CN217978919U - 一种燃气灶 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种燃气灶，属于厨热设备的技术领域，以解决目前的燃气灶燃气燃烧不充分的技术问题。燃气灶包括导流部和燃烧部，其中，燃烧部为本申请实施例的燃气灶的基础构件，燃烧部可以为燃气灶的其他至少部分部件提供安装基础，燃烧部间隔套设于导流部，燃烧部与导流部之间具有导流通道，在导流通道内的空气流动方向上，导流部与燃烧部的间距逐渐缩小。本申请的燃气灶的导流部能够将二次空气通过导流通道导向燃烧部，加快二次空气在导流通道中的流速，提高向燃烧部内输送新鲜二次空气的效率，以使燃气在燃烧部中充分燃烧。

Description

一种燃气灶

技术领域

本申请属于厨热设备的技术领域，尤其涉及一种燃气灶。

背景技术

燃气灶是一种燃烧装置，其通过点燃燃气与空气的混合气体生成火焰，以对放置于燃气灶上的待机热件如锅具进行加热。燃气灶中，与燃气混合的空气含量是否充足，对燃气灶的燃烧效果具有较大影响。

相关技术中，燃气灶在运行过程中，一次空气直接补充至燃气灶内与燃气混合，二次空气位于燃气灶外部与燃气灶生成的火焰自然接触，这样会导致二次空气无法充分与燃气灶生成的火焰接触而助燃。

实用新型内容

本申请旨在至少能够在一定程度上解决目前的燃气灶的燃气燃烧不充分的技术问题。为此，本申请提供了一种燃气灶。

本申请实施例提供的一种燃气灶，包括：

导流部；和

燃烧部，间隔套设于所述导流部，所述燃烧部与所述导流部之间具有导流通道，在所述导流通道内的空气流动方向上，所述导流部与所述燃烧部的间距逐渐缩小。

本申请实施例所提出的燃气灶中，燃气与一次空气混合形成的混合气体在燃烧时，存在燃烧不充分的问题，需要将二次空气引入燃烧部中，使燃气更加充分燃烧，由于燃烧部间隔套设于导流部，燃烧部与导流部之间具有导流通道，从而在压强的作用下，导流部能够将二次空气通过导流通道导向燃烧部，使燃气在燃烧部中充分燃烧，再由于在导流通道内的空气流动方向上，导流部与燃烧部的间距缩小，从而可以起到加快二次空气在导流通道中的流速的作用，提高向燃烧部内输送新鲜二次空气的效率，以使燃气在燃烧部中进一步充分燃烧。

在一些实施方式中，所述燃烧部具有火孔，所述火孔设置于所述燃烧部与所述导流部相对的内壁上。

以使燃烧部的火焰的根部位于燃烧部与导流部之间的导流通道内，使二次空气与燃烧部的火焰充分接触。

在一些实施方式中，所述导流部具有第一端和第二端，所述第一端相对所述第二端更为邻近所述燃烧部，所述第一端于所述燃烧部上形成投影区域，所述投影区域相对所述火孔更为邻近所述第二端。

以使燃烧部的火焰的根部的一部分设置在导流通道内，从而在保证二次空气与燃烧部的火焰充分接触的基础上，减少二次空气对燃烧部的火焰的影响。

在一些实施方式中，所述火孔沿所述燃烧部的周向设置，在所述导流通道内的空气流动方向上，所述导流部的外周壁与所述燃烧部的间距逐渐缩小。

以提高引导二次空气进入导流通道的作用，使二次空气在导流通道内的流速逐渐加快。

在一些实施方式中，所述导流部包括第一引导件和第二引导件，所述第一引导件的一端与所述第二引导件连接，在所述导流通道内的空气流动方向上，所述第一引导件与所述燃烧部的间距一致，所述第二引导件与所述燃烧部的间距逐渐缩小。

