CN220229137U - 一种多喷嘴式燃油燃烧器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种多喷嘴式燃油燃烧器，包括火焰管和固定支架，火焰管的内壁一侧设置有用于分配空气的稳焰盘，稳焰盘的中心设有一次风通道，火焰管的中心位置设置有点火油嘴和点火电极，稳焰盘上还开有若干长条形旋流槽结构的二次风通道，稳焰盘外侧与火焰管之间通道为三次风通道，固定支架用于安装二段火喷嘴和三段火喷嘴，二段火喷嘴和三段火喷嘴沿环形部设在稳焰盘外围—周的三次风通道内。采用多喷嘴设计，喷射的火焰粗短，适用于短炉膛锅炉或加热设备，燃油除了通过点火油嘴外还同时通过多股的二段火喷嘴和三段火喷嘴喷出，并与稳焰盘的配合使用使燃油与助燃空气快速混合，提高燃烧效率，并适合低氧量运行。
Description
技术领域
本实用新型涉及燃油燃烧器技术领域，具体为一种多喷嘴式燃油燃烧器。
背景技术
加热炉是化工生产中常用的设备，燃烧器是加热炉中重要的设备，分为燃油燃烧器、燃气燃烧器和油气联合燃烧器。
燃油燃烧器中对液体燃料的雾化是重中之重，液体燃料的雾化程度越高，雾化颗粒越细，与空气混合的越均匀，燃烧器的燃烧效率越高。
常规的燃油燃烧器的燃油喷嘴位于燃烧器中心位置，单一的燃油喷嘴喷出的雾化油与空气混合效率较低，导致燃烧热效率低及燃烧火焰不稳等缺陷。
为此，我们推出一种多喷嘴式燃油燃烧器。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种多喷嘴式燃油燃烧器，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多喷嘴式燃油燃烧器，包括火焰管和固定支架，所述火焰管的内壁一侧设置有用于分配空气的稳焰盘，所述稳焰盘的中心设有一次风通道，所述火焰管的中心位置设置有点火油嘴和点火电极，所述稳焰盘上还开有若干长条形旋流槽结构的二次风通道，所述稳焰盘外侧与火焰管之间通道为三次风通道；
固定支架用于安装二段火喷嘴和三段火喷嘴，所述二段火喷嘴和所述三段火喷嘴沿环形部设在所述稳焰盘外围—周的三次风通道内；
所述点火油嘴的喷油口与所述一次风通道的中心对齐，所述点火油嘴通过所述一次风通道将油雾从中向炉膛内喷射，所述点火油嘴的进油端通过管道连接有点火油入口，并通过所述点火油入口连接所述燃烧器外侧供油管路；
所述二段火喷嘴的进油端通过管道连接有二段火分配环，所述二段火分配环的进油端通过二段火油入口连接所述燃烧器外侧供油管路；
所述三段火喷嘴的进油端通过管道连接有三段火分配环，所述三段火分配环的进油端通过三段火油入口连接所述燃烧器外侧供油管路。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型采用多喷嘴设计，喷射的火焰粗短，适用于短炉膛锅炉或加热设备，同时多喷嘴设计为燃料分级设计，大幅降低热力型NOx的排放，并将燃油除了通过点火油嘴外还同时通过多股的二段火喷嘴和三段火喷嘴喷出，并与稳焰盘的配合使用使燃油与助燃空气快速混合，提高燃烧效率，并适合低氧量运行。
附图说明
图1为本实用新型主视示意图；
图2为本实用新型主视剖切结构示意图；
图3为本实用新型图2的a处放大示意图；
图4为本实用新型稳焰盘结构示意图。
图中：1、火焰管；100、点火油嘴；101、点火电极；2、稳焰盘；3、一次风通道；4、二次风通道；5、三次风通道；6、固定支架；7、二段火喷嘴；8、三段火喷嘴；9、点火油入口；10、二段火分配环；11、二段火油入口；12、三段火分配环；13、三段火油入口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种多喷嘴式燃油燃烧器，包括火焰管1和固定支架6，火焰管1的内壁左侧通过螺栓固定安装有用于分配空气的稳焰盘2，稳焰盘2的中心设有一次风通道3，火焰管1的中心位置通过螺栓固定安装有点火油嘴100和点火电极101，稳焰盘2上还开有若干长条形旋流槽结构的二次风通道4，二次风通过旋流槽旋转，形成回流区，气流在三次风通道5内形成直流风，稳焰盘2外侧与火焰管1之间通道为三次风通道5；
固定支架6用于安装二段火喷嘴7和三段火喷嘴8，固定支架6通过螺栓固定安装在火焰管1的内壁右侧，二段火喷嘴7和三段火喷嘴8沿环形部设在稳焰盘2外围—周的三次风通道5内；
点火油嘴100的喷油口与一次风通道3的中心对齐，点火油嘴100通过一次风通道3将油雾从中向炉膛内喷射，点火油嘴100的进油端通过管道连接有点火油入口9，并通过点火油入口9连接燃烧器外侧供油管路；
二段火喷嘴7的进油端通过管道连接有二段火分配环10，二段火分配环10的进油端通过二段火油入口11连接燃烧器外侧供油管路；
三段火喷嘴8的进油端通过管道连接有三段火分配环12，三段火分配环12的进油端通过三段火油入口13连接燃烧器外侧供油管路。
本实施例的工作原理如下：本实用新型采用多喷嘴设计，喷射的火焰粗短，适用于短炉膛锅炉或加热设备，同时多喷嘴设计为燃料分级设计，大幅降低热力型NOx的排放，燃油除了通过点火油嘴100外还同时通过多股的二段火喷嘴7和三段火喷嘴8喷出，并与稳焰盘2的配合使用使燃油与助燃空气快速混合，提高燃烧效率，并适合低氧量运行。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种多喷嘴式燃油燃烧器，其特征在于，包括：
火焰管(1)，所述火焰管(1)的内壁一侧设置有用于分配空气的稳焰盘(2)，所述稳焰盘(2)的中心设有一次风通道(3)，所述火焰管(1)的中心位置设置有点火油嘴(100)和点火电极(101)，所述稳焰盘(2)上还开有若干长条形旋流槽结构的二次风通道(4)，所述稳焰盘(2)外侧与所述火焰管1(1)之间通道为三次风通道(5)；
固定支架(6)，用于安装二段火喷嘴(7)和三段火喷嘴(8)，所述二段火喷嘴(7)和所述三段火喷嘴(8)沿环形部设在所述稳焰盘(2)外围—周的三次风通道(5)内。
2.根据权利要求1所述的一种多喷嘴式燃油燃烧器，其特征在于：所述点火油嘴(100)的喷油口与所述一次风通道(3)的中心对齐，所述点火油嘴(100)通过所述一次风通道(3)将油雾从中向炉膛内喷射。
3.根据权利要求1所述的一种多喷嘴式燃油燃烧器，其特征在于：所述点火油嘴(100)的进油端通过管道连接有点火油入口(9)，并通过所述点火油入口(9)连接所述燃烧器外侧供油管路。
4.根据权利要求1所述的一种多喷嘴式燃油燃烧器，其特征在于：所述二段火喷嘴(7)的进油端通过管道连接有二段火分配环(10)，所述二段火分配环(10)的进油端通过二段火油入口(11)连接所述燃烧器外侧供油管路。
5.根据权利要求1所述的一种多喷嘴式燃油燃烧器，其特征在于：
所述三段火喷嘴(8)的进油端通过管道连接有三段火分配环(12)，所述三段火分配环(12)的进油端通过三段火油入口(13)连接所述燃烧器外侧供油管路。
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