CN219186464U - 一种干法烟气脱硫装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种干法烟气脱硫装置，属于烟气脱硫技术领域。该一种干法烟气脱硫装置包括脱硫箱，检测机构，所述检测机构包括检测箱，所述检测箱设置在脱硫箱的右部；浓度检测传感器，所述浓度检测传感器固定连接在检测箱的顶部；排出管，所述排出管与检测箱固定连接；排出阀，所述排出阀设置在排出管上；回流管，所述回流管与排出管固定连接且连通，所述回流管与脱硫箱固定连接且连通；回流阀，所述回流阀设置在回流管上，通过将脱硫后的气体充入检测箱内，浓度检测传感器检测该气体中的含硫浓度，若浓度达标则打开排出阀，将气体排放出去，若浓度不达标则打开回流阀，使气体经过回流管进入脱硫箱中再次进行脱硫，直至浓度达标，实用性强。
Description
技术领域
本实用新型涉及烟气脱硫技术领域，具体而言，涉及一种干法烟气脱硫装置。
背景技术
干法烟气脱硫是将CaO，与烟气中的SO2发生反应，生成硫酸钙；或者采用电子束照射或活性炭吸附使SO2转化生成硫酸氨或硫酸，其称为为干法烟气脱硫技术。
中国专利文件公开了(授权公告号CN210448628U)，公开了一种干法烟气脱硫装置，包括箱体、进料口、进料阀、排气口、进气管、卸料阀、下料板、转盘、进料板、转轴和驱动电机。
如上述的现有技术中，装置结构简单，制造成本低，能够有效的吸附烟气中的硫氧化物，净化烟气，但是净化后的烟气含硫浓度无法检测，不能确定是否达到排放标准，实用性较差，所以我们提出了一种干法烟气脱硫装置，以解决上述问题。
实用新型内容
为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种克服上述技术问题或至少部分地解决上述问题的一种干法烟气脱硫装置。
本实用新型提供一种干法烟气脱硫装置，包括脱硫箱，
检测机构，所述检测机构包括
检测箱，所述检测箱设置在脱硫箱的右部；
浓度检测传感器，所述浓度检测传感器固定连接在检测箱的顶部；
排出管，所述排出管与检测箱固定连接且连通；
排出阀，所述排出阀设置在排出管上；
回流管，所述回流管与排出管固定连接且连通，所述回流管与脱硫箱固定连接且连通；
回流阀，所述回流阀设置在回流管上。
在一个优选的方案中，所述脱硫箱的左侧固定连接有进气通道，所述进气通道与脱硫箱内部连通。
在一个优选的方案中，所述脱硫箱可拆卸连接有过滤筛板，所述脱硫箱上开设有过滤筛板相匹配的安装槽。
在一个优选的方案中，所述脱硫箱的左侧固定连接有进料通道，所述进料通道与脱硫箱内部相连通。
在一个优选的方案中，所述脱硫箱的右部固定连接有抽气泵，所述抽气泵的进气口固定连接有进气管，所述进气管与脱硫箱内部连通，所述抽气泵的出气口固定连接有出气管，所述出气管与检测箱内部连通。
在一个优选的方案中，所述脱硫箱的底部固定连接有导流箱，所述导流箱的底部固定连接有导流通道，所述导流箱分别与脱硫箱和导流通道连通。
在一个优选的方案中，所述脱硫箱的右部固定连接有水泵，所述水泵的进水口固定连接有进水管，所述水泵的出水口固定连接有出水管，所述出水管与脱硫箱内部连通。
在一个优选的方案中，所述过滤筛板的左右两侧均固定连接有密封垫，所述过滤筛板的前部固定连接有把手。
在一个优选的方案中，所述导流箱和检测箱的底部均固定支撑杆，所述支撑杆设置有四个。
本实用新型提供的一种干法烟气脱硫装置，其有益效果包括有：
1、通过将脱硫后的气体充入检测箱内，浓度检测传感器检测该气体中的含硫浓度，若浓度达标则打开排出阀，将气体排放到空气中，若浓度不达标则打开回流阀，使气体经过回流管进入脱硫箱中再次进行脱硫，直至浓度达标，实用性强。
2、通过设置可拆卸的过滤筛板，可以将过滤筛板拆卸下来，将过滤筛板上的硫酸钙以及附着在过滤筛板上的固定颗粒清理出去，防止堵塞，保证了正常的脱硫效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1是本实用新型实施方式提供的立体图；
图2为本实用新型实施方式提供的脱硫箱截面结构示意图；
图3为本实用新型实施方式提供的图2中A部结构放大示意图；
