟道燃烧，冷却管设置在排烟道，冷却管适于容纳冷却介质。本申请技术方案通过在排烟道中设置冷却管，位于后燃烧器的下游，冷却管适于容纳冷却介质，烟气从排烟道排走时可以和冷却管内的冷却介质换热，降低排烟道排出的烟气的温度。此外，在排烟道设置后燃烧器时，后燃烧器对进入到排烟道的烟气的油脂进行燃尽，由于冷却管的设置，可以将油脂降温至着火点以下，如此避免油脂被点燃而窜出排烟道，提高安全性。

Description

烤箱和烤箱灶

技术领域

本申请涉及家用电器技术领域，特别涉及一种烤箱和烤箱灶。

背景技术

烤箱具有容置腔和排烟道，在烘烤食材的过程中，容置腔中产生的烟气会进入到排烟道中继而排出烤箱，烟气具有较高的温度，直接通过排烟道排出烤箱可能会造成烤箱放置环境的局部温升。此外，在烘烤食材的过程中会产生油脂混合到烟气中，也就是说，进入到排烟道中的烟气含有油脂成分，为了避免油脂附着在排烟道的壁和烤箱放置的环境，会在排烟道设置后燃烧器对烟气中的油脂进行燃尽，油脂容易被后燃烧器点燃而形成火焰从排烟道窜出，存在安全隐患。

实用新型内容

本申请旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题。为此本申请提出烤箱。

为实现上述目的，本申请公开了一种烤箱，所述烤箱包括：

第一腔室，所述第一腔室包括腔壁，所述腔壁围设成排烟道；

后燃烧器，朝向所述排烟道燃烧；以及

冷却管，设于所述排烟道且位于所述后燃烧器的下游，适于容纳冷却介质。

在本申请的一些实施例中，所述冷却管与外界连通，所述冷却介质为外界空气。

在本申请的一些实施例中，所述冷却管的两端与所述外界连通。

在本申请的一些实施例中，所述冷却管的端部穿过所述腔壁以与外界连通。

在本申请的一些实施例中，所述腔壁设有安装孔，所述冷却管的端部的周向设有缺口，所述缺口的一部分穿过所述安装孔，另一部分抵接于所述腔壁的内侧。

在本申请的一些实施例中，所述冷却管的延伸方向与烟气的流动方向相交。

在本申请的一些实施例中，所述冷却管的延伸方向与烟气的流动方向垂直。

在本申请的一些实施例中，所述冷却管的迎风侧构成弧形。

在本申请的一些实施例中，所述冷却管沿其径向的截面呈圆形。

在本申请的一些实施例中，所述冷却管包括相间设置的两个。

在本申请的一些实施例中，两个所述冷却管分别为第一冷却管和第二冷却管，所述第一冷却管和所述第二冷却管相平行。

在本申请的一些实施例中，沿烟气的流动方向，所述第一冷却管和所述第二冷却管非重叠设置。

本申请还公开了一种烤箱灶，所述烤箱灶包括上述烤箱。

本申请技术方案通过在排烟道中设置冷却管，冷却管适于容纳冷却介质，烟气从排烟道排走时可以和冷却管内的冷却介质换热，降低排烟道排出的烟气的温度。此外，在排烟道设置后燃烧器时，后燃烧器对进入到排烟道的烟气的油脂进行燃尽，由于冷却管的设置，可以将油脂降温至着火点以下，如此避免油脂被点燃而窜出排烟道，提高安全性。

本申请的其它优点将在下文的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本申请的实践了解到。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的设计。

图1为本申请一些实施例中烤箱灶示意图；

图2为本申请一些实施例中烤箱灶示意图；

图3为本申请一些实施例中烤箱局部结构示意图；

图4为图3所示剖视图(剖面沿前后方向延伸)；

图5为一些实施例中第一腔室示意图；

图6为一些实施例中第一腔室分解图；

图7为图6中标记为A的放大图。

附图标号说明：

烤箱灶100；

烤箱1000；

第一腔室1100，腔壁1110，排烟道1120；

第二腔室1200，容置腔1220，敞口1221；

冷却管1300，第一冷却管1310，第二冷却管1320，开口1330，缺口1340，迎风侧1350；

烤架1700；

门体1800；

上燃烧器1910，下燃烧器1920，后燃烧器1930；

灶具2000。

本申请目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

需要说明，本申请实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

另外，在本申请中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本申请要求的保护范围之内。

本申请的第一方面公开了一种烤箱，本申请的第二方面公开了一种烤箱灶。烤箱是一种在相对封闭的空间内利用热量对食材进行烘烤的家用电器，一般来说，烤箱包括有燃气式烤箱和电热式烤箱，燃气式烤箱利用燃气的燃烧作为热源，而电热式烤箱则利用发热管通电发热作为源热，本文中将以燃气式烤箱(下称烤箱)为例进行详细说明。

