CN217613839U - 一种化工原料生产用废气净化装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种化工原料生产用废气净化装置，包括主体，所述主体的下内壁上设置有倾斜板，所述倾斜板的下端固定连接在主体的下内壁上，所述倾斜板的上端设置有第二过滤层，所述第二过滤层的上端设置有第三过滤层，所述第三过滤层的上端设置有第一过滤层，所述第一过滤层、第三过滤层和第二过滤层的侧壁分别固定连接在主体的内侧壁上，所述第一过滤层的上端设置有喷水板，所述喷水板的下端面上设置有多个雾化喷头，所述喷水板的侧壁固定连接在主体的内侧上。本实用新型通过在主体后端的水泵将主体内部的水抽到上端喷水板的内部，随后通过多个雾化喷头将水喷出，形成一个循环使用，减少水资源的浪费。

Description

一种化工原料生产用废气净化装置

技术领域

本实用新型涉及废气处理装置领域，尤其涉及一种化工原料生产用废气净化装置。

背景技术

化工废气是指在化工生产中由化工厂排出的有毒有害的气体，严重污染环境和影响人体健康。废气净化主要是指针对工业场所产生的工业废气诸如粉尘颗粒物、烟气烟尘、异味气体、有毒有害气体进行治理的工作。常见的废气净化有工厂烟尘废气净化、车间粉尘废气净化、有机废气净化、废气异味净化、酸碱废气净化、化工废气净化等。化工原料在生产时会产生许多的废气，废气里面含有颗粒污染物和气态污染物，颗粒污染物包括尘粒、粉尘、烟尘、雾尘、煤尘等；气态污染物包括含硫化合物、含氯化合物、碳氧化合物、碳氢化合物、卤氧化合物等，这样会严重影响人体健康，增加对环境的污染。

现有专利（公开号为：CN214019923U）一种化工原料生产用废气净化装置。所述化工原料生产用废气净化装置包括外壳；四个夹块，四个所述夹块分别对称固定安装在所述外壳的两侧内壁上；分流盒，所述分流盒固定安装在四个所述夹块上；水箱，所述水箱设置在所述外壳的一侧；水泵，所述水泵固定安装在所述水箱的顶部；进水管，所述进水管的一端与所述水泵相连通，所述进水管的另一端与所述水箱相连通。本实用新型提供的化工原料生产用废气净化装置具有操作较为简单、可以利用水和生产时产生的粉尘和颗粒融合得到有效收集回收、可以对产生的废气得到有效净化、有效的减少对人体和环境的污染的优点。

然而该实用新型在实际使用时仍存在一些缺点，在对废气进行水淋净化时需要不停的往内部输送水，导致在净化时会造成大量的水资源浪费，同时在净化完成后也无法对净化的进行监测，为此提出一种化工原料生产用废气净化装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种化工原料生产用废气净化装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种化工原料生产用废气净化装置，包括主体，所述主体的下内壁上设置有倾斜板，所述倾斜板的下端固定连接在主体的下内壁上，所述倾斜板的上端设置有第二过滤层，所述第二过滤层的上端设置有第三过滤层，所述第三过滤层的上端设置有第一过滤层，所述第一过滤层、第三过滤层和第二过滤层的侧壁分别固定连接在主体的内侧壁上，所述第一过滤层的上端设置有喷水板，所述喷水板的下端面上设置有多个雾化喷头，所述喷水板的侧壁固定连接在主体的内侧上，所述主体的前侧壁中心靠下端处设置有进烟口，所述进烟口的后端贯穿主体的前侧壁；

所述主体的后侧壁中心靠下端处设置有水泵，所述水泵的输入端贯穿主体的后侧壁，所述水泵的输出端上固定连接有第一水管，所述第一水管的上端固定连接有第二水管，所述第二水管的前端依次贯穿主体的后侧壁和喷水板的后侧壁，所述主体的上端设置有第一连接管，所述第一连接管的下端贯穿主体的上端面，所述第一连接管的上端连接有连接壳，所述连接壳的上端面上设置有四个支撑杆，所述连接壳的上端设置有尖顶，四个所述支撑杆的上端分别固定连接在尖顶的下端面上，所述尖顶的内部设置有废气监测仪，所述废气监测仪的两个监测头分别贯穿尖顶的下内壁。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述主体的一侧壁中心靠下端处设置有第二连接管，所述第二连接管的一端贯穿主体的一侧壁，且另一端连接有控制阀。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述主体的下端连接有安装盘，所述安装盘的上端面靠边缘处设置有多个安装孔。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述连接壳的内部设置有活性炭吸附层。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一连接管的内部设置有排风扇，所述排风扇的侧壁固定连接在第一连接管的内侧壁上，且所述排风扇的风向向上。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一过滤层的材质为聚四氟乙烯。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第三过滤层的材质为聚丙烯。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第二过滤层的材质为聚偏氟乙烯。