以通过第一引导件与第二引导件分阶段地对二次空气进行加速，从而使二次空气在导流通道中能够保持稳定。

在一些实施方式中，所述燃气灶还包括引风通道，所述引风通道具有进风口，所述进风口开设于所述燃烧部的侧壁，所述引风通道与所述导流通道连通。

以通过引风通道的进风口将二次空气导入引风通道内，再将二次空气导入导流通道内。

在一些实施方式中，所述进风口的数量为多个，多个所述进风口沿所述燃烧部的周向分布。

以提高二次空气的气流量，从而提高燃气的燃烧效果。

在一些实施方式中，所述燃烧部内具有承载面，所述导流部设置于所述承载面。

以通过承载面对导流部进行支撑固定。

在一些实施方式中，所述燃烧部包括内环燃烧件和外环燃烧件，所述外环燃烧件间隔围设于所述内环燃烧件，所述内环燃烧件间隔围设于所述导流部。

以使燃烧部的火焰的分布更加均匀，并使外环燃烧件与内环燃烧件之间的二次空气的流动通道与导流通道达到相同的效果。

在一些实施方式中，所述燃气灶还包括风机，所述风机可将空气由所述进风口吹入至所述导流通道内。

以进一步提高二次空气在导流通道中的流速，提高燃气的燃烧效果，促进燃气的充分燃烧。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1示出了本申请实施例公开的燃气灶的结构示意图；

图2示出了图1中的燃气灶的俯视示意图；

图3示出了图2中的A-A的剖面示意图；

图4示出了图1中的导流部的结构示意图；

图5示出了图1中的燃气灶去除导流部后的结构示意图。

附图标记：

100-导流部，110-第一引导件，120-第二引导件，

200-燃烧部，210-分气盘，211-火孔，220-点火器，230-内环燃烧件，240-外环燃烧件，

300-导流通道，

400-引风通道，410-进风口，

500-引射器，

600-炉头，

700-支撑件，710-承载面；720-卡接口，

800-卡接件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，本实用新型实施例中所有方向性指示仅用于解释在某一特定姿态下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

下面结合附图并参考具体实施例描述本申请：

实施例

请参考图1～图5，本申请实施例公开了一种燃气灶，燃气灶包括导流部100和燃烧部200，其中，燃烧部200为本申请实施例的燃气灶的基础构件，燃烧部200可以为燃气灶的其他至少部分部件提供安装基础，燃烧部200间隔套设于导流部100，燃烧部200与导流部100之间具有导流通道300，在导流通道300内的空气流动方向上，导流部100与燃烧部200的间距逐渐缩小。

应理解的是，在相关技术中，为了使燃气灶可生成火焰，需要向燃气灶内供入燃气和空气的混合气体，通过点燃混合气体以形成火焰。在本申请实施例的燃气灶中，燃气和空气的混合气体供入至燃烧部200后，可在燃烧部200内进一步混合，并在燃烧部200被点燃，以形成火焰。

具体来说，在本申请实施例的燃气灶中，燃气灶还包括引射器500、炉头600、分气盘210以及点火器220，点火器220与分气盘210对应设置，分气盘210以及点火器220均属于在燃烧部200的一部分，其中，引射器500设置在燃气灶的底部，引射器500的进气端与燃气的输送管道连通，引射器500的出气端与炉头600连通，分气盘210设置在炉头600上，并且分气盘210上开设有火孔211。燃气输送管道内的燃气由引射器500的进气端进入到引射器500内，同时，一次空气由引射器500的一次空气进风口进入到引射器500内，燃气和一次空气由引射器500的出气端进入到炉头600内混合形成混合气体，混合气体最后由分气盘210的火孔211排出，点火器220点燃由分气盘210的火孔211排出的混合气体，从而在燃气灶的燃烧部200形成火焰。

在本申请实施例的燃气灶中，燃气与一次空气混合形成的混合气体在燃烧时，存在燃烧不充分的问题，需要将二次空气引入燃烧部200中，使燃气更加充分燃烧，由于燃烧部200间隔套设于导流部100，燃烧部200与导流部100之间具有导流通道300，从而在压强的作用下，导流部100能够将二次空气通过导流通道300导向燃烧部200，使燃气在燃烧部200中充分燃烧，再由于在导流通道300内的空气流动方向上，导流部100与燃烧部200的间距缩小，从而可以起到加快二次空气在导流通道300中的流速的作用，提高向燃烧部200内输送新鲜二次空气的效率，以使燃气在燃烧部200中进一步充分燃烧。

