CN207941390U - 一种有机废气控制系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种有机废气控制系统，包括塔体和引风机，所述塔体的上表面连通有排气管，所述塔体侧面的顶端焊接有逆变器，所述塔体侧面的下方安装有电机，所述电机的输出端贯穿塔体的侧壁，且电机输出端的顶端焊接有转动轴，所述转动轴的顶端放置在轴承内，且轴承焊接在塔体内部的侧壁上，所述转动轴的侧壁焊接有搅拌叶，所述塔体内部的上方焊接有活性炭吸附层，所述塔体的底部形成生物酶溶液层，所述塔体的另一侧面连通有生物酶溶液导管，所述引风机设置在塔体的另一侧，所述引风机的输出端连通有排风管，此有机废气控制系统结构简单，降低了处理时间，提高了处理效率，避免了过高温度导致酶的活性降低甚至是失活。
Description
技术领域
本实用新型涉及废气处理技术领域，具体为一种有机废气控制系统。
背景技术
环境问题一直以来是世界各国普遍关注的焦点，随着社会的进步和工业技术的不断扩大，化工、医药、食品、造纸、印染等行业在生产过程中会使大量的有机溶剂，如聚酯、树脂、胶水、丁酮、稀释剂等有机溶剂，这些经过加温的有机溶剂会变成挥发性有机废气，使得大气环境质量下降，给人类健康带来严重威胁，并且损害了国民经济。为了保护环境，避免大气污染，含有害气体的废气排入大气前必须进行净化处理，排入大气的有害气体或有害气体浓度不得超过排放标准的数值，如高空排放只是解决局部地区的污染问题，排入大气的有害物总量并没有减少，没有从根本上解决大气污染的问题。
现有的装置在进行废气处理时，因为废气内含有固体颗粒，从而导致装置在使用过程中堵塞，并且排放过程中的废气具有一定的温度，在进行处理的过程中，温度的积累升高，对酶的活性具有一定的影响，甚至是导致酶失活，降低了处理的效率，使得废气有害气体的含量依旧较高。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种有机废气控制系统，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种有机废气控制系统，包括塔体和引风机，所述塔体的上表面连通有排气管，所述塔体的上表面焊接有太阳能电池板，所述塔体侧面的顶端焊接有逆变器，所述塔体侧面的上方焊接有蓄电池，所述塔体侧面的中间部位焊接有控制开关，所述塔体中部偏下焊接有定时开关，所述塔体侧面的下方安装有电机，所述电机的输出端贯穿塔体的侧壁，且电机输出端的顶端焊接有转动轴，所述转动轴的顶端放置在轴承内，且轴承焊接在塔体内部的侧壁上，所述转动轴的侧壁焊接有搅拌叶，所述塔体内部的上方焊接有活性炭吸附层，所述塔体的底部形成生物酶溶液层，所述塔体内部下方焊接有过滤层，所述塔体的另一侧面连通有生物酶溶液导管，所述引风机设置在塔体的另一侧，且位于生物酶溶液导管的下方，所述引风机的输出端连通有排风管。
优选的，所述塔体内部的侧壁焊接有制冷器，且制冷器位于生物酶溶液层内，所述制冷器通过导线与蓄电池连接，且导线上安装有定时开关。
优选的，所述塔体的下表面连通有蓄渣箱，所述蓄渣箱的正面开设有排渣口，且排渣口上安装有挡板。
优选的，所述蓄电池通过导线与电机和引风机连接，且导线上安装有控制开关。
优选的，所述排风管设计为“Z”字型，且排风管的底部开设有排气孔，所述排气孔位于过滤层的下方。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：此有机废气控制系统结构简单：
1、通过将排风管将有机废气排入到生物酶溶液层的下方，并且在排风管的底部开设有排气孔，继而能够将废气能够分散开，从而加大了接触面积，使得生物酶的接触面更加广泛，提高了两者之间的反应率，降低了处理时间，提高了处理效率；
2、通过在溶液内安装有转动轴，以及在转动轴的侧面开设有搅拌叶，能够利用转动轴的转动，使得生物酶溶液始终处于搅动状态，使得废气产生的热量能够均匀的散开，并且使得生物酶溶液的浓度始终均匀分布，保证了处理的效果，而且在生物酶容易内安装有制冷器，能够时刻的保证溶液的温度，避免了过高温度导致酶的活性降低甚至是失活。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型的剖视图。
图中：1-塔体；2-排气管；3-蓄渣箱；4-排渣口；5-逆变器；6-蓄电池；7-控制开关；8-定时开关；9-电机；10-太阳能电池板；11-生物酶溶液导管；12-引风机；13-排风管；14-活性炭吸附层；15-转动轴；16-搅拌叶；17-轴承；18-制冷器；19-排气孔；20-过滤层；21-生物酶溶液层。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种有机废气控制系统，包括塔体1和引风机12，所述塔体1的上表面连通有排气管2，所述塔体1的上表面焊接有太阳能电池板10，所述塔体1侧面的顶端焊接有逆变器5，所述塔体1侧面的上方焊接有蓄电池6，所述塔体1侧面的中间部位焊接有控制开关7，所述塔体1中部偏下焊接有定时开关8，所述塔体1侧面的下方安装有电机9，所述电机9的输出端贯穿塔体1的侧壁，且电机9输出端的顶端焊接有转动轴15，所述转动轴15的顶端放置在轴承17内，且轴承17焊接在塔体1内部的侧壁上，所述转动轴15的侧壁焊接有搅拌叶16，所述塔体1内部的上方焊接有活性炭吸附层14，所述塔体1的底部形成生物酶溶液层21，所述塔体1内部下方焊接有过滤层20，所述塔体1的另一侧面连通有生物酶溶液导管11，所述引风机12设置在塔体1的另一侧，且位于生物酶溶液导管11的下方，所述引风机12的输出端连通有排风管13。
