CN217887519U - 一种新型节能型脱硫消白装置 - Google Patents

一种新型节能型脱硫消白装置 Download PDF

Info

Publication number
CN217887519U
CN217887519U CN202221678083.6U CN202221678083U CN217887519U CN 217887519 U CN217887519 U CN 217887519U CN 202221678083 U CN202221678083 U CN 202221678083U CN 217887519 U CN217887519 U CN 217887519U
Authority
CN
China
Prior art keywords
desulfurization
filter
fixedly connected
novel energy
main part
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202221678083.6U
Other languages
English (en)
Inventor
王伟
王雨晴
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Zhongrui Tianxin Technology Beijing Co ltd
Original Assignee
Zhongrui Tianxin Technology Beijing Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Zhongrui Tianxin Technology Beijing Co ltd filed Critical Zhongrui Tianxin Technology Beijing Co ltd
Priority to CN202221678083.6U priority Critical patent/CN217887519U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN217887519U publication Critical patent/CN217887519U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Treating Waste Gases (AREA)

Abstract

本实用新型公开了一种新型节能型脱硫消白装置,涉及脱硫烟气处理技术领域,包括有脱硫装置主体,所述脱硫装置主体的内壁上设置有气体回流装置,所述脱硫装置主体的上表面设置有净气管道,所述净气管道的输出端固定连接有烟囱,所述脱硫装置主体的一侧外表面设置有过滤水回收装置,本实用新型通过采用过滤棉板、活性炭过滤板和粗料过滤网对排出的弱碱液进行二次过滤,利用过滤棉板对液体中的有害物质进行一次过滤,再利用活性炭过滤板对杂质进行吸附,最后通过粗料过滤网进行最后的过滤,使得弱碱液过滤完成,进行二次利用,解决了难以对碱性液体进行过滤回收的,节约了水资源,增强了装置的节能型。