结合图3和图4所示，在本申请的一些实施例中，烤箱1000包括第一腔室1100，第一腔室1100设有排烟道1120，冷却管1300位于排烟道1120。通过在排烟道1120中设置冷却管1300，冷却管1300适于容纳冷却介质，烟气从排烟道1120排走时可以和冷却管1300内的冷却介质换热，降低排烟道1120排出的烟气的温度。此外，在排烟道1120设置后燃烧器1930时，后燃烧器1930朝向排烟道1120燃烧，即朝向排烟道1120生成火焰，例如后燃烧器1930安装在第一腔室1100的底部，自下而上朝向排烟道1120喷射燃气并生成火焰，对进入到排烟道1120的烟气的油脂进行燃尽，由于冷却管1300的设置，可以将油脂降温至着火点以下，如此避免油脂被点燃而窜出排烟道1120，提高安全性。

具体地，烤箱1000具有第二腔室1200，第二腔室1200在空间上占据一定的体积，从而围设形成有容置腔1220，构成中空的结构，容置腔1220用于供烤架1700放置，烤架1700可以推入和拉出容置腔1220，食材放置在烤架1700上，利用高温在容置腔1220中实现对食材的烘烤。容置腔1220的前方形成敞口1221，烤架1700通过该敞口1221进出容置腔1220，烤箱1000的门体1800可以封闭和开启该敞口1221。

第二腔室1200设置有上燃烧器1910和下燃烧器1920，上燃烧器1910对食材实现自上而下的加热，而下燃烧器1920对食材实现自下而上的加热，从而实现对食材的均匀烘烤。所谓的上燃烧器1910和下燃烧器1920包括有燃烧管，燃气通入燃烧管并从燃烧管的出火孔喷出随即被点燃而形成火焰，如此形成高温以实现对食材的烘烤。例如，下燃烧器1920包括两个，分别位于容置腔1220的左侧和右侧，位于左侧的下燃烧器1920自下而上且自左而右地实现对食材的烘烤，位于右侧的下燃烧器1920自下而上且自右而左地实现对食材的烘烤。

在烘烤食材的过程中，容置腔1220内会产生烟气，烟气需要及时排走。因此烤箱1000具有第一腔室1100，与第二腔室1200类似，第一腔室1100也为中空的结构，包括有腔壁1110，腔壁1110围设形成有排烟道1120，容置腔1220需要和排烟道1120连通，如此便可以使得烟气排入到排烟道1120中，继而通过排烟道1120排走。例如第一腔室1100和第二腔室1200为钣金件构成从而可以连接而结合为一个整体，方便容置腔1220和排烟道1120的连通，第一腔室1100位于第二腔室1200的后方，如此可以使得第二腔室1200更为靠近用户，以便于用户取放食材，而第一腔室1100远离用户，排出到烤箱1000外的烟气不容易射向用户。

烟气具有较高的温度，若烟气直接排出烤箱1000会造成烤箱1000所处环境的局部温升，容易造成用户的不适。并且在烘烤食材的过程中，食材中的油脂会混合到烟气中，跟随烟气进入到排烟道1120，油脂进入到排烟道1120容易附着在排烟道1120的壁(即腔壁1110)而产生异味，若油脂跟随烟气排出烤箱1000也容易附着在烤箱1000的周围环境中。因此通过在第一腔室1100设置后燃烧器1930，后燃烧器1930对进入到排烟道1120的烟气的油脂进行燃尽，由于后燃烧器1930是基于燃气的燃烧进行工作的，也就是说后燃烧器1930工作时会有明火产生，油脂容易受到后燃烧器1930所形成的明火影响而被点燃以形成火焰，火焰随着烟气的流动容易窜出排烟道1120。

为此，通过在排烟道1120中设置冷却管1300，冷却管1300构成中空的管状结构，如此可以在冷却管1300内容纳冷却介质，冷却介质可以选用多种，所谓的冷却介质即为具有比烟气更低的温度，如此可以实现和烟气的热交换，降低烟气的温度。例如冷却介质可以为空气、水、制冷剂等。由于冷却管1300设置在排烟道1120，因此烟气在排烟道1120流动时会接触到冷却管1300，如此温度较高的烟气和温度较低的冷却介质实现热交换，从而降低烟气的温度，在一定程度上避免烟气排放到烤箱1000外时造成局部的温升。