本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型与现有设置对比，通过在主体后端的水泵将主体内部的水抽到上端喷水板的内部，随后通过多个雾化喷头将水喷出，形成一个循环使用，减少水资源的浪费，输送到主体内部的废气通过第二过滤层、第三过滤层和第一过滤层的过滤，过滤掉废气内部的颗粒和灰尘，雾化喷头再对第二过滤层、第三过滤层和第一过滤层进行冲洗，冲洗掉的灰尘会落到主体的内部，随后通过第二连接管统一排放处理。

本实用新型与现有设置对比，通过在尖顶的内部设置有废气监测仪，可通过废气监测仪对净化过的废气进行监测处理，间接提高废气的净化效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种化工原料生产用废气净化装置的轴测图；

图2为本实用新型提出的一种化工原料生产用废气净化装置的正剖视图；

图3为本实用新型提出的一种化工原料生产用废气净化装置喷水板的俯视图；

图4为图2中A处的放大示意图。

图例说明：

1、尖顶；2、支撑杆；3、连接壳；4、第一连接管；5、主体；6、进烟口；7、安装孔；8、安装盘；9、控制阀；10、第二连接管；11、水泵；12、第一水管；13、第二水管；14、废气监测仪；15、喷水板；16、雾化喷头；17、第一过滤层；18、倾斜板；19、第二过滤层；20、第三过滤层；21、活性炭吸附层；22、排风扇。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种化工原料生产用废气净化装置，包括主体5，主体5的下内壁上设置有倾斜板18，倾斜板18的下端固定连接在主体5的下内壁上，倾斜板18的上端设置有第二过滤层19，第二过滤层19的材质为聚偏氟乙烯，第二过滤层19的上端设置有第三过滤层20，第三过滤层20的材质为聚丙烯，第三过滤层20的上端设置有第一过滤层17，第一过滤层17的材质为聚四氟乙烯，第一过滤层17、第三过滤层20和第二过滤层19的侧壁分别固定连接在主体5的内侧壁上，第一过滤层17的上端设置有喷水板15，喷水板15的下端面上设置有多个雾化喷头16，喷水板15的侧壁固定连接在主体5的内侧上，主体5的前侧壁中心靠下端处设置有进烟口6，进烟口6的后端贯穿主体5的前侧壁。

主体5的后侧壁中心靠下端处设置有水泵11，水泵11的输入端贯穿主体5的后侧壁，水泵11的输出端上固定连接有第一水管12，第一水管12的上端固定连接有第二水管13，第二水管13的前端依次贯穿主体5的后侧壁和喷水板15的后侧壁，使其形成一个水循环的作用，大大减少水资源的浪费，主体5的上端设置有第一连接管4，第一连接管4的内部设置有排风扇22，排风扇22的侧壁固定连接在第一连接管4的内侧壁上，且排风扇22的风向向上，利用排风扇22的特性可以加快内部废气的排放，第一连接管4的下端贯穿主体5的上端面，第一连接管4的上端连接有连接壳3，连接壳3的内部设置有活性炭吸附层21，连接壳3的上端面上设置有四个支撑杆2，连接壳3的上端设置有尖顶1，四个支撑杆2的上端分别固定连接在尖顶1的下端面上，尖顶1的内部设置有废气监测仪14，废气监测仪14的两个监测头分别贯穿尖顶1的下内壁，可通过废气监测仪14对净化过的废气进行监测处理，间接提高废气的净化效率。

主体5的一侧壁中心靠下端处设置有第二连接管10，第二连接管10的一端贯穿主体5的一侧壁，且另一端连接有控制阀9，主体5的下端连接有安装盘8，安装盘8的上端面靠边缘处设置有多个安装孔7，输送到主体5内部的废气通过第二过滤层19、第三过滤层20和第一过滤层17的过滤，过滤掉废气内部的颗粒和灰尘，雾化喷头16再对第二过滤层19、第三过滤层20和第一过滤层17进行冲洗，冲洗掉的灰尘会落到主体5的内部，灰尘和颗粒物会漂浮在水的表面，从而不会影响下层水的循环使用，随后通过第二连接管10统一排放处理，第二连接管10可作为进水口也可作为排出口。

