CN219174886U - 一种渣浆浓缩装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及浓缩设备技术领域，具体为一种渣浆浓缩装置，包括渣浆浓缩箱体，渣浆浓缩箱体内底部安装有倾斜设置的褶皱箱底，渣浆浓缩箱体的顶部安装有进料管，褶皱箱底位置低的一端安装有排浆槽，褶皱箱底的出料端与排浆槽相连通，排浆槽内底部设置有倾斜底面，排浆槽位置低的一端部连接有排浆管，渣浆浓缩箱体的顶部还通过排气管连接有尾气处理箱；加热箱，加热箱设置于渣浆浓缩箱体的底部，且加热箱内安装有与褶皱箱底平行的电加热网。本实用新型通过将渣浆浓缩箱体的底部设置呈V型的褶皱箱底，提高渣浆的受热面积，从而提高浓缩效率，且褶皱箱底和排浆槽的倾斜底面，防止浓缩后的浆料积存在箱体内部，排出的更加干净，提高排浆的效率。

Description

一种渣浆浓缩装置

技术领域

本实用新型涉及浓缩设备技术领域，具体为一种渣浆浓缩装置。

背景技术

浆渣回收大多数都是简单的用过滤板将其过滤，而其实过滤后的并不能够使用，同时简单过滤导致了大量的浆没有被利用到，从而导致浪费，因此现如今将浆渣进行浓缩回收，在加热浓缩过程中，通过平直加热板或加热锅进行加热，受热面积小，浓缩效率低下，且浓缩液总留有少量存在底部，不便于排出。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种渣浆浓缩装置，以解决上述背景技术中提出浆渣在加热浓缩过程中，通过平直加热板或加热锅进行加热，受热面积小，浓缩效率低下问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种渣浆浓缩装置，包括渣浆浓缩箱体，所述渣浆浓缩箱体内底部安装有倾斜设置的褶皱箱底，所述渣浆浓缩箱体的顶部安装有进料管，所述褶皱箱底位置低的一端安装有排浆槽，所述褶皱箱底的出料端与排浆槽相连通，所述排浆槽内底部设置有倾斜底面，所述排浆槽位置低的一端部连接有排浆管，所述渣浆浓缩箱体的顶部还通过排气管连接有尾气处理箱；

加热箱，所述加热箱设置于所述渣浆浓缩箱体的底部，且加热箱内安装有与所述褶皱箱底平行的电加热网。

作为优选，所述进料管和排浆管上均安装有便于进行控制的手动阀门。

作为优选，所述加热箱的底部四个顶角处均安装有支撑柱。

作为优选，所述电加热网与褶皱箱底之间的间距为3-6cm。

作为优选，所述尾气处理箱内填充有尾气反应液，所述尾气处理箱的顶部连接有出风管，所述出风管的进风口高度高于所述尾气反应液的液面高度。

作为优选，所述排气管的出气端插入至所述尾气反应液内。

作为优选，所述排气管的进风端和所述出风管的出风端均安装有抽风机。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本渣浆浓缩装置中，通过将渣浆浓缩箱体的底部设置呈V型的褶皱箱底，提高渣浆的受热面积，从而提高浓缩效率，且褶皱箱底和排浆槽的倾斜底面，防止浓缩后的浆料积存在箱体内部，排出的更加干净，提高排浆的效率。

2、本渣浆浓缩装置中，进料管和排浆管上均安装有便于进行控制的手动阀门，方便进行控制，使用方便，加热箱的底部四个顶角处均安装有支撑柱，防止底面长期受潮腐蚀，延长使用寿命。

3、本渣浆浓缩装置中，通过向尾气处理箱内加入可与渣浆蒸发气体反应的尾气反应液，处理了在浓缩过程中所产生的难闻气体，提高尾气净化效果。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起做进一步的详细解释，但并不构成对本实用新型的限制。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型渣浆浓缩箱体的内部结构示意图；

图3是本实用新型排浆槽的侧视结构示意图；

图4是本实用新型尾气处理箱的结构示意图。

图中各标号的含义：

10、渣浆浓缩箱体；11、褶皱箱底；12、进料管；13、排气管；14、排浆槽；15、排浆管；16、手动阀门；17、倾斜底面；

20、加热箱；21、支撑柱；22、电加热网；

30、尾气处理箱；31、出风管；32、抽风机；33、尾气反应液。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例和说明书附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“竖向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