Description

一种新型节能型脱硫消白装置
技术领域
本实用新型涉及脱硫烟气处理技术领域,具体涉及一种新型节能型脱硫消白装置。
背景技术
目前的脱硫技术为了带走净烟气潜热需要大量的冷却循环水,冷源是目前主流技术必须面对的问题,特别对于规定脱硫塔出口烟温和含湿量的地区,不但冬季需要冷凝,甚至夏季也需要烟气冷凝,而电厂夏季时凉水塔往往是满负荷运行,无法提供有效冷源,若新建凉水塔需增加投资,同时会造成以好水换废水,起不到节水效果,若新建机力通风冷却塔,则建设费用极高,对电厂无法承受,因此提出了一种新型节能型脱硫消白装置。
针对现有技术存在以下问题:
1、现有脱硫装置在使用时,难以对含硫废气进行净化处理,且难以对净气进行有效的消白处理和排放,降低了装置的实用性;
2、现有脱硫装置在使用时,难以对碱性液体进行过滤回收,加大了水资源的浪费。
实用新型内容
本实用新型提供一种新型节能型脱硫消白装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是:
一种新型节能型脱硫消白装置,包括有脱硫装置主体,所述脱硫装置主体的内壁上设置有气体回流装置,所述脱硫装置主体的上表面设置有净气管道,所述净气管道的输出端固定连接有烟囱,所述脱硫装置主体的一侧外表面设置有过滤水回收装置,所述气体回流装置包括有T型输送管,所述脱硫装置主体的外表面一侧设置有碱性液罐,所述碱性液罐的一侧外表面开设有碱液补充口,所述过滤水回收装置包括有过滤棉板、活性炭过滤板、粗料过滤网和水泵三,所述水泵三的外表面固定连接有排液管,所述排液管的外表面设置有滤水收集箱。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述碱性液罐的上表面安装有水泵一,所述水泵一的外表面固定连接有碱液输送管道。
采用上述技术方案,该方案中的碱性液罐、碱液补充口和碱液输送管道的共同配合,对碱性液体进行补充和输送,确保了装置未稳定性。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述碱液输送管道的输出端固定连接有T型输送管,所述T型输送管的下表面固定连接有锥形过滤板。
采用上述技术方案,该方案中的T型输送管和锥形过滤板相互配合,对输送进来的碱性液体和含硫气体相互反应,对废气进行有效处理。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述T型输送管的上表面固定连接有含硫气体管道,所述含硫气体管道的输入端设置有废气进气口,所述废气进气口的内表面与脱硫装置主体的外表面固定连接。
采用上述技术方案,该方案中的废气进气口、含硫气体管道和T型输送管共同配合,对含硫气体进行输送,确保了装置的实用性。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述净气管道远离脱硫装置主体的一端外表面与烟囱的内壁固定连接,所述烟囱的内壁上固定安装有抽风机。
采用上述技术方案,该方案中的烟囱和抽风机相互配合,对反应过后的净气进行抽风,且通过烟囱排出。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述排液管的抽水端连接有水泵二,所述排液管的内壁上设置有搅拌风机,所述搅拌风机的下表面固定安装有电机。
采用上述技术方案,该方案中的水泵二、排液管、搅拌风机和电机共同配合,对排出的液体进行风机搅拌,确保排出液体搅拌均匀,进而进行二次过滤。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述过滤棉板、活性炭过滤板和粗料过滤网的两端外表面分别与过滤水回收装置的内壁固定连接,所述滤水收集箱的内壁与排液管的外表面固定连接。
采用上述技术方案,该方案中的过滤棉板、活性炭过滤板和粗料过滤网对气体回流装置中排出的液体进行全面的过滤,确保了装置的环保性。
由于采用了上述技术方案,本实用新型相对现有技术来说,取得的技术进步是:
1、本实用新型提供一种新型节能型脱硫消白装置,采用废气进气口、含硫气体管道、T型输送管、碱性液罐、碱液补充口和碱液输送管道的共同配合,将碱性调配液通过碱液补充口碱液输送管道进行输送,使得含硫气体经过与碱性液的反应,从而含硫气体转变成净气向外排出,碱液转变为弱碱液下流至气体回流装置的内腔底部,通过排液管向过滤水回收装置排出,解决了难以对含硫废气进行净化处理,且难以对净气进行有效的消白处理和排放的问题,提高了装置的实用性。
2、本实用新型提供一种新型节能型脱硫消白装置,采用过滤棉板、活性炭过滤板和粗料过滤网对排出的弱碱液进行二次过滤,利用过滤棉板对液体中的有害物质进行一次过滤,再利用活性炭过滤板对杂质进行吸附,最后通过粗料过滤网进行最后的过滤,使得弱碱液过滤完成,进行二次利用,解决了难以对碱性液体进行过滤回收的,节约了水资源,增强了装置的节能型。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的气体回流装置的剖面结构示意图;
图3为本实用新型的过滤水回收装置的剖面结构示意图;
图4为本实用新型的A处放大结构示意图。
图中:1、脱硫装置主体;2、气体回流装置;3、过滤水回收装置;11、净气管道;12、烟囱;121、抽风机;21、含硫气体管道;22、废气进气口; 23、碱性液罐;231、碱液补充口;232、水泵一;233、碱液输送管道;24、 T型输送管;241、锥形过滤板;25、水泵二;26、排液管;261、搅拌风机; 2611、电机;27、滤水收集箱;31、过滤棉板;32、活性炭过滤板;33、粗料过滤网;34、水泵三。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明:
实施例1
如图1-4所示,本实用新型提供了一种新型节能型脱硫消白装置,包括有脱硫装置主体1,脱硫装置主体1的内壁上设置有气体回流装置2,脱硫装置主体1的上表面设置有净气管道11,净气管道11的输出端固定连接有烟囱 12,脱硫装置主体1的一侧外表面设置有过滤水回收装置3气体回流装置2 包括有T型输送管24,脱硫装置主体1的外表面一侧设置有碱性液罐23,碱性液罐23的一侧外表面开设有碱液补充口231,过滤水回收装置3包括有过滤棉板31、活性炭过滤板32、粗料过滤网33和水泵三34,水泵三34的外表面固定连接有排液管26,排液管26的外表面设置有滤水收集箱27,碱性液罐23的上表面安装有水泵一232,水泵一232的外表面固定连接有碱液输送管道233,碱液输送管道233的输出端固定连接有T型输送管24,T型输送管 24的下表面固定连接有锥形过滤板241。