工作原理：本实用新型为一种化工原料生产用废气净化装置，通过在主体5后端的水泵11将主体5内部的水抽到上端喷水板15的内部，随后通过多个雾化喷头16将水喷出，形成一个循环使用，减少水资源的浪费，输送到主体5内部的废气通过第二过滤层19、第三过滤层20和第一过滤层17的过滤，过滤掉废气内部的颗粒和灰尘，灰尘和颗粒物会漂浮在水的表面，从而不会影响下层水的循环使用，雾化喷头16再对第二过滤层19、第三过滤层20和第一过滤层17进行冲洗，冲洗掉的灰尘会落到主体5的内部，随后通过第二连接管10统一排放处理，在第一连接管4的内部设置有排风扇22，排风扇22的侧壁固定连接在第一连接管4的内侧壁上，且排风扇22的风向向上，利用排风扇22的特性可以加快内部废气的排放，最后通过活性炭吸附层21对废气中的异味和有害物质进行吸附处理，尖顶1的内部设置有废气监测仪14，废气监测仪14的两个监测头分别贯穿尖顶1的下内壁，可通过废气监测仪14对净化过的废气进行监测处理，保证废气的净化效率。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种化工原料生产用废气净化装置，包括主体（5），其特征在于：所述主体（5）的下内壁上设置有倾斜板（18），所述倾斜板（18）的下端固定连接在主体（5）的下内壁上，所述倾斜板（18）的上端设置有第二过滤层（19），所述第二过滤层（19）的上端设置有第三过滤层（20），所述第三过滤层（20）的上端设置有第一过滤层（17），所述第一过滤层（17）、第三过滤层（20）和第二过滤层（19）的侧壁分别固定连接在主体（5）的内侧壁上，所述第一过滤层（17）的上端设置有喷水板（15），所述喷水板（15）的下端面上设置有多个雾化喷头（16），所述喷水板（15）的侧壁固定连接在主体（5）的内侧上，所述主体（5）的前侧壁中心靠下端处设置有进烟口（6），所述进烟口（6）的后端贯穿主体（5）的前侧壁；

所述主体（5）的后侧壁中心靠下端处设置有水泵（11），所述水泵（11）的输入端贯穿主体（5）的后侧壁，所述水泵（11）的输出端上固定连接有第一水管（12），所述第一水管（12）的上端固定连接有第二水管（13），所述第二水管（13）的前端依次贯穿主体（5）的后侧壁和喷水板（15）的后侧壁，所述主体（5）的上端设置有第一连接管（4），所述第一连接管（4）的下端贯穿主体（5）的上端面，所述第一连接管（4）的上端连接有连接壳（3），所述连接壳（3）的上端面上设置有四个支撑杆（2），所述连接壳（3）的上端设置有尖顶（1），四个所述支撑杆（2）的上端分别固定连接在尖顶（1）的下端面上，所述尖顶（1）的内部设置有废气监测仪（14），所述废气监测仪（14）的两个监测头分别贯穿尖顶（1）的下内壁。

2.根据权利要求1所述的一种化工原料生产用废气净化装置，其特征在于：所述主体（5）的一侧壁中心靠下端处设置有第二连接管（10），所述第二连接管（10）的一端贯穿主体（5）的一侧壁，且另一端连接有控制阀（9）。

3.根据权利要求1所述的一种化工原料生产用废气净化装置，其特征在于：所述主体（5）的下端连接有安装盘（8），所述安装盘（8）的上端面靠边缘处设置有多个安装孔（7）。

4.根据权利要求1所述的一种化工原料生产用废气净化装置，其特征在于：所述连接壳（3）的内部设置有活性炭吸附层（21）。

5.根据权利要求1所述的一种化工原料生产用废气净化装置，其特征在于：所述第一连接管（4）的内部设置有排风扇（22），所述排风扇（22）的侧壁固定连接在第一连接管（4）的内侧壁上，且所述排风扇（22）的风向向上。

6.根据权利要求1所述的一种化工原料生产用废气净化装置，其特征在于：所述第一过滤层（17）的材质为聚四氟乙烯。

7.根据权利要求1所述的一种化工原料生产用废气净化装置，其特征在于：所述第三过滤层（20）的材质为聚丙烯。

8.根据权利要求1所述的一种化工原料生产用废气净化装置，其特征在于：所述第二过滤层（19）的材质为聚偏氟乙烯。

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