所述塔体1内部的侧壁焊接有制冷器18，且制冷器18位于生物酶溶液层21内，所述制冷器18通过导线与蓄电池6连接，且导线上安装有定时开关8，能够间隔性的利用制冷器18对生物酶溶液层21降温，保证生物酶的活性，所述塔体1的下表面连通有蓄渣箱3，所述蓄渣箱3的正面开设有排渣口4，且排渣口4上安装有挡板，便于对颗粒固定进行沉降储存，所述蓄电池6通过导线与电机9和引风机12连接，且导线上安装有控制开关7，所述排风管13设计为“Z”字型，且排风管13的底部开设有排气孔19，所述排气孔19位于过滤层20的下方。
工作原理：使用时，通过生物酶溶液导管11向塔体1内注入生物酶溶液至生物酶溶液的上表面高于制冷器18的上表面结束，通过在引风机12输出端的排风管13将有机废气排入到生物酶溶液层21的下方，并且在排风管13的底部开设有排气孔19，继而能够将废气能够分散开，从而加大了接触面积，使得生物酶的接触面更加广泛，提高了两者之间的反应率，降低了处理时间，提高了处理效率，在溶液内安装有转动轴15，利用电机9的转动带动转动轴15的转动，在转动轴15的侧面开设有搅拌叶16，能够利用转动轴15的转动，使得生物酶溶液始终处于搅动状态，使得废气产生的热量能够均匀的散开，并且使得生物酶溶液的浓度始终均匀分布，保证了处理的效果，而且在生物酶容易内安装有制冷器18，利用定时开关8在相距相同的时间内连通制冷器18与蓄电池6间的电路，能够时刻的保证溶液的温度，避免了过高温度导致酶的活性降低甚至是失活。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种有机废气控制系统，包括塔体(1)和引风机(12)，其特征在于：所述塔体(1)的上表面连通有排气管(2)，所述塔体(1)的上表面焊接有太阳能电池板(10)，所述塔体(1)侧面的顶端焊接有逆变器(5)，所述塔体(1)侧面的上方焊接有蓄电池(6)，所述塔体(1)侧面的中间部位焊接有控制开关(7)，所述塔体(1)中部偏下焊接有定时开关(8)，所述塔体(1)侧面的下方安装有电机(9)，所述电机(9)的输出端贯穿塔体(1)的侧壁，且电机(9)输出端的顶端焊接有转动轴(15)，所述转动轴(15)的顶端放置在轴承(17)内，且轴承(17)焊接在塔体(1)内部的侧壁上，所述转动轴(15)的侧壁焊接有搅拌叶(16)，所述塔体(1)内部的上方焊接有活性炭吸附层(14)，所述塔体(1)的底部形成生物酶溶液层(21)，所述塔体(1)内部下方焊接有过滤层(20)，所述塔体(1)的另一侧面连通有生物酶溶液导管(11)，所述引风机(12)设置在塔体(1)的另一侧，且位于生物酶溶液导管(11)的下方，所述引风机(12)的输出端连通有排风管(13)。
2.根据权利要求1所述的一种有机废气控制系统，其特征在于：所述塔体(1)内部的侧壁焊接有制冷器(18)，且制冷器(18)位于生物酶溶液层(21)内，所述制冷器(18)通过导线与蓄电池(6)连接，且导线上安装有定时开关(8)。
3.根据权利要求1所述的一种有机废气控制系统，其特征在于：所述塔体(1)的下表面连通有蓄渣箱(3)，所述蓄渣箱(3)的正面开设有排渣口(4)，且排渣口(4)上安装有挡板。
4.根据权利要求1所述的一种有机废气控制系统，其特征在于：所述蓄电池(6)通过导线与电机(9)和引风机(12)连接，且导线上安装有控制开关(7)。
5.根据权利要求1所述的一种有机废气控制系统，其特征在于：所述排风管(13)设计为“Z”字型，且排风管(13)的底部开设有排气孔(19)，所述排气孔(19)位于过滤层(20)的下方。
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|---|---|---|---|---|
| CN109499281A (zh) * | 2018-11-23 | 2019-03-22 | 界首市荣发再生资源有限公司 | 一种废旧塑料再生系统废气处理装置 |
| CN109499282A (zh) * | 2018-11-23 | 2019-03-22 | 界首市荣发再生资源有限公司 | 一种废旧塑料再生废气环保净化装置 |
| CN111495100A (zh) * | 2020-04-26 | 2020-08-07 | 安徽顺达环保科技股份有限公司 | 一种锅炉内高硫烟气的湿电除尘裂解设备及方法 |
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