CN211822372U - 一种灶具炉头 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种灶具炉头,包括内环火引射管、外环火引射管、内环火混气腔、底座、外环火混气腔、内环火出气槽及外环火出气槽;特点是在所述底座(4)上设有上下贯通的中心进风通道,所述中心进风通道位于内环火出气槽的中间位置从而将炉头下方的空气导入内环火出气槽的内侧;所述外环火出气槽的下部与底座的上部有间隙从而形成上进风口,所述上进风口将外界空气导入到内环火出气槽的外侧。其优点为:使用过程中,空气更好地流入到内环火出气槽的内侧及外侧,内环火出气槽的燃气与空气更好的混合,燃烧效率高,火力大。

Description

一种灶具炉头
技术领域
本实用新型涉及一种灶具炉头。
背景技术
现有灶具炉头包括炉头,在所述炉头上分别设有外环火引射管、外环火混气腔、外环火出气槽、内环火引射管、内环火混气腔及内环火出气槽;所述外环火引射管的进气口与外界燃气连通,外环火引射管的出气口与外环火混气腔的进气口连通,所述外环火混气腔的出气口与外环火出气槽连通;所述内环火引射管的进气口与外界燃气连通,内环火引射管的出气口与内环火混气腔的进气口连通,所述内环火混气腔的出气口与内环火出气槽连通,炉头底部的空气无法流出。燃烧器燃烧时,内环火出气槽的燃气不能很好的与空气混合,燃烧效率低。
发明内容
本实用新型的目的是克服现有技术的不足而提供一种灶具炉头,使用过程中,空气更好地流入到内环火出气槽的内侧及外侧,内环火出气槽的燃气与空气更好的混合,燃烧效率高,火力大。
为了达到上述目的,本实用新型是这样实现的,其是一种灶具炉头,包括内环火引射管、外环火引射管、内环火混气腔、底座、外环火混气腔、内环火出气槽及外环火出气槽;所述内环火引射管、外环火引射管、内环火混气腔、外环火混气腔、内环火出气槽及外环火出气槽分别与底座固定,所述内环火引射管的进气口与外界燃气相通,内环火引射管的出气口与内环火混气腔的进气口连通,所述内环火混气腔的出气口与内环火出气槽的进气口连通;所述外环火引射管的进气口与外界燃气相通,外环火引射管的出气口与外环火混气腔的进气口连通,所述外环火混气腔的出气口与外环火出气槽的进气口连通;其特征在于在所述底座上设有上下贯通的中心进风通道,所述中心进风通道位于内环火出气槽的中间位置从而将炉头下方的空气导入内环火出气槽的内侧;所述外环火出气槽的下部与底座的上部有间隙从而形成上进风口,所述上进风口将外界空气导入到内环火出气槽的外侧。
在本技术方案中,所述内环火混气腔10的底部向里凹陷以形成导流面进而使底座4下部的空气更好的导入中心进风通道6,所述凹陷以形成导流面的角度是a,所述a角度是90°至170°,所述内环火混气腔10迎着进气部位的壁101与内环火引射管1的底部夹角b是90°至170°。
在本技术方案中,还包括匀气板,所述匀气板设在外环火出气槽上并位于外环火混气腔的出气口的上方,所述匀气板与外环火出气槽之间的间隙d是3mm至7mm,匀气板的弧长大于或等于外环火出气槽的进气口的长度,且匀气板的弧长小于或等于外环火出气槽的圆周长的一半。
在本技术方案中,所述外环火混气腔的出气口呈扩口状;所述外环火出气槽进气口一侧的高度低于另一侧高度,外环火出气槽的槽底由进气口一侧低的位置向另一侧高的位置呈螺旋状向上倾斜;外环火混气腔的出气口向上倾斜的壁平滑的延伸到外环火出气槽进气口低的一侧。
本实用新型与现有技术相比的优点为:使用过程中,空气更好地流入到内环火出气槽的内侧及外侧,内环火出气槽的燃气与空气更好的混合,燃烧效率高,火力大。
附图说明
图1是本实用新型的立体图;
图2是本实用新型正视位的立体图;
图3是本实用新型仰视位的立体图;
图4是图1的正视图;
图5是图4的A-A剖视图;
图6是图1的俯视图;
图7是图6的B-B剖视图;
图8是图1去除匀气板的立体图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是,对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型,但并不构成对本实用新型的限定。此外,下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及到的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以互相结合。
如图1至图7所示,其是一种灶具炉头,包括内环火引射管1、外环火引射管2、内环火混气腔10、底座4、外环火混气腔9、内环火出气槽7及外环火出气槽5;所述内环火引射管1、外环火引射管2、内环火混气腔10、外环火混气腔9、内环火出气槽7及外环火出气槽5分别与底座4固定,所述内环火引射管1的进气口与外界燃气连通,内环火引射管1的出气口与内环火混气腔10的进气口连通,所述内环火混气腔10的出气口与内环火出气槽7的进气口连通;所述外环火引射管2的进气口与外界燃气连通,外环火引射管2的出气口与外环火混气腔9的进气口连通,所述外环火混气腔9的出气口91与外环火出气槽5的进气口连通;在所述底座4上设有上下贯通的中心进风通道6,所述中心进风通道6位于内环火出气槽7的中间位置从而将炉头下方的空气导入内环火出气槽7的内侧;所述外环火出气槽5的下部与底座4的上部有间隙从而形成上进风口8,所述上进风口8将外界空气导入到内环火出气槽7的外侧。
使用时,所述中心进风道6将底座4下方的空气引入内环火出气槽7的内侧,上进风口8将外界空气导入到内环火出气槽7的外侧,这样内环火出气槽7的燃气能更好的与空气混合,提高了燃烧效率,火力大。
在本实施例中,所述内环火混气腔10的底部向里凹陷以形成导流面进而使底座4下部的空气更好的导入中心进风通道6,所述凹陷以形成导流面的角度是a,所述a角度是90°至170°, a角度可以是90°、92°、99°、110°、120°、130°、140°、150°、160°及170°等等,根据实际的使用情况而定;
所述内环火混气腔10迎着进气部位的壁101与内环火引射管1的底部夹角b是90°至170°,凹陷角度b可以是90°、92°、99°、110°、120°、130°、140°、150°、160°及170°等等,根据实际的使用情况而定;
在本实施例中,还包括匀气板3,所述匀气板3设在外环火出气槽5上并位于外环火混气腔9的出气口91的上方,所述匀气板3与外环火出气槽5之间的间隙d是3mm至7mm,匀气板3的弧长大于或等于外环火出气槽5的进气口的长度,且匀气板3的弧长小于或等于外环火出气槽5的圆周长的一半。所述间隙d可以根据实际情况而定,可以使3m、3.5mm、4mm、5mm、6mm或7mm等等;所述匀气板3的弧度可以根据情况而定,可以是外环火出气槽5的圆周长的一半、外环火出气槽5的圆周长的三分之一,外环火出气槽5的圆周长的五分之二等等,且匀气板3的弧长大于或等于外环火出气槽5的进气口的长度。
在本实施例中,所述外环火混气腔9的出气口91呈扩口状;所述外环火出气槽5进气口一侧的高度低于另一侧高度,外环火出气槽5的槽底由进气口一侧低的位置向另一侧高的位置呈螺旋状向上倾斜;外环火混气腔9的出气口91向上倾斜的壁平滑的延伸到外环火出气槽5进气口低的一侧,外环火混气腔9内的燃气更加顺畅的流入外环火出气槽5内。
以上结合附图对本实用新型的实施方式作出详细说明,但本实用新型不局限于所描述的实施方式。对于本领域的普通技术人员而言,在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下对这些实施方式进行多种变化、修改、替换及变形仍落入在本实用新型的保护范围内。