图4为本实用新型实施方式提供的过滤筛板机构示意图。
图中：1、脱硫箱；2、检测机构；201、检测箱；202、浓度检测传感器；203、排出管；204、排出阀；205、回流管；206、回流阀；3、进气通道；4、过滤筛板；5、进料通道；6、抽气泵；7、进气管；8、出气管；9、导流箱；10、导流通道；11、水泵；12、进水管；13、出水管；14、安装槽；15、密封垫；16、把手；17、支撑杆。
具体实施方式
为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种干法烟气脱硫装置，包括脱硫箱1和检测机构2，检测机构2包括检测箱201，检测箱201设置在脱硫箱1的右部；浓度检测传感器202，浓度检测传感器202固定连接在检测箱201的顶部，浓度检测传感器202的探测头设置在检测箱201的内部；排出管203，排出管203与检测箱201固定连接且连通；排出阀204，排出阀204设置在排出管203上；回流管205，回流管205与排出管203固定连接且连通，回流管205与脱硫箱1固定连接且连通；回流阀206，回流阀206设置在回流管205上，当脱硫后的气体进行检测箱201后，浓度检测传感器202检测该气体中的含硫浓度，若浓度达标则打开排出阀204，将气体排放到空气中，若浓度不达标则打开回流阀206，使气体经过回流管205进入脱硫箱1中再次进行脱硫，直至浓度达标；
脱硫箱1的左侧固定连接有进气通道3，进气通道3与脱硫箱1内部连通，脱硫箱1可拆卸连接有过滤筛板4，脱硫箱1上开设有过滤筛板4相匹配的安装槽14，脱硫箱1的左侧固定连接有进料通道5，进料通道5与脱硫箱1内部相连通，过滤筛板4的左右两侧均固定连接有密封垫15，过滤筛板4的前部固定连接有把手16，操作人员从进气通道3通入烟气，烟气中的固体颗粒经过过滤筛板4的过滤进入到脱硫箱1的上部，再从进料通道5充入粉尘状的氧化钙，利用化学反应将烟气中的二氧化硫转换成硫酸钙，硫酸钙掉落到过滤筛板4的上方；
脱硫箱1的右部固定连接有抽气泵6，抽气泵6的进气口固定连接有进气管7，进气管7与脱硫箱1内部连通，抽气泵6的出气口固定连接有出气管8，出气管8与检测箱201内部连通，通过启动抽气泵6，可以更加迅速的将脱硫箱1中脱硫完成的烟气吸出，经由出气管8进入到检测箱201内；
脱硫箱1的底部固定连接有导流箱9，导流箱9的底部固定连接有导流通道10，导流箱9分别与脱硫箱1和导流通道10连通，脱硫箱1的右部固定连接有水泵11，水泵11的进水口固定连接有进水管12，水泵11的出水口固定连接有出水管13，出水管13与脱硫箱1内部连通，导流箱9和检测箱201的底部均固定支撑杆17，支撑杆17设置有四个，通过进水管12接上水管，接着启动水泵11，水由出水管13喷入脱硫箱1内，将附着在脱硫箱1以及导流箱9上的固体颗粒进行清理，清理后的水由导流箱9以及导流通道10排出，需要说明的是：抽气泵6和水泵11均与外界电源电性连接；
具体的，该一种干法烟气脱硫装置的工作过程或工作原理为：，操作人员首先从进气通道3通入烟气，烟气中的固体颗粒经过过滤筛板4的过滤进入到脱硫箱1的上部，再从进料通道5充入粉尘状的氧化钙，利用化学反应将烟气中的二氧化硫转换成硫酸钙，硫酸钙掉落到过滤筛板4的上方。
通过启动抽气泵6，将脱硫箱1中脱硫完成的烟气吸出，经由出气管8进入到检测箱201内，浓度检测传感器202检测该气体中的含硫浓度，若浓度达标则打开排出阀204，将气体排放到空气中，若浓度不达标则打开回流阀206，使气体经过回流管205进入脱硫箱1中再次进行脱硫，直至浓度达标，在不使用时，操作人员可以将过滤筛板4拆卸下来，将过滤筛板4上的硫酸钙以及附着在过滤筛板4上的固定颗粒清理出去，并且可以通过启动水泵11，水由出水管13喷入脱硫箱1内，将附着在脱硫箱1以及导流箱9上的固体颗粒进行清理，清理后的水由导流箱9以及导流通道10排出。
Claims (9)
1.一种干法烟气脱硫装置，其特征在于，包括脱硫箱(1)，
检测机构(2)，所述检测机构(2)包括
检测箱(201)，所述检测箱(201)设置在脱硫箱(1)的右部；
浓度检测传感器(202)，所述浓度检测传感器(202)固定连接在检测箱(201)的顶部；