在一些实施方式中，结合图1～图3，燃烧部200的火孔211设置于燃烧部200与导流部100相对的内壁上，以使燃烧部200的火焰的根部位于燃烧部200与导流部100之间的导流通道300内。一方面，在导流通道300中流动的二次空气首先与燃烧部200的火焰的根部接触，继而沿着火焰的方向与整个火焰进行接触，并且，燃烧部200的火焰的根部与燃烧部200的火孔211会有一小段间距，在该间距中，燃气与一次空气的混合气体未被点燃，二次空气可以与混合气体在该间距中进行混合，从而提高燃气的燃烧效果，若燃烧部200的火孔211设置在导流通道300之外，二次空气只能够与燃烧部200的火焰的根部以上的部分进行接触。另一方面，当二次空气流动至导流通道300之外时，二次空气的流速和密度会降低，其对燃烧部200的火焰的根部以上的部分的助燃效果相较偏低，因此，将燃烧部200的火孔211设置在导流通道300内，可以使二次空气与燃烧部200的火焰更加充分的接触。

在一些实施方式中，结合图3，导流部100具有第一端和第二端，导流部100的第一端相对导流部100的第二端更为邻近燃烧部200，导流部100的第一端在燃烧部200上形成的投影区域相对火孔211更为邻近导流部100的第二端，以此设置方式，可以使燃烧部200的火焰的根部的一部分位于导流通道300内，将火焰的根部完全设置在导流通道300内，导流通道300内的二次空气可能会对火焰的方向造成影响，使燃烧部200的火焰外扩，导致燃烧部200的热量无法集中，因此，设置燃烧部200的火焰的根部的一部分位于导流通道300内，可以减少二次空气对燃烧部200的火焰的影响。

在一些实施方式中，结合图1～图3，燃烧部200的火孔211沿燃烧部200的周向设置，以提高燃烧部200的火焰在燃烧部200中的分布均匀度，相较于在导流通道300内的二次空气的流动方向上，导流部100的外周壁与燃烧部200等间距设置，二次空气在进入导流通道300后流速加快，并在导流通道300内保持流速不变，而在导流通道300内的二次空气的流动方向上，导流部100的外周壁与燃烧部200的间距逐渐缩小设置，二次空气在进入导流通道300后的流速在导流通道300内逐渐加快，可以提高引导二次空气进入导流通道300的作用，可以看做是起到过渡的作用，使二次空气在导流通道300内的流速逐渐加快。

在一些实施方式中，结合图1～图3，导流部100包括第一引导件110和第二引导件120，第一引导件110的一端与第二引导件120连接，在导流通道300内的空气流动方向上，第一引导件110与燃烧部200的间距一致，第二引导件120与燃烧部200的间距逐渐缩小，以通过第一引导件110与第二引导件120分阶段地对二次空气进行加速，可以看做是在导流通道300内的空气流动方向上，导流通道300的截面积由恒定的大小的第一段过渡为逐渐缩小的第二段，可以使二次空气稳定地进入导流通道300的第一段中，并在导流通道300位的第一段中保持流速稳定，然后二次空气在导流通道300的第二段中处于逐渐加速的状态，从而使二次空气在导流通道300中能够保持稳定。

在一些实施方式中，结合图1以及图3，燃气灶还设置有引风通道400，引风通道400具有进风口410，引风通道400与导流通道300连通，引风通道400的进风口410开设于燃烧部200的侧壁，当然，引风通道400的进风口410也可以设置在燃烧部200的底部，本申请实施例对此不作限制。以通过引风通道400的进风口410将二次空气导入引风通道400内，再将二次空气导入导流通道300内。

在一些实施方式中，结合图1，引风通道400的进风口410的数量为多个，多个引风通道400的进风口410沿燃烧部200的周向分布，通过多个引风通道400的进风口410可以提高二次空气的气流量，以提高燃气的燃烧效果，同时，使多个引风通道400的进风口410沿燃烧部200的周向均匀分布，可以提高二次空气的分布均匀性，从而进一步提高燃气的燃烧效果。

在一些实施方式中，结合图1～图5，燃烧部200内具有承载面710，导流部100设置于承载面710，以通过承载面710对导流部100进行支撑固定，燃烧部200的内壁上设置有支撑件700，承载面710设置在支撑件700上，支撑件700上开设有卡接口720，导流部100的外壁上设置有卡接件800，卡接件800卡设在支撑件700的卡接口720中，从而便于导流部100在燃烧部200上的安装和拆卸。此外，导流部100整体呈筒形，其内部为空腔，开口设置在导流部100靠近放置在燃气灶上的待加热件一端，待加热件的底部的油污滴落在导流部100的内部空腔中，从而可以通过导流部100收集放置在燃气灶上的待加热件的底部滴落的油污，并且导流部100可拆卸地设置在燃气灶上，从而便于将导流部100拆卸后进行清洗。