Claims (4)

1.一种灶具炉头,包括内环火引射管(1)、外环火引射管(2)、内环火混气腔(10)、底座(4)、外环火混气腔(9)、内环火出气槽(7)及外环火出气槽(5);所述内环火引射管(1)、外环火引射管(2)、内环火混气腔(10)、外环火混气腔(9)、内环火出气槽(7)及外环火出气槽(5)分别与底座(4)固定,所述内环火引射管(1)的进气口与外界燃气相通,内环火引射管(1)的出气口与内环火混气腔(10)的进气口连通,所述内环火混气腔(10)的出气口与内环火出气槽(7)的进气口连通;所述外环火引射管(2)的进气口与外界燃气相通,外环火引射管(2)的出气口与外环火混气腔(9)的进气口连通,所述外环火混气腔(9)的出气口(91)与外环火出气槽(5)的进气口连通;其特征在于在所述底座(4)上设有上下贯通的中心进风通道(6),所述中心进风通道(6)位于内环火出气槽(7)的中间位置从而将炉头下方的空气导入内环火出气槽(7)的内侧;所述外环火出气槽(5)的下部与底座(4)的上部有间隙从而形成上进风口(8),所述上进风口(8)将外界空气导入到内环火出气槽(7)的外侧。
2.根据权利要求1所述的灶具炉头,其特征在于所述内环火混气腔(10)的底部向里凹陷以形成导流面进而使底座(4)下部的空气更好的导入中心进风通道(6),所述凹陷以形成导流面的角度是a,所述a角度是90°至170°,所述内环火混气腔(10)迎着进气部位的壁(101)与内环火引射管(1)的底部夹角b是90°至170°。
3.根据权利要求1所述的灶具炉头,其特征在于还包括匀气板(3),所述匀气板(3)设在外环火出气槽(5)上并位于外环火混气腔(9)的出气口(91)的上方,所述匀气板(3)与外环火出气槽(5)之间的间隙d是3mm至7mm,匀气板(3)的弧长大于或等于外环火出气槽(5)的进气口的长度,且匀气板(3)的弧长小于或等于外环火出气槽(5)的圆周长的一半。
4.根据权利要求1所述的灶具炉头,其特征在于所述外环火混气腔(9)的出气口(91)呈扩口状;所述外环火出气槽(5)进气口一侧的高度低于另一侧高度,外环火出气槽(5)的槽底由进气口一侧低的位置向另一侧高的位置呈螺旋状向上倾斜;外环火混气腔(9)的出气口(91)向上倾斜的壁平滑的延伸到外环火出气槽(5)进气口低的一侧。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113154379A (zh) * 2021-03-10 2021-07-23 陈祥平 一种炉头结构

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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