排出管(203)，所述排出管(203)与检测箱(201)固定连接且连通；
排出阀(204)，所述排出阀(204)设置在排出管(203)上；
回流管(205)，所述回流管(205)与排出管(203)固定连接且连通，所述回流管(205)与脱硫箱(1)固定连接且连通；
回流阀(206)，所述回流阀(206)设置在回流管(205)上。
2.根据权利要求1所述的一种干法烟气脱硫装置，其特征在于，所述脱硫箱(1)的左侧固定连接有进气通道(3)，所述进气通道(3)与脱硫箱(1)内部连通。
3.根据权利要求2所述的一种干法烟气脱硫装置，其特征在于，所述脱硫箱(1)可拆卸连接有过滤筛板(4)，所述脱硫箱(1)上开设有过滤筛板(4)相匹配的安装槽(14)。
4.根据权利要求3所述的一种干法烟气脱硫装置，其特征在于，所述脱硫箱(1)的左侧固定连接有进料通道(5)，所述进料通道(5)与脱硫箱(1)内部相连通。
5.根据权利要求4所述的一种干法烟气脱硫装置，其特征在于，所述脱硫箱(1)的右部固定连接有抽气泵(6)，所述抽气泵(6)的进气口固定连接有进气管(7)，所述进气管(7)与脱硫箱(1)内部连通，所述抽气泵(6)的出气口固定连接有出气管(8)，所述出气管(8)与检测箱(201)内部连通。
6.根据权利要求5所述的一种干法烟气脱硫装置，其特征在于，所述脱硫箱(1)的底部固定连接有导流箱(9)，所述导流箱(9)的底部固定连接有导流通道(10)，所述导流箱(9)分别与脱硫箱(1)和导流通道(10)连通。
7.根据权利要求6所述的一种干法烟气脱硫装置，其特征在于，所述脱硫箱(1)的右部固定连接有水泵(11)，所述水泵(11)的进水口固定连接有进水管(12)，所述水泵(11)的出水口固定连接有出水管(13)，所述出水管(13)与脱硫箱(1)内部连通。
8.根据权利要求3所述的一种干法烟气脱硫装置，其特征在于，所述过滤筛板(4)的左右两侧均固定连接有密封垫(15)，所述过滤筛板(4)的前部固定连接有把手(16)。
9.根据权利要求7所述的一种干法烟气脱硫装置，其特征在于，所述导流箱(9)和检测箱(201)的底部均固定支撑杆(17)，所述支撑杆(17)设置有四个。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN202223562008.6U CN219186464U (zh) | 2022-12-30 | 2022-12-30 | 一种干法烟气脱硫装置 |
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| CN202223562008.6U CN219186464U (zh) | 2022-12-30 | 2022-12-30 | 一种干法烟气脱硫装置 |
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| CN (1) | CN219186464U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117030952A (zh) * | 2023-10-10 | 2023-11-10 | 国能龙源环保有限公司 | 一种烟气监测装置 |
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2022
- 2022-12-30 CN CN202223562008.6U patent/CN219186464U/zh active Active
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| CN117030952A (zh) * | 2023-10-10 | 2023-11-10 | 国能龙源环保有限公司 | 一种烟气监测装置 |
| CN117030952B (zh) * | 2023-10-10 | 2023-12-26 | 国能龙源环保有限公司 | 一种烟气监测装置 |
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