CN212632277U - 一种造纸脱硫系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种造纸脱硫系统，包括吸收塔，所述吸收塔的底部一侧连接有烟气入口，所述烟气入口的上方设有换热管，所述换热管的一端设在吸收塔内，所述吸收塔内腔设有第一风机，所述第一风机设在换热管的上方，所述风机的上方设有第一过滤层，所述第一过滤层的上方设有第二过滤层，所述吸收塔的顶端一侧连接有导向管道，所述导向管道的底部连接有引风装置，本实用新型通过设有吸收塔，经过第一过滤层和第二过滤层对烟气中的杂质进行过滤，以便于烟气与石灰石溶液进行反应，提高脱硫的效率，通过设有搅拌杆，能够使得烟气与石灰石溶液充分反应，同时设有水泵和喷淋管，通过喷淋管持续喷淋，能够防止烟气溢出，对烟气进行充分脱硫。

Description

一种造纸脱硫系统

技术领域

本实用新型涉及一种造纸脱硫系统，属于造纸技术领域。

背景技术

造纸行业中,会产生大量的烟气,由于这些烟气含有硫化物,因此不能够直接排放到大气中,而需耍利用脱流系统对这些造纸烟气进行处理后才能投放到大气中，脱硫系统处理烟气的过程中，需要利用到石灰石浆液,然而现有技术中的脱硫系统无法对烟气中的杂质进行过滤，同时无法保证烟气与石灰石浆液充分反应，影响脱硫效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种造纸脱硫系统，通过设有吸收塔，经过第一过滤层和第二过滤层对烟气中的杂质进行过滤，以便于烟气与石灰石溶液进行反应，提高脱硫的效率，通过设有搅拌杆，能够使得烟气与石灰石溶液充分反应，同时设有水泵和喷淋管，通过喷淋管持续喷淋，能够防止烟气溢出，对烟气进行充分脱硫，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种造纸脱硫系统，包括吸收塔，所述吸收塔的底部一侧连接有烟气入口，所述烟气入口的上方设有换热管，所述换热管的一端设在吸收塔内，所述吸收塔内腔设有第一风机，所述第一风机设在换热管的上方，所述风机的上方设有第一过滤层，所述第一过滤层的上方设有第二过滤层，所述吸收塔的顶端一侧连接有导向管道，所述导向管道的底部连接有引风装置，所述引风装置的一侧通过管道连接有中和罐，所述中和罐的底部一侧设有伺服电机，所述伺服电机的输出轴贯穿中和罐连接有搅拌杆，所述搅拌杆设在中和罐的内腔底部，所述中和罐的内腔设有石灰石溶液，所述石灰石溶液的上方设有安装板，所述安装板上安装有水泵，所述水泵的一端连接有引水管，所述水泵的另一端连接有喷淋管，所述中和罐的顶部设有排气口。

进一步的，所述换热管内设有导热油，所述换热管的一端呈盘旋状设在吸收塔内腔。

进一步的，所述第一过滤层为滤袋，所述第二过滤层为活性炭过滤网。

进一步的，所述引风装置内设有第二风机，所述引风装置的一侧连接有进气管。

进一步的，所述搅拌杆设在石灰石溶液内，所述引水管插入在石灰石溶液内。

进一步的，所述喷淋管设在安装板的底部，所述喷淋管上均匀设置有喷头。

本实用新型的有益效果是：

1、通过设有吸收塔，经过第一过滤层和第二过滤层对烟气中的杂质进行过滤，以便于烟气与石灰石溶液进行反应，提高脱硫的效率；

2、通过设有搅拌杆，能够使得烟气与石灰石溶液充分反应，同时设有水泵和喷淋管，通过喷淋管持续喷淋，能够防止烟气溢出，对烟气进行充分脱硫。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的具体实施方式一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

图1是本实用新型一种造纸脱硫系统的整体结构示意图；

图2是本实用新型一种造纸脱硫系统的吸收塔内部结构示意图；

图3是本实用新型一种造纸脱硫系统的引风装置内部结构示意图；

图4是本实用新型一种造纸脱硫系统的中和罐内部结构示意图；

图中标号：1、吸收塔；2、烟气入口；3、换热管；4、第一风机；5、第一过滤层；6、第二过滤层；7、导向管道；8、引风装置；9、中和罐；10、伺服电机；11、搅拌杆；12、石灰石溶液；13、安装板；14、水泵；15、引水管；16、喷淋管；17、排气口；18、第二风机；19、进气管。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：