在本实施例中,利用废气进气口22、含硫气体管道21和T型输送管24 配合,将碱性调配液通过碱液补充口231碱液输送管道233进行输送,使得含硫气体经过与碱性液的反应,从而含硫气体转变成净气向外排出,将碱性调配液通过碱液补充口231碱液输送管道233进行输送,使得含硫气体经过与碱性液的反应,从而含硫气体转变成净气向外排出,提高了装置的实用性。
实施例2
如图1-4所示,在实施例1的基础上,本实用新型提供一种技术方案:优选的,T型输送管24的上表面固定连接有含硫气体管道21,含硫气体管道 21的输入端设置有废气进气口22,废气进气口22的内表面与脱硫装置主体1 的外表面固定连接,净气管道11远离脱硫装置主体1的一端外表面与烟囱12 的内壁固定连接,烟囱12的内壁上固定安装有抽风机121。
在本实施例中,利用烟囱12和抽风机121相互配合,对反应过后的净气进行抽风,且通过烟囱12排出,增强了装置的节能性。
实施例3
如图1-4所示,在实施例1的基础上,本实用新型提供一种技术方案:优选的,排液管26的抽水端连接有水泵二25,排液管26的内壁上设置有搅拌风机261,搅拌风机261的下表面固定安装有电机2611,过滤棉板31、活性炭过滤板32和粗料过滤网33的两端外表面分别与过滤水回收装置3的内壁固定连接,滤水收集箱27的内壁与排液管26的外表面固定连接。
在本实施例中,利用过滤棉板31对液体中的有害物质进行一次过滤,再利用活性炭过滤板32对杂质进行吸附,最后通过粗料过滤网33进行最后的过滤,使得弱碱液过滤完成,进行二次利用,解决了难以对碱性液体进行过滤回收的,节约了水资源,增强了装置的节能型。
下面具体说一下该新型节能型脱硫消白装置的工作原理。
如图1-4所示,将碱性液体通过碱液补充口231和碱液输送管道233与输入的含硫气体进行反应,使得含硫气体经过与碱性液的反应,从而含硫气体转变成净气向外排出,使得碱液转变为弱碱液下流至气体回流装置2的内腔底部,然后通过排液管26向过滤水回收装置排出,再利用过滤棉板31对液体中的有害物质进行一次过滤,再利用活性炭过滤板32对杂质进行吸附,最后通过粗料过滤网33进行最后的过滤,使得弱碱液过滤完成,最后通过滤水收集箱27进行收集,以供人们二次利用。
上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述,但在本实用新型基础上,可以对之做一些修改或改进,这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此,在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进,均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种新型节能型脱硫消白装置,包括有脱硫装置主体(1),其特征在于:所述脱硫装置主体(1)的内壁上设置有气体回流装置(2),所述脱硫装置主体(1)的上表面设置有净气管道(11),所述净气管道(11)的输出端固定连接有烟囱(12),所述脱硫装置主体(1)的一侧外表面设置有过滤水回收装置(3);
所述气体回流装置(2)包括有T型输送管(24),所述脱硫装置主体(1)的外表面一侧设置有碱性液罐(23),所述碱性液罐(23)的一侧外表面开设有碱液补充口(231);
所述过滤水回收装置(3)包括有过滤棉板(31)、活性炭过滤板(32)、粗料过滤网(33)和水泵三(34),所述水泵三(34)的外表面固定连接有排液管(26),所述排液管(26)的外表面设置有滤水收集箱(27)。
2.根据权利要求1所述的一种新型节能型脱硫消白装置,其特征在于:所述碱性液罐(23)的上表面安装有水泵一(232),所述水泵一(232)的外表面固定连接有碱液输送管道(233)。
3.根据权利要求2所述的一种新型节能型脱硫消白装置,其特征在于:所述碱液输送管道(233)的输出端固定连接有T型输送管(24),所述T型输送管(24)的下表面固定连接有锥形过滤板(241)。
4.根据权利要求1所述的一种新型节能型脱硫消白装置,其特征在于:所述T型输送管(24)的上表面固定连接有含硫气体管道(21),所述含硫气体管道(21)的输入端设置有废气进气口(22),所述废气进气口(22)的内表面与脱硫装置主体(1)的外表面固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种新型节能型脱硫消白装置,其特征在于:所述净气管道(11)远离脱硫装置主体(1)的一端外表面与烟囱(12)的内壁固定连接,所述烟囱(12)的内壁上固定安装有抽风机(121)。
6.根据权利要求1所述的一种新型节能型脱硫消白装置,其特征在于:所述排液管(26)的抽水端连接有水泵二(25),所述排液管(26)的内壁上设置有搅拌风机(261),所述搅拌风机(261)的下表面固定安装有电机(2611)。
7.根据权利要求1所述的一种新型节能型脱硫消白装置,其特征在于:所述过滤棉板(31)、活性炭过滤板(32)和粗料过滤网(33)的两端外表面分别与过滤水回收装置(3)的内壁固定连接,所述滤水收集箱(27)的内壁与排液管(26)的外表面固定连接。
CN202221678083.6U 2022-07-01 2022-07-01 一种新型节能型脱硫消白装置 Active CN217887519U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202221678083.6U CN217887519U (zh) 2022-07-01 2022-07-01 一种新型节能型脱硫消白装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202221678083.6U CN217887519U (zh) 2022-07-01 2022-07-01 一种新型节能型脱硫消白装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN217887519U true CN217887519U (zh) 2022-11-25