一种渣浆浓缩装置，如图1-图4所示，包括渣浆浓缩箱体10，渣浆浓缩箱体10内底部安装有倾斜设置且截面呈V型的褶皱箱底11，渣浆浓缩箱体10的顶部安装有进料管12，褶皱箱底11位置低的一端安装有排浆槽14，褶皱箱底11的出料端与排浆槽14相连通，排浆槽14内底部设置有倾斜底面17，排浆槽14位置低的一端部连接有排浆管15，渣浆浓缩箱体10的顶部还通过排气管13连接有尾气处理箱30；加热箱20，加热箱20设置于渣浆浓缩箱体10的底部，且加热箱20内安装有与褶皱箱底11平行的电加热网22，本渣浆浓缩装置中通过将渣浆浓缩箱体10的底部设置呈V型的褶皱箱底11，提高渣浆的受热面积，从而提高浓缩效率，且褶皱箱底11和排浆槽14的倾斜底面17，防止浓缩后的浆料积存在箱体内部，排出的更加干净，提高排浆的效率。

进一步的，进料管12和排浆管15上均安装有便于进行控制的手动阀门16，方便进行控制，使用方便，加热箱20的底部四个顶角处均安装有支撑柱21，防止底面长期受潮腐蚀，延长使用寿命。

其中，电加热网22与褶皱箱底11之间的间距为3-6cm。

具体的，尾气处理箱30内填充有尾气反应液33，尾气处理箱30的顶部连接有出风管31，出风管31的进风口高度高于尾气反应液33的液面高度，通过向尾气处理箱30内加入可与渣浆蒸发气体反应的尾气反应液33，处理了在浓缩过程中所产生的难闻气体，提高尾气净化效果。

此外，排气管13的出气端插入至尾气反应液33内，使得渣浆蒸发气体与尾气反应液33充分接触反应，提高净化效率，排气管13的进风端和出风管31的出风端均安装有抽风机32，排气效果好。

本渣浆浓缩装置的工作原理：使用时，操作人员将渣浆外接管连接于进料管12上，向渣浆浓缩箱体10内添加渣浆，加入至总容量的三分之二，将电加热网22接通外接电源，使其工作，对褶皱箱底11进行加热，渣浆浓缩箱体10内渣浆受热进行浓缩，浓缩产生的尾气通过排气管13进入至尾气处理箱30内，浓缩完成后的浓缩浆料通过排浆槽14和排浆管15排出。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种渣浆浓缩装置，其特征在于：包括：

渣浆浓缩箱体(10)，所述渣浆浓缩箱体(10)内底部安装有倾斜设置的褶皱箱底(11)，所述渣浆浓缩箱体(10)的顶部安装有进料管(12)，所述褶皱箱底(11)位置低的一端安装有排浆槽(14)，所述褶皱箱底(11)的出料端与排浆槽(14)相连通，所述排浆槽(14)内底部设置有倾斜底面(17)，所述排浆槽(14)位置低的一端部连接有排浆管(15)，所述渣浆浓缩箱体(10)的顶部还通过排气管(13)连接有尾气处理箱(30)；

加热箱(20)，所述加热箱(20)设置于所述渣浆浓缩箱体(10)的底部，且加热箱(20)内安装有与所述褶皱箱底(11)平行的电加热网(22)。

2.根据权利要求1所述的渣浆浓缩装置，其特征在于：所述进料管(12)和排浆管(15)上均安装有便于进行控制的手动阀门(16)。

3.根据权利要求1所述的渣浆浓缩装置，其特征在于：所述加热箱(20)的底部四个顶角处均安装有支撑柱(21)。

4.根据权利要求1所述的渣浆浓缩装置，其特征在于：所述电加热网(22)与褶皱箱底(11)之间的间距为3-6cm。

5.根据权利要求1所述的渣浆浓缩装置，其特征在于：所述尾气处理箱(30)内填充有尾气反应液(33)，所述尾气处理箱(30)的顶部连接有出风管(31)，所述出风管(31)的进风口高度高于所述尾气反应液(33)的液面高度。

6.根据权利要求5所述的渣浆浓缩装置，其特征在于：所述排气管(13)的出气端插入至所述尾气反应液(33)内。

7.根据权利要求5所述的渣浆浓缩装置，其特征在于：所述排气管(13)的进风端和所述出风管(31)的出风端均安装有抽风机(32)。

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