油脂在跟随烟气流动的过程中被后燃烧器1930燃尽，由于后燃烧器1930位于冷却管1300的上游，因此油脂在燃尽的过程中会跟随烟气接触到冷却管1300，冷却管1300的冷却介质能降低油脂的温度，使得油脂降温至着火点以下，或者降温后的烟气促使油脂降温，如此避免油脂燃烧形成明火，防止油脂燃烧形成火焰而从排烟道1120窜出，提高安全性。

由上文可知，冷却管1300内需要设置冷却介质才能实现和烟气的热交换，冷却管1300内的冷却介质可以是定量的，但是在一些情况下，烤箱1000可能处于较长时间的使用时，冷却管1300(冷却介质)的降温作用会变差。为此，结合图3、图5和图6所述，在本申请的一些实施例中，将冷却管1300设计成和外界连通，所谓的外界即相对于烤箱1000所围设的高温环境而言，例如腔壁1110外侧的空间可视为外界，腔壁1110围设的排烟道1120具有较高的温度，因此腔壁1110的外侧空间具有较低的温度，故腔壁1110外侧的空间可视为外界。当冷却管1300和外界连通时，外界空气可以进入到冷却管1300，也就是说外界空气构成冷却介质，由于冷却管1300和外界连通，因此进入到冷却管1300中的外界空气是不定量的(冷却介质不定量)，位于外界的外界空气可以进入到冷却管1300中，位于冷却管1300中的外界空气可以流出到外界，如此在烤箱1000整个使用过程中冷却管1300可以维持相应的降温作用。

可选地，结合图6所示，在本申请的一些实施例中，将冷却管1300设计成通过其两端和外界连通，如此加快冷却介质(外界空气)的流动。可以理解的是，冷却管1300具有一定的长度，若将冷却管1300的一端设计为与外界连通，那么进入到冷却管1300另一端的外界空气便不能及时排出，该部位的降温作用相应变弱。而将冷却管1300的两端均设计为与外界连通，例如冷却管1300的一端设置有开口1330，而另一端也设置有开口1330，从而使得冷却管1300的两端相对连通，如此能加快外界空气进入冷却管1300和从冷却管1300中排出，避免冷却管1300在其长度方向上的降温作用不一致。也正是由于外界空气能持续进入和流出冷却管1300，从而使得在烤箱1000整个使用过程中降温作用基本一致，能实现持续降温，降温作用更好。

冷却管1300连通外界的前提是冷却管1300可以被有效固定，结合图5和图6所示，在本申请的一些实施例中，将冷却管1300的端部穿过腔壁1110，如此，使得冷却管1300的端部露出于外界，既能实现冷却管1300的定位安装，也能使得冷却管1300连通外界。例如，第一腔室1100具有相对的两腔壁1110，腔壁1110上设置有安装孔，该安装孔连通排烟道1120和外界，当安装冷却管1300时，冷却管1300的其中一端穿过其中一个腔壁1110的安装孔，而冷却管1300的另一端穿过另一个腔壁1110的安装孔，如此冷却管1300便被第一腔室1100的相对两侧的腔壁1110所定位安装，冷却管1300的相对两端露出在外界，如此实现连通至外界，外界空气可以从冷却管1300的一端进入而从另一端流出，通过在腔壁1110设置安装孔，既能实现冷却管1300的安装，也能实现冷却管1300连通至外界。

可选地，结合图6和图7所示，在本申请的一些实施例中，冷却管1300的端部的周向设置有缺口1340，具体地，该缺口1340自冷却管1300的端面朝向冷却管1300的另一端延伸，在安装冷却管1300时，冷却管1300通过该缺口1340插入到安装孔中，由于有缺口1340的存在，缺口1340的一部分穿过安装孔而另一部分没有穿过安装孔，没有穿过安装孔的那一部分抵接在腔壁1110的内侧，如此通过缺口1340的设置实现对冷却管1300的限位，不需要使用螺钉连接。例如，冷却管1300的两端均设置有缺口1340，如此冷却管1300的两端均可以限位在对应的安装孔中。

结合图4至图6所示，在本申请的一些实施例中，为了提高换热效率，将烟气的流动方向设计成和冷却管1300的延伸方向相交，与此同时，在冷却管1300内流动的外界空气的流动方向也与烟气的流动方向相交，通过如此设置从而增强冷却效果。此外，正是由于将冷却管1300的延伸方向设计成和烟气的流动方向相交，如此更为适合冷却管1300在排烟道1120中排布，能充分利用第一腔室1100的腔壁1110作为支撑，例如，将烟气的流动方向设计成和冷却管1300的延伸方向垂直。此外，正是因为冷却管1300的延伸方向设计成和烟气的流动方向相交，冷却管1300的设置使得烟气流通的面积减小，从而加快烟气在排烟道1120中的流动速度，从而进一步加强和冷却管1300之间的热交换。