一种造纸脱硫系统，包括吸收塔1，所述吸收塔1的底部一侧连接有烟气入口2，所述烟气入口2的上方设有换热管3，所述换热管3的一端设在吸收塔1内，通过换热管3能够将余热回收，节省能源的消耗，所述吸收塔1内腔设有第一风机4，所述第一风机4设在换热管3的上方，所述风机的上方设有第一过滤层5，所述第一过滤层5的上方设有第二过滤层6，经过第一过滤层5和第二过滤层6对烟气中的杂质进行过滤，以便于烟气与石灰石溶液12进行反应，提高脱硫的效率，所述吸收塔1的顶端一侧连接有导向管道7，所述导向管道7的底部连接有引风装置8，所述引风装置8的一侧通过管道连接有中和罐9，所述中和罐9的底部一侧设有伺服电机10，所述伺服电机10的输出轴贯穿中和罐9连接有搅拌杆11，所述搅拌杆11设在中和罐9的内腔底部，通过伺服电机10带动搅拌杆11转动，能够使得烟气与石灰石溶液12充分反应，所述中和罐9的内腔设有石灰石溶液12，所述石灰石溶液12的上方设有安装板13，所述安装板13上安装有水泵14，所述水泵14的一端连接有引水管15，所述水泵14的另一端连接有喷淋管16，通过伺服电机10带动搅拌杆11转动，能够使得烟气与石灰石溶液12充分反应，所述中和罐9的顶部设有排气口17。

具体的，如图1所示，所述换热管3内设有导热油，所述换热管3的一端呈盘旋状设在吸收塔1内腔，能够将烟气中的余热回收。

具体的，如图2所示，所述第一过滤层5为滤袋，所述第二过滤层6为活性炭过滤网，能够起到较好的过滤作用，将烟气中的杂质去除。

具体的，如图3所示，所述引风装置8内设有第二风机18，所述引风装置8的一侧连接有进气管19，通过进气管19通入空气与烟气混合，降低烟气的温度，防止与石灰石溶液12反应时导致溶液蒸发。

具体的，如图4所示，所述搅拌杆11设在石灰石溶液12内，所述引水管15插入在石灰石溶液12内，管道的一端也插入在石灰石溶液12内，使得烟气中的硫化物能够与石灰石溶液12充分反应，所述喷淋管16设在安装板13的底部，所述喷淋管16上均匀设置有喷头，对烟气进行持续喷淋。

本实用新型工作原理：在使用此脱硫系统时，将烟气通过烟气入口2通入吸收塔1内，通过换热管3能够将余热回收，节省能源的消耗，然后通过第一风机4的转动，使得烟气上升，经过第一过滤层5和第二过滤层6对烟气中的杂质进行过滤，以便于烟气与石灰石溶液12进行反应，提高脱硫的效率，然后烟气通过第二风机18的转动，顺着导向管道7进入引风装置8内，同时通过进气管19通入空气与烟气混合，降低烟气的温度，然后顺着管道进入中和罐9的石灰石溶液12内，通过伺服电机10带动搅拌杆11转动，能够使得烟气与石灰石溶液12充分反应，同时设有水泵14和喷淋管16，通过水泵14将石灰石溶液12抽出，使得喷淋管16持续进行喷淋，能够防止烟气溢出，对烟气进行充分脱硫。

以上为本实用新型较佳的实施方式，本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改，因此，本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种造纸脱硫系统，包括吸收塔(1)，其特征在于：所述吸收塔(1)的底部一侧连接有烟气入口(2)，所述烟气入口(2)的上方设有换热管(3)，所述换热管(3)的一端设在吸收塔(1)内，所述吸收塔(1)内腔设有第一风机(4)，所述第一风机(4)设在换热管(3)的上方，所述风机的上方设有第一过滤层(5)，所述第一过滤层(5)的上方设有第二过滤层(6)，所述吸收塔(1)的顶端一侧连接有导向管道(7)，所述导向管道(7)的底部连接有引风装置(8)，所述引风装置(8)的一侧通过管道连接有中和罐(9)，所述中和罐(9)的底部一侧设有伺服电机(10)，所述伺服电机(10)的输出轴贯穿中和罐(9)连接有搅拌杆(11)，所述搅拌杆(11)设在中和罐(9)的内腔底部，所述中和罐(9)的内腔设有石灰石溶液(12)，所述石灰石溶液(12)的上方设有安装板(13)，所述安装板(13)上安装有水泵(14)，所述水泵(14)的一端连接有引水管(15)，所述水泵(14)的另一端连接有喷淋管(16)，所述中和罐(9)的顶部设有排气口(17)。

2.根据权利要求1所述的一种造纸脱硫系统，其特征在于：所述换热管(3)内设有导热油，所述换热管(3)的一端呈盘旋状设在吸收塔(1)内腔。

3.根据权利要求1所述的一种造纸脱硫系统，其特征在于：所述第一过滤层(5)为滤袋，所述第二过滤层(6)为活性炭过滤网。

4.根据权利要求1所述的一种造纸脱硫系统，其特征在于：所述引风装置(8)内设有第二风机(18)，所述引风装置(8)的一侧连接有进气管(19)。

5.根据权利要求1所述的一种造纸脱硫系统，其特征在于：所述搅拌杆(11)设在石灰石溶液(12)内，所述引水管(15)插入在石灰石溶液(12)内。

6.根据权利要求1所述的一种造纸脱硫系统，其特征在于：所述喷淋管(16)设在安装板(13)的底部，所述喷淋管(16)上均匀设置有喷头。

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