在一些实施方式中，炉头600可设置为两个同轴心设置的环形结构，以使燃烧部200的火焰的分布更加均匀，相应的，引射器500可设置为两根并联的管路，引射器500的两根并联的管路分别单独与炉头600的两个同轴心的环形结构对应连通，炉头600的两个同轴心的环形结构的顶部的高度可保持一致，分气盘210可分别设置为两个环形结构，内环形结构的分气盘210用于设置在炉头600的内环形结构上，外环形结构的分气盘210用于设置在炉头600的外环形结构上。

燃烧部200包括内环燃烧件230和外环燃烧件240，即分气盘210的内环形结构和外环形结构分别对应的部位，外环燃烧件240间隔围设于内环燃烧件230，内环燃烧件230间隔围设于导流部100。内环燃烧件230与导流部100之间的二次空气的流动通道，即导流通道300，外环燃烧件240与内环燃烧件230之间的二次空气的流动通道也可以起到导流的效果，将内环燃烧件230的外壁设置为与导流部100的外壁相同的结构，以使外环燃烧件240与内环燃烧件230之间的二次空气的流动通道与导流通道300达到相同的效果。

在一些实施方式中，燃气灶还包括风机，风机设置在引风通道400的进风口410，风机可将空气由引风通道400的进风口410吹入至导流通道300内，从而进一步提高二次空气在导流通道300中的流速，提高燃气的燃烧效果，促进燃气的充分燃烧。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例进行接合和组合。

Claims (10)

1.一种燃气灶，其特征在于，包括：

导流部(100)；和

燃烧部(200)，间隔套设于所述导流部(100)，所述燃烧部(200)与所述导流部(100)之间具有导流通道(300)，在所述导流通道(300)内的空气流动方向上，所述导流部(100)与所述燃烧部(200)的间距逐渐缩小。

2.根据权利要求1所述的燃气灶，其特征在于，所述燃烧部(200)具有火孔(211)，所述火孔(211)设置于所述燃烧部(200)与所述导流部(100)相对的内壁上。

3.根据权利要求2所述的燃气灶，其特征在于，所述导流部(100)具有第一端和第二端，所述第一端相对所述第二端更为邻近所述燃烧部(200)，所述第一端于所述燃烧部(200)上形成投影区域，所述投影区域相对所述火孔(211)更为邻近所述第二端。

4.根据权利要求2所述的燃气灶，其特征在于，所述火孔(211)沿所述燃烧部(200)的周向设置，在所述导流通道(300)内的空气流动方向上，所述导流部(100)的外周壁与所述燃烧部(200)的间距逐渐缩小。

5.根据权利要求1所述的燃气灶，其特征在于，所述导流部(100)包括第一引导件(110)和第二引导件(120)，所述第一引导件(110)的一端与所述第二引导件(120)连接，在所述导流通道(300)内的空气流动方向上，所述第一引导件(110)与所述燃烧部(200)的间距一致，所述第二引导件(120)与所述燃烧部(200)的间距逐渐缩小。

6.根据权利要求1-5任一项所述的燃气灶，其特征在于，所述燃气灶还包括引风通道(400)，所述引风通道(400)具有进风口(410)，所述进风口(410)开设于所述燃烧部(200)的侧壁，所述引风通道(400)与所述导流通道(300)连通。

7.根据权利要求6所述的燃气灶，其特征在于，所述进风口(410)的数量为多个，多个所述进风口(410)沿所述燃烧部(200)的周向分布。

8.根据权利要求6所述的燃气灶，其特征在于，所述燃烧部(200)内具有承载面(710)，所述导流部(100)设置于所述承载面(710)。

9.根据权利要求6所述的燃气灶，其特征在于，所述燃烧部(200)包括内环燃烧件(230)和外环燃烧件(240)，所述外环燃烧件(240)间隔围设于所述内环燃烧件(230)，所述内环燃烧件(230)间隔围设于所述导流部(100)。

10.根据权利要求6所述的燃气灶，其特征在于，所述燃气灶还包括风机，所述风机可将空气由所述进风口(410)吹入至所述导流通道(300)内。

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