结合图6所示，在本申请的一些实施例中，将冷却管1300设置在排烟道1120中实现和烟气的热交换，特别在冷却管1300设置成和烟气的流动方向相交，烟气流动时冲撞到冷却管1300的表面，冷却管1300容易形成排烟阻力，为此，将冷却管1300的迎风侧1350设计成弧形，从而降低对烟气的阻力，当烟气遇到冷却管1300的迎风侧1350时更容易导走，使得整个排烟过程更顺畅。例如，将冷却管1300设计成圆柱状，即沿着冷却管1300的径向作截面，截面构成圆形，也就是说冷却管1300的迎风侧1350为圆弧状，能更好地兼顾换热和降低风阻。

结合图4至图6所示，在本申请的一些实施例中，冷却管1300包括有两个，其中一个冷却管1300为第一冷却管1310，另一个冷却管1300为第二冷却管1320，通过设置第二冷却管1320和第一冷却管1310，第二冷却管1320和第一冷却管1310增加与烟气的接触面积，从而增强冷却作用，能避免单个的冷却管1300尺寸过大而影响排烟。可选地，结合图4和图6所示，将第二冷却管1320和第一冷却管1310设计成相互平行的，如此可以方便地实现两个冷却管1300的安装，并且第二冷却管1320和第一冷却管1310之间形成的空间沿着两个冷却管1300的长度方向大小大致均匀，烟气从此空间穿过时能均匀地与两个冷却管1300(第二冷却管1320和第一冷却管1310)进行换热。

可选地，结合图4所示，沿着烟气的流动方向，将第二冷却管1320和第一冷却管1310设计成非重叠设置，所谓的非重叠设置，即第二冷却管1320和第一冷却管1310中的一者沿着烟气的流动方向(结合图4所示，烟气大致自前方朝向写后上方流动)朝向另一者作投影，第二冷却管1320和第一冷却管1310的投影不重合，其中一者的投影也不在另一者的投影内，使得两个冷却管1300之间不存在阻挡，方便更多的烟气直接接触两个冷却管1300的迎风面，提高换热效率。

本申请的第二方面还公开了一种烤箱灶100，结合图1和图2所示，所述烤箱灶100包括上述实施例的烤箱1000。所谓的烤箱灶100，即将烤箱1000和灶具2000集成在一起的集成式厨房电器，例如灶具2000位于烤箱1000的上方，而烤箱1000位于灶具2000的下方，烤箱1000使用燃气实现加热时，相对应地，灶具2000也使用燃气实现加热。可以理解的是，本实施例的烤箱灶100的烤箱1000采用了上述实施例的技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的有益效果，在此不再重复赘述。

以上所述仅为本申请的优选实施例，并非因此限制本申请的专利范围，凡是在本申请的构思下，利用本申请说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本申请的专利保护范围内。

Claims (13)

1.一种烤箱，其特征在于，包括：

第一腔室，所述第一腔室包括腔壁，所述腔壁围设成排烟道；

后燃烧器，朝向所述排烟道燃烧；以及

冷却管，设于所述排烟道且位于所述后燃烧器的下游，适于容纳冷却介质。

2.如权利要求1所述的烤箱，其特征在于，所述冷却管与外界连通，所述冷却介质为外界空气。

3.如权利要求2所述的烤箱，其特征在于，所述冷却管的两端与所述外界连通。

4.如权利要求1或3所述的烤箱，其特征在于，所述冷却管的端部穿过所述腔壁以与外界连通。

5.如权利要求4所述的烤箱，其特征在于，所述腔壁设有安装孔，所述冷却管的端部的周向设有缺口，所述缺口的一部分穿过所述安装孔，另一部分抵接于所述腔壁的内侧。

6.如权利要求1所述的烤箱，其特征在于，所述冷却管的延伸方向与烟气的流动方向相交。

7.如权利要求6所述的烤箱，其特征在于，所述冷却管的延伸方向与烟气的流动方向垂直。

8.如权利要求6所述的烤箱，其特征在于，所述冷却管的迎风侧构成弧形。

9.如权利要求6所述的烤箱，其特征在于，所述冷却管沿其径向的截面呈圆形。

10.如权利要求1所述的烤箱，其特征在于，所述冷却管包括相间设置的两个。

11.如权利要求10所述的烤箱，其特征在于，两个所述冷却管分别为第一冷却管和第二冷却管，所述第一冷却管和所述第二冷却管相平行。

12.如权利要求11所述的烤箱，其特征在于，沿烟气的流动方向，所述第一冷却管和所述第二冷却管非重叠设置。

13.一种烤箱灶，其特征在于，包括权利要求1至12任一项所述的烤箱。