Family

ID=84132020

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202221678083.6U Active CN217887519U (zh) 2022-07-01 2022-07-01 一种新型节能型脱硫消白装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN217887519U (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105944483A (zh) 一种高效环保型的除尘装置
CN108302960A (zh) 一种工业烟汽余热回收用热交换装置
CN105823072A (zh) 一种锅炉气体零排放系统
CN217887519U (zh) 一种新型节能型脱硫消白装置
CN207941390U (zh) 一种有机废气控制系统
CN109045961A (zh) 一种热风炉用废气处理装置
CN207324492U (zh) 一种电解液生产车间废气处理系统
CN201676635U (zh) 脱硫工艺系统
CN207324402U (zh) 一种湿式除尘装置
CN205650012U (zh) 一种脱硫除尘还原机
CN111623601B (zh) 一种偏钒酸铵脱水系统及偏钒酸铵的富氨脱水方法
CN101457371B (zh) 一种铝电解烟气两级喷吹的加料净化方法及装置
CN2533941Y (zh) 组合式高效湿法脱硫除尘器
CN209188471U (zh) 一种除尘脱硫脱销一体化处理装置
CN2581055Y (zh) 循环吸收分离器
CN112426868A (zh) 一种处理烟气的净化工艺
CN208108143U (zh) 锅炉尾气排放装置
CN208990549U (zh) 一种高效脱硫除尘吸收塔系统
CN216378077U (zh) 一种高炉煤气干法脱硫装置
CN212632277U (zh) 一种造纸脱硫系统
CN105107324B (zh) 一种节能环保除尘、除硫、除烟系统
CN205678692U (zh) 一种锅炉气体零排放系统
CN208626852U (zh) 一种脱硫除尘一体化装置
CN204220021U (zh) 一种矿石烧结烟气净化系统
CN220541781U (zh) 一种烟气回